JPH0582694B2 - - Google Patents
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- JPH0582694B2 JPH0582694B2 JP61157532A JP15753286A JPH0582694B2 JP H0582694 B2 JPH0582694 B2 JP H0582694B2 JP 61157532 A JP61157532 A JP 61157532A JP 15753286 A JP15753286 A JP 15753286A JP H0582694 B2 JPH0582694 B2 JP H0582694B2
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- bimetal
- stretcher
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H37/00—Thermally-actuated switches
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H37/00—Thermally-actuated switches
- H01H37/02—Details
- H01H37/32—Thermally-sensitive members
- H01H37/52—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element
- H01H37/54—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H37/00—Thermally-actuated switches
- H01H37/02—Details
- H01H37/32—Thermally-sensitive members
- H01H37/52—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element
- H01H37/54—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting
- H01H2037/5463—Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting the bimetallic snap element forming part of switched circuit
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Thermally Actuated Switches (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Fire-Detection Mechanisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この本発明は、サーモスタツト、プロテクター
等に用いられる、バイメタルを用いた速動型熱応
動素子に関するものである。
等に用いられる、バイメタルを用いた速動型熱応
動素子に関するものである。
〈従来の技術及びその問題点〉
従来このようなバイメタルを用いた熱応動素子
は、例えば特公昭54−32945号公報又は実開昭58
−160445号公報に示すように、バイメタルに凹面
形成加工を施してスナツプアクシヨンさせるもの
が大部分で、大型のものは加工が比較的容易であ
つたが、小型になるに従い凹面の形成加工の精度
が低下する欠点を有していた。したがつてこのよ
うな凹面形成型のバイメタルを用いたサーモスタ
ツトは、その構造上大型となる欠点を有してい
た。またプリント基板上に装着するような電流が
１アンペア前後の小型電流制限器等に用いる熱応
動素子としては、凹面形成のバイメタルは使用困
難であつた。
は、例えば特公昭54−32945号公報又は実開昭58
−160445号公報に示すように、バイメタルに凹面
形成加工を施してスナツプアクシヨンさせるもの
が大部分で、大型のものは加工が比較的容易であ
つたが、小型になるに従い凹面の形成加工の精度
が低下する欠点を有していた。したがつてこのよ
うな凹面形成型のバイメタルを用いたサーモスタ
ツトは、その構造上大型となる欠点を有してい
た。またプリント基板上に装着するような電流が
１アンペア前後の小型電流制限器等に用いる熱応
動素子としては、凹面形成のバイメタルは使用困
難であつた。
〈問題点を解決するための手段〉
この発明は、バイメタルの変形方向を逆向きに
対向させて変位を倍加させるようにし、しかもそ
れぞれを逆方向へ付勢するようになし、作動が速
動的に行なわれるようにして、電流が１アンペア
前後の小型電流制限器等に適する小型形成が可能
で、熱応動感度の高い速動型熱応動素子を提供す
るものであり、一般の家電用サーモスタツト、モ
ータープロテクター等に用いても、小型化、性能
向上が図れる等、広い範囲で応用することができ
るようにしたものである。
対向させて変位を倍加させるようにし、しかもそ
れぞれを逆方向へ付勢するようになし、作動が速
動的に行なわれるようにして、電流が１アンペア
