JPH058213U - 焼却炉 - Google Patents

焼却炉

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JPH058213U
JPH058213U JP5775791U JP5775791U JPH058213U JP H058213 U JPH058213 U JP H058213U JP 5775791 U JP5775791 U JP 5775791U JP 5775791 U JP5775791 U JP 5775791U JP H058213 U JPH058213 U JP H058213U
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JP
Japan
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incinerator
outer cylinder
cylinder
tubular body
end portion
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Pending
Application number
JP5775791U
Other languages
English (en)
Inventor
薫 金田
Original Assignee
株式会社カネダ工作所
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 焼却物の焼却時に、燃焼効率が良好で、通常
の燃えるゴミばかりでなく燃えにくい生ゴミをも焼却可
能で、しかも、中筒体が腐食した時に、焼却炉全部を取
替えることなく頗る経済的にする。 【構成】 外筒体6の左側面上端部、右側面上端部、後
面上端部のいずれか一方又は二方に空気吸込口9を設
け、且つ外筒体6内の前面、後面、左側面及び右側面に
は間隔保持片10を適数本周面方向へ適宜間隔に配設し
て成る焼却炉本体1を形成し、この焼却炉本体1の外筒
体6内に、筒体27の上端に外向きフランジ28が突設
されたカートリッヂ式の中筒体3を、各間隔保持片10
上端に筒体27の各外向きフランジ28が掛止されるよ
うに挿脱自在に挿入し、焼却炉本体1の外筒体6上端に
は蓋体2を着脱自在に被着する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、通常の燃えるゴミや生ゴミ等の焼却物を効率良く焼却することがで きる焼却炉に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の焼却炉としては、外筒体の前面上部及び前面下部に夫々焼却物 投入口及び灰取出口が設けられ、且つ外筒体の側面に空気吸込口が設けられた焼 却炉本体を形成し、この焼却炉本体の上端に、煙突を有する蓋体を単なる被着す るように構成されていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、焼却物の焼却時には、焼却炉本体の外筒体の空気吸込口から吸 込んだ空気が外筒体内に単なる流入するのみであるため、燃焼効率が悪く、通常 の燃えるゴミしか焼却することができなかった。しかも、焼却物の焼却時に最も 損傷しやすい焼却炉本体の外筒体が腐食すると、焼却炉全部を取替えなければな らず、頗る不経済であった。
【0004】 そこで、本考案は、上述のような課題を解決するために案出されたもので、焼 却物の焼却時に、燃焼効率が良好で、通常の燃えるゴミばかりでなく燃えにくい 生ゴミをも焼却できるようにすると共に、焼却物の焼却時に最も損傷しやすい一 部分が腐食した時に、従来のように焼却炉全部を取替えることなく、頗る経済的 な焼却炉を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上述のような目的を達成するために、前面上部及び前面下部に夫々 焼却物投入口及び灰取出口が設けられた外筒体の左側面上端部、右側面上端部、 後面上端部のいずれか一方又は二方に空気吸込量調節自在な空気吸込口を設け、 且つ外筒体内の前面、後面、左側面及び右側面には外筒体と略同一高さの間隔保 持片を適数本周面方向へ適宜間隔に配設して成る焼却炉本体を形成し、この焼却 炉本体の外筒体内に、前記焼却炉本体の外筒体の径より若干小さく且つ外筒体の 上下方向の長さより若干短い筒体の上端に外向きフランジが突設されたカートリ ッヂ式の中筒体を、各間隔保持片上端に筒体の各外向きフランジが掛止されるよ うに挿脱自在に挿入すると共に、焼却炉本体の外筒体上端に、天板の上面中心部 に煙突が立設された蓋体を着脱自在に被着したものである。
【0006】
【作用】
そして、上述のような技術的手段により、焼却物の焼却時に、焼却炉本体の外 筒体上端部の空気吸込口から吸込んだ空気が外筒体と中筒体との間を下方へ流通 して中筒体の下方から中筒体内に流入するようにする。また、中筒体が腐食した 時には、蓋体を焼却炉本体から取外して中筒体を上方へ抜出すのみの極めて容易 な操作で、焼却物の焼却時に最も損傷しやすい中筒体のみを取替えられるように する。
【0007】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
【0008】 本考案の焼却炉は、焼却物を投入して焼却する焼却炉本体1と、この焼却炉本 体1の上端に着脱自在に被着する蓋体2と、焼却炉本体1の内部に挿脱自在に挿 入するカートリッヂ式の中筒体3とから構成されている。
