JPH0583344B2 - - Google Patents

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JPH0583344B2
JPH0583344B2 JP61196541A JP19654186A JPH0583344B2 JP H0583344 B2 JPH0583344 B2 JP H0583344B2 JP 61196541 A JP61196541 A JP 61196541A JP 19654186 A JP19654186 A JP 19654186A JP H0583344 B2 JPH0583344 B2 JP H0583344B2
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JP
Japan
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tightening
impact wrench
air motor
switch
air supply
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JP61196541A
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Haruo Arahori
Masaaki Ookubo
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Fuji Air Tools Co Ltd
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Fuji Air Tools Co Ltd
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  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明はインパクトレンチの締付制御装置に
関するものである。
(従来の技術) インパクトレンチは、締付作業時の反動が少な
いことから、ボルト、ナツト等の各種被締結物の
締付工具として比較的多用されている工具であ
る。ところで、このインパクトレンチによつて被
締結物の締付作業を行なうに当たつては、被締結
物に作用する締付トルクが所定の値に達した状態
で締付作業を停止する必要がある。つまりボルト
やナツトに作用する締付トルクが小さい内に締付
作業を停止した場合には充分な締付力が得られな
いし、また高いトルクに達するまで締付作業を行
なつた場合にはボルトが破損してしまうことがあ
るからである。そこで所定の締付トルクに達した
状態でインパクトレンチの作動を停止させる装置
が種々開発され、また実用化されて来ているが、
その一例として、本出願人の先の出願(実開昭59
−163467号)に記載されたインパクトレンチの締
付制御装置を挙げることができる。この装置は、
反動回転量検出機構によつてエアーモータの出力
軸の打撃後の反動回転量を検出し、その検出した
反動回転量をカウンタによつて積算、カウント
し、これが所定のカウント値に達したときに給気
遮断機構に指令信号を発し、給気通路を閉じるよ
うにしたものであつて、この装置によれば被締結
物の締付トルクを精度良く、自動的に制御するこ
とが可能となる。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上記の制御装置においては、次
のような不具合の生ずることがある。すなわち、
例えばボルトの締付不良が生じ、そのゆるめ作業
を行なうような場合、インパクトレンチの正逆切
換用レバーを操作してエアーモータの回転方向を
正転方向から逆転方向に切換えるようにしただけ
では、上記反動回転量検出機構が出力軸の回転量
を正転時における反動回転量として検出してしま
い、その結果、給気通路を閉じてしまうことにな
るということである。このため作業者は制御装置
に設けられている制御機能解除用のスイツチを操
作することにより、制御装置による制御を解除し
てインパクトレンチをフリーの状態として使用し
得るようにすることが考えられるが、通常、上記
制御装置の本体は、作業を行なう場所からある程
度離れた場所に配置されていることから、作業者
はその都度、制御装置本体の配置されている所ま
で出向かなければならず、このため制御機能の解
除に手数を要することとなつている。そこで上記
制御機能解除用のスイツチを制御装置本体から分
離してインパクトレンチの近傍に配置したり、イ