前後の小型電流制限器等に適する小型形成が可能
で、熱応動感度の高い速動型熱応動素子を提供す
るものであり、一般の家電用サーモスタツト、モ
ータープロテクター等に用いても、小型化、性能
向上が図れる等、広い範囲で応用することができ
るようにしたものである。
〈実施例 〉
第１図乃至第６図において１は、縦長形状のバ
イメタルであり、このバイメタル１の中央部分に
おいて、折曲基準線２がバイメタル１の長手方向
に対する直角の線に対し斜めになるようにし、第
２図に示すようにバイメタル１の両端部３，３′
が、水平方向に食い違うようにして対向するよう
な位置まで折曲げる。このように折曲げるのであ
るが、折曲げた状態において、このバイメタル１
の外側を高膨張率側Ｈ、内側を低膨張率側Ｌに形
成してある。そしてこのようにするとバイメタル
１の縁４，４′が対向するが、この対向した内側
の縁４，４′の部分に、略Ｕ字状切欠５，５′を対
向して設ける。第１図Ｃ，Ｄに示す６はその両端
にくさび状切欠７，７′を有する燐青銅、洋白、
鉄、ステンレス等の比較的硬い金属又はセラミツ
ク等で形成し、厚さｔを有するストレツチヤー６
であり、このストレツチヤー６の厚さｔはバイメ
タル１のＵ字状切欠５，５′の幅ａより僅かに小
さく、すなわちａ＞ｔとし、又ストレツチヤー６
のくさび状切欠７，７′の内側間隔ｐは、バイメ
タル１のＵ字状切欠５，５′の間隔ｂより大き目、
すなわちｐ＞ｂとする。このようにしてストレツ
チヤー６のくさび状切欠７，７′をバイメタル１
のＵ字状の切欠５，５′に嵌合させると、第３図
に示すように、バイメタル１の両端部３，３′は
拡げられて、Ｕ字状切欠５，５′の幅ｂは、スト
レツチヤー６のくさび状切欠７，７′の内側間隔
ｐと等しく、すなわちｂ＝ｐとなり、第３図Ｃに
示すような状態となる。この折曲げたバイメタル
１の外側が高膨張率側Ｈ、内側が低膨張率側Ｌで
あるように折曲げてあるから、第３図Ｃに示すよ
うにバイメタル１の両端部３，３′は、温度上昇
にともなつてそれぞれ矢印ｎ，n′の方向に動作し
ようとする。ここにおいてバイメタル１は、その
Ｕ字状切欠５，５′の間隔ｂが、ストレツチヤー
６により、間隔ｑに拡げられているので、第４図
に示すようにＵ字状切欠５，５′の部分にそれぞ
れ、張力ｍ，m′が作用する。この張力ｍ，m′は
垂直方向と水平方向に分解され、垂直分力１，
１′並びに、水平分力ｋ，k′として作用する。こ
の状態でいま温度上昇によりバイメタル１の両端
部３，３′が矢印ｎ，n′の方向に動作しようとす
るが、前記垂直分力１，１′が作用しているので
動作しにくい。しかしこの温度上昇により、バイ
メタル１のＵ字状切欠部５，５′はバイメタル１
の両端３，３′がそれぞれｎ，n′の方向へ移動し
ようとするので、第４図の点線矢印で示すバイメ
タル張力ｊ，j′が作用し、さらに温度上昇が続く
と、バイメタル張力ｊ，j′が、垂直分力１，１′
より大きくなり、バイメタル１の両端部３，３′
は動作を開始し、第５図に示すように両端部３，
３′が水平の位置に到達する。この場合、Ｕ字状
切欠５，５′の水平方向の間隔は、第３図Ｃのｑ
より増大してストレツチヤー６のくさび状切欠
７，７′の間隔ｐに増大しており、この水平の位
置を超えると減少する方向に向かう。すなわち、
この第５図に示すような両端部が水平になる位置
が死点であり、バイメタル１の両端部３，３′が
この死点を越えると同時に第５図の矢印ｎ，n′の
方向に速動して、ストレツチヤー６も矢印ｉの方
向に回転して、第６図に示すような位置に瞬時に
反転する。すなわち第３図に示すバイメタル１の
両端部３，３′の位置が第６図に示すような逆の
位置へ速動反転したことになる。このような作用
は、バイメタル１の折曲げ方向が外側を低膨張率
側、内側が高膨張率側とした場合でも同様である
ことは言うをまたない。
イメタルであり、このバイメタル１の中央部分に
おいて、折曲基準線２がバイメタル１の長手方向
に対する直角の線に対し斜めになるようにし、第
２図に示すようにバイメタル１の両端部３，３′
が、水平方向に食い違うようにして対向するよう
な位置まで折曲げる。このように折曲げるのであ
るが、折曲げた状態において、このバイメタル１
の外側を高膨張率側Ｈ、内側を低膨張率側Ｌに形
成してある。そしてこのようにするとバイメタル
１の縁４，４′が対向するが、この対向した内側
の縁４，４′の部分に、略Ｕ字状切欠５，５′を対
向して設ける。第１図Ｃ，Ｄに示す６はその両端
にくさび状切欠７，７′を有する燐青銅、洋白、
鉄、ステンレス等の比較的硬い金属又はセラミツ
ク等で形成し、厚さｔを有するストレツチヤー６
であり、このストレツチヤー６の厚さｔはバイメ
タル１のＵ字状切欠５，５′の幅ａより僅かに小
さく、すなわちａ＞ｔとし、又ストレツチヤー６
のくさび状切欠７，７′の内側間隔ｐは、バイメ
タル１のＵ字状切欠５，５′の間隔ｂより大き目、
すなわちｐ＞ｂとする。このようにしてストレツ
チヤー６のくさび状切欠７，７′をバイメタル１
のＵ字状の切欠５，５′に嵌合させると、第３図
に示すように、バイメタル１の両端部３，３′は
拡げられて、Ｕ字状切欠５，５′の幅ｂは、スト
レツチヤー６のくさび状切欠７，７′の内側間隔
ｐと等しく、すなわちｂ＝ｐとなり、第３図Ｃに
示すような状態となる。この折曲げたバイメタル
１の外側が高膨張率側Ｈ、内側が低膨張率側Ｌで
