JPH058226A - 回転円筒型処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内部にガラス繊維の入った帯状ベルトの継ぎ
目における被処理物の付着防止およびベルト部端部同志
の接合強度の向上を図る。 【構成】 ガラス繊維２８ａをフッ素樹脂２８ｂでコー
ティングしてなる少なくとも１つの帯状ベルト部２８の
両端部を非直線形状に形成し、該端部を相互に噛み合わ
せるように連結して、その連結部であるベルト継手２９
の表面に薄いフッ素系樹脂シート３２を固着してエンド
レスベルト２５を構成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は回転円筒型処理装置に関
し、更に詳細には、合成樹脂、魚や肉の粉砕品など冷却
や加熱処理を行ないたい物品をシート状等の適宜の形態
で供給し、冷却又は加熱されている回転円筒体の表面に
押圧して処理する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の装置は、例えば熱可塑
性，熱硬化性合成樹脂等の製造プロセスにおける粉砕装
置の一部である冷却装置として用いられており、その一
例が特開昭６２−２２５８８２号公報に開示されてい
る。当該公報に記載されている従来の回転円筒型処理装
置は、図９に示されるように回転可能に支持された円筒
体１と、この円筒体１を冷却又は加熱するための冷却又
は加熱機構２と、円筒体１の表面に被処理物を供給する
供給部３と、該供給部３に隣接して配置され前記供給部
から出た被処理物４を円筒体１の表面に押付けて圧延す
るプレッシャーロール５と、円筒体１の外周に沿って張
架され、円筒体１の表面に供給された被処理物４を該円
筒体１に密着させたまま移送させるエンドレスベルト６
とから主に構成されていた。

【０００３】ところで、このエンドレスベルト６は、図
１０に示されるようにガラス繊維６ａを編織したシート
状物をフッ素樹脂でコーティングしてなる一本の帯状ベ
ルトの両端を突き合わせてエンドレス状にし、その裏面
（被処理物４が接触しない側の面）に突合わせ部を跨ぐ
ように補強板７（前記ベルトと同じ材質のもの）をヒー
トシールフィルム形バインダー、塗布形バインダーなど
の接着剤８で固着して形成されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の回転円筒型処理装置において、エンドレスベル
ト６は、その形成に際し端部突合わせ面に露出した内部
のガラス繊維６ａが毛羽状に表面側に出てきてこの毛羽
６ｂに被処理物が付着して成長する、という問題があっ
た。特に、エンドレスベルト６をプレッシャーロール５
にまで掛け回わす機種であって被処理物４が例えば溶融
樹脂である場合には溶融状態の樹脂が直ちにエンドレス
ベルト６に接触するため、この現象は顕著に発生し、被
処理物４を均一な厚みの板状体として円筒体１から送り
出すことができなくなることから、エンドレスベルト６
の継ぎ目に付着した樹脂を除去すべく機械をたびたび停
止しなければならないという問題があった。

【０００５】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、内部にガラス繊維が入っ
た帯状のベルト部の両端を突き合わせてつなぐことによ
って形成されたエンドレスベルトを用いてもそのベルト
継手に被処理物の付着を生じることがなく、しかもその
継手における接合強度の大きい回転円筒型処理装置を提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、被処理物を冷
却又は加熱された回転円筒体の表面にエンドレスベルト
によって密着させながら移送処理する回転円筒型処理装
置において、前記エンドレスベルトがガラス繊維をフッ
素樹脂でコーティングしてなる少なくとも１つの帯状ベ
ルト部の非直線形状に形成された両端部を相互に噛み合
わせて突合わせ、該突合わせ部を跨架して前記被処理物
の前記回転円筒体への押付け側表面に薄いフッ素系樹脂
シートを固着して構成されていることを特徴とする。