ンパクトレンチ自体に取付けることも考えられる
訳であるが、何れの場合にも正逆切換えのための
操作と、制御機能を解除するための操作の二つの
操作が必要であることには変わりはなく、さほど
の作業能率の向上は望み得ないという問題があ
る。
この発明は上記した従来の欠点を解決するため
になされたものであつて、インパクトレンチのエ
アーモータの回転方向に切換えと、制御機能の解
除とをワンタツチ操作にて行なうことができ、こ
れにより作業能率を向上することのできるインパ
クトレンチの締付制御装置を提供することにあ
る。
(問題点を解決するための手段) そこでこの発明のインパクトレンチの締付制御
装置においては、エアーモータと、このエアーモ
ータによつて駆動される締付トルク発生機構と、
上記エアーモータの回転方向を切換えるべく給気
通路に介設された切換弁機構とを有するインパク
トレンチにおいて、上記締付トルク発生機構によ
る締付トルクのトルク特性値を検出する検出手段
と、上記検出手段によつて検出されたトルク特性
値が基準値に達した際に指令信号を発する制御手
段と、上記制御手段からの指令信号により上記給
気通路を閉じる給気遮断機構と、上記制御手段か
らの指令信号の出力を停止する解除手段とを有
し、上記解除手段を上記インパクトレンチの切換
弁機構に連動可能に組込んだ構成としてある。
(作用) 上記したインパクトレンチの締付制御装置にお
いては、作業者がインパクトレンチの切換弁機構
を操作すると、エアーモータの回転方向の切換え
が行なわれると共に、解除手段が上記切換弁機構
に連動し、制御手段からの指令信号の出力を停止
して制御機能の解除を行なうことになる。つまり
ワンタツチ操作にて、エアーモータの回転方向の
切換えと制御機能の解除とを行なえることにな
る。
(実施例) 次にこの発明のインパクトレンチの締付制御装
置の具体的な実施例につき、図面を参照しつつ詳
細に説明する。
まず第1図〜第3図に示すように、このインパ
クトレンチAは、把持部1と、把持部1に連なる
と共に前後方向に延びる本体ケーシング2とを有
している。本体ケーシング2は、把持部1の上端
部に一体的に連接された中央ケーシング3と、中
央ケーシング3の前端部からさらに前方へと延び
る前部ケーシング4と、中央ケーシング3の後部
を覆う後部ケーシング5とを有しており、中央ケ
ーシング3内にはエアーモータ6が、前部ケーシ
ング4内には締付トルク発生機構7が、後部ケー
シング5内には反動回転量検出機構8がそれぞれ
収納されている。締付トルク発生機構7は、エア
ーモータ6の出力端9の先端部にスプラインによ
つて結合されたカム11と、カム11によつて回
転駆動されるハンマー12,12と、このハンマ
ー12,12を支持し、ハンマー12,12と共
に回転するハンマー枠と、ハンマー12,12か
らの打撃を受けるアンビル(図示せず)と、アン
ビルに固着され、ハンマー12,12の打撃によ
つてアンビルと共に回転駆動される主軸15とよ
り成るもので、この主軸15の先端部は前記ケー
シング4の前端部を越えて外方へ導出され、締付
用ソケツト(図示せず)が着脱可能に取着し得る
ようなされている。エアーモータ6を作動させる
空気は、把持部1の下端部に取着された給気管接
続口17から把持部1内の給気通路18を通り、
給気弁機構19を経て正逆切換弁機構21を介し
てエアーモータ6へと供給されるようになされて
おり、エアーモータ6からの排気は上記給気通路
18に隣接して設けられた排気通路20を経て外
部へと放出される。なお上記エアーモータ6へと
作動空気を供給する給気通路には、後記するソレ
ノイドバルブ等の給気遮断機構が介設されてい
る。上記給気弁機構19は、把持部1の前方に操
作ノブ22を突出させ、この操作ノブ22と直結
する弁棒23の内側先端部に弁子部24を形成す
ると共に、この弁子部24の外周面に周設した凹
溝内にシールリング16を嵌め込み、上記弁棒2
3を囲うようにして把持部1に嵌設した有底筒状
の弁部材25の内周面に上記シールリング16が
当接するための段部を周設してこの段部を弁座2
6としたものであつて、上記弁子部24の端面と
弁部材25の底面側との間には、ばね10が介設
されている。したがつて上記ばね10の作用によ
り、上記シールリング16は弁子部24を介して
常時、弁座26側に付勢されており、操作ノブ2
2を押入することによつて弁子部24のシールリ
ング16が弁座26から引き離される。そしてこ
の部分に形成される間隔及び弁部材25の内側を
経て、弁部材25に穿設した透孔27を通り、エ
