JPH0583567U - 耐圧ホース - Google Patents
耐圧ホースInfo
- Publication number
- JPH0583567U JPH0583567U JP2525392U JP2525392U JPH0583567U JP H0583567 U JPH0583567 U JP H0583567U JP 2525392 U JP2525392 U JP 2525392U JP 2525392 U JP2525392 U JP 2525392U JP H0583567 U JPH0583567 U JP H0583567U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- connection port
- hose connection
- reinforcing wire
- cylindrical wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】比較的に小さな力で蛇口や機器類等のホース接
続口に差し込むことができ、しかもホース接続口外面と
の密着性即ちシール性を更に向上させる。 【構成】補強線材2を軸方向螺旋状に巻回せしめてなる
ホース本体1の内側に、超軟質材からなると共に適宜厚
さの筒壁を有するインナーホース3を設ける。それによ
り、ホースの接続口元をホース接続口4に差し込むその
操作に順次でインナーホース3をホース接続口4の外径
に応じて変形(圧縮)させてホースの接続口元がホース
接続口4にスムーズに差し込まれる。
続口に差し込むことができ、しかもホース接続口外面と
の密着性即ちシール性を更に向上させる。 【構成】補強線材2を軸方向螺旋状に巻回せしめてなる
ホース本体1の内側に、超軟質材からなると共に適宜厚
さの筒壁を有するインナーホース3を設ける。それによ
り、ホースの接続口元をホース接続口4に差し込むその
操作に順次でインナーホース3をホース接続口4の外径
に応じて変形(圧縮)させてホースの接続口元がホース
接続口4にスムーズに差し込まれる。
Description
【0001】
本考案は、補強線材を軸方向螺旋状に巻回内蔵せしめてなる耐圧ホースの改良 に関するものである。
【0002】
この種の耐圧ホースとしては、可撓性を有する軟質合成樹脂等によって成形さ れるホース本体の筒壁内部に、内圧による外側の形状維持等を目的として金属や 硬質合成樹脂よりなる補強線材を軸方向螺旋状に内蔵せしめたもの、或いはホー ス本体の外側に被覆加工を施した前記補強線材を螺旋状に巻回せしめたもの等、 一般的に知られている。しかし乍ら、蛇口や機器類等のホース接続口に差し込み 接続する際、補強線材がホースの接続口元の拡開を外から押さえる作用を及ぼす 結果となり、接続口元をスムーズにホース接続口に差し込むことができない。従 って、従来ではホース接続口に接続する際に接続口元を暖めたり、或いは接続口 元の内周面に油を塗り付けたりしてその接続作業に対応しなければならず、大変 面倒であると同時に暖めたり、油を塗り付けたとしてもやはり補強線材に押えら れている接続口元を無理やり押し拡げなければならないため、使用者(作業者) に与える疲労は激しいものであった。
【0003】
本考案はこの様な従来事情に鑑みてなされたもので、その解決しようとする技 術的課題は、比較的に小さな力で蛇口や機器類等のホース接続口に差し込むこと ができ、しかもホース接続口外面との密着性即ちシール性を更に向上させた耐圧 ホースの提供を目的とする。
【0004】
上記目的を達成するために本考案が講じる技術的手段は、補強線材を軸方向螺 旋状に巻回せしめてなるホース本体の内側に、超軟質材からなると共に適宜厚さ の筒壁を有するインナーホースを設けたことを特徴とする。
【0005】
而して、上記した本考案の技術的手段によれば、ホースの接続口元をホース接 続口に差し込む操作を行なうと、その操作に順次でインナーホースがホース差込 口の外径に応じて変形(圧縮)せしめる。それにより、ホースの接続口元がホー ス接続口にスムーズに差し込まれる。
【0006】
本考案の実施の一例を図面に基づいて以下説明すると、図1乃至図2は補強線 材2を可撓性を有する軟質合成樹脂等によって成形されるホース本体1の筒壁内 部に、軸方向に巻回内蔵せしめて外側を補強線材2の巻回形態に合わせた凹凸形 状に形成してなる第1実施例を示し、このホース本体1の内側に超軟質材からな るインナーホース3を設ける。ちなみに、ホース本体1の成形方法としては、補 強線材2を内蔵して帯板状に形成したホース成型素材を縁同志を重ね合わせる如 く螺旋状に巻回せしめて成形するものである。
【0007】 インナーホース3は、樹脂発泡材等の樹脂系の超軟質材を用いてその外径をホ ース本体1の内径とすると共に1mm以上の厚さを有する筒壁に成形して、ホース 本体1内に一体に挿入内装するものである。
【0008】 而して、上記した耐圧ホースによれば、図6に示した如く、ホースの接続口元 をホース接続口4に差し込む操作を行なうことにより、その操作に順次で超軟質 材からなるインナーホース3はホース差込口の外径に応じて変形(圧縮)せしめ た状態でホース接続口4に差し込まれる。
【0009】 図3は上記した第1実施例のホース本体1の外側をストレートに成形してなる 第2実施例であり、その構成形態は第1実施例と同じであるため同じ構成部分に 同一符号を用いてその説明は省略する。
【0010】 図4は補強線材2の他に更に化学繊維5をホース本体1の筒壁内部に図示した 如く埋設内蔵してなる第3実施例であり、そのホース本体1の内側に上記したイ ンナーホース3を設けたものである。
