JPH0582610U - 車両懸架装置 - Google Patents

車両懸架装置

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JPH0582610U
JPH0582610U JP2282292U JP2282292U JPH0582610U JP H0582610 U JPH0582610 U JP H0582610U JP 2282292 U JP2282292 U JP 2282292U JP 2282292 U JP2282292 U JP 2282292U JP H0582610 U JPH0582610 U JP H0582610U
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vehicle
shock absorber
damping characteristic
control
damping
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克也 岩崎
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株式会社ユニシアジェックス
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 停車状態から車両が急発進する際のスカット
を十分に抑制することができる車両懸架装置の提供。 【構成】 車体側と各車輪側の間に介在されたショック
アブソーバa1 ,a2 と、該ショックアブソーバa1
2 に設けられ、アクチュエータbにより駆動されて減
衰特性を変更可能な減衰特性変更手段cと、車速を検出
する車速検出手段dを含み車両挙動を検出する車両挙動
検出手段eと、該車両挙動検出手段eからの信号に基づ
き、ショックアブソーバa1 ,a2 を最適の減衰特性に
制御すべくアクチュエータbに駆動制御信号を出力する
基本制御部fを有する減衰特性制御手段gと、該減衰特
性制御手段gに設けられ、車速が0である時は前輪側シ
ョックアブソーバa1 の伸側減衰特性と後輪側ショック
アブソーバa2 の圧側減衰特性をハード特性に制御する
スカット制御部hとを備えた。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ショックアブソーバの減衰特性を最適制御する車両の懸架装置に関 し、特に、発進時における車両のスカット抑制技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ショックアブソーバの減衰特性制御を行う車両懸架装置としては、例え ば、特開昭61−75007号公報に記載されたものが知られている。
【0003】 この従来装置は、所定車速以下で所定量以上のアクセルペダルを踏み込むと、 その状態を車速センサ,シフト位置センサ,アクセル開度センサ,前後方向加速 度センサが検知し、各検知信号に基づき、前輪側ショックアブソーバの伸側減衰 特性と後輪側ショックアブソーバの圧側減衰特性を高めるような制御が行なわれ るように構成されたものであった。 即ち、この従来の車両懸架装置では、低速走行状態から急に加速された際に生 じる車両のスカットを抑制できるようにしたものである。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、従来装置にあっては、上述のように、アクセルペダルの大きな 操作が行なわれると、その結果を各種センサで検知した後に、減衰特性の切り換 え作動が開始されるものであるから、実際に減衰特性の切り換えが行なわれるま でのタイムラグにより、特に、停車状態から車両が急発進する際のスカットを十 分に抑制することができないという問題があった。
【0005】 本考案は、上述の従来の問題点に着目してなされたもので、停車状態から車両 が急発進する際のスカットを十分に抑制することができる車両懸架装置を提供す ることを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案請求項1記載の車両懸架装置は、図1のクレーム対応図に示すように、 車体側と各車輪側の間に介在されたショックアブソーバa1 ,a2 と、該ショッ クアブソーバa1 ,a2 に設けられ、アクチュエータbにより駆動されて減衰特 性を変更可能な減衰特性変更手段cと、車速を検出する車速検出手段dを含み車 両挙動を検出する車両挙動検出手段eと、該車両挙動検出手段eからの信号に基 づき、ショックアブソーバa1 ,a2 を最適の減衰特性に制御すべくアクチュエ ータbに駆動制御信号を出力する基本制御部fを有する減衰特性制御手段gと、 該減衰特性制御手段gに設けられ、車速が0である時は前輪側ショックアブソー バa1 の伸側減衰特性と後輪側ショックアブソーバa2 の圧側減衰特性をハード 特性に制御するスカット制御部hとを備えた。