アーモータ6方向へと給気し得るようなされてい
る。また上記弁子部24の端面には第1磁石28
が、弁部材25の底面には上記第1磁石28に対
応して配置されたホールI.C.から成る第1リード
スイツチ(レバー連動スイツチ)29がそれぞれ
取着されており、操作ノブ22を挿入してエアー
モータ6への給気を開始する際に第1リードスイ
ツチ29が第1磁石28の近接にてON作動し、
後記する締付制御装置を起動し得るようになつて
いる。したがつて、この第1リードスイツチ29
の結線(図示せず)は排気通路20内を通り、把
持部1の下端に設けたコネクタ32を介して外部
へ導出されている。上記給気通路18に介設され
た正逆切換弁機構21は、把持部1の前方に正逆
切換用レバー33を突出させると共に、該レバー
33の基部を有底筒状のケーシング34を介して
把持部1側に回動自在に支持し、上記レバー33
の基部にエアーモータ6への給気方向を変えるた
めの弁部43を形成して成るものである。上記正
逆切換用レバー33の基端面の偏心位置には、第
2磁石44がその一端面をケーシング34底面側
に臨ませた状態で埋設されており、また上記ケー
シング34の底面には、上記第2磁石44に対応
した位置にホールI.C.から成る第2リードスイツ
チ(切換弁連動スイツチ)45が取着されてい
る。この場合、上記第2リードスイツチ45は、
第5図に示すように、正逆切換用レバー33が逆
転(左回転)位置を指すときに第2磁石44と相
対向する位置に配置されている。つまり第4図に
示すように、正逆切換用レバー33が正転(右回
転)位置を指しているときには上記第2リードス
イツチ45はOFFの状態にあり、正逆切換用レ
バー33が第5図に示すように、逆転位置を指そ
うとした際に第2磁石44の近接を検出し、これ
によりONの状態となつて後記する締付制御装置
の制御機能を解除し得るようになつている。この
第2リードスイツチ45の結線(図示せず)も把
持部1の下端部の上記コネクタ32を介して外部
へ導出されている。
次に後部ケーシング5内に配設された反動回転
量検出機構8について説明するが、この機構8は
この場合、エアーモータ6の出力軸9に直結され
た回転デイスク35と、後部ケーシング5内に互
いに位相差をもたせて配設された一対のフオトイ
ンタラプタ36,37とより成るロータリーエン
コーダ式のものである。回転デイスク35はその
周方向に沿つて多数のスリツトを穿設したもの
で、エアーモータ6の出力軸9後端部に固着され
た導出シヤフト39の自由端部に、座金41を介
して、ボルト42によつて固着されている。各フ
オトインタラプタ36,37は、回転デイスク3
5を介して互いに相対向する位置に配設された一
組の発光ダイオードとフオトトランジスタとより
成るもので、その間を通過したスリツトの数、す
なわち回転デイスク35及び出力軸9の回転角度
に対応した数の信号を発生する。そして両フオト
インタラプタ36,37を位相をずらせて配設し
てあるため、一方のフオトインタラプタ36の信
号と他方のフオトインタラプタ37の信号とは位
相差を持つことになり、一方の信号のパルスエツ
ジにおける他方の信号のレベルを判断することに
よつて回転デイスク35の回転方向を検知するこ
とが可能となる。したがつて、上記のロータリー
エンコーダを用いることによつて、ハンマー12
がアンビルに衝突した後、この衝突の反動でエア
ーモータ6の出力軸9が逆方向に戻る際の反動回
転角度のみを検出することができる。なお上記各
フオトインタラプタ36,37の出力は、第1図
及び第6図のように、コネクタ30から排気通路
20を経由し、コネクタ32から制御装置へと導
出される。
このようにインパクトレンチAは、締付トルク
発生機構7、反動回転量検出機構8、正逆切換弁
機構21等の各機構を有しているが、次にこのイ
ンパクトレンチAを用いて被締結物を締付ける際
に、その締付トルクの制御を行なう制御装置につ
き、第7図に基づいて説明する。図において、回
転デイスク35及びフオトインタラプタ36,3
7は上記したとおりものであるが、フオトインタ
ラプタ36,37からの出力は、まずシユミツト
回路51に送られて波形整形される。そしてシユ
ミツト回路51から出たカウントパルスはゲート
52へと送られる。次に上記ゲート52からは、
反動回転方向のカウントパルスが出力されること
になるが、この出力は分解能を上げるため逓倍回
路54を通して加減算カウンタ55へと送られ
る。加減算カウンタ55はこのカウントパルスを
積算してカウントするが、さらにこのカウント数
がサミールスイツチ65に予め設定してある設定