【０００７】

【作用】本発明の回転円筒型処理装置によると、被処理
物は、エンドレスベルトに挟まれたまま円筒体の外周面
に密着されて移送され、その間に円筒体から冷却又は加
熱作用を受け、最終的に所定の温度に冷却又は加熱され
る。その際、内部にガラス繊維を入れた帯状のベルトの
両端を突き合わせてつないだエンドレスベルトにおい
て、そのベルト継手にその表面（被処理物が接触する側
の面）側で突合わせ部を跨ぐように固着された薄いフッ
素樹脂シートが継手から表面側に出たガラス繊維の毛羽
を覆い隠くし毛羽が被処理物と直接に接触することを防
止している。しかも、この毛羽を覆うシートは非常に薄
く形成されたものであるため、プレッシャーロールで一
定の厚さにされた被処理物におけるこのシートの位置す
るエンドレスベルトと円筒体とで挟まれた部分の厚さに
大きな変化を与えず、円筒体で冷却又は加熱されて出て
くる被処理物としてほぼ均一な厚さのものが得られる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の回転円筒型処理装置を図に示
された実施例について更に詳細に説明する。図２には本
発明の一実施例に係る回転円筒型処理装置１０が示され
ている。この回転円筒型処理装置１０は、ケーシング１
１の内部において回転可能に設置された円筒体冷却又は
加熱媒体導入口１３が設けられて外周面が冷却又は加熱
される。円筒体１２の上方には被処理物１４を当該円筒
体１２の表面に供給する供給部１５が設置されている。

【０００９】更に、円筒体１２の外周部において供給部
１５に隣接し且つ該円筒体１２の回転方向側には、供給
部１５から出た被処理物１４を円筒体１２の表面に押付
けて圧延するプレッシャーロール１６が設置されてい
る。このプレッシャーロール１６は図３に示されるよう
にその中心支持軸１７がアーム１８の中間部分に取付け
られた軸受１９に支承され、該アーム１８の一端は軸２
０によりケーシング１１などの固定部分に回転可能に支
持されている。

【００１０】これにより、プレッシャーロール１６はア
ーム１８を軸２０について揺動することにより円筒体１
２に離隔接近する。そして、アーム１８の他端はケーシ
ング１１などの固定部分に取付けられた支持板２１にね
じ止めされたボルト２２，２３によってその位置および
押圧力を調節可能に取付けられている。すなわち、図３
において間隔調節ボルト２２を上下させればプレッシャ
ーロール１６が円筒体１２に対して上下することとな
り、両者の間隔が調節でき、又押圧力調節ボルト２３を
上下させればスプリング２４の反発力を調節することが
できプレッシャーロール１６の被処理物１４に対する押
圧力を調節することができる。

【００１１】円筒体１２の外周面にはプレッシャーロー
ル１６により圧延された被処理物１４を移送するための
エンドレスベルト２５が張架されている。すなわち、こ
のエンドレスベルト２５は駆動ローラ２６、２つのガイ
ドローラ２７およびプレッシャーロール１６に掛け回わ
され、その際、このエンドレスベルト２５における駆動
ローラ２６とプレッシャーロール１６との間に張設され
るベルト部分が円筒体１２に部分的に巻き付けられてい
る。

【００１２】このようにエンドレスベルト２５はプレッ
シャーロール１６を含めてガイドローラ２７などに掛け
回わされているため、供給部１５から出た被処理物１４
はプレッシャーロール１６に直接接触して圧延されるこ
となく、エンドレスベルト２５を介しての圧延となる。
しかし、被処理物１４が受けるプレッシャーロール１６
による押圧力はエンドレスベルト２５が介在していても
直接押圧される場合と何んら変わらない。

【００１３】ところで、このエンドレスベルト２５は図
１に示されるようにガラス繊維２８ａを編織したシート
状物にフッ素樹脂２８ｂを積層した全厚み０．５〜７mm
程度の一枚布ベルト部（シングルベルト）２８の両端を
接続し、その接続部をベルト継手２９として構成されて
いる。このベルト継手２９は、ベルト部２８の両端夫々
が非直線形状即ち本実施例では、図４に明瞭に示される
ように、間隔をあけて設けられた多数の突起部３０で形
成され、各突起部３０の形状が半マユ形を呈すると共に
その間の間隔部３１も向きを逆にした同一の半マユ形を
呈し、ベルト部一端の突起部３０を他端の間隔部３１に
相互に噛み合わせるように嵌合して連結されることで構
成されている。

