JPH0583580U - ホースクリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡易な構成によって、縮径状態から拡径状態
への操作を容易にする。 【構成】 ホースクリップ１の一端側にアーチ状の第１
つまみ片４を形成し、他端側に第１つまみ片４に挿通さ
れる第２つまみ片７を形成する。そして、この両つまみ
片４，７には相互に係合することでホースクリップ１を
拡径状態に保持する係止爪６あるいは係合凹部１０を形
成しておき、両つまみ片４，７をホースクリップ１の軸
方向へずらすような変形操作を行うことでこれらが解離
できるようにする。また、係止爪６に案内面９を形成す
ることにより、ホースクリップ１を縮径状態から拡径状
態に移行させるべく、両つまみ片４，７を接近操作した
際には係止爪６と係合凹部１０が案内面９のガイドを受
けながら係合し、再度拡径状態の保持がなされる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ホルダーを用いることなく拡径状態を保持できる、いわゆるホル ダーレスタイプのホースクリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、自らのばね力を利用してホースを緊締するようにしたホースクリッ プでは、現場作業を考慮して予め拡径状態に保持して搬入できるようにしたもの が一般的である。そして、拡径状態を保持する形式としてはホースクリップの両 端をホルダーと呼ばれるＵ字形状の部材によって跨がせて保持するホルダー式と 、ホースクリップの両端に相互に係脱自在な係止手段を一体に形成し、これらの 係合を通じて拡径状態を保持するホルダーレス形式とがある。最近では、現場の 作業性等において有利であるため、ホルダーレスの形式のものが増えてきている 。その一例として、実開平３−８６２７７号公報のものがある。

【０００３】 ここに開示されているものは、ホースクリップの一端側にブリッジ部を起立形 成し、他端側にはこのブリッジ部に挿通される操作端部と係止爪を共に起立形成 し、係止爪をブリッジ部に係合させることでホースクリップの拡径状態を保持す るようにしたものである。そして、その解除を行う場合には、ブリッジ部と操作 端部を指で把持して軸方向へずらすことで行われる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の公報のものは次のような解決すべき課題がある。すなわ ち、ホースに交換の必要が生じた場合には、ホースクリップを拡径変形させてホ ースに対する緊締を解除しなければならない。このときには、ブリッジ部と操作 端部とを把持して接近させることになるが、拡径状態の保持のためにはさらに係 止爪をブリッジ部に係合させねばならない。つまり、この間の操作としてはホー スクリップの周方向に沿ったつまみ操作と、軸方向への変位操作が必要となるが 、両操作は相互に直交する方向であるため、操作がきわめてしずらい。特に、作 業者の手作業によってはつまみ操作をなしえない程にばね力の強いホースクリッ プでは、専用工具によらねばならず、このような方向の異なる操作を可能とする ものは構造の複雑化が予想され、作製が困難である。

【０００５】 また、上記公報のものはブリッジ部、操作端部共に複雑な形状であるため、加 工がきわめて困難であるという製造上の問題点もある。

【０００６】 本考案は上記した事情に鑑みて案出工夫されたものであり、その目的とすると ころは、縮径状態から拡径状態への操作が容易であり、かつ簡易に製造できるホ ースクリップを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するための本考案の構成は、板ばね材を円環状に折曲げてな り、自由状態に縮径したときにはホース等をクランプ可能であり、またその一端 側には径方向へアーチ状に起立された第１つまみ片が形成され、他端側には第１ つまみ片のアーチ部分をほぼ同一曲率をもって挿通された後、径方向へ起立して 第１つまみ片に対向可能な第２つまみ片が形成されてなるホースクリップにおい て、ホースクリップを拡径状態に保持するために、両つまみ片にはホースクリッ プの軸方向への相対的な変位によって係脱自在に係合する係止手段が形成される とともに、この係止手段にはホースクリップを縮径状態から拡径状態に移行させ る際の両つまみ片のつまみ操作によって前記係止手段の係合動作を案内可能な案 内面が形成されていることを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】