あるように折曲げてあるから、第３図Ｃに示すよ
うにバイメタル１の両端部３，３′は、温度上昇
にともなつてそれぞれ矢印ｎ，n′の方向に動作し
ようとする。ここにおいてバイメタル１は、その
Ｕ字状切欠５，５′の間隔ｂが、ストレツチヤー
６により、間隔ｑに拡げられているので、第４図
に示すようにＵ字状切欠５，５′の部分にそれぞ
れ、張力ｍ，m′が作用する。この張力ｍ，m′は
垂直方向と水平方向に分解され、垂直分力１，
１′並びに、水平分力ｋ，k′として作用する。こ
の状態でいま温度上昇によりバイメタル１の両端
部３，３′が矢印ｎ，n′の方向に動作しようとす
るが、前記垂直分力１，１′が作用しているので
動作しにくい。しかしこの温度上昇により、バイ
メタル１のＵ字状切欠部５，５′はバイメタル１
の両端３，３′がそれぞれｎ，n′の方向へ移動し
ようとするので、第４図の点線矢印で示すバイメ
タル張力ｊ，j′が作用し、さらに温度上昇が続く
と、バイメタル張力ｊ，j′が、垂直分力１，１′
より大きくなり、バイメタル１の両端部３，３′
は動作を開始し、第５図に示すように両端部３，
３′が水平の位置に到達する。この場合、Ｕ字状
切欠５，５′の水平方向の間隔は、第３図Ｃのｑ
より増大してストレツチヤー６のくさび状切欠
７，７′の間隔ｐに増大しており、この水平の位
置を超えると減少する方向に向かう。すなわち、
この第５図に示すような両端部が水平になる位置
が死点であり、バイメタル１の両端部３，３′が
この死点を越えると同時に第５図の矢印ｎ，n′の
方向に速動して、ストレツチヤー６も矢印ｉの方
向に回転して、第６図に示すような位置に瞬時に
反転する。すなわち第３図に示すバイメタル１の
両端部３，３′の位置が第６図に示すような逆の
位置へ速動反転したことになる。このような作用
は、バイメタル１の折曲げ方向が外側を低膨張率
側、内側が高膨張率側とした場合でも同様である
ことは言うをまたない。
〈実施例 〉
第７図乃至第１０図に示す本実施例は、バイメ
タル１１の形状をクランク形状にした点が実施例
と相違するが、その他はほとんど変わるところ
がない。すなわち、第７図乃至第１０図において
示すクランク形状のバイメタル１１の中央部分に
おいて、折曲基準線１２がバイメタル１１の長手
方向に対して直角になるようにし、第８図に示す
ようにバイメタル１１を折曲げる。このように折
曲げるのであるが、折曲げた状態においては、正
面からみるとあたかもＵ字状に形成され、かつこ
のバイメタル１１の外側を高膨張率側Ｈ、内側を
低膨張率側Ｌに形成してある。そしてこのように
するとバイメタル１１の縁１４，１４′が対向す
るが、この対向した内側の縁１４，１４′の部分
に、略Ｕ字状切欠１５，１５′を対向して設ける。
以上のように形成したバイメタル１１のＵ字状切
欠１５，１５′に対して、第１図Ｃ，Ｄに示した
ストレツチヤー６を第９図に示すように嵌合せし
めるのであるが、温度上昇にともなう作動及びバ
イメタル１１にかかる張力は、すべて実施例と
同様であるからその説明を省略するが、最終的に
は、第１０図に示すように瞬時に反転することに
なるのである。この場合においても、前記作用
は、バイメタル１１の折曲げ方向が外側を低膨張
率側、内側が高膨張率側とした場合でも同様であ
る。
タル１１の形状をクランク形状にした点が実施例
と相違するが、その他はほとんど変わるところ
がない。すなわち、第７図乃至第１０図において
示すクランク形状のバイメタル１１の中央部分に
おいて、折曲基準線１２がバイメタル１１の長手
方向に対して直角になるようにし、第８図に示す
ようにバイメタル１１を折曲げる。このように折
曲げるのであるが、折曲げた状態においては、正
面からみるとあたかもＵ字状に形成され、かつこ
のバイメタル１１の外側を高膨張率側Ｈ、内側を
低膨張率側Ｌに形成してある。そしてこのように
するとバイメタル１１の縁１４，１４′が対向す
るが、この対向した内側の縁１４，１４′の部分
に、略Ｕ字状切欠１５，１５′を対向して設ける。
以上のように形成したバイメタル１１のＵ字状切
欠１５，１５′に対して、第１図Ｃ，Ｄに示した
ストレツチヤー６を第９図に示すように嵌合せし
めるのであるが、温度上昇にともなう作動及びバ
イメタル１１にかかる張力は、すべて実施例と
同様であるからその説明を省略するが、最終的に
は、第１０図に示すように瞬時に反転することに
なるのである。この場合においても、前記作用
は、バイメタル１１の折曲げ方向が外側を低膨張
率側、内側が高膨張率側とした場合でも同様であ
る。
〈実施例 〉
第１１図に示す本実施例は、横長形状のバイメ
タル２１を、このバイメタル２１の中央部分にお
いて、折曲基準線２２，２２′，２２″がバイメタ
ル２１の長手方向に対して直角になるようにし、
同図Ｂに示すように折曲げる。このように折曲げ
るのであるが、折曲げた状態において、このバイ
メタル２１の外側を高膨張率側Ｈ、内側を低膨張
率側Ｌに形成してある。そしてこのようにすると
バイメタル２１の一端縁２３に略Ｕ字状切欠２５
を、またこれに対向する折曲基準線２２部分にお
けるバイメタル２１の一部に切欠２５′を設ける。
しかして切欠２５の内側辺２５ａと切欠２５′の
外側辺２５′ｂとの距離ｂをストレツチヤー６の
くさび状切欠７，７′の間隔Ｐより小さくしてお
き、そしてこれら切欠２５，２５′に第１図Ｃ，