カウント数に達した際に指令信号を発してリレー
57を作動させ、ソレノイドバルブ等の気遮断機
構58を作動させて給気通路を閉じ、エアーモー
タ6の作動を停止させて締付作業を完了する。上
記において、シユミツト回路51から加減算カウ
ンタ55に至る回路により、締付制御装置のコン
トロール回路Bが形成されるが、上記レバー連動
スイツチ29及び切換弁連動スイツチ45は、そ
れぞれこのコントロール回路Bの加減算カウンタ
55に接続されている。なお、59はデジタル表
示装置であつて、デコーダ60を介して上記加減
算カウンタ55に接続されており、サミールスイ
ツチ65の設定カウント数と、検出された積算カ
ウント数との差を可視的に表示し得るようなされ
ている。また61はテスト用スイツチ、62はテ
スト用リセツトスイツチをそれぞれ示している。
なお上記におけるレバー連動スイツチ29、切換
弁連動スイツチ45及びフオトインタラプタ3
6,37は、第6図に示すコネクタ32から上記
コントロール回路Bに接続される。
次に、上記サミールスイツチ65に設定カウン
ト数を設定するための締付テストについて説明す
る。まず、上記テスト用スイツチ61をテスト位
置に切換え、締付時の作動音や手応え等に基づい
て被締結物を締付ける。この場合、テスト用スイ
ツチ61をテスト位置に切換えることにより、加
減算カウンタ55はアツプカウントとなり、カウ
ントパルスが入力されるとアツプカウントを行な
う。したがつて締付終了時にはデジタル表示装置
59に、締付開始から締付終了に至るまでの間の
反動回転方向のカウントパルスの積算カウント数
が表示される。次に上記によつて締付けられた被
締結物の実際の締付トルクを測定するが、これは
被締結物のゆるめトルクをトルクレンチ等によつ
て測定することによつて行なう。このゆるめトル
クは、締結物によつて異なるものの、ほとんどの
場合締付トルクの80%程度の値となるため、実用
的にはゆるめトルクの測定結果から締付トルクを
推定することが可能である。測定されたトルク値
が適正であれば、テストはこれで終了するが、締
付トルクに過不足が生じた場合には、テスト用リ
セツトスイツチ62を作動させて再度テストを行
ない、適正な締付トルクとなるまでこのテストを
繰返す。そして上記テストの結果、締付トルク値
が適正であつた際のデジタル表示装置59の数値
を読み取り、この数値をサミールスイツチ65の
設定ダイヤルを回すことにより設定カウント数と
して設定し、テスト作業を終了する。そしてテス
ト用スイツチ61を解除する。その結果、サミー
ルスイツチ65には、締付トルクが最適値となる
際の、反動回転方向の積算カウント数の最適値が
セツトされることになる。
次に、上記のようなインパクトレンチAを用い
てボルトの締付作業を行なう場合について説明す
る。まず操作ノブ22を操作することによつてエ
アーモータ6が作動して締付けを回始すると共
に、第1リードスイツチ29からの信号によつて
締付制御装置も起動状態となる。そして締付中に
おけるエアーモータ6の出力軸9の反動回転角度
がカウントパルスとして検出され、この検出され
たカウントパルスは加減算カウンタ55において
積算される。デジタル表示装置59には、締付開
始時においては、サミールスイツチ65における
設定カウント数が表示されているが、この表示数
は締付開始後、上記のように積算されたカウント
パルス数に応じて減算されていく。デジタル表示
装置59の表示数が零となつた場合、すなわちカ
ウントパルスの積算数が設定カウント数に達した
場合、加減算カウンタ55から指令信号を発し、
ソレノイドバルブ等の給気遮断機構58を作動さ
せてエアーを遮断し、インパクトレンチの作動を
停止させて締付作業を完了する。そして締付作業
の終了と共に操作ノブ22を元の位置に戻し、同
時に設定カウント数が再度自動的にセツトされ、
上記と同様な次の締付作業の準備が完了する。こ
のように、上記インパクトレンチAによれば、基
準となる締付トルク値を締付られる部材、ボルト
及びねじ穴等の種々の状態に応じて設定すること
ができるので、きわめて精度の高い締付トルク制
御を行なうことが可能となる。
一方、ボルトの締付不良が生じてゆるめ作業を
行なう場合には、正逆切換用レバー33を第4図
の状態から第5図の状態に回動操作して、エアー
モータ6の回転方向を正転方向から逆転方向に切
換えるようにする。そうすると上記正逆切換用レ
バー33の操作と共に、第2リードスイツチ45
が第2磁石44の近接を検出し、加減算カウンタ
55にカウントを停止させるべく指令信号を発す
