JPH0581184B2 - - Google Patents
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- JPH0581184B2 JPH0581184B2 JP63081239A JP8123988A JPH0581184B2 JP H0581184 B2 JPH0581184 B2 JP H0581184B2 JP 63081239 A JP63081239 A JP 63081239A JP 8123988 A JP8123988 A JP 8123988A JP H0581184 B2 JPH0581184 B2 JP H0581184B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- aln
- cap
- alloy
- thermal expansion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Description
[産業上の利用分野]
本発明は、高熱伝導性を付与した高信頼性の半
導体装置用部品に関する。 [従来の技術] 高度の信頼性を要求される半導体封止用のキヤ
ツプの材料には、42アロイ、コバールなどの低膨
脹性合金材料もしくはAl2O3ムライトなどのセラ
ミツクス材料が採用されている。その構造は、第
2図並びに第3図に示すとおりである。すなわ
ち、図において、半導体素子3はセラミツクス基
板4の上に搭載され、これにキヤツプ1がかぶせ
てあるが、特にキヤツプ1が絶縁性のあるセラミ
ツクス(例えばアルミナ、ムライトなど)である
とき、すなわち、第2図の場合はキヤツプ1の周
縁にスカート状の低膨脹性合金材料の金属枠2
を、又キヤツプ1が導電性の低膨脹性合金材料よ
りなるとき、すなわち、第3図の場合はキヤツプ
1と半導体素子3との接触部に絶縁層5を設ける
ことによつて、半導体素子3のリーク電流を防ぐ
構造となつている。なお、図中6はメタライズ
部、11はヒートシンクである。このような構造
のため、高気密性で高信頼性のキヤツプが採用さ
れていた。 [発明が解決しようとする問題点] 半導体素子の発熱量の増大に伴い、熱放散性の
優れたキヤツプの開発が急がれている。例えば高
熱伝導性の金属材料によるキヤツプを用いたとし
ても、前述のように絶縁部分を設ける必要があ
り、コストが上昇するばかりでなく、熱伝導性に
問題が生じる。 そこで、高熱伝導性でしかも絶縁性のある材料
を用いたキヤツプが注目されている。それらの候
補材料としては、BeO、SiC、AlNが考えられる
が、BeO、SiCは毒性と供給不安定の点で問題が
ある。したがつてAlNが最も有力であるが、
AlNを用いた半導体装置用部品を製作するため
に、AlN表面の金属枠と接合する個所に金属処
理を施した後、金属ろう付けで金属枠をろう付け
する必要がある。 金属ろう付け、例えば銀ろう(Ag−Cu)付け
する場合、AlNは室温から銀ろう付け温度(780
℃)までの平均熱膨脹率が5.5×10-6k-1と小さい
のに対して、金属枠である鉄−ニツケル系合金の
平均熱膨脹率は10×10-6k-1(コバール)〜11×
10-6k-1(42アロイ)と極めて高い。このためAlN
キヤツプ内に大きな熱応力による歪が発生する結
果となり、AlNキヤツプにクラツクや金属枠に
ソリや変形が生じるため、寸法精度、気密性、信
頼性の高い半導体装置用部品を実現することはで
きなかつた。 そこで本発明は高発熱量の半導体素子を実装す
るため、熱放散性のよいAlNキヤツプを用い、
このAlNキヤツプに金属枠を十分な接合強度で
取り付け、ソリ、変形が少なく、高い気密性、信
頼性を有する半導体装置用部品を提供することを
目的とするものである。 [問題点を解決するための手段] 本発明は絶縁基板に搭載された半導体素子を気
密に封止するキヤツプが、軟金属層を介して低膨
脹性金属製枠体と窒化アルミニウム焼結体との接
合により構成されている半導体装置用部品であ
る。 上記において、金属製枠体の構造は、低熱膨脹
製金属材料と軟金属材料からなるもので、低膨脹
性金属材料は、42アロイ、コバール、Fe−Ni合
金もしくはFe−Ni−Co合金材料からなり、軟金