Ｄに示すストレツチヤー６を嵌合せしめるとｂ＝
ｐとなり、切欠２５の内側辺２５ａと切欠２５′
ｂの間には張力が発生するのである。そしてやが
てこのバイメタル２１が温度上昇すると、バイメ
タル２１の形状は、ストレツチヤー６が回動して
第１１図Ｃに示す状態に変形して角度θ１はθ２
に減少し、やがて死点を超えると、第１１図Ｄに
示すように、ストレツチヤー６は瞬時に反転する
ことになるのである。このような作用は、バイメ
タル２１の折曲げ方向が、例えば第１２図Ａに示
すように外側を低膨張率側Ｌ、内側が高膨張率側
Ｈとした場合でも同様である。また第１２図Ｂに
示すように、第１１図Ａにおける折曲基準線２
２，２２′を無くし、この部分をストレートとし
た場合でも同様である。
タル２１を、このバイメタル２１の中央部分にお
いて、折曲基準線２２，２２′，２２″がバイメタ
ル２１の長手方向に対して直角になるようにし、
同図Ｂに示すように折曲げる。このように折曲げ
るのであるが、折曲げた状態において、このバイ
メタル２１の外側を高膨張率側Ｈ、内側を低膨張
率側Ｌに形成してある。そしてこのようにすると
バイメタル２１の一端縁２３に略Ｕ字状切欠２５
を、またこれに対向する折曲基準線２２部分にお
けるバイメタル２１の一部に切欠２５′を設ける。
しかして切欠２５の内側辺２５ａと切欠２５′の
外側辺２５′ｂとの距離ｂをストレツチヤー６の
くさび状切欠７，７′の間隔Ｐより小さくしてお
き、そしてこれら切欠２５，２５′に第１図Ｃ，
Ｄに示すストレツチヤー６を嵌合せしめるとｂ＝
ｐとなり、切欠２５の内側辺２５ａと切欠２５′
ｂの間には張力が発生するのである。そしてやが
てこのバイメタル２１が温度上昇すると、バイメ
タル２１の形状は、ストレツチヤー６が回動して
第１１図Ｃに示す状態に変形して角度θ１はθ２
に減少し、やがて死点を超えると、第１１図Ｄに
示すように、ストレツチヤー６は瞬時に反転する
ことになるのである。このような作用は、バイメ
タル２１の折曲げ方向が、例えば第１２図Ａに示
すように外側を低膨張率側Ｌ、内側が高膨張率側
Ｈとした場合でも同様である。また第１２図Ｂに
示すように、第１１図Ａにおける折曲基準線２
２，２２′を無くし、この部分をストレートとし
た場合でも同様である。
〈実施例 〉
第１３図に示す本実施例は、２枚のバイメタル
３１の一端を非バイメタル部材３１′に固定して、
全体としてＵ字状に形成し、バイメタル３１の内
側の縁３４，３４′に略Ｕ字状切欠切欠３５，３
５′を形成したものである。そしてこれに前記し
たストレツチヤー６を嵌合せしめたものであり、
その他は実施例と異るところがないので説明を
省略する。
３１の一端を非バイメタル部材３１′に固定して、
全体としてＵ字状に形成し、バイメタル３１の内
側の縁３４，３４′に略Ｕ字状切欠切欠３５，３
５′を形成したものである。そしてこれに前記し
たストレツチヤー６を嵌合せしめたものであり、
その他は実施例と異るところがないので説明を
省略する。
〈実施例 〉
第１４図に示す本実施例は、バイメタルを略Ｌ
字状に形成し、これに非バイメタル４１′部材を
固定して、全体としてＵ字状に形成し、これら対
向するバイメタル４１非バイメタル部材４１′の
内側の縁４４，４４′の部分に、略Ｕ字状切欠４
５，４５′を対向して形成したものである。そし
てこれに前記したストレツチヤー６を嵌合せしめ
たものであり、その他は実施例と異るところが
ないので説明を省略する。
字状に形成し、これに非バイメタル４１′部材を
固定して、全体としてＵ字状に形成し、これら対
向するバイメタル４１非バイメタル部材４１′の
内側の縁４４，４４′の部分に、略Ｕ字状切欠４
５，４５′を対向して形成したものである。そし
てこれに前記したストレツチヤー６を嵌合せしめ
たものであり、その他は実施例と異るところが
ないので説明を省略する。
〈その他の実施例〉
以上の説明において、ストレツチヤー６は、い
ずれも第１図Ｃ，Ｄに示す形状のものを例として
示してあるが、第１５図Ａ，Ｂに示すように板バ
ネ５６とすることもあれば、同図Ｃ，Ｄに示すよ
うにコイルバネ６６にすることもあり、その効果
は同一である。またストレツチヤー６の嵌合の仕
方については、まずストレツチヤー６′を同図Ｅ
に示すような形状に形成し、同図Ｆに示すように
バイメタル１１の一部に形成した立上り状の折曲
げ片５５，５５′に穿設した孔に挿入するような
方法もあり、さらに同図Ｇのような方法もある。
尚、このストレツチヤー６，５６，６６は、前記
した各実施例においては、折曲げたバイメタル１
１，２１，３１，４１の内側に嵌合せしめたもの
を例示してあるが、第１６図に示すように逆Ｕ字
状に形成し、バイメタル１の外側から嵌合するよ
うにすることもあり、この場合におけるバイメタ
ル１のＵ字状切欠５，５′は、バイメタル１を折
曲げた状態において外側の縁に形成しなければな
らない。また実施例，，において、１枚の
バイメタル１，１１，２１の一部を湾曲的に折曲
げるように説明したが、第１７図に示すように２
枚のバイメタル１，１′を連結して形成してもよ
く、また第１８図に示すように２枚のバイメタル
１，１′の各端部を突き合わせるように、対向せ
しめてもよい。また、バイメタル１を第１９図Ａ
に示すように四角形状に形成し、かつ内部を打ち