【0007】 また、請求項2記載の車両懸架装置は、車体側と各車輪側の間に介在されたシ ョックアブソーバa1 ,a2 と、該ショックアブソーバa1 ,a2 に設けられ、 アクチュエータbにより駆動されて減衰特性を変更可能な減衰特性変更手段cと 、車速を検出する車速検出手段dおよび車両のばね上上下速度を検出するばね上 上下速度検出手段jを含み車両挙動を検出する車両挙動検出手段eと、該車両挙 動検出手段eからの信号に基づき、ショックアブソーバa1 ,a2 を最適の減衰 特性に制御すべくアクチュエータbに駆動制御信号を出力する基本制御部fを有 する減衰特性制御手段gと、該減衰特性制御手段gに設けられ、車速が0であっ てかつばね上上下速度が所定の時間所定のしきい値未満である時は前輪側ショッ クアブソーバa1 の伸側減衰特性と後輪側ショックアブソーバa2 の圧側減衰特 性をハード特性に制御するスカット制御部hとを備えた。
【0008】
【作用】
本考案請求項1記載の車両懸架装置では、車速が0である時、即ち、車両が停 車状態にある時は、減衰特性制御手段のスカット制御部において、前輪側ショッ クアブソーバの伸側減衰特性と後輪側ショックアブソーバの圧側減衰特性をハー ド特性に制御する。
【0009】 従って、車両が停車状態から発進する際には、前輪側の浮き上がりが前輪側シ ョックアブソーバの伸側ハード特性で抑制される一方、後輪側の沈み込みが後輪 側ショックアブソーバの圧側ハード特性で抑制され、これにより、車両のスカッ トを十分に抑制することができる。 そして、車両の発進時には既に減衰特性の切り換えが完了された状態となって いるため、制御遅れを生じることなしに、確実にスカットを抑制することができ る。
【0010】 本考案請求項2記載の車両懸架装置では、車速が0であってかつばね上上下速 度が所定の時間所定のしきい値未満である時、即ち、車両が停車状態にあって車 体の上下振動がおさまっている時は、減衰特性制御手段のスカット制御部におい て、前輪側ショックアブソーバの伸側減衰特性と後輪側ショックアブソーバの圧 側減衰特性をハード特性に制御する。
【0011】 従って、車両の停車時における車体の制振作動を確保しつつ、その後の車両の 発進時における車両のスカットを十分に抑制することができる。
【0012】
【実施例】
本考案実施例を図面に基づいて説明する。 まず、本考案実施例の車両懸架装置の構成について説明する。 図2は、本考案実施例の車両懸架装置を示す構成説明図であり、車体と各車輪 との間に介在されて、4つのショックアブソーバSA1 ,SA2 ,SA3 ,SA4 (なお、SA1 ,SA2 は前輪側のショックアブソーバ、SA3 ,SA4 は後 輪側のショックアブソーバを示す。また、ショックアブソーバを説明するにあた り、これら4つをまとめて指す場合、およびこれ等の共通の構成を説明する時に はただ単にSAと表示する。)が設けられている。そして、各ショックアブソー バSAの車体への取付位置近傍の車体には、上下方向の加速度を検出するばね上 上下加速度センサ(以後、上下Gセンサという)1が設けられ、さらに、運転席 の近傍位置には、各センサ1から信号を入力して各ショックアブソーバSAのパ ルスモータ3の駆動制御信号を出力するコントロールユニット4が設けられてい る。
【0013】 以上の構成を示すのが図3のシステムブロック図であって、コントロールユニ ット4は、インタフェース回路4a,CPU4b,駆動回路4cを備え、前記イ ンタフェース回路4aに、前記各上下Gセンサ1からの信号、および、車速セン サ(車速検出手段)5からの信号が入力される。
【0014】 次に、図4は、各ショックアブソーバSAの構成を示す断面図であって、この ショックアブソーバSAは、シリンダ30と、シリンダ30を上部室Aと下部室 Bとに画成したピストン31と、シリンダ30の外周にリザーバ室32を形成し た外筒33と、下部室Bとリザーバ室32とを画成したベース34と、下端にピ ストン31が連結されたピストンロッド7の摺動をガイドするガイド部材35と 、外筒33と車体との間に介在されたサスペンションスプリング36と、バンパ ラバー37とを備えている。