属材料はCu、Fe、Ni、Alから選ばれた金属また
はそれらの合金からなる。 半導体装置用部品はAlN、軟金属層そして低
熱膨脹性金属層の順の構造からなり、AlNとそ
れら一体の金属枠との接合、あるいはそれぞれの
金属枠を別々にろう付されても作用としては変り
ない。 具体的構成を図面に基づいて説明すると、第1
図はその一例を示すもので、1はAlN製の基板
で、その表面の一部にメタライズ部6を形成し、
このメタライズ部6に低熱膨脹製金属板8を軟金
属板9を介して金属ろう7をもつて接合してあ
る。低熱膨脹性金属板8の下端はセラミツクス基
板4に接合されている。セラミツク基板4には半
導体素子3が搭載されている。さらに、AlN製
のキヤツプ1の上面には通常の如くヒートシンク
11が取付けてあり、半導体素子3で発生した熱
は、キヤツプ1を通してヒートシンク11によつ
て発散され、冷却効果を高める。なお、メタライ
ズ部6としては、従来から金属枠をセラミツクス
基板4にろう付けする際に使用されているもので
よく、例えばW、Mo、Mo−Mn等をAlN製キヤ
ツプと同時焼成あるいはポストメタライズする
か、またはTi、Cr、Ni等を真空蒸着やスパツタ
リングによつて形成する。 また、使用する金属ろう7としては、銀ろうが
好ましいが、低熱膨脹性金属板8の金属材料やメ
タライズ層6にろう材と濡れ性の良い金属の薄い
被覆層を形成すること等によつて、両者を強固に
接合できれば他のろう材であつてもよい。さら
に、銀ろうを用いる場合であつても、メタライズ
層にWを用いる場合など、必要に応じてその上に
薄いメツキ層を形成し、又、低熱膨脹性金属板の
表面にも金属ろう7の濡れ性を安定させるため
に、必要に応じてメツキ層を予め形成しておくこ
とが好ましい。 [作用] AlN製のキヤツプに、低熱膨脹性金属材料と
軟金属材料からなる金属板をろう付けする場合、
選ばれた低熱膨脹性金属材料でも、AlNとの熱
膨脹率が異なるために、それらの間に介在した軟
金属層が塑性変形することによつて応力を緩和す
ることができて、ソリ、変形が少なくなり、高精
度、高信頼性、高気密性の半導体装置部品を提供
することができた。 したがつて、ろう付けされる表層部が軟金属材
料であるCu、Fu、Ni、Alの金属あるいはそれら
の合金からなり、それを介して低熱膨脹性金属材
料である42アロイ(Fe−42%Ni)、コバール
(Fe−29%Ni−17%Co)などのFe−Ni系合金の
金属板とAlN製キヤツプとをろう付けした場合、
熱応力が緩和されるために、接合強度が十分高
く、信頼性のある半導体装置用部品が得られる。 例えば、軟金属材料としてCuと低熱膨脹性金
属材料してコバールとの組合せからなる金属板を
AlN製キヤツプに銀ろう付けする場合、銀ろう
付け温度の780℃ないしさらに高温から約200℃ま
での温度範囲において、Cuが塑性変形してコバ
ールとAlNとの間で発生した応力を緩和する。
したがつて、Cuは熱膨脹率が18×16-6k-1とAlN
のそれに比べて極めて大きいにも拘らず、熱応力
による歪を殆ど発生することがない。CuをAgろ
う付けする場合、予め、Cu表面にNiめつき処理
を施しておくとさらに良い。また、Cuが無酸素
銅である場合に、熱応力緩和効果は特に顕著であ
る。また、低熱膨脹性金属材料として42アロイ、
コバールはキヤツプ材料として工業的に適してい
るのみでなく、その熱膨脹率が金属材料中で
AlNの熱膨脹率に近いので効果的である。又、
金属枠体を軟金属板を介した低熱膨脹性金属板と
するのは、軟金属材料のみでは、それ自体強度が
低く、実用上問題があるからである。このため、
低熱膨脹性金属材料と軟金属材料との組合せによ
る金属枠体を用いることによつて、AlN製キヤ
ツプに金属枠体を十分な接合強度で接合せしめる
ことができ、しかも、高気密性(〜×
10-11atm・c.c./sec)、高精度、高信頼性のもの
が得られる。 なお、Cu、Cu合金のほかに、軟金属として
Ni、Fe、Alまたはこれらの合金の効果が大であ
る。ただ、Alの場合は、低融点ろう材でろう付
けする場合、顕著な効果が認められた。 [実施例] AlN(10mm平方、厚さ3mm)のキヤツプの周囲
に形成したWからなるメタライジング層にNiメ
ツキを施した後、厚さ0.1mmの表1に示す金属枠