抜き形成し、これを同図Ｂに示すように湾曲せし
めてストレツチヤー６を嵌合せしめてもよい。さ
らに同図Ｃに示すようにバイメタル１をＳ字状に
形成して、同図Ｄに示すようにストレツチヤー６
を嵌合せしめてもよい。さらにまた同図Ｅに示す
ようにバイメタル１を四角形状の一辺に長尺片を
形成して構成し、同図Ｆに示すようにストレツチ
ヤー６を嵌合せしめてもよい。尚、この発明にか
かる速動型熱応動素子をサーモスタツト等に利用
する場合には、バイメタルの一辺の一部は、サー
モスタツト本体に固定し、他辺を可動接点とす
る。このようにすることにより可動接点の変位を
バイメタルの通常変位の２倍とすることができ
る。
ずれも第１図Ｃ，Ｄに示す形状のものを例として
示してあるが、第１５図Ａ，Ｂに示すように板バ
ネ５６とすることもあれば、同図Ｃ，Ｄに示すよ
うにコイルバネ６６にすることもあり、その効果
は同一である。またストレツチヤー６の嵌合の仕
方については、まずストレツチヤー６′を同図Ｅ
に示すような形状に形成し、同図Ｆに示すように
バイメタル１１の一部に形成した立上り状の折曲
げ片５５，５５′に穿設した孔に挿入するような
方法もあり、さらに同図Ｇのような方法もある。
尚、このストレツチヤー６，５６，６６は、前記
した各実施例においては、折曲げたバイメタル１
１，２１，３１，４１の内側に嵌合せしめたもの
を例示してあるが、第１６図に示すように逆Ｕ字
状に形成し、バイメタル１の外側から嵌合するよ
うにすることもあり、この場合におけるバイメタ
ル１のＵ字状切欠５，５′は、バイメタル１を折
曲げた状態において外側の縁に形成しなければな
らない。また実施例，，において、１枚の
バイメタル１，１１，２１の一部を湾曲的に折曲
げるように説明したが、第１７図に示すように２
枚のバイメタル１，１′を連結して形成してもよ
く、また第１８図に示すように２枚のバイメタル
１，１′の各端部を突き合わせるように、対向せ
しめてもよい。また、バイメタル１を第１９図Ａ
に示すように四角形状に形成し、かつ内部を打ち
抜き形成し、これを同図Ｂに示すように湾曲せし
めてストレツチヤー６を嵌合せしめてもよい。さ
らに同図Ｃに示すようにバイメタル１をＳ字状に
形成して、同図Ｄに示すようにストレツチヤー６
を嵌合せしめてもよい。さらにまた同図Ｅに示す
ようにバイメタル１を四角形状の一辺に長尺片を
形成して構成し、同図Ｆに示すようにストレツチ
ヤー６を嵌合せしめてもよい。尚、この発明にか
かる速動型熱応動素子をサーモスタツト等に利用
する場合には、バイメタルの一辺の一部は、サー
モスタツト本体に固定し、他辺を可動接点とす
る。このようにすることにより可動接点の変位を
バイメタルの通常変位の２倍とすることができ
る。
〈発明の効果〉
前記のようにこの発明にかかる速動型熱応動素
子によれば、折曲げたバイメタルの両端部が、互
いに逆方向に湾曲するので、バイメタルの湾曲係
数を２倍にしたのと同じ効果があり、小型で高感
度の熱応動素子が得られる。
子によれば、折曲げたバイメタルの両端部が、互
いに逆方向に湾曲するので、バイメタルの湾曲係
数を２倍にしたのと同じ効果があり、小型で高感
度の熱応動素子が得られる。
図面はこの発明にかかる速動型熱応動素子の実
施例を示すものであり、第１図乃至第６図は実施
例に関するものであり、そのうち第１図Ａはバ
イメタルの展開形状を示す正面図、同Ｂは側面
図、同Ｃはストレツチヤーの正面図、同Ｄはスト
ツチヤーの側面図、第２図Ａはバイメタルを折曲
げた状態を示す正面図、同Ｂは側面図、同Ｃは底
面図、第３図Ａは折曲げたバイメタルにストレツ
チヤーを嵌め込んだ状態を示す正面図、同Ｂは側
面図、同Ｃは底面図、第４図はバイメタルにかか
る張力関係を示す説明図、第５図はバイメタルが
周囲温度を変化させることにより死点に達した状
態を示す説明図、第６図Ａはバイメタルが周囲温
度を変化させることにより速動反転動作した状態
を示す正面図、同Ｂは側面図、同Ｃは底面図、第
７図乃至第１０図は実施例に関するものであ
り、そのうち第７図Ａはバイメタルの展開形状を
示す正面図、同Ｂは側面図、第８図Ａはバイメタ
ルを折曲げた状態を示す正面図、同Ｂは側面図、
同Ｃは底面図、第９図Ａは折曲げたバイメタルに
ストレツチヤーを嵌め込んだ状態を示す正面図、
同Ｂは側面図、同Ｃは底面図、第１０図Ａはバイ
メタルが周囲温度を変化させることにより速動反
転動作した状態を示す正面図、同Ｂは側面図、同
Ｃは底面図、第１１図乃至第１２図は実施例に
関するものであり、そのうち第１１図Ａはバイメ
タルの展開形状を示す正面図、同Ｂは折曲げたバ
イメタルにストレツチヤーを嵌め込んだ状態を示
す正面図、同Ｃはバイメタルが周囲温度を変化さ
せることにより死点に達した状態を示す正面図、
同Ｄはバイメタルが周囲温度を変化させることに
より速動反転動作した状態を示す正面図、第１２
図Ａ，Ｂは実施例の他例を示す正面図、第１３
図は実施例に関するものであり、同Ａはバイメ
タルの正面図、同Ｂはバイメタルにストレツチヤ
ーを嵌め込んだ状態を示す正面図、同Ｃは側面
図、同Ｄは底面図、第１４図は実施例に関する
ものであり、同Ａはバイメタルの正面図、同Ｂは
バイメタルにストレツチヤーを嵌め込んだ状態を
示す正面図、同Ｃは側面図、同Ｄは底面図、第１
５図はストレツチヤーの他例を示すものであり、
Ａは正面図、ＢはＡの底面図、Ｃは他の例の正面