【0011】 図5は上記した第3実施例のホース本体1の外側をストレートに成形してなる 第4実施例であり、その構成形態は第3実施例と同じであるため同じ構成部分に 同一符号を用いてその説明は省略する。
【0012】
本考案の耐圧ホースは叙上の如く構成してなるから、ホースの接続口元をホー ス接続口に差し込む操作を行なうことにより、その操作に順次でインナーホース はホース差込口の外径に応じて変形(圧縮)せしめてホースの接続口元がホース 接続口にスムーズに差し込まれる。従って、補強線材にて補強されたホース本体 をホース接続口に合わせて無理やり押し拡げなどの力を必要とする操作をせずと も比較的に小さな力で蛇口や機器類等のホース接続口に差し込むことが出来る。 しかも、従来のものと比べてホース接続口の外面形状に応じて変形せしめたイン ナーホースの該外面に対する密着性は非常に高くなり、そのシール性を更に向上 せしめて水又はエア等の漏れを確実に防止し得る耐圧ホースを提供することが出 来る。
【図1】本考案耐圧ホースの第1実施例を示した一部切
欠の正面図である。
欠の正面図である。
【図2】図1のII−II線断面図である。
【図3】第2実施例を示した一部切欠の正面図である。
【図4】第3実施例を示した一部切欠の正面図である。
【図5】第4実施例を示した一部切欠の正面図である。
【図6】ホース接続口に接続した状態を示した縦断正面
図である。
図である。
1…ホース本体 2…補強線
材 3…インナーホース 4…ホース
接続口
材 3…インナーホース 4…ホース
接続口
Claims (1)
- 【請求項1】 補強線材を軸方向螺旋状に巻回せしめて
なるホース本体の内側に、超軟質材からなると共に適宜
厚さの筒壁を有するインナーホースを設けたことを特徴
とする耐圧ホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2525392U JPH0583567U (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 耐圧ホース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2525392U JPH0583567U (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 耐圧ホース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0583567U true JPH0583567U (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=12160844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2525392U Pending JPH0583567U (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 耐圧ホース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0583567U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010095569A1 (ja) * | 2009-02-19 | 2010-08-26 | 株式会社トヨックス | 多層耐圧管及びその製造方法 |
| WO2014119162A1 (ja) * | 2013-01-30 | 2014-08-07 | 株式会社トヨックス | 螺旋巻き管及び移送装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5136910A (en) * | 1974-09-24 | 1976-03-29 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Taanteeburunokaitenkudosochi |
-
1992
- 1992-04-20 JP JP2525392U patent/JPH0583567U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5136910A (en) * | 1974-09-24 | 1976-03-29 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Taanteeburunokaitenkudosochi |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010095569A1 (ja) * | 2009-02-19 | 2010-08-26 | 株式会社トヨックス | 多層耐圧管及びその製造方法 |
| WO2014119162A1 (ja) * | 2013-01-30 | 2014-08-07 | 株式会社トヨックス | 螺旋巻き管及び移送装置 |
| JP2014145474A (ja) * | 2013-01-30 | 2014-08-14 | Toyox Co Ltd | 螺旋巻き管及び移送装置 |
| CN104956135A (zh) * | 2013-01-30 | 2015-09-30 | 东洋克斯株式会社 | 螺旋卷曲管及移送装置 |
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