JPH0583518B2 - - Google Patents

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JPH0583518B2
JPH0583518B2 JP311090A JP311090A JPH0583518B2 JP H0583518 B2 JPH0583518 B2 JP H0583518B2 JP 311090 A JP311090 A JP 311090A JP 311090 A JP311090 A JP 311090A JP H0583518 B2 JPH0583518 B2 JP H0583518B2
Authority
JP
Japan
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reaction
hydrogen
titanium tetrachloride
whiskers
tic
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JP311090A
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JPH03208897A (ja
Inventor
Atsushi Tokunaga
Eiji Yanai
Yasushi Kida
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Central Glass Co Ltd
Original Assignee
Central Glass Co Ltd
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Publication date
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  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、繊維強化プラスチツク(FRP)や
繊維強化金属(FRM)、繊維強化セラミツクス
(FRC)等の複合材料の強化材として有用な高純
度で高品質なTiCウイスカーの製造法に関するも
のである。
[従来技術] TiCウイスカーの製造法としては、従来より気
相法による方法が知られており、例えば、四塩化
チタン−メタン−水素系から触媒にニツケル等の
金属あるいはムライト等の耐火酸化物を用いて、
1050〜1450℃でTiCウイスカーを製造する方法
[Jornal of Crystal Growth 46(1979)221〜
237]や触媒となるAu等の貴金属塩の水溶液を含
浸、乾燥させた黒鉛および活性炭からなる成形体
上に、ハロゲン化チタン−一酸化炭素−水素系か
らTiCウイスカーを1100〜1400℃で合成する方法
(特公昭59−45638号)、あるいは四塩化チタン−
プロパン−水素系からマンガン等の金属触媒を用
いて1240〜1280℃でTiCウイスカーを合成する方
法(J.Electrochem.Soc.117(1970)541〜545)
が知られている。四塩化チタン−メタン−水素系
の方法においてはカーボン源として高価なメタン
を用いるためコスト高となり、またハロゲン化チ
タン−一酸化炭素−水素系の方法においては、カ
ーボン源に一酸化炭素を用いるため合成される
TiCウイスカー中に酸素が混入し、高純度で高品
質なTiCウイスカーが得られない。また、触媒と
なる貴金属塩は一般に高価である。さらに四塩化
チタン−プロパン−水素系からマンガン等の金属
触媒を用いる方法においてはウイスカーの収率が
十分には高くない。
[問題点を解決するための手段] 本発明者らはかかる従来の方法における問題点
に鑑み、鋭意検討の結果、カーボン源として芳香
族炭化水素化合物を用いた場合には、高純度で高
品質なTiCウイスカーを効率よく製造できること
を見出し本発明に到達した。すなわち本発明は、
遷移金属またはその化合物を含む系内にて、四塩
化チタン、芳香族炭化水素および水素からなる混
合ガスを、反応温度1100〜1350℃で気相反応させ
ることを特徴とするTiCウイスカーの製造法であ
る。
本発明において触媒として用いる遷移金属は、
ニツケル、コバルト、鉄等が好ましい。また炭素
源として用いる芳香族炭化水素としては、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン等が好ましく、蒸気圧が
高く、反応器への供給が容易なベンゼンが特に好
ましい。また反応温度は1100〜1350℃の範囲が好
ましい。この範囲を越えると生成物は粉末が主と
なり、この範囲より低いと膜の生成が主となり、
いずれもTiCウイスカーの収率が低くなる。原料
ガス中の四塩化チタンと芳香族炭化水素の混合比
率はカーボンとチタンの原子比で0.8〜3.0の範囲
が好ましい。C/Ti<0.8の場合、生成物は膜が
主となる。またC/Ti>3の場合には形状のイ
ビツな針状結晶や粉末が得られる易くなる。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例 1 内径35mm、長さ1000mmのアルミナ管からなる反
応管を具備した横型流通方式の熱CVD装置を用
いて反応をおこなつた。以下の実施例、比較例の
いずれも同じ装置を用いておこなつた。
反応管の中央に幅20mm、長さ200mm、厚さ3mm
のニツケル板を設置し、反応管中央を1200℃に加
熱、保持した。その後四塩化チタン、ベンゼンお
よび水素からなる原料ガスを以下に示す流量にて
導入した。なお、反応圧力は大気圧である。
四塩化チタン:51sccm ベンゼン:15sccm 水素:2.5slm C/Ti:1.8 60分間反応後ニツケル板を取り出すと、板の上
に約2.6gのウイスカーが生成していた。このウイ
スカーをSEM観察したところ、直径10μm以下の
形状良好なウイスカーであつた。また、X線回折
パターンはTiCのそれと良好に一致した。
第1図はTiCウイスカーの繊維形状を示す
SEM写真である。
実施例 2 反応管の中央に幅20mm、長さ200mm、厚さ3mm
のニツケル板を設置し、反応管中央を1150℃に加
熱、保持した。その後、四塩化チタン、ベンゼン
および水素からなる原料ガスを以下に示す流量に
て導入した。なお、反応圧力は大気圧である。
四塩化チタン:64sccm ベンゼン:25sccm 水素:3.5slm C/Ti:2.3 60分間反応後ニツケル板を取り出すと、板の上
に約2.0gのウイスカーが生成していた。このウイ