【0015】 次に、図5は前記ピストン31の部分を示す拡大断面図であって、この図に示 すように、ピストン31には、貫通孔31a,31bが形成されていると共に、 各貫通孔31a,31bをそれぞれ開閉する圧側減衰バルブ20と伸側減衰バル ブ12とが設けられている。また、ピストンロッド7の先端に螺合されたバウン ドストッパ41にはピストン31を貫通したスタッド38が螺合して固定されて いて、このスタッド38には、上部室Aと下部室Bとを連通する連通孔39が形 成され、さらに、この連通孔39の流路断面積を変更するための調整子40と、 流体の流通の方向に応じて流体の連通孔39の流通を許容・遮断する伸側チェッ クバルブ17および圧側チェックバルブ22とが設けられている。なお、この調 整子40は、前記パルスモータ3によりコントロールロッド70を介して回転さ れるようになっている(図4参照)。また、スタッド38には、上から順に第1 ポート21,第2ポート13,第3ポート18,第4ポート14,第5ポート1 6が形成されている。
【0016】 一方、調整子40は、中空部19が形成されると共に、内外を連通する第1横 孔24および第2横孔25が形成され、さらに、外周部に縦溝23が形成されて いる。
【0017】 したがって、前記上部室Aと下部室Bとの間には、伸行程で流体が流通可能な 流路として、貫通孔31bを通り伸側減衰バルブ12の内側を開弁して下部室B に至る伸側第1流路Dと、第2ポート13,縦溝23,第4ポート14を経由し て伸側減衰バルブ12の外周側を開弁して下部室Bに至る伸側第2流路Eと、第 2ポート13,縦溝23,第5ポート16を経由して伸側チェックバルブ17を 開弁して下部室Bに至る伸側第3流路Fと、第3ポート18,第2横孔25,中 空部19を経由して下部室Bに至るバイパス流路Gの4つの流路がある。また、 圧行程で流体が流通可能な流路として、貫通孔31aを通り圧側減衰バルブ20 を開弁する圧側第1流路Hと、中空部19,第1横孔24,第1ポート21を経 由し圧側チェックバルブ22を開弁して上部室Aに至る圧側第2流路Jと、中空 部19,第2横孔25,第3ポート18を経由して上部室Aに至るバイパス流路 Gとの3つの流路がある。
【0018】 すなわち、ショックアブソーバSAは、調整子40を回動させることにより、 伸側・圧側のいずれとも図6に示すような特性で減衰特性を多段階に変更可能に 構成されている。つまり、図7に示すように、伸側・圧側いずれもソフトとなる 領域(以後、ソフト領域SSという)から、調整子40を反時計方向に回動させ ると、伸側のみ減衰特性をハード特性側に多段階に変更可能で圧側がソフトに固 定の領域(以後、伸側ハード領域HSという)となり、逆に、調整子40を時計 方向に回動させると、圧側のみ減衰特性をハード特性側に多段階に変更可能で伸 側がソフトに固定の領域(以後、圧側ハード領域SHという)となる構造となっ ている。
【0019】 ちなみに、図7において、調整子40を,,のポジションに配置した時 の、図5におけるK−K断面,L−L断面およびM−M断面,N−N断面を、そ れぞれ、図8,図9,図10に示し、また、各ポジションの減衰力特性を図11 ,12,13に示している。
【0020】 次に、前記コントロールユニット4の作動を図14のフローチャートに基づい て説明する。
【0021】 まず、図14のフローチャートにおいて、ステップ201は、車速を検出する ステップである。
【0022】 続くステップ202は、車速Sp が0か否かを判定するステップであり、YE Sであればステップ203へ進み、NOであればステップ204へ進む。
【0023】 前記ステップ203は、前輪(FR)側ショックアブソーバSAの減衰特性を 伸側が所定のハード特性となるように、伸側ハード領域HSに切り換え制御し、 後輪(RR)側ショックアブソーバSAの減衰特性を圧側が所定のハード特性と なるように、圧側ハード領域SHに切り換え制御するステップである。
【0024】 前記ステップ204は、減衰特性の基本制御を行なうステップである。なお、 この基本制御の内容は後述する。
【0025】 前記ステップ203,204で一回の制御フローを終了し、以後は以上のフロ ーを繰り返すものである。
