JPH058329A - 紙容器注出口の取付け方法 - Google Patents
紙容器注出口の取付け方法Info
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 取付け用のフランジ部と切離し用の薄肉線部
とを有する合成樹脂製注出口3を、紙容器1の所定位置
に取付ける際に、超音波発振開始時にホーンに掛かる電
気的機械的なストレスがランニング時のストレスを上回
らない条件で超音波溶着する。 【効果】 フランジ部と紙容器内面との溶着に際して、
切離し用の薄肉線部を有する合成樹脂製注出口であって
も、薄肉線部が破断する恐れがなく、しかも完全に溶着
する。
とを有する合成樹脂製注出口3を、紙容器1の所定位置
に取付ける際に、超音波発振開始時にホーンに掛かる電
気的機械的なストレスがランニング時のストレスを上回
らない条件で超音波溶着する。 【効果】 フランジ部と紙容器内面との溶着に際して、
切離し用の薄肉線部を有する合成樹脂製注出口であって
も、薄肉線部が破断する恐れがなく、しかも完全に溶着
する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、超音波溶着によって、
薄肉部を有する合成樹脂製の注出口を紙容器の所定位置
に取付ける方法に関するものである。
薄肉部を有する合成樹脂製の注出口を紙容器の所定位置
に取付ける方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】紙容器は、牛乳、果汁等の容器として広
く用いられている。これらの紙容器のうち、内容物の浸
透性や、長期保存を目的として、アルミニウムを紙に積
層、蒸着した板紙素材を用いたものについては、一般
に、内容物取出しの手段として合成樹脂製の注出口が取
付けられている。この場合、注出口の取付け方法として
は、通常、超音波溶着によって、紙容器の内面側または
外面側の合成樹脂層に、注出口のフランジ部を溶着して
いる。ところが、プルオープン式の注出口のように、切
離し用の薄肉線部がある場合には、一般的な超音波溶着
条件である振動数20khz 、振幅70〜80μmで融着
を実行すると、薄肉線部が超音波振動によって破断され
ることがある。
く用いられている。これらの紙容器のうち、内容物の浸
透性や、長期保存を目的として、アルミニウムを紙に積
層、蒸着した板紙素材を用いたものについては、一般
に、内容物取出しの手段として合成樹脂製の注出口が取
付けられている。この場合、注出口の取付け方法として
は、通常、超音波溶着によって、紙容器の内面側または
外面側の合成樹脂層に、注出口のフランジ部を溶着して
いる。ところが、プルオープン式の注出口のように、切
離し用の薄肉線部がある場合には、一般的な超音波溶着
条件である振動数20khz 、振幅70〜80μmで融着
を実行すると、薄肉線部が超音波振動によって破断され
ることがある。
【0003】このため、特開昭61−104833号公
報では、超音波の振動数を25〜50khz と高く設定
し、半面、振幅を30〜60μmと低めに設定すること
が提案されている。
報では、超音波の振動数を25〜50khz と高く設定
し、半面、振幅を30〜60μmと低めに設定すること
が提案されている。
【0004】
【本発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した
薄肉線部の超音波振動による破断の問題を、振動数、振
幅の限定によることなく、別の手段によって解決しよう
とするものである。
薄肉線部の超音波振動による破断の問題を、振動数、振
幅の限定によることなく、別の手段によって解決しよう
とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、一般的な
超音波溶着条件である振動数20khz 、振幅70〜80
μmの条件で薄肉線部が破断されてしまう原因を詳細に
調べた結果、破断の直接の原因は、超音波の振動数が低
すぎるためではなく、発振開始時の振幅加速中における
ストレスが、ランニングストレスの300〜500%と
極めて大きくなってしまうことにあることを見出して、
本発明を完成した。
超音波溶着条件である振動数20khz 、振幅70〜80
μmの条件で薄肉線部が破断されてしまう原因を詳細に
調べた結果、破断の直接の原因は、超音波の振動数が低
すぎるためではなく、発振開始時の振幅加速中における
ストレスが、ランニングストレスの300〜500%と
極めて大きくなってしまうことにあることを見出して、
本発明を完成した。
【0006】即ち、本発明は、紙容器の所定位置に対し
て、取付け用のフランジ部と切離し用の薄肉線部とを有
する合成樹脂製注出口を、超音波発振開始時にホーンに
掛かる電気的機械的なストレスがランニング時のストレ
スを上回らない条件で超音波溶着することを、請求項1
の紙容器注出口の取付け方法の特徴とし、更に請求項1
においてランニング時の超音波が振動数15〜50khz
、振幅30〜150μmであることを請求項2の取付
け方法の特徴とする。
て、取付け用のフランジ部と切離し用の薄肉線部とを有