図、Ｄは同Ｃの底面図、Ｅはストレツチヤーの他
の例の斜視図、Ｆ，ＧはＥのストレツチヤーを嵌
合した２例の斜視図、第１６図もストレツチヤー
の他例を示すものであり、Ａは正面図、ＢはＡの
底面図、第１７図及び第１８図はバイメタルの他
例を示す一部省略正面図、第１９図はバイメタル
の他例を示すもので、Ａは斜視図、ＢはＡを湾曲
せしめてストレツチヤーを嵌合せしめたものの正
面図、ＣはＳ字状のバイメタルの正面図、ＤはＣ
を湾曲せしめてストレツチヤーを嵌合せしめたも
のの正面図、Ｅは四角形状の一辺に長尺片を形成
したバイメタルの斜視図、ＦはＥを湾曲せしめて
ストレツチヤーを嵌合せしめたものの正面図であ
る。 １，１１，２１，３１，４１……バイメタル、
２，１２，２２，２２′，２２″……折曲基準線、
３，３′，２３……バイメタルの端部、４，４′，
１４，１４′，３４，３４′，４４，４４′……内
側の縁、５，５′，１５，１５′，２５，３５，３
５′，４５，４５′……バイメタルのＵ字状切欠、
６，６′……ストレツチヤー、７，７′……ストレ
ツチヤーのくさび状切欠、２５′……バイメタル
の切欠、３１′，４１′……非バイメタル部材、５
６……板バネ、６６……コイルバネ。
施例を示すものであり、第１図乃至第６図は実施
例に関するものであり、そのうち第１図Ａはバ
イメタルの展開形状を示す正面図、同Ｂは側面
図、同Ｃはストレツチヤーの正面図、同Ｄはスト
ツチヤーの側面図、第２図Ａはバイメタルを折曲
げた状態を示す正面図、同Ｂは側面図、同Ｃは底
面図、第３図Ａは折曲げたバイメタルにストレツ
チヤーを嵌め込んだ状態を示す正面図、同Ｂは側
面図、同Ｃは底面図、第４図はバイメタルにかか
る張力関係を示す説明図、第５図はバイメタルが
周囲温度を変化させることにより死点に達した状
態を示す説明図、第６図Ａはバイメタルが周囲温
度を変化させることにより速動反転動作した状態
を示す正面図、同Ｂは側面図、同Ｃは底面図、第
７図乃至第１０図は実施例に関するものであ
り、そのうち第７図Ａはバイメタルの展開形状を
示す正面図、同Ｂは側面図、第８図Ａはバイメタ
ルを折曲げた状態を示す正面図、同Ｂは側面図、
同Ｃは底面図、第９図Ａは折曲げたバイメタルに
ストレツチヤーを嵌め込んだ状態を示す正面図、
同Ｂは側面図、同Ｃは底面図、第１０図Ａはバイ
メタルが周囲温度を変化させることにより速動反
転動作した状態を示す正面図、同Ｂは側面図、同
Ｃは底面図、第１１図乃至第１２図は実施例に
関するものであり、そのうち第１１図Ａはバイメ
タルの展開形状を示す正面図、同Ｂは折曲げたバ
イメタルにストレツチヤーを嵌め込んだ状態を示
す正面図、同Ｃはバイメタルが周囲温度を変化さ
せることにより死点に達した状態を示す正面図、
同Ｄはバイメタルが周囲温度を変化させることに
より速動反転動作した状態を示す正面図、第１２
図Ａ，Ｂは実施例の他例を示す正面図、第１３
図は実施例に関するものであり、同Ａはバイメ
タルの正面図、同Ｂはバイメタルにストレツチヤ
ーを嵌め込んだ状態を示す正面図、同Ｃは側面
図、同Ｄは底面図、第１４図は実施例に関する
ものであり、同Ａはバイメタルの正面図、同Ｂは
バイメタルにストレツチヤーを嵌め込んだ状態を
示す正面図、同Ｃは側面図、同Ｄは底面図、第１
５図はストレツチヤーの他例を示すものであり、
Ａは正面図、ＢはＡの底面図、Ｃは他の例の正面
図、Ｄは同Ｃの底面図、Ｅはストレツチヤーの他
の例の斜視図、Ｆ，ＧはＥのストレツチヤーを嵌
合した２例の斜視図、第１６図もストレツチヤー
の他例を示すものであり、Ａは正面図、ＢはＡの
底面図、第１７図及び第１８図はバイメタルの他
例を示す一部省略正面図、第１９図はバイメタル
の他例を示すもので、Ａは斜視図、ＢはＡを湾曲
せしめてストレツチヤーを嵌合せしめたものの正
面図、ＣはＳ字状のバイメタルの正面図、ＤはＣ
を湾曲せしめてストレツチヤーを嵌合せしめたも
のの正面図、Ｅは四角形状の一辺に長尺片を形成
したバイメタルの斜視図、ＦはＥを湾曲せしめて
ストレツチヤーを嵌合せしめたものの正面図であ
る。 １，１１，２１，３１，４１……バイメタル、
２，１２，２２，２２′，２２″……折曲基準線、
３，３′，２３……バイメタルの端部、４，４′，
１４，１４′，３４，３４′，４４，４４′……内
側の縁、５，５′，１５，１５′，２５，３５，３
５′，４５，４５′……バイメタルのＵ字状切欠、
６，６′……ストレツチヤー、７，７′……ストレ
ツチヤーのくさび状切欠、２５′……バイメタル
の切欠、３１′，４１′……非バイメタル部材、５
６……板バネ、６６……コイルバネ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 二辺のバイメタルの変形方向が相互に逆方向
となるように間隙を設けて対向させるとともに、
その間隙よりも若干大きなストレツチヤーを、前
記二辺の間に回動自在に嵌合したことを特徴とす
る速動型熱応動素子。 ２ ストレツチヤーは導電材料である特許請求の
範囲第１項記載の速動型熱応動素子。 ３ ストレツチヤーは非導電材料である特許請求
の範囲第１項記載の速動型熱応動素子。 ４ ストレツチヤーは弾性材料である特許請求の
範囲第１項記載の速動型熱応動素子。 ５ ストレツチヤーは非弾性材料である特許請求
