JPH0582864B2 - - Google Patents
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- JPH0582864B2 JPH0582864B2 JP12857386A JP12857386A JPH0582864B2 JP H0582864 B2 JPH0582864 B2 JP H0582864B2 JP 12857386 A JP12857386 A JP 12857386A JP 12857386 A JP12857386 A JP 12857386A JP H0582864 B2 JPH0582864 B2 JP H0582864B2
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Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は鋳鉄管、鋼管等の外面の防食塗装に好
適なエマルシヨン塗料に関するものである。 〔従来の技術〕 従来、エマルシヨン塗料等の水系塗料にそれに
よつて形成される塗膜の防食性能を向上させるた
めに(イ)メタホウ酸バリウム系、(ロ)リン酸亜鉛系、
(ハ)モリブデン酸塩系、(ニ)クロム酸塩系、(ホ)酸化鉛
系等の防錆顔料を配合することは知られている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、例えばタールエポキシエマルシ
ヨン塗料、ノンタールエポキシエマルシヨン塗
料、アクリルエマルシヨン塗料において前記の(イ)
〜(ハ)の防錆顔料を配合したものは、その塗膜の防
食性試験、例えば (a) 水道水浸漬 (b) ３％食塩水浸漬 (c) 塩水噴霧試験 (d) 耐湿性試験 等において比較的短時間（120時間〜168時間）で
塗膜にブリスター（フクレ）が発生する問題があ
り、また前記(ニ)〜(ホ)の防錆顔料を配合したものは
防食効果は大きいが環境汚染等の問題から使用で
きないことが多かつた。 従つて本発明の目的は、塗膜に長期間にわたつ
てブリスターを発生せず、従つて防食効果にすぐ
れ、環境汚染の少ないエマルシヨン塗料を提供す
ることにある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者はエマルシヨン塗料の防食性能を向上
すべく鋭意研究の結果、エマルシヨン塗料の配合
中にゲルマニウム含有クレー系顔料を配合するこ
とにより塗膜の防食性が向上すること、例えばタ
ールエポキシエマルシヨン塗料では前記(a)〜(d)の
ような防食性試験において１カ月以上塗膜にブリ
スターが生じないようになることを見出し、この
知見に基づいて本発明を完成した。 すなわち本発明はゲルマニウム含有クレー系顔
料を配合したエマルシヨン塗料である。 本発明のエマルシヨン塗料としては一液性およ
び二液性のものが使用でき、これらの配合成分と
しては軟化点70℃以上の中ピツチまたは硬ピツチ
を乳化剤を用いて強制乳化したコールタールピツ
チエマルシヨン、軟化点90℃以上の固型の石油樹
脂を乳化剤を用いて強制乳化した石油樹脂のエマ
ルシヨンまたはガラス転移点０℃以上のアクリル
コポリマーまたはホモポリマーの乳化物であるア
クリルエマルシヨン等のエマルシヨンに、例えば
不揮発分40〜75％、活性水素当量135〜300程度の
自己乳化型ポリアミド樹脂のまたはこれとエポキ
シ樹脂との変性物等の変性のための樹脂、および
硬化剤としてのエポキシエマルシヨン、さらにク
レー、タルク、炭酸カルシウム等の体質顔料、分
散剤、消泡剤等を含有してなる通常の所謂エマル
シヨン塗料にゲルマニウム含有クレー系顔料を配
合してなるものである。 本発明において用いられるゲルマニウム含有ク
レー系顔料とはSiO2、Al2O3を主成分とし、
GeO2の形でゲルマニウムを3PPM以上含有する
クレー系鉱物の粉末で、その一般的組成は重量百
分率で下記のとおりである。 SiO2 58〜68 Al2O3 11〜21 Fe2O3 ４〜10 CaO ２〜６ Na2O １〜５ K2O １〜５ MgO １〜３ MnO 0.1〜0.5 GeO2 0.003〜0.01 Mo 0.001〜0.01 その他 １〜３ 前記ゲルマニウム含有クレー系顔料の配合量は
エマルシヨン塗料の全固形分中２重量％以上、望
ましくは５〜10重量％含有させるのが好ましい。 配合量が２重量％より少ないときは目的とする
防食性能の向上が充分に得られなく、また10重量
％を越えれば越える程二液型塗料においては混合
した塗料の可使時間を短くするため、使用条件を