する合成樹脂製注出口を、超音波発振開始時にホーンに
掛かる電気的機械的なストレスがランニング時のストレ
スを上回らない条件で超音波溶着することを、請求項1
の紙容器注出口の取付け方法の特徴とし、更に請求項1
においてランニング時の超音波が振動数15〜50khz
、振幅30〜150μmであることを請求項2の取付
け方法の特徴とする。
【0007】本発明においては、超音波発振開始時にホ
ーンに掛かる電気的機械的なストレスがランニング時の
ストレスを上回らない条件で超音波溶着する装置を使用
するが、このような装置としては、米国特許第4277
710号明細書に記載されているピエゾ電気超音波発生
器用の制御回路を内蔵するものであって、米国デュケイ
ン社製の超音波プラスチック溶着機 Model 48D700P或い
はModel 40D1500Pを例示することができる。
ーンに掛かる電気的機械的なストレスがランニング時の
ストレスを上回らない条件で超音波溶着する装置を使用
するが、このような装置としては、米国特許第4277
710号明細書に記載されているピエゾ電気超音波発生
器用の制御回路を内蔵するものであって、米国デュケイ
ン社製の超音波プラスチック溶着機 Model 48D700P或い
はModel 40D1500Pを例示することができる。
【0008】
【作用】本発明においては、取付け用のフランジ部と切
離し用の薄肉線部とを有する合成樹脂製注出口を、紙容
器の所定位置に取付ける際に、超音波発振開始時にホー
ンに掛かる電気的機械的なストレスがランニング時のス
トレスを上回らない条件で超音波溶着するので、合成樹
脂製注出口に対しても、発振開始時であってもランニン
グ時以上の大きなストレスが掛ることはない。薄肉線部
は、フランジ部を紙容器外面に溶着する際に、そのエネ
ルギーで破断することはないように設計されているの
で、本発明においては、ランニング時以上のエネルギー
が掛らない以上、薄肉線部は破断することはない。
離し用の薄肉線部とを有する合成樹脂製注出口を、紙容
器の所定位置に取付ける際に、超音波発振開始時にホー
ンに掛かる電気的機械的なストレスがランニング時のス
トレスを上回らない条件で超音波溶着するので、合成樹
脂製注出口に対しても、発振開始時であってもランニン
グ時以上の大きなストレスが掛ることはない。薄肉線部
は、フランジ部を紙容器外面に溶着する際に、そのエネ
ルギーで破断することはないように設計されているの
で、本発明においては、ランニング時以上のエネルギー
が掛らない以上、薄肉線部は破断することはない。
【0009】
【実施例】以下に、本発明を図面に示す実施例に基いて
説明する。図1は、合成樹脂製注出口が紙容器の所定位
置に取付けられた箇所を示す部分断面図である。この図
1において、紙容器1の所定位置に設けられた穴2に対
して、合成樹脂製注出口3が取付けられている。合成樹
脂製注出口3は、取付け用のフランジ部5と切離し用の
薄肉線部7、並びに筒部4と摘みリング6とを有してお
り、紙容器1の穴2の内面側から筒部4が差込まれ、更
に紙容器1の内面側の合成樹脂層とフランジ部5とが溶
着されている。また、この注出口3は、紙容器1の外面
側に取付けられていても良い。
説明する。図1は、合成樹脂製注出口が紙容器の所定位
置に取付けられた箇所を示す部分断面図である。この図
1において、紙容器1の所定位置に設けられた穴2に対
して、合成樹脂製注出口3が取付けられている。合成樹
脂製注出口3は、取付け用のフランジ部5と切離し用の
薄肉線部7、並びに筒部4と摘みリング6とを有してお
り、紙容器1の穴2の内面側から筒部4が差込まれ、更
に紙容器1の内面側の合成樹脂層とフランジ部5とが溶
着されている。また、この注出口3は、紙容器1の外面
側に取付けられていても良い。
【0010】図2は、本発明の実施例に係る取付け方法
に用いる溶着装置を示す側面図である。この溶着装置
は、紙容器1の穴2に差込まれただけの溶着前の注出口
3のフランジ部5を紙容器1の内面側に溶着するもので
ある。つまり、支持台15には、エアシリンダ16が固
定されており、紙容器載置台13及び紙容器保持枠14
を昇降させる。また、前記支持台15の上部には、内面
保持体19が取付けられており、紙容器載置台13が紙
容器1を溶着位置まで上昇させたときに、この紙容器1
を内面から保持する。
に用いる溶着装置を示す側面図である。この溶着装置
は、紙容器1の穴2に差込まれただけの溶着前の注出口
3のフランジ部5を紙容器1の内面側に溶着するもので
ある。つまり、支持台15には、エアシリンダ16が固
定されており、紙容器載置台13及び紙容器保持枠14
を昇降させる。また、前記支持台15の上部には、内面
保持体19が取付けられており、紙容器載置台13が紙
容器1を溶着位置まで上昇させたときに、この紙容器1
を内面から保持する。
【0011】更に、支持台15に固定された溶着装置載
置台21には、先端に凹部22を有する超音波ホーン2
8、ブースタ27、コンバータ26、並びに超音波ホー
ン28の水平方向移動を行なうエアシリンダ20からな
る溶着装置が取付けられている。既述した通り、この溶