【0026】 以上のように、この実施例では、車両が停車すると、その時点で前輪側ショッ クアブソーバSAでは伸側の減衰特性が所定のハード特性となり、また、後輪側 ショックアブソーバSAでは圧側の減衰特性が所定のハード特性となるように、 減衰特性の切り換え制御がなされるため、停車後の車両の発進時における前輪側 の浮き上がりと、後輪側の沈み込みが直ちに抑制され、これにより、車両のスカ ットを抑制することができる。
【0027】 次に、前記ステップ204の減衰特性の基本制御の内容を、図15のフローチ ャートに基づいて説明する。
【0028】 ステップ101は、上下Gセンサ1からばね上上下加速度G1 を読み込むステ ップである。
【0029】 ステップ102は、読み込まれたばね上上下加速度G1 を積分してばね上上下 速度Vn を算出するステップである。なお、ばね上上下速度Vn は、上方向が正 の値で、下方向が負の値で与えられる。
【0030】 ステップ103は、ばね上上下速度Vn が正の値(上方向)であるか否かを判 定するステップであり、YES(上方向)でステップ104へ進み、NO(0ま たは負の値)でステップ105へ進む。
【0031】 前記ステップ104は、ショックアブソーバSAを伸側ハード領域HSに制御 するステップである。
【0032】 前記ステップ105は、ばね上上下速度Vn が0であるか否かを判定するステ ップであり、YES(0)でステップ106へ進み、NO(負の値)でステップ 107へ進む。、 前記ステップ106は、ショックアブソーバSAをソフト領域SSに制御する ステップである。
【0033】 前記ステップ107は便宜上表示しているステップであり、ステップ103及 びステップ105でNOと判定された場合には、ばね上上下速度Vn は負の値( 下方向)であり、この場合はステップ108へ進む。
【0034】 前記ステップ108は、ショックアブソーバSAを圧側ハード領域SHに制御 するステップである。
【0035】 そして、前記ステップ104,106またはステップ108で一回の制御フロ ーを終了し、以後は以上のフローを繰り返すものである。
【0036】 次に、減衰特性の基本制御の作動を図16のタイムチャートにより説明する。 ばね上上下速度Vn がこの図に示すように変化した場合、図に示すように、ば ね上上下速度Vn の方向が上方向(正の値)である時は、ショックアブソーバS Aを伸側ハード領域HSに制御して、圧側を低減衰特性に固定する一方で、伸側 の減衰特性をばね上上下速度Vn に比例させて変更する。この時、減衰特性Cは 、C=k・Vn となるように制御する。
【0037】 また、ばね上上下速度Vn の方向が下方向(負の値)である時は、ショックア ブソーバSAを圧側ハード領域SHに制御して、伸側を低減衰特性に固定する一 方で、圧側の減衰特性をばね上上下速度Vn に比例させて変更する。この時も、 減衰特性Cは、C=k・Vn となるように制御する。
【0038】 以上のように、この実施例では、ばね上上下速度とばね上・ばね下間相対速度 とが同符号の時(図16の領域b,d)は、その時のショックアブソーバSAの 行程側をハード特性に制御し、異符号の時(図16の領域a,c)には、その時 のショックアブソーバSAの行程側をソフト特性に制御するという、スカイフッ ク理論に基づいた減衰特性制御と同一の制御を、ばね上・ばね下間相対速度を検 出することなしに行なうことができる。そして、さらに、領域aから領域b、お よび、領域cから領域dへ移行する時には、パルスモータ3を駆動させることな しに減衰特性の切り換えが行なわれることになる。
【0039】 したがって、スカイフック理論に基づいた減衰特性制御を行なうにあたり、検 出手段としては上下Gセンサ1のみしか用いないため、部品点数を少なくして低 コスト化が図れると共に、組付の手間,組付スペース,重量を少なくできる。ま た、従来のスカイフック理論に基づいた減衰特性制御に比べ、減衰特性の切り換 え頻度が少なくなるため、制御応答性を高めることができると共に、パルスモー タ3の耐久性を向上させることができる。
【0040】 次に、本考案の第2実施例について説明する。なお、この実施例を説明するに あたり、第1実施例との相違点についてのみ説明することにする。また、説明中 の符号で第1実施例と同じ符号は、同じ対象を示すものである。
【0041】 すなわち、この実施例は、コントロールユニット4の制御作動が第1実施例と は相違したもので、この制御作動を図17のフローチャート、および、図18の タイムチャートに基づいて説明する。なお、図18では、上方から順に、車速S p ,ばね上上下速度Vn ,スカット制御条件のON−OFF状態をそれぞれ示し ている。