【0009】 即ち、前記焼却炉本体1は、下面が開放されたベース4上に、上端に外向きフ ランジ5が前後左右方向へ突設された四角筒状の外筒体6を立設し、この外筒体 6の前面上部には焼却物投入口7を設け、且つ外筒体6の前面下部には灰取出口 8を設け、外筒体6の左側面上端部及び右側面上端部には空気吸込量調節自在な 空気吸込口9を設け、更に、外筒体6の内部の前面、後面、左側面及び右側面に は前記外筒体6と略同一高さで前記中筒体3との間隔保持用の間隔保持片10を 適数本周面方向へ適宜間隔に配設するように形成されている。前記焼却物投入口 7は外筒体6の前面上部に穿設された投入孔11に、前面に取手12付き蓋板1 3が上下方向へ開閉自在に蝶着された投入口体14が取付けられており、前記灰 取出口8は外筒体6の前面下部に穿設された取出孔15に、前面に取手16付き 蓋板17が左右方向へ開閉自在に蝶着された取出口体18が取付けられており、 前記空気吸込口9は外筒体6の左側面上端部及び右側面上端部に 2個ずつ適宜間 隔に穿設された吸込孔19の外側に、これに対応させて吸込孔20が 2個適宜間 隔に穿設された吸込調節板21がレール22を介して左右方向へ移動自在に挿入 されている。
【0010】 また、前記蓋体2は、下端に外向きフランジ23が前後左右方向へ突設された 四角錐台状の天板24の上面中心部に、上下方向へ貫通された煙突25を、外周 面の四方に補強板26を介して立設するように形成されている。
【0011】 更に、前記中筒体3は、前記焼却炉本体1の外筒体6の径より若干小さく、且 つ外筒体6の上下方向の長さより若干短い四角筒状の筒体27の上端に外向きフ ランジ28を前後左右方向へ突設し、また、筒体27の前面上部に投入孔29を 穿設し、筒体27の前面下端部には取出部30を欠設するように形成されている 。そして、前述のように夫々形成された焼却炉本体1の外筒体6内に前記中筒体 3を、各間隔保持片10上端に筒体27の各外向きフランジ28が掛止され、且 つ焼却物投入口7の投入孔11及び灰取出口8の取出孔15に夫々筒体27の投 入孔29及び取出部30が合致されるように挿脱自在に挿入すると共に、焼却炉 本体1の外筒体6の各外向きフランジ5に蓋体2の天板24の各外向きフランジ 23を、石綿等のパッキン31を介してボルト32の締付手段等にて着脱自在に 被着したものである。
【0012】 尚、本考案の焼却炉は、焼却炉本体1の外筒体6及び中筒体3の筒体27が四 角筒状に成形され、且つ蓋体2の天板24が四角錐台状に成形されるように説明 及び図示されているが、これに何等限定されることなく、焼却炉本体1の外筒体 6及び中筒体3の筒体27を円筒状に成形し、且つ蓋体2の天板24を四角錐台 状に成形しても良い。
【0013】
【考案の効果】
本考案の焼却炉は、上述のように、前面上部及び前面下部に夫々焼却物投入口 7及び灰取出口8が設けられた外筒体6の左側面上端部、右側面上端部、後面上 端部のいずれか一方又は二方に空気吸込量調節自在な空気吸込口9を設け、且つ 外筒体6内の前面、後面、左側面及び右側面には外筒体6と略同一高さの間隔保 持片10を適数本周面方向へ適宜間隔に配設して成る焼却炉本体1を形成し、こ の焼却炉本体1の外筒体6内に、前記焼却炉本体1の外筒体6の径より若干小さ く且つ外筒体6の上下方向の長さより若干短い筒体27の上端に外向きフランジ 28が突設されたカートリッヂ式の中筒体3を、各間隔保持片10上端に筒体2 7の各外向きフランジ28が掛止されるように挿脱自在に挿入すると共に、焼却 炉本体1の外筒体6上端に、天板24の上面中心部に煙突25が立設された蓋体 2を着脱自在に被着するように構成したから、焼却物の焼却時に、焼却炉本体1 の外筒体6上端部の空気吸込口9から吸込んだ空気が外筒体6と中筒体3との間 を下方へ流通して中筒体3の下方から中筒体3内に流入するため、燃焼効率が良 好で、通常の燃えるゴミばかりでなく燃えにくい生ゴミをも焼却することができ る。
【0014】 しかも、焼却炉本体1の外筒体6内に、前記焼却炉本体1の外筒体6の径より 若干小さく且つ外筒体6の上下方向の長さより若干短い筒体27の上端に外向き フランジ28が突設されたカートリッヂ式の中筒体3を、各間隔保持片10上端 に筒体27の各外向きフランジ28が掛止されるように挿脱自在に挿入すると共 に、焼却炉本体1の外筒体6上端に、天板24の上面中心部に煙突25が立設さ れた蓋体2を着脱自在に被着したことによって、中筒体3が腐食した時には、蓋 体2を焼却炉本体1から取外して中筒体3を上方へ抜出すのみの極めて容易な操 作で、焼却物の焼却時に最も損傷しやすい中筒体3のみを取替えることができる ため、焼却炉全部を取替えることなく、頗る経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す斜視図である。
【図2】縦断側面図である。
【図3】図2のA−A矢視線断面図である。
【符号の説明】
1 焼却炉本体 2 蓋体 3
中筒体 4 ベース 5 フランジ 6
外筒体 7 焼却物投入口 8 灰取出口 9
空気吸込口 10 間隔保持片 11 投入孔 1
2 取手 13 蓋板 14 投入口体 1
5 取出孔 16 取手 17 蓋板 1
8 取出口体 19 吸込孔 20 吸込孔 2
1 吸込調節板 22 レール 23 外向きフランジ 2
4 天板 25 煙突 26 補強板 2
7 筒体 28 外向きフランジ 29 投入孔 3
0 取出部 31 パッキン 32 ボルト