勘案して配合量を決める必要がある。 〔作用〕 上述した如く、本発明により、ゲルマニウム含
有クレー系顔料をエマルシヨン塗料に添加する
と、従来のエマルシヨン塗料よりも、鋳鉄管、鋼
管等の防食性を向上させる。 〔実施例〕 以下に実施例をあげて本発明を説明する。 実施例 例として二液型タールエポキシエマルシヨン塗
料について述べる。 塗料配合（ただし、数値は重量部である）
適なエマルシヨン塗料に関するものである。 〔従来の技術〕 従来、エマルシヨン塗料等の水系塗料にそれに
よつて形成される塗膜の防食性能を向上させるた
めに(イ)メタホウ酸バリウム系、(ロ)リン酸亜鉛系、
(ハ)モリブデン酸塩系、(ニ)クロム酸塩系、(ホ)酸化鉛
系等の防錆顔料を配合することは知られている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、例えばタールエポキシエマルシ
ヨン塗料、ノンタールエポキシエマルシヨン塗
料、アクリルエマルシヨン塗料において前記の(イ)
〜(ハ)の防錆顔料を配合したものは、その塗膜の防
食性試験、例えば (a) 水道水浸漬 (b) ３％食塩水浸漬 (c) 塩水噴霧試験 (d) 耐湿性試験 等において比較的短時間（120時間〜168時間）で
塗膜にブリスター（フクレ）が発生する問題があ
り、また前記(ニ)〜(ホ)の防錆顔料を配合したものは
防食効果は大きいが環境汚染等の問題から使用で
きないことが多かつた。 従つて本発明の目的は、塗膜に長期間にわたつ
てブリスターを発生せず、従つて防食効果にすぐ
れ、環境汚染の少ないエマルシヨン塗料を提供す
ることにある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者はエマルシヨン塗料の防食性能を向上
すべく鋭意研究の結果、エマルシヨン塗料の配合
中にゲルマニウム含有クレー系顔料を配合するこ
とにより塗膜の防食性が向上すること、例えばタ
ールエポキシエマルシヨン塗料では前記(a)〜(d)の
ような防食性試験において１カ月以上塗膜にブリ
スターが生じないようになることを見出し、この
知見に基づいて本発明を完成した。 すなわち本発明はゲルマニウム含有クレー系顔
料を配合したエマルシヨン塗料である。 本発明のエマルシヨン塗料としては一液性およ
び二液性のものが使用でき、これらの配合成分と
しては軟化点70℃以上の中ピツチまたは硬ピツチ
を乳化剤を用いて強制乳化したコールタールピツ
チエマルシヨン、軟化点90℃以上の固型の石油樹
脂を乳化剤を用いて強制乳化した石油樹脂のエマ
ルシヨンまたはガラス転移点０℃以上のアクリル
コポリマーまたはホモポリマーの乳化物であるア
クリルエマルシヨン等のエマルシヨンに、例えば
不揮発分40〜75％、活性水素当量135〜300程度の
自己乳化型ポリアミド樹脂のまたはこれとエポキ
シ樹脂との変性物等の変性のための樹脂、および
硬化剤としてのエポキシエマルシヨン、さらにク
レー、タルク、炭酸カルシウム等の体質顔料、分
散剤、消泡剤等を含有してなる通常の所謂エマル
シヨン塗料にゲルマニウム含有クレー系顔料を配
合してなるものである。 本発明において用いられるゲルマニウム含有ク
レー系顔料とはSiO2、Al2O3を主成分とし、
GeO2の形でゲルマニウムを3PPM以上含有する
クレー系鉱物の粉末で、その一般的組成は重量百
分率で下記のとおりである。 SiO2 58〜68 Al2O3 11〜21 Fe2O3 ４〜10 CaO ２〜６ Na2O １〜５ K2O １〜５ MgO １〜３ MnO 0.1〜0.5 GeO2 0.003〜0.01 Mo 0.001〜0.01 その他 １〜３ 前記ゲルマニウム含有クレー系顔料の配合量は
エマルシヨン塗料の全固形分中２重量％以上、望
ましくは５〜10重量％含有させるのが好ましい。 配合量が２重量％より少ないときは目的とする
防食性能の向上が充分に得られなく、また10重量
％を越えれば越える程二液型塗料においては混合
した塗料の可使時間を短くするため、使用条件を
勘案して配合量を決める必要がある。 〔作用〕 上述した如く、本発明により、ゲルマニウム含
有クレー系顔料をエマルシヨン塗料に添加する
と、従来のエマルシヨン塗料よりも、鋳鉄管、鋼
管等の防食性を向上させる。 〔実施例〕 以下に実施例をあげて本発明を説明する。 実施例 例として二液型タールエポキシエマルシヨン塗
料について述べる。 塗料配合（ただし、数値は重量部である）
【表】
【表】
基剤の製造方法
上記配合成分の(1)〜(7)を高速デイスパー、バタ
フライミキサーあるいはヘンシエルミキサー等で