【００１４】このベルト継手２９の裏面側即ち被処理物
１４が接触しない側の面に該ベルト継手２９を覆って従
来と同様な補強板（当該ベルト部２８と同材質のもの）
７を接着剤８で固着してつなぎ、更に表面には薄いフッ
素樹脂シート３２を接着剤で固着して形成されている。
この薄いフッ素樹脂シート３２はその厚さが約０．１２
５mmでベルト２５の長手方向に沿う長さＬ（図１）が約
１００mm〜３００mmのものが好ましい。

【００１５】なお、図２において、符号３３は円筒体１
２の外周面にエンドレスベルト２５で押圧されて移動さ
れてきた被処理物１４がエンドレスベルト２５の巻き付
け範囲から出て、破砕機３４へ向うべきところ、円筒体
１２の外周面に密着したままの場合、これを剥がすため
のスクレーパーを示す。

【００１６】次に、上述の実施例に係る回転円筒型処理
装置１０の動作について説明する。この動作の説明にお
いて、当該回転円筒型処理装置１０が合成樹脂の製造プ
ロセスにおける粉砕装置の一部である冷却装置として用
いることとして説明する。従って、当該装置１０によっ
て処理される被処理物とは溶融状態にある合成樹脂を意
味する。

【００１７】円筒体１２の内部には冷却媒体導入口１３
から水，エチレングリコール水溶液，塩化カルシウム水
溶液，フレオンガス，アンモニアガス等通常冷却媒体と
して用いられる液体状又は気体状の冷却媒体が導入さ
れ、円筒体１２の外周面が内部から冷却される。円筒体
１２の表面に被処理物供給部１５から供給された溶融樹
脂１４は、円筒体１２の回転に従って移動し、冷却むら
を生じさせないように厚さを均一にすべくプレッシャー
ロール１６で且つエンドレスベルト２５を介在して圧延
され、そのままエンドレスベルト２５で挾まれて円筒体
１２の外周面に密着させられたまま移送される。その間
に溶融樹脂１４は円筒体１２によって冷却されることと
なる。

【００１８】その際、エンドレスベルト２５は、これを
形成する時のベルト継手２９が薄いフッ素樹脂シート３
２で覆われているため、このベルト継手２９から表面に
出たガラス繊維２８ａの毛羽は当該フッ素樹脂シート３
２で隠くされ、被処理物１４との接触が起らないことか
ら、この部分での被処理物１４の付着は生じない。

【００１９】次いで、円筒体１２に対するエンドレスベ
ルト２５の巻付き範囲から出た固形状態の樹脂１４は破
砕機３４によって細かく破砕されて受け溝３５に収容さ
れる。その後、受け溝３５内の破砕された樹脂片はスク
リューコンベヤ３６の回転によってケーシング１１外へ
排出される。また、エンドレスベルト２５は、円筒体１
２との間に速度差が生じると被処理物である樹脂１４が
ずれたり、破断を起したりするので、ベルト２５を駆動
ローラ２６を介して駆動する駆動装置（図示せず）はベ
ルトの走行速度を円筒体１２の表面の樹脂１４の速度に
同期するように制御されている。

【００２０】なお、前述の動作説明は回転円筒型処理装
置１０を合成樹脂の製造プロセスにおいて用いた場合に
ついてのものであったが、本発明の装置１０は魚や肉の
すり身などのような加熱処理をするような場合にも適用
できる。この場合、円筒体１２の内部には温水，蒸気，
ダウサム油，ＳＫ油，鉱物油，シリコーン油、或いは融
解塩などの適宜の加熱媒体が加熱媒体導入口１３から供
給される。更に、プレッシャーロール１６の内部にも冷
却又は加熱機構を設け、該プレッシャーロール１６自体
を冷却又は加熱することも有効である。

【００２１】更に、前述した実施例において、エンドレ
スベルト２５は、一枚の布状ベルト部２８即ちシングル
ベルトであったが図５に示されるような２層又はそれ以
上のベルト部２８，３７で構成されたものでもよい。こ
の場合、エンドレスベルト２５の被処理物１４が接触し
ない側に配置されたベルト部３７のベルト継手の構造
は、前述したベルト部２８のものと同じか又は従来のよ
うに直線状の端部同志を突き合わせたものでもよい。
又、補強板７はベルト部３７の面であって且つ該ベルト
部３７のベルト継手を覆うように配置されている。

