JPH0583834U - デジタイザ用タブレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造工数を削減し、製造効率の向上と製造コ
ストの低減を図る。 【構成】 第１の方向に沿って平行に且つ複数本接合さ
れた第１の駆動線群２と、前記第１の方向と直交する第
２の方向に沿って平行に且つ複数本接合された第２の駆
動線群３を、複数本のプラスチック被覆導線１０を平板
状に接合して形成したフラットケーブル９で構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、面上の指示位置座標を読み取り計算機で処理し得る形式にデータを 変換するデジタイザのタブレットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

面上の指示位置座標を決定するこの種のデジタイザ用タブレットは、座標読取 り機構が形成されたタブレット本体と、このタブレット本体上を任意に位置付け ることができる位置指示器とで構成されている。タブレット本体の座標読取り機 構は、互いに直交する２つの駆動線群を積層配置して構成したものが一般的で、 駆動線としては裸導電線を用いたものと、導電パターンを用いたものの２種 類がある。の裸導電線を用いたものは、例えば実公平３−４８６６２号公報に 開示されているようにガラス板の上に該板の各辺に沿って複数個のピンを所定間 隔をおいて植設し、相対向する辺のピンに極細線を引掛け折り返し布線して格子 状の布線パターンを形成したものである。一方、の導電パターンを用いたもの は、従来周知のプリント配線基板の製造方法により基板上に導電箔を所定の配線 パターンにしたがって印刷形成したものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記したの裸導電線を引掛け折り返し布線してなるタブレットに おいては、裸導電線の布線作業が著しく面倒で自動化することが難しく、製造効 率が悪いという問題があった。の導電パターンを用いたタブレットに関しては パターン形成の方法によって多少の差はあるが、いずれにしてもパターン形成、 レジスト塗布、除去工程、エッチング工程、穴明け工程、外形仕上げ工程等々、 多くの作業工程を経て製作されるものであるため、上記と同様製造効率が悪く 、高価であるという問題があった。

【０００４】 したがって、本考案は上記したような従来の問題点に鑑みてなされたもので、 その目的とするところは、製造工数を大幅に削減することができ、製造効率の向 上と製造コストの低減を図るようにしたデジタイザ用タブレットを提供するもの である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案に係るデジタイザ用タブレットは、第１の 方向に沿って平行に且つ複数本接合された第１の駆動線群と、前記第１の方向と 直交する第２の方向に沿って平行に且つ複数本接合された第２の駆動線群とを備 え、第１、第２の駆動線群はフラットケーブルで構成されているものである。

【０００６】

【作用】

本考案において、駆動線群を形成するフラットケーブルは市販のプラスチック 被覆導線を所要本数平板状に接合して形成されるものであるため、面倒な引掛け 折り返し布線作業や、導電パターンを製作するための諸工程を不要にする。

【０００７】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。 図１（ａ）、（ｂ）は本考案に係るデジタイザ用タブレットの一実施例を示す 駆動線群の一部破断平面図およびフラットケーブルの断面図、図２は同タブレッ トの正面図、図３は同タブレットの構成図である。先ず、図３においてタブレッ トの構成等を概略説明すると、１はタブレット本体で、長手方向がＸ軸方向に平 行でＹ軸方向に並設された複数個の第１の駆動線群２（２ａ〜２ｎ）と、長手方 向がＹ軸方向に平行でＸ軸方向に並設され且つ第１の駆動線群２の下側（もしく は上）に配置された複数個の第２の駆動線群３（３ａ〜３ｎ）と、第１の駆動線 群２の順次接続切替をなす第１の接続切替手段４と、第２の駆動線群３の順次接 続切替をなす第２の接続切替手段５と、第１、第２の接続切替手段４、５にそれ ぞれ接続され、これら接続切替手段を介して一方の駆動線群（例えば第１の駆動 線群２）に交流電流を送信すると共に他方の駆動線群（第２の駆動線群３）から の誘導電圧を受信し、この送受信の状態に基づいて所定の演算処理を行なう処理 回路６とを備えている。７は少なくともコイル８もしくはコンデンサとスイッチ とを備え、前記タブレット本体１上に位置付けられた際に電流が送信された駆動 線と電磁結合し、受信側の駆動線に誘導電圧を与える位置指示器で、タブレット 本体１と共にコードレスデジタイザ用タブレットを構成している。