着装置としては、米国デュケイン社製の超音波プラスチ
ック溶着機 Model 48D700P或いはModel40D1500Pを用い
ることができる。
置台21には、先端に凹部22を有する超音波ホーン2
8、ブースタ27、コンバータ26、並びに超音波ホー
ン28の水平方向移動を行なうエアシリンダ20からな
る溶着装置が取付けられている。既述した通り、この溶
着装置としては、米国デュケイン社製の超音波プラスチ
ック溶着機 Model 48D700P或いはModel40D1500Pを用い
ることができる。
【0012】図2に示す実施例において、穴2に注出口
3を差込まれた紙容器1は、胴部を保持枠14に保持さ
れた状態で紙容器載置台13に載置された後、エアシリ
ダー16の作用により上昇され、内面保持体19を紙容
器の中に挿入させながら、注出口3の筒部4が超音波ホ
ーン28の凹部22に対向する位置で停止される。この
とき、注出口3は、内面保持体19に押圧されて、フラ
ンジ部5が穴2の周囲の紙容器内面に圧着されている。
3を差込まれた紙容器1は、胴部を保持枠14に保持さ
れた状態で紙容器載置台13に載置された後、エアシリ
ダー16の作用により上昇され、内面保持体19を紙容
器の中に挿入させながら、注出口3の筒部4が超音波ホ
ーン28の凹部22に対向する位置で停止される。この
とき、注出口3は、内面保持体19に押圧されて、フラ
ンジ部5が穴2の周囲の紙容器内面に圧着されている。
【0013】次に、エアシリンダ20の作用により、超
音波ホーン28が注出口3の方向に水平移動して、その
先端の凹部22に注出口3の筒部4を内包してしまうと
共に、内面保持体19によって紙容器内面に圧着されて
いるフランジ部5に対して、その紙容器外面側から押圧
する。このときに図示しない超音波発生器の出力をコン
バータ26、ブースタ27を介してホーン28に伝達
し、振動数15〜50khz 、振幅30〜150μm、好
ましくは振動数15〜25khz 、振幅90〜110μm
の超音波により、注出口3のフランジ部5を紙容器1内
面に溶着することができる。溶着終了後、エアシリンダ
20の作用により溶着装置は、原位置に復帰し、また注
出口3を取付けられた紙容器1は、エアシリンダ16の
作用により、原位置に復帰する。紙容器1は、これ以降
の工程で、内容物を充填され、密封されて、完成させら
れる。
音波ホーン28が注出口3の方向に水平移動して、その
先端の凹部22に注出口3の筒部4を内包してしまうと
共に、内面保持体19によって紙容器内面に圧着されて
いるフランジ部5に対して、その紙容器外面側から押圧
する。このときに図示しない超音波発生器の出力をコン
バータ26、ブースタ27を介してホーン28に伝達
し、振動数15〜50khz 、振幅30〜150μm、好
ましくは振動数15〜25khz 、振幅90〜110μm
の超音波により、注出口3のフランジ部5を紙容器1内
面に溶着することができる。溶着終了後、エアシリンダ
20の作用により溶着装置は、原位置に復帰し、また注
出口3を取付けられた紙容器1は、エアシリンダ16の
作用により、原位置に復帰する。紙容器1は、これ以降
の工程で、内容物を充填され、密封されて、完成させら
れる。
【0014】
【発明の効果】本発明においては、発振開始時でもラン
ニング時以上の大きなストレスの掛からない条件で超音
波溶着するので、切離し用の薄肉線部を有する合成樹脂
製注出口であっても、フランジ部と紙容器内面との溶着
に際して、薄肉線部が破断してしまう恐れがなく、しか
もフランジ部の溶着は完全に行なうことができる。
ニング時以上の大きなストレスの掛からない条件で超音
波溶着するので、切離し用の薄肉線部を有する合成樹脂
製注出口であっても、フランジ部と紙容器内面との溶着
に際して、薄肉線部が破断してしまう恐れがなく、しか
もフランジ部の溶着は完全に行なうことができる。
【図1】合成樹脂製注出口が紙容器の所定位置に取付け
られた箇所を示す部分断面図である。
られた箇所を示す部分断面図である。
【図2】本発明の取付け方法に用いる溶着装置を示す側
面図である。
面図である。
1 紙容器
2 穴
3 合成樹脂製注出口
5 フランジ部
7 薄肉線部
9 内面保持体
20 エアシリンダ
22 凹部
28 超音波ホーン
フロントページの続き
(72)発明者 安井 信重
東京都北区王子5丁目21番2号 十條製紙
株式会社リキツドパツケージングセンター
内
(72)発明者 荻原 秀一
東京都北区王子5丁目21番2号 十條製紙
株式会社リキツドパツケージングセンター
内
(72)発明者 倉田 和美
東京都北区王子5丁目21番2号 十條製紙
株式会社リキツドパツケージングセンター
内
(72)発明者 久米 忠明
徳島県板野郡北島町太郎八須字西の川10番
地1 四国化工機株式会社本社内
Claims (2)
- 【請求項1】 紙容器の所定位置に対して、取付け用の
フランジ部と切離し用の薄肉線部とを有する合成樹脂製
注出口を、超音波発振開始時にホーンに掛かる電気的機
械的なストレスがランニング時のストレスを上回らない
条件で超音波溶着することを特徴とする紙容器注出口の