【００２２】また、前述の実施例における回転円筒型処
理装置１０で使用されたエンドレスベルト２５のベルト
継手２９を構成するベルト部２８端部の非直線形状は、
図３に示されるように半マユ形の突起部３０を同形状の
間隔部３１をあけて多数形成する如きものであったが、
図６に示されるような逆台形状の突起部３８と台形状の
間隔部３９とからなる非直線形状或いは図７に示される
ように方形状の突起部４０と同一形状の間隔部４１から
なる非直線形状、或いは図８に示される三角状の突起部
４２と同一形状の間隔部４３からなる非直線形状であっ
てもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の回転円筒
型処理装置によれば、内部にガラス繊維を入れた帯状の
ベルト部における非直線形状の両端を噛み合わせるよう
に連結して形成されたエンドレスベルトの当該継手には
その表面（被処理物が接触する側の面）に該ベルト継手
を跨ぐように薄いフッ素樹脂シートが固着されているこ
とから、ベルト継手から表面側に出たガラス繊維の毛羽
がこのフッ素樹脂シートで覆い隠くされ、毛羽が被処理
物と直接に接触することがない。しかも、この毛羽を覆
うシートは非常に薄く形成されたものであるため、プレ
ッシャーロールで一定の厚さにされた被処理物における
このシートの位置するエンドレスベルトと円筒体とで挟
まれた部分の厚さに大きな変化を与えず、円筒体で冷却
又は加熱されて出てくる被処理物としてほぼ均一な厚さ
のものが得られるという優れた効果を奏する。

【００２４】更に、本発明の回転円筒型処理装置におけ
るエンドレスベルトのベルト継手は非直線形状のベルト
部端部を噛み合わせるようにして連結することで構成さ
れているため、接合面積が大きく、従って、接合部即ち
ベルト継手が張力に対して大きな対抗力を持つこととな
り、耐久性を著しく向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る回転円筒型処理装置に
使用されるエンドレスベルトの継手を示す斜視図であ
る。

【図２】本発明の一実施例に係る回転円筒型処理装置を
概略的に示す断面図である。

【図３】プレッシャーロールを円筒体に対して間隙調節
する間隙調節装置を概略的に示す構成説明図である。

【図４】図１に示される実施例に使用されるエンドレス
ベルトを構成するベルト部両端の非線形々状の相互連結
部を示す斜視図である。

【図５】２つのベルト部から構成されたエンドレスベル
トを示す断面図である。

【図６】エンドレスベルトを構成するベルト部両端連結
部の他の非線形々状を示す平面図である。

【図７】エンドレスベルトを構成するベルト部両端連結
部の更に他の非線形々状を示す平面図である。

【図８】エンドレスベルトを構成するベルト部両端連結
部の別の非線形々状を示す平面図である。

【図９】従来の回転円筒型処理装置を概略的に示す断面
図である。

【図１０】図９に示される従来の回転円筒型処理装置に
使用されているエンドレスベルトの継手を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

７ 補強板 ８ 接着剤 １０ 回転円筒型処理装置 １２ 円筒体 １３ 冷却又は加熱機構 １４ 被処理物 １６ プレッシャーロール ２５ エンドレスベルト ２８ａ ガラス繊維 ２８ｂ フッ素樹脂 ２８ ベルト部 ２９ ベルト継手 ３０ 突起部 ３１ 間隔部 ３２ フッ素樹脂シート

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 被処理物を冷却又は加熱された回転円筒
   体の表面にエンドレスベルトによって密着させながら移
   送処理する回転円筒型処理装置において、前記エンドレ
   スベルトがガラス繊維をフッ素樹脂でコーティングして
   なる少なくとも１つの帯状ベルト部の非直線形状に形成
   された両端部を相互に噛み合わせて突合わせ、該突合わ
   せ部を跨架して前記被処理物の前記回転円筒体への押付
   け側表面に薄いフッ素系樹脂シートを固着して構成され
   ていることを特徴とする回転円筒型処理装置。