体をそれぞれ銀ろう付けした(830℃)。ただし、
金属枠体の表層部にCuを用いる場合はろう付け
前に予めNiメツキ処理を行つた。これらの試料
についてソリの大きさ、気密性を測定し、併せて
組織観察を行つた。ソリの大きさは第4図に示す
aの大きさであり、気密性は第5図に示すよう
に、キヤツプをHeガス雰囲気におき、キヤツプ
内部を真空排気することによるHeリークチエツ
ク法で測定した。組織観察はAlN性のキヤツプ
1およびそれと8、9からなる金属枠体10の接
合部をSEM、OMにより観察し、クラツク、欠
陥の有無を調べた。結果を表1に示す。
導体装置用部品に関する。 [従来の技術] 高度の信頼性を要求される半導体封止用のキヤ
ツプの材料には、42アロイ、コバールなどの低膨
脹性合金材料もしくはAl2O3ムライトなどのセラ
ミツクス材料が採用されている。その構造は、第
2図並びに第3図に示すとおりである。すなわ
ち、図において、半導体素子3はセラミツクス基
板4の上に搭載され、これにキヤツプ1がかぶせ
てあるが、特にキヤツプ1が絶縁性のあるセラミ
ツクス(例えばアルミナ、ムライトなど)である
とき、すなわち、第2図の場合はキヤツプ1の周
縁にスカート状の低膨脹性合金材料の金属枠2
を、又キヤツプ1が導電性の低膨脹性合金材料よ
りなるとき、すなわち、第3図の場合はキヤツプ
1と半導体素子3との接触部に絶縁層5を設ける
ことによつて、半導体素子3のリーク電流を防ぐ
構造となつている。なお、図中6はメタライズ
部、11はヒートシンクである。このような構造
のため、高気密性で高信頼性のキヤツプが採用さ
れていた。 [発明が解決しようとする問題点] 半導体素子の発熱量の増大に伴い、熱放散性の
優れたキヤツプの開発が急がれている。例えば高
熱伝導性の金属材料によるキヤツプを用いたとし
ても、前述のように絶縁部分を設ける必要があ
り、コストが上昇するばかりでなく、熱伝導性に
問題が生じる。 そこで、高熱伝導性でしかも絶縁性のある材料
を用いたキヤツプが注目されている。それらの候
補材料としては、BeO、SiC、AlNが考えられる
が、BeO、SiCは毒性と供給不安定の点で問題が
ある。したがつてAlNが最も有力であるが、
AlNを用いた半導体装置用部品を製作するため
に、AlN表面の金属枠と接合する個所に金属処
理を施した後、金属ろう付けで金属枠をろう付け
する必要がある。 金属ろう付け、例えば銀ろう(Ag−Cu)付け
する場合、AlNは室温から銀ろう付け温度(780
℃)までの平均熱膨脹率が5.5×10-6k-1と小さい
のに対して、金属枠である鉄−ニツケル系合金の
平均熱膨脹率は10×10-6k-1(コバール)〜11×
10-6k-1(42アロイ)と極めて高い。このためAlN
キヤツプ内に大きな熱応力による歪が発生する結
果となり、AlNキヤツプにクラツクや金属枠に
ソリや変形が生じるため、寸法精度、気密性、信
頼性の高い半導体装置用部品を実現することはで
きなかつた。 そこで本発明は高発熱量の半導体素子を実装す
るため、熱放散性のよいAlNキヤツプを用い、
このAlNキヤツプに金属枠を十分な接合強度で
取り付け、ソリ、変形が少なく、高い気密性、信
頼性を有する半導体装置用部品を提供することを
目的とするものである。 [問題点を解決するための手段] 本発明は絶縁基板に搭載された半導体素子を気
密に封止するキヤツプが、軟金属層を介して低膨
脹性金属製枠体と窒化アルミニウム焼結体との接
合により構成されている半導体装置用部品であ
る。 上記において、金属製枠体の構造は、低熱膨脹
製金属材料と軟金属材料からなるもので、低膨脹
性金属材料は、42アロイ、コバール、Fe−Ni合
金もしくはFe−Ni−Co合金材料からなり、軟金
属材料はCu、Fe、Ni、Alから選ばれた金属また
はそれらの合金からなる。 半導体装置用部品はAlN、軟金属層そして低
熱膨脹性金属層の順の構造からなり、AlNとそ
れら一体の金属枠との接合、あるいはそれぞれの
金属枠を別々にろう付されても作用としては変り
ない。 具体的構成を図面に基づいて説明すると、第1
図はその一例を示すもので、1はAlN製の基板
で、その表面の一部にメタライズ部6を形成し、
このメタライズ部6に低熱膨脹製金属板8を軟金
属板9を介して金属ろう7をもつて接合してあ