【０００８】 上記構成においてコイル８の中心位置の座標を検出する動作について概略説明 する。第１の接続切替手段４によって第１の駆動線群２ａ〜２ｎを順次切替えて 処理回路６に接続し、これら駆動線群に交流電流を所定の順序で選択的に印加す ると、この交流電流は位置指示器７のコイル８により交流磁界に変換される。こ の交流磁界は位置指示器７に近接している第２の駆動線群３とコイル８を介して 電磁結合し、第２の駆動線３に交流電流が誘起される。この誘起電流は第２の接 続切替手段５を経て処理回路６に導かれ、所定の演算を行うことで位置指示器７ の位置を決定することができる。 なお、このような位置座標の決定動作は従来周知であり、例えば特開平２−４ ５８１９号公報等に詳述されているため、これ以上の説明を省略する。

【０００９】 さて、本考案においては上記第１、第２の駆動線群２、３を従来の裸導電線ま たは導電パターンに代えて、フラットケーブル９、すなわち図１（ｂ）に示すよ うにプラスチック被覆導線１０をタブレット本体１のサイズに応じて所要本数平 板状に接合してなるケーブルで構成した点に特徴を有するものである。このよう なフラットケーブル９としては、一例として５０芯のプラスチック被覆導線１０ で、１芯が線径０．１２７ｍｍの導線７本で構成されたもの等が使用される。ま た、心線１１を被覆保護する被覆材１２としては適度に透磁性を有するもの、例 えば塩化ビニールが好適である。そして、このようなフラットケーブル９は、プ ラスチック被覆導線１０を同一平面上に所要本数密接（もしくは所定のピッチで ）して並列配置し、両面テープ、接着剤等によって被覆材１２を互いに接合する ことにより製作されたものが市販されている。これをタブレット本体１の形状に 合わせて接合することによりユニット化して第１、第２の駆動線群２、３を形成 すると共にプリント基板１４（図２）上に互いに直交して積層配置する。上記駆 動線群の結線部２０は、フラットケーブル用のコネクタ１５、１６を介してプリ ント基板１４に電気的に接続されている。この場合、これら駆動線群２、３とプ リント基板４との接続部については、Ｌ型の雌コネクタ１６を使用すると好都合 である。また、フラットケーブル９の配線方法としては、従来と同様であり、３ 重コイル配線の場合、図４に示す通りであり、こお配線は上記プリント基板１４ 上にパターン配線されている。

【００１０】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係るデジタイザ用タブレットによれば、駆動線群 をフラットケーブルによって構成したので、面倒な引掛け折り返し布線作業や、 導電パターンを製作したりする必要がなく、従来に比べて駆動線群の製作が著し く簡単且つ容易で、製造工程を大幅に短縮することができ、したがって製造効率 の向上と製造コストの低減、さらには自動機による組立を可能にするなど、その 実用上の効果は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）、（ｂ）は本考案に係るデジタイザ用タ
ブレットの一実施例を示す駆動線群の一部破断平面図お
よびフラットケーブルの断面図である。

【図２】同タブレットの正面図である。

【図３】同タブレットの構成図である。

【図４】フラットケーブル９の配線図である。

【符号の説明】

１ タブレット本体 ２ 第１の駆動線群 ３ 第２の駆動線群 ４ 第１の接続切替手段 ５ 第２の接続切替手段 ６ 処理回路 ９ フラットケーブル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の方向に沿って平行に且つ複数本接
   合された第１の駆動線群と、前記第１の方向と直交する
   第２の方向に沿って平行に且つ複数本接合された第２の
   駆動線群とを備え、第１、第２の駆動線群はフラットケ
   ーブルで構成されているを特徴とするデジタイザ用タブ
   レット。