ホースクリップの拡径状態を解除する場合には、両つまみ片を軸方向へ変位さ せることで係止手段の係合が解除される。これにより、ホースクリップは自らの ばね力によって縮径状態となってホースを緊締する。一方、ホースに交換の必要 が生じた場合など、ホースクリップを再び拡径状態に復帰させる場合には、両つ まみ片を把持して接近させる。この操作によって、係止手段相互が案内面による ガイドを受けることにより、両つまみ片が相対的にホースクリップの軸方向へ変 位する結果、両係止手段の係合動作が行われる。つまり、ホースクリップの周方 向に沿ったつまみ操作のみによって再度拡径状態の保持が行われる。

【０００９】

【考案の効果】

本考案の効果は次のようである。ホースに交換の必要が生じた場合等、クリッ プを再度拡径状態にする際に、単なるつまみ操作、つまり一方向の操作によって 行うことができるため、操作性に優れる。したがって、ばね力の強いホースクリ ップでも市販工具の使用が可能となる利点も得られる。 また、ホースクリップの両係止手段は軸方向の変位によって係合できる形状で 、かつ少なくともいずれかに案内面を形成するだけの簡単な構成であるため、製 造も容易である。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案を具体化した実施例を図面にしたがって詳細に説明する。図１は 拡径状態にあるホースクリップ１の全体を示すものである。ホースクリップ１は 帯状の板ばね材を円環状に折曲げ加工したものであり、その周面には三角窓２が ２カ所に開口しており、ホースＨの全周に均一なクランプ力を作用できるように してある。

【００１１】 ホースクリップ１の一端側は所定長さ範囲にわたって溝部３が開口されており 、またこの側の端部は溝部３の一部を含めて径方向へ起立され、これによりアー チ状の第１つまみ片４が形成されている。また、第１つまみ片４の上縁のほぼ片 側半分には解除操作用の突起５が一体に形成されている。一方、第１つまみ片４ の下縁には中央からややずれた位置（図３では右方へずれた位置）に係止爪６が 設けられている。この係止爪６は第１つまみ片４の下縁から直角に折曲げられて 次述する第２つまみ片７へ向けてほぼ水平に延出している。そして、その先端部 は一方の側（図３では左側）へ張り出して鈎状に形成された爪部８となっており 、またこの爪部８の先端側の側縁は後方へゆくにつれて徐々に幅広になる傾斜を もって形成され、第２つまみ片との係合動作を案内するための案内面９となって いる。

【００１２】 ホースクリップ１の他端側は前記溝部３が開口している範囲とほぼ同じ長さ範 囲にわたって先細り状の幅狭の部分が形成されており、その先端側は第１つまみ 片４をくぐり抜け、溝部３の両側縁に対して所要の隙間を保有してかつほぼ同一 の曲率をもって入り込んでいる。そして、この幅狭部分の先端部は径方向へ起立 して第１つまみ片４と対向する第２つまみ片７となっている。また、第２つまみ 片７の上端部寄りであって係止爪６と対向する側の側縁の一部はコの字状に切り 欠かれて、係止爪６と共に本考案の係止手段を構成する係止凹部１０となってい る。また、第２つまみ片７の上縁の高さ位置は図２に示すように、ホースクリッ プ１が拡径状態に保持されている状態で、第１つまみ片４の突起５の上縁とほぼ 揃うようにしてある。なお、拡径状態を解除する場合には図２あるいは図３に示 すように、市販工具１１（図はプライヤを示す）で突起５の側縁および第２つま み片７の係止凹部側１０の側縁（押圧縁１２）をそれぞれ把持することになる。

【００１３】 上記のように構成された本例のホースクリップ１は拡径状態でホースＨの接続 現場へ搬入される。接続作業現場においては、拡径状態にあるホースクリップ１ をホースＨの口部に差し込んでおき、このまま接続相手となるパイプ（図示しな い）へ嵌め込む。そして、上記したように工具１１の一方の端部を突起５の側縁 に、他方の端部を押圧縁１２に当てがって強く握る（図３におけるＰ矢印方向の 握り操作）。これにより、第２つまみ片７は係止爪６から離間する方向へかつホ ースクリップ１の軸方向へ変位するため、係止爪６と係止凹部１０との係合が解 離する。かくして、ホースクリップ１は自らのばね力により縮径状態となり、ホ ースＨの緊締が自動的に行われる。