スカーをSEM観察したところ、直径10μm以下の
形状良好なウイスカーであつた。またX線回折パ
ターンはTiCのそれとよく一致した。
実施例 3 1モル/の塩化ニツケル水溶液を含浸、乾燥
した黒鉛板(幅20mm、長さ200mm、厚さ5mm)を
反応管の中央に設置し、反応管中央を1250℃に加
熱、保持した。その後、四塩化チタン、ベンゼン
および水素からなる原料ガスを以下に示す流量に
て導入した。なお、反応圧力は大気圧である。
四塩化チタン:61sccm ベンゼン:9sccm 水素:2.0slm C/Ti:0.89 30分間反応後黒鉛板を取り出すと、板の上に約
0.9gのウイスカーが生成していた。このウイスカ
ーをSEM観察したところ、直径10μm以下の形状
良好なウイスカーであつた。また、X線回折パタ
ーンはTiCのそれと良好に一致した。
実施例 4 0.2モル/の塩化ニツケル水溶液を含浸、乾
燥した黒鉛板(幅20mm、長さ200mm、厚さ5mm)
を反応管の中央に設置し、反応管中央を1250℃に
加熱、保持した。その後、四塩化チタン、ベンゼ
ンおよび水素からなる原料ガスを以下に示す流量
にて導入した。なお、反応圧力は大気圧である。
四塩化チタン:51sccm ベンゼン:12sccm 水素:1.5slm C/Ti:1.2 30分間反応後黒鉛板を取り出すと、板の上に約
1.7gのウイスカーが生成していた。このウイスカ
ーをSEM観察したところ、直径10μm以下の形状
良好なウイスカーであつた。また、X線回折パタ
ーンはTiCのそれと良好に一致した。
実施例 5 1モル/の硝酸コバルト水溶液を含浸、乾燥
した黒鉛板(幅20mm、長さ200mm、厚さ5mm)を
反応管の中央に設置し、反応管中央を1250℃に加
熱、保持した。その後、四塩化チタン、ベンゼン
および水素からなる原料ガスを以下に示す流量に
て導入した。なお、反応圧力は大気圧である。
四塩化チタン:65sccm ベンゼン:20sccm 水素:1.5slm C/Ti:1.8 60分間反応後黒鉛板を取り出すと、板の上に約
1.1gのウイスカーが生成していた。このウイスカ
ーをSEM観察したところ、直径10μm以下の形状
良好なウイスカーであつた。また、X線回折パタ
ーンはTiCのそれと良好に一致した。
実施例 6 反応管の中央に幅20mm、長さ200mm、厚さ3mm
の鉄板を設置し、反応管中央を1300℃に加熱、保
持した。その後、四塩化チタン、ベンゼンおよび
水素からなる原料ガスを以下に示す流量にて導入
した。なお、反応圧力は大気圧である。
四塩化チタン:67sccm ベンゼン:19sccm 水素:1.5slm C/Ti:1.7 60分間反応後鉄板を取り出すと、板の上に約
1.5gのウイスカーが生成していた。このウイスカ
ーをSEM観察したところ、直径10μm以下の形状
良好なウイスカーであつた。また、X線回折パタ
ーンはTiCのそれとよく一致した。
実施例 7 反応管の中央に幅20mm、長さ200mm、厚さ3mm
のニツケル板を設置し、反応管中央を1150℃に加
熱、保持した。その後、四塩化チタン、トルエン
および水素からなる原料ガスを以下に示す流量に
て導入した。なお、反応圧力は大気圧である。
四塩化チタン:64sccm トルエン:25sccm 水素:3.5slm C/Ti:2.7 60分間反応後ニツケル板を取り出すと、板の上
に約1.9gのウイスカーが生成していた。このウイ
スカーをSEM観察したところ、直径10μm以下の
形状良好なウイスカーであつた。また、X線回折
パターンはTiCのそれとよく一致した。
[発明の効果] 本発明の方法によれば、安価に酸素の混入のな
い高純度で高品質なTiCウイスカーを収率よく製
造することができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例1で得たTiCウイスカーの繊維
形状を示すSEM写真である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 遷移金属またはその化合物を含む系内にて、
    四塩化チタン、芳香族炭化水素および水素からな
    る混合ガスを、反応温度1100〜1350℃で気相反応
    させることを特徴とするTiCウイスカーの製造
    法。
JP311090A 1990-01-10 1990-01-10 TiCウィスカーの製造法 Granted JPH03208897A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP311090A JPH03208897A (ja) 1990-01-10 1990-01-10 TiCウィスカーの製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP311090A JPH03208897A (ja) 1990-01-10 1990-01-10 TiCウィスカーの製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03208897A JPH03208897A (ja) 1991-09-12
JPH0583518B2 true JPH0583518B2 (ja) 1993-11-26

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JP311090A Granted JPH03208897A (ja) 1990-01-10 1990-01-10 TiCウィスカーの製造法

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JP2734891B2 (ja) * 1992-07-02 1998-04-02 トヨタ自動車株式会社 金属炭化物粒子分散金属基複合材料の製造方法
EP0582435B1 (en) * 1992-08-06 1996-02-28 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method of producing TiC whiskers and metallic composite material reinforced by TiC whiskers

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JPH03208897A (ja) 1991-09-12

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