【0042】 図17のフローチャートにおいて、ステップ301は、車速を検出するステッ プである。
【0043】 続くステップ302は、車速Sp が0か否かを判定するステップであり、YE Sであればステップ303へ進み、NOであればステップ306へ進む。
【0044】 前記ステップ303は、ばね上上下速度Vn が所定のしきい値VA とVB の範 囲内であるか否かを判定するステップであり、YESであればステップ304へ 進み、NOであればステップ306へ進む。
【0045】 前記ステップ304は、ばね上上下速度Vn が所定のしきい値VA とVB の範 囲内にある時間Ts が所定のしきい値Δt 以上であるか否かを判定するステップ であり、YESであればステップ305へ進み、NOであればステップ306へ 進む。
【0046】 前記ステップ305は、スカット制御条件をONにするステップで、前輪側シ ョックアブソーバSAの減衰特性を伸側が所定のハード特性となるように、伸側 ハード領域HSに切り換え制御し、後輪側ショックアブソーバSAの減衰特性を 圧側が所定のハード特性となるように、圧側ハード領域に切り換える制御が行な われる。
【0047】 前記ステップ306は、減衰特性の基本制御を行なうステップである。
【0048】 前記ステップ305,306で一回の制御フローを終了し、以後は以上のフロ ーを繰り返すものである。
【0049】 以上のように、この実施例では、車両が停車した後に、ばね上上下速度Vn が 所定の時間所定のしきい値内にある時、すなわち、ブレーキングによる車両の上 下同がおさまった時は、その時点で前輪側ショックアブソーバSAでは伸側の減 衰特性が所定のハード特性となり、また、後輪側ショックアブソーバSAでは圧 側の減衰特性が所定のハード特性となるように、減衰特性の切り換え制御がなさ れるため、車両の停車時における車体の制振作動を確保しつつ、その後の車両の 発進時における車両のスカットを十分に抑制することができるという特徴を有し ている。
【0050】 以上、実施例について説明してきたが具体的な構成はこの実施例に限られるも のではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本考案に含 まれる。
【0051】 すなわち、実施例では、ばね上上下速度に基づいて減衰特性の基本制御を行な う場合を示したが、基本制御の内容は任意であり、例えば、ばね上速度の方向と ばね上−ばね下間相対速度の方向が同一か逆方向かで減衰特性の切り換え制御を 行なうようにしてもよい また、実施例では、伸側・圧側の一方の行程側をハード特性側に制御する時は 、もう一方の行程側は常にソフト特性となる構造のショックアブソーバを用いた が、伸側および圧側の減衰特性が同一特性方向にのみ変化する構造のショックア ブソーバを用いたものにも本考案を適用することができる。
【0052】
【考案の効果】
以上説明してきたように本考案請求項1記載の車両懸架装置は、その減衰特性 制御手段に、車速が0である時は前輪側ショックアブソーバの伸側減衰特性と後 輪側ショックアブソーバの圧側減衰特性をハード特性に制御するスカット制御部 を備えたことで、停車状態から車両が急発進する際のスカットを十分に抑制する ことができるという効果が得られる。
【0053】 また、本考案請求項2記載の車両懸架装置は、車速が0であることの他に、ば ね上上下速度が所定の時間所定のしきい値未満になっていることをスカット制御 部の作動条件としたため、車両の停車時における車体の制振作動を確保しつつ、 その後の車両の発進時における車両のスカットを十分に抑制することができるよ うになるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の車両懸架装置を示すクレーム概念図で
ある。
【図2】本考案第1実施例の車両懸架装置を示す構成説
明図である。
【図3】第1実施例の車両懸架装置を示すシステムブロ
ック図である。
【図4】第1実施例装置に適用したショックアブソーバ
を示す断面図である。
【図5】前記ショックアブソーバの要部を示す拡大断面
図である。
【図6】前記ショックアブソーバのピストン速度に対応
した減衰力特性図である。
【図7】前記ショックアブソーバのパルスモータのステ
ップ位置に対応した減衰特性特性図である。
【図8】前記ショックアブソーバの要部を示す図5のK