る。低熱膨脹性金属板8の下端はセラミツクス基
板4に接合されている。セラミツク基板4には半
導体素子3が搭載されている。さらに、AlN製
のキヤツプ1の上面には通常の如くヒートシンク
11が取付けてあり、半導体素子3で発生した熱
は、キヤツプ1を通してヒートシンク11によつ
て発散され、冷却効果を高める。なお、メタライ
ズ部6としては、従来から金属枠をセラミツクス
基板4にろう付けする際に使用されているもので
よく、例えばW、Mo、Mo−Mn等をAlN製キヤ
ツプと同時焼成あるいはポストメタライズする
か、またはTi、Cr、Ni等を真空蒸着やスパツタ
リングによつて形成する。 また、使用する金属ろう7としては、銀ろうが
好ましいが、低熱膨脹性金属板8の金属材料やメ
タライズ層6にろう材と濡れ性の良い金属の薄い
被覆層を形成すること等によつて、両者を強固に
接合できれば他のろう材であつてもよい。さら
に、銀ろうを用いる場合であつても、メタライズ
層にWを用いる場合など、必要に応じてその上に
薄いメツキ層を形成し、又、低熱膨脹性金属板の
表面にも金属ろう7の濡れ性を安定させるため
に、必要に応じてメツキ層を予め形成しておくこ
とが好ましい。 [作用] AlN製のキヤツプに、低熱膨脹性金属材料と
軟金属材料からなる金属板をろう付けする場合、
選ばれた低熱膨脹性金属材料でも、AlNとの熱
膨脹率が異なるために、それらの間に介在した軟
金属層が塑性変形することによつて応力を緩和す
ることができて、ソリ、変形が少なくなり、高精
度、高信頼性、高気密性の半導体装置部品を提供
することができた。 したがつて、ろう付けされる表層部が軟金属材
料であるCu、Fu、Ni、Alの金属あるいはそれら
の合金からなり、それを介して低熱膨脹性金属材
料である42アロイ(Fe−42%Ni)、コバール
(Fe−29%Ni−17%Co)などのFe−Ni系合金の
金属板とAlN製キヤツプとをろう付けした場合、
熱応力が緩和されるために、接合強度が十分高
く、信頼性のある半導体装置用部品が得られる。 例えば、軟金属材料としてCuと低熱膨脹性金
属材料してコバールとの組合せからなる金属板を
AlN製キヤツプに銀ろう付けする場合、銀ろう
付け温度の780℃ないしさらに高温から約200℃ま
での温度範囲において、Cuが塑性変形してコバ
ールとAlNとの間で発生した応力を緩和する。
したがつて、Cuは熱膨脹率が18×16-6k-1とAlN
のそれに比べて極めて大きいにも拘らず、熱応力
による歪を殆ど発生することがない。CuをAgろ
う付けする場合、予め、Cu表面にNiめつき処理
を施しておくとさらに良い。また、Cuが無酸素
銅である場合に、熱応力緩和効果は特に顕著であ
る。また、低熱膨脹性金属材料として42アロイ、
コバールはキヤツプ材料として工業的に適してい
るのみでなく、その熱膨脹率が金属材料中で
AlNの熱膨脹率に近いので効果的である。又、
金属枠体を軟金属板を介した低熱膨脹性金属板と
するのは、軟金属材料のみでは、それ自体強度が
低く、実用上問題があるからである。このため、
低熱膨脹性金属材料と軟金属材料との組合せによ
る金属枠体を用いることによつて、AlN製キヤ
ツプに金属枠体を十分な接合強度で接合せしめる
ことができ、しかも、高気密性(〜×
10-11atm・c.c./sec)、高精度、高信頼性のもの
が得られる。 なお、Cu、Cu合金のほかに、軟金属として
Ni、Fe、Alまたはこれらの合金の効果が大であ
る。ただ、Alの場合は、低融点ろう材でろう付
けする場合、顕著な効果が認められた。 [実施例] AlN(10mm平方、厚さ3mm)のキヤツプの周囲
に形成したWからなるメタライジング層にNiメ
ツキを施した後、厚さ0.1mmの表1に示す金属枠
体をそれぞれ銀ろう付けした(830℃)。ただし、
金属枠体の表層部にCuを用いる場合はろう付け
前に予めNiメツキ処理を行つた。これらの試料
についてソリの大きさ、気密性を測定し、併せて
組織観察を行つた。ソリの大きさは第4図に示す
aの大きさであり、気密性は第5図に示すよう
に、キヤツプをHeガス雰囲気におき、キヤツプ
内部を真空排気することによるHeリークチエツ
ク法で測定した。組織観察はAlN性のキヤツプ
1およびそれと8、9からなる金属枠体10の接