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 前面上部及び前面下部に夫々焼却物投入
    口及び灰取出口が設けられた外筒体の左側面上端部、右
    側面上端部、後面上端部のいずれか一方又は二方に空気
    吸込量調節自在な空気吸込口を設け、且つ外筒体内の前
    面、後面、左側面及び右側面には外筒体と略同一高さの
    間隔保持片を適数本周面方向へ適宜間隔に配設して成る
    焼却炉本体を形成し、この焼却炉本体の外筒体内に、前
    記焼却炉本体の外筒体の径より若干小さく且つ外筒体の
    上下方向の長さより若干短い筒体の上端に外向きフラン
    ジが突設されたカートリッヂ式の中筒体を、各間隔保持
    片上端に筒体の各外向きフランジが掛止されるように挿
    脱自在に挿入すると共に、焼却炉本体の外筒体上端に、
    天板の上面中心部に煙突が立設された蓋体を着脱自在に
    被着したことを特徴とする焼却炉。
JP5775791U 1991-06-28 1991-06-28 焼却炉 Pending JPH058213U (ja)

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JP5775791U JPH058213U (ja) 1991-06-28 1991-06-28 焼却炉

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JP5775791U JPH058213U (ja) 1991-06-28 1991-06-28 焼却炉

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JPH058213U true JPH058213U (ja) 1993-02-05

Family

ID=13064752

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JP5775791U Pending JPH058213U (ja) 1991-06-28 1991-06-28 焼却炉

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0719432A (ja) * 1993-06-28 1995-01-20 Maejima Kogyosho:Kk 焼却炉

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50149785A (ja) * 1974-05-21 1975-12-01
JPS5530395A (en) * 1978-06-28 1980-03-04 Markku Kauppi Arc welding method

Patent Citations (2)

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Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19951114