ることになる。これにより加減算カウンタ55か
らは給気遮断機構58に指令信号が発せられるこ
とはなくなり、締付制御装置の制御機能は解除さ
れることになる。つまり正逆切換用レバー33を
操作するだけで、エアーモータ6の回転方向の切
換えと、締付制御装置の制御機能の解除とが同時
に行なわれる訳である。そしてボルトのゆるめ作
業完了後、再び上記正逆切換用レバー33を第5
図の状態から第4図の状態に回動操作すると、エ
アーモータ6は正転方向に回転可能になると共
に、第2リードスイツチ45は第2磁石44が離
れることによつてOFFの状態となり、その結果、
締付制御装置は制御機能を回復することになる。
このように上記実施例のインパクトレンチの締
付制御装置においては、ワンタツチ操作にて、イ
ンパクトレンチAのエアーモータ6の回転方向の
切換えと、制御機能の解除又は回復を行なうこと
ができる。またレバー連動スイツチ29及び切換
弁連動スイツチ45に、非接触スイツチを使用し
ていることから、各スイツチ29,45の寿命を
長く保つことができる。
なお上記実施例においては、第2リードスイツ
チ45をコントロール回路Bの加減算カウンタ5
5に接続した回路を例に挙げて説明したが、要す
るに、エアーモータ6の回転方向を正転方向から
逆転方向に切換えたときに、コントロール回路B
からの指令信号の出力を停止することのできる回
路であれば、どのようなものであつてもよい。ま
た上記実施例の構成に加えて、設定値に対しての
締付け不足を感知、警告するためのNG表示手段
を設けるようにしてもよく、この場合は上記第2
リードスイツチ45をNGリセツト兼用スイツチ
とすれば、操作の手数を増加させることがなくて
済む。
(発明の効果) この発明のインパクトレンチの締付制御装置に
おいては、締付トルク発生機構による締付トルク
のトルク特性値を検出する検出手段と、上記検出
手段によつて検出されたトルク特性値が基準値に
達した際に指令信号を発する制御手段と、上記制
御手段からの指令信号により上記給気通路を閉じ
る給気遮断機構と、上記制御手段からの指令信号
の出力を停止する解除手段とを有し、上記解除手
段を上記インパクトレンチの切換弁機構に連動可
能に組込んであるので、上記切換弁機構を操作す
るだけで、すなわちワンタツチ操作にてエアーモ
ータの回転方向の切換えと、制御機能の解除とを
共に行なうことができる。したがつて従来のイン
パクトレンチの締付制御装置よりも作業能率を向
上することができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を示し、第1図はインパ
クトレンチの縦断面図、第2図は第1図の−
矢視断面図、第3図は第1図のインパクトレンチ
の正面図、第4図、第5図はそれぞれ切換弁機構
の動作説明の正面図、第6図はインパクトレンチ
の配線図、第7図は締付制御装置のブロツク図で
ある。 A……インパクトレンチ、B……コントロール
回路、6……エアーモータ、7……締付トルク発
生機構、8……反動回転量検出機構、21……正
逆切換弁機構、45……第2リードスイツチ、5
8……給気遮断機構。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 エアーモータと、このエアーモータによつて
    駆動される締付トルク発生機構と、上記エアーモ
    ータの回転方向を切換えるべく給気通路に介設さ
    れた切換弁機構とを有するインパクトレンチにお
    いて、上記締付トルク発生機構による締付トルク
    のトルク特性値を検出する検出手段と、上記検出
    手段によつて検出されたトルク特性値が基準値に
    達した際に指令信号を発する制御手段と、上記制
    御手段からの指令信号により上記給気通路を閉じ
    る給気遮断機構と、上記制御手段からの指令信号
    の出力を停止する解除手段とを有し、上記解除手
    段は上記インパクトレンチの切換弁機構に連動可
    能に組込んであることを特徴とするインパクトレ
    ンチの締付制御装置。
JP19654186A 1986-08-21 1986-08-21 インパクトレンチの締付制御装置 Granted JPS6352975A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5917172U (ja) * 1982-07-22 1984-02-02 油谷鉄工株式会社 気動工具

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