撹拌分散し、均一な顔料ペーストを作つた。 こうして作つた顔料ペーストと(8)タールピツチ
エマルシヨンを低速の撹拌機を用いて均一に混合
することにより基剤を製造した。 塗装方法 基剤と硬化剤を重量比で80／20の割合で混合撹
拌し、被塗物（サンドブラスト処理した試験板）
を60〜80℃に予熱し、そこにエアレススプレーで
塗装した。塗装後５分程度でシヤワーによる水冷
を行なうことにより塗膜を硬化させた。 塗膜性能試験 前記した防食性試験を行ない、試験後の塗膜の
ブリスターの発生を観察した結果、第１表に示す
ように、本発明のエマルシヨン塗料は従来のもの
に比して防食性能が明らかに向上しているのがわ
かる。
フライミキサーあるいはヘンシエルミキサー等で
撹拌分散し、均一な顔料ペーストを作つた。 こうして作つた顔料ペーストと(8)タールピツチ
エマルシヨンを低速の撹拌機を用いて均一に混合
することにより基剤を製造した。 塗装方法 基剤と硬化剤を重量比で80／20の割合で混合撹
拌し、被塗物（サンドブラスト処理した試験板）
を60〜80℃に予熱し、そこにエアレススプレーで
塗装した。塗装後５分程度でシヤワーによる水冷
を行なうことにより塗膜を硬化させた。 塗膜性能試験 前記した防食性試験を行ない、試験後の塗膜の
ブリスターの発生を観察した結果、第１表に示す
ように、本発明のエマルシヨン塗料は従来のもの
に比して防食性能が明らかに向上しているのがわ
かる。
【表】
本発明のエマルシヨン塗料は従来のものに比し
て防食性能がすぐれているので、鋳鉄管、鋼管等
の外面の防食塗装に好適である。
て防食性能がすぐれているので、鋳鉄管、鋼管等
の外面の防食塗装に好適である。
Claims (1)
- １ ゲルマニウム含有クレー系顔料を配合したこ
とを特徴とするエマルシヨン塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12857386A JPS62285962A (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | エマルシヨン塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12857386A JPS62285962A (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | エマルシヨン塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62285962A JPS62285962A (ja) | 1987-12-11 |
| JPH0582864B2 true JPH0582864B2 (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=14988096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12857386A Granted JPS62285962A (ja) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | エマルシヨン塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62285962A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000001780A2 (en) * | 1998-07-03 | 2000-01-13 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Waterborne epoxy resin coating compositions |
| CN104263042A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-01-07 | 安徽明都电气有限公司 | 一种防腐抗氧化的净味环保漆及其制备方法 |
-
1986
- 1986-06-03 JP JP12857386A patent/JPS62285962A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62285962A (ja) | 1987-12-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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