の範囲第１項記載の速動型熱応動素子。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61157532A JPS6313223A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 速動型熱応動素子 |
| US07/068,076 US4799038A (en) | 1986-07-04 | 1987-06-29 | Snap-action heat responsive device |
| KR1019870007047A KR880002213A (ko) | 1986-07-04 | 1987-07-01 | 속동형 열응동소자(速動型熱應動素子) |
| EP87109528A EP0251318B1 (en) | 1986-07-04 | 1987-07-02 | Snap-action heat responsive device |
| DE8787109528T DE3772867D1 (de) | 1986-07-04 | 1987-07-02 | Waermeempfindliche schnappanordnung. |
| CN198787104621A CN87104621A (zh) | 1986-07-04 | 1987-07-03 | 速动型热响应元件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61157532A JPS6313223A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 速動型熱応動素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6313223A JPS6313223A (ja) | 1988-01-20 |
| JPH0582694B2 true JPH0582694B2 (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=15651730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61157532A Granted JPS6313223A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 速動型熱応動素子 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4799038A (ja) |
| EP (1) | EP0251318B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6313223A (ja) |
| KR (1) | KR880002213A (ja) |
| CN (1) | CN87104621A (ja) |
| DE (1) | DE3772867D1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2602089B1 (fr) * | 1986-07-23 | 1988-10-21 | Radiotechnique Compelec | Court-circuit escamotable et utilisation de ce court-circuit dans un tube photoelectrique |
| US6080967A (en) * | 1999-07-23 | 2000-06-27 | Hp Intellectual Corp. | Combined user actuation and thermostat switch assembly |
| US6822456B2 (en) * | 2002-07-26 | 2004-11-23 | David M. Allen | Bi-metallic test switch |
| CN103196575A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-07-10 | 西安交通大学 | 一种滚动轴承运动部件的在线测温方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2000294A (en) * | 1933-12-08 | 1935-05-07 | Robertshaw Thermostat Co | Thermostatic structure |
| US2057853A (en) * | 1935-04-22 | 1936-10-20 | Gen Plate Co | Thermostat |
| US2558219A (en) * | 1941-03-14 | 1951-06-26 | Everard F Kohl | Snap acting device |
| US2496746A (en) * | 1944-11-04 | 1950-02-07 | Radiron Corp | Electric iron |
| US2647971A (en) * | 1947-01-26 | 1953-08-04 | Mizutani Kinichi | Thermal responsive automatic switch |