【００１４】 一方、ホースＨに交換等の事情が生じた場合には、図４に示すように、両つま み片４，７を工具１１でつまんで握ると、両つまみ片４，７は相互に接近して係 止爪６が係止凹部１０に接触する。このままさらに握り操作がなされると、図５ に示すように、第２つまみ片７は案内面９にガイドされながら側方（ホースクリ ップの軸方向）へ退避し、案内面９を通過後、自らの弾発力によって復帰する結 果、係止爪６が係止凹部１０に係合する。かくして、ホースクリップが再度拡径 状態に保持されるため、新たに取り替えられたホースＨに対しても直ちに嵌め込 みを行うことが可能となる。

【００１５】 以上のように、本例によればホースクリップを再度拡径状態に保持する場合に おいて、両つまみ片４，７を単につまみ操作するだけでよく、つまり一方向の操 作だけでよいため操作性に優れ、ホースＨの補修・交換作業の迅速化が図られる 。また、拡径状態の解除・保持のための操作の間において両つまみ片４，７は軸 方向の変形だけで、径方向（高さ方向）への変形を伴わないため、ホースクリッ プの周辺にスペースの余裕がないような場合に有効である。さらに、係止手段が きわめて簡素な構成であるため、ホースクリップの製造効率の向上も期待できる 。さらにまた、係止手段はホースクリップの幅の範囲内で形成されるため、歩留 りも高く、経済面からも有益なものとなる。

【００１６】 図６は本考案の第２実施例を示すものであり、第２実施例では係止凹部１０を 第２つまみ片７の両側に配置するとともに、係止爪６の爪部８を左右対称の矢じ り形状として、係止爪６がいずれの側からも係止凹部１０に係合できるようにし たものである。この場合、案内面９も係止爪６に左右対称に形成されるため、い ずれの側からの係合動作についても案内可能である。したがって、第２実施例に よればより一層拡径操作が容易となる効果が得られる。なお、他の構成は第１実 施例と同様である。

【００１７】 本考案は種々の変形例が可能であり、例えば係止手段については、第１，第２ の実施例とは逆に、第１つまみ片側に係止凹部を設け、第２つまみ片側に係止爪 を設けた構成も考えられる。また、解除操作用の突起は第１つまみ片の片側半分 に配置する必要はなく、例えば端部のみの配置であってもよく、要は工具のつま み操作によって両つまみ片に対しホースクリップの軸方向への相対的なずれを生 じさせることが可能であれば、その位置等は問わない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のホースクリップを示す斜視図

【図２】解除操作状況の要部を示す側面図

【図３】解除操作状況の要部を示す平断面図

【図４】拡径操作の要部を示す正面図

【図５】係合動作の案内状況を示す断面図

【図６】第２実施例の要部を示す斜視図

【符号の説明】

１…ホースクリップ ４…第１つまみ片 ６…係止爪（係止手段） ７…第２係止爪 ９…案内面 １０…係止凹部（係止手段）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 板ばね材を円環状に折曲げてなり、自由
   状態に縮径したときにはホース等をクランプ可能であ
   り、またその一端側には径方向へアーチ状に起立された
   第１つまみ片が形成され、他端側には第１つまみ片のア
   ーチ部分をほぼ同一曲率をもって挿通された後、径方向
   へ起立して第１つまみ片に対向可能な第２つまみ片が形
   成されてなるホースクリップにおいて、 ホースクリップを拡径状態に保持するために、両つまみ
   片にはホースクリップの軸方向への相対的な変位によっ
   て係脱自在に係合する係止手段が形成されるとともに、
   この係止手段にはホースクリップを縮径状態から拡径状
   態に移行させる際の両つまみ片のつまみ操作によって前
   記係止手段の係合動作を案内可能な案内面が形成されて
   いることを特徴とするホースクリップ。