取付け方法。 - 【請求項2】 ランニング時の超音波が振動数15〜5
0khz 、振幅30〜150μmであることを特徴とする
請求項1に記載の紙容器注出口の取付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3163212A JPH058329A (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 紙容器注出口の取付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3163212A JPH058329A (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 紙容器注出口の取付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058329A true JPH058329A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15769432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3163212A Pending JPH058329A (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 紙容器注出口の取付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058329A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996025346A1 (en) * | 1995-02-15 | 1996-08-22 | Riso Kagaku Corporation | Bag-in-carton and method of and apparatus for manufacturing the same |
| US6228011B1 (en) | 1995-02-15 | 2001-05-08 | Riso Kagaku Corporation | Bag-in-carton and method and device for forming the bag-in-carton |
| CN102974711A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-03-20 | 句容佳泰金属制品有限公司 | 用于冲压机上的钢碗接料夹具 |
| CN111876585A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-03 | 北京理工大学 | 焊接残余应力产生过程的声波消减均化调控装置及方法 |
-
1991
- 1991-07-04 JP JP3163212A patent/JPH058329A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996025346A1 (en) * | 1995-02-15 | 1996-08-22 | Riso Kagaku Corporation | Bag-in-carton and method of and apparatus for manufacturing the same |
| US5829637A (en) * | 1995-02-15 | 1998-11-03 | Riso Kagaku Corporation | Bag-in-carton and method and device for forming the bag-in-carton |
| US6228011B1 (en) | 1995-02-15 | 2001-05-08 | Riso Kagaku Corporation | Bag-in-carton and method and device for forming the bag-in-carton |
| CN102974711A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-03-20 | 句容佳泰金属制品有限公司 | 用于冲压机上的钢碗接料夹具 |
| CN111876585A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-03 | 北京理工大学 | 焊接残余应力产生过程的声波消减均化调控装置及方法 |
| US11919040B2 (en) | 2020-07-29 | 2024-03-05 | Beijing Institute Of Technology | Control device and control method for reducing and homogenizing welding residual stress by acoustic wave |
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