| US2531115A (en) * | 1949-12-29 | 1950-11-21 | Gen Electric | Temperature sensitive circuit breaker |
| US2683789A (en) * | 1950-06-28 | 1954-07-13 | Gen Controls Co | Thermostat |
| US2630504A (en) * | 1950-11-29 | 1953-03-03 | Lyndon W Burch | Motion translating device |
| US2786171A (en) * | 1953-07-15 | 1957-03-19 | Gen Motors Corp | Starting and overload control for split-phase electric motor |
| US3130585A (en) * | 1957-04-25 | 1964-04-28 | Sunbeam Corp | Snap-acting thermostat |
| US3170998A (en) * | 1960-06-07 | 1965-02-23 | Hoover Co | Snap acting thermostatic switch |
| US3471819A (en) * | 1967-04-28 | 1969-10-07 | Bell Telephone Labor Inc | Thermally actuated bistable switch |
| US3737825A (en) * | 1972-07-13 | 1973-06-05 | R Summe | Overload circuit breaker |
| US3876137A (en) * | 1972-10-24 | 1975-04-08 | Robertshaw Controls Co | Condition responsive control devices |
| DE2702851C3 (de) * | 1977-01-25 | 1980-07-10 | Ellenberger & Poensgen Gmbh, 8503 Altdorf | Bimetallgesteuerter Schalter |
| US4120035A (en) * | 1977-08-16 | 1978-10-10 | International Business Machines Corporation | Electrically reprogrammable transversal filter using charge coupled devices |
| US4151383A (en) * | 1978-05-03 | 1979-04-24 | Mitsuku Denki Kogyo K.K. | Leaf-spring switch |
| JPS5640928A (en) * | 1979-09-11 | 1981-04-17 | Toshiba Corp | Exchanging method of protecting power source in ram |
| JPS58160445U (ja) * | 1982-04-22 | 1983-10-26 | 東芝熱器具株式会社 | サ−モスタツト |
-
1986
- 1986-07-04 JP JP61157532A patent/JPS6313223A/ja active Granted
-
1987
- 1987-06-29 US US07/068,076 patent/US4799038A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-01 KR KR1019870007047A patent/KR880002213A/ko not_active Ceased
- 1987-07-02 EP EP87109528A patent/EP0251318B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-02 DE DE8787109528T patent/DE3772867D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-03 CN CN198787104621A patent/CN87104621A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4799038A (en) | 1989-01-17 |
| EP0251318A3 (en) | 1988-07-13 |
| DE3772867D1 (de) | 1991-10-17 |
| JPS6313223A (ja) | 1988-01-20 |
| EP0251318B1 (en) | 1991-09-11 |
| CN87104621A (zh) | 1988-02-03 |
| KR880002213A (ko) | 1988-04-29 |
| EP0251318A2 (en) | 1988-01-07 |
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