合部をSEM、OMにより観察し、クラツク、欠
陥の有無を調べた。結果を表1に示す。
【表】
[発明の効果]
本発明によれば、高熱伝導性を付与したAlN
製のキヤツプに対して金属枠体を高精度(ソリ、
変形が少ない)で接合でき、高気密性、高信頼性
を有する半導体装置部品が得られる。
製のキヤツプに対して金属枠体を高精度(ソリ、
変形が少ない)で接合でき、高気密性、高信頼性
を有する半導体装置部品が得られる。
第1図は本発明の実施例の説明図、第2図、第
3図は従来例の説明図、第4図はソリの試験につ
いての説明図、第5図は気密性試験の説明図であ
る。 1……AlN基板、2……金属枠、3……半導
体素子、4……セラミツクス基板、5……絶縁
層、6……メタライジング部、7……金属ろう、
8……低膨脹性金属板、9……軟金属板、10…
…金属枠体、11……ヒートシンク。
3図は従来例の説明図、第4図はソリの試験につ
いての説明図、第5図は気密性試験の説明図であ
る。 1……AlN基板、2……金属枠、3……半導
体素子、4……セラミツクス基板、5……絶縁
層、6……メタライジング部、7……金属ろう、
8……低膨脹性金属板、9……軟金属板、10…
…金属枠体、11……ヒートシンク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 絶縁基板に搭載された半導体素子を気密に封
止するキヤツプが、低膨脹性金属製枠体と窒化ア
ルミニウム焼結体とが軟金属材料を介して接合に
より構成されていることを特徴とする半導体装置
用部品。 2 低熱膨脹性金属材料は、42アロイ、コバー
ル、Fe−Ni合金もしくはFe−Ni−Co合金材料で
あり、軟金属材料はCu、Fe、Ni、Alから選ばれ
た金属またはそれらの合金からなる請求項1記載
の半導体装置用部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63081239A JPH01253944A (ja) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | 半導体装置用部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63081239A JPH01253944A (ja) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | 半導体装置用部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01253944A JPH01253944A (ja) | 1989-10-11 |
| JPH0581184B2 true JPH0581184B2 (ja) | 1993-11-11 |
Family
ID=13740879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63081239A Granted JPH01253944A (ja) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | 半導体装置用部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01253944A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0741157Y2 (ja) * | 1988-06-01 | 1995-09-20 | 日本特殊陶業株式会社 | Icパッケージ用封止キャップ |
| JPH0361345U (ja) * | 1989-10-19 | 1991-06-17 |
-
1988
- 1988-04-04 JP JP63081239A patent/JPH01253944A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01253944A (ja) | 1989-10-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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