−K断面図である。
【図9】前記ショックアブソーバの要部を示す図5のL
−L,M−M断面図である。
【図10】前記ショックアブソーバの要部を示す図5の
N−N断面図である。
【図11】前記ショックアブソーバの伸側ハード時の減
衰力特性図である。
【図12】前記ショックアブソーバの伸側・圧側ソフト
状態の減衰力特性図である。
【図13】前記ショックアブソーバの圧側ハード状態の
減衰力特性図である。
【図14】第1実施例装置におけるコントロールユニッ
トの制御作動を示すフローチャートである。
【図15】第1実施例装置のコントロールユニットにお
ける基本制御部の制御作動を示すフローチャートであ
る。
【図16】第1実施例装置のコントロールユニットにお
ける基本制御部の制御作動を示すタイムチャートであ
る。
【図17】本考案第2実施例装置におけるコントロール
ユニットの制御作動を示すフローチャートである。
【図18】第2実施例装置におけるコントロールユニッ
トの制御作動の内、スカット制御部の作動を示すタイム
チャートである。
【符号の説明】
1 前輪側ショックアブソーバ a2 後輪側ショックアブソーバ b アクチュエータ c 減衰特性変更手段 d 車速検出手段 e 車両挙動検出手段 f 基本制御部 g 減衰特性制御手段 h スカット制御部 j ばね上上下速度検出手段

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車体側と各車輪側の間に介在されたショ
    ックアブソーバと、 該ショックアブソーバに設けられ、アクチュエータによ
    り駆動されて減衰特性を変更可能な減衰特性変更手段
    と、 車速を検出する車速検出手段を含み車両挙動を検出する
    車両挙動検出手段と、 該車両挙動検出手段からの信号に基づき、ショックアブ
    ソーバを最適の減衰特性に制御すべくアクチュエータに
    駆動制御信号を出力する基本制御部を有する減衰特性制
    御手段と、 該減衰特性制御手段に設けられ、車速が0である時は前
    輪側ショックアブソーバの伸側減衰特性と後輪側ショッ
    クアブソーバの圧側減衰特性をハード特性に制御するス
    カット制御部と、 を備えたことを特徴とする車両懸架装置。
  2. 【請求項2】 車体側と各車輪側の間に介在されたショ
    ックアブソーバと、該ショックアブソーバに設けられ、
    アクチュエータにより駆動されて減衰特性を変更可能な
    減衰特性変更手段と、 車速を検出する車速検出手段および車両のばね上上下速
    度を検出するばね上上下速度検出手段を含み車両挙動を
    検出する車両挙動検出手段と、 該車両挙動検出手段からの信号に基づき、ショックアブ
    ソーバを最適の減衰特性に制御すべくアクチュエータに
    駆動制御信号を出力する基本制御部を有する減衰特性制
    御手段と、 該減衰特性制御手段に設けられ、車速が0であってかつ
    ばね上上下速度が所定の時間所定のしきい値未満である
    時は前輪側ショックアブソーバの伸側減衰特性と後輪側
    ショックアブソーバの圧側減衰特性をハード特性に制御
    するスカット制御部と、 を備えたことを特徴とする車両懸架装置。
JP2282292U 1992-04-10 1992-04-10 車両懸架装置 Pending JPH0582610U (ja)

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DE4311306A DE4311306C2 (de) 1992-04-10 1993-04-06 Aufhängungssteuersystem für Kraftfahrzeuge

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6130510B2 (ja) * 1974-08-12 1986-07-14 Mitsubishi Electric Corp

Patent Citations (1)

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JPS6130510B2 (ja) * 1974-08-12 1986-07-14 Mitsubishi Electric Corp

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