JPH058393A - インクジエツト記録装置 - Google Patents
インクジエツト記録装置Info
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- JPH058393A JPH058393A JP3245603A JP24560391A JPH058393A JP H058393 A JPH058393 A JP H058393A JP 3245603 A JP3245603 A JP 3245603A JP 24560391 A JP24560391 A JP 24560391A JP H058393 A JPH058393 A JP H058393A
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- Japan
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- ink
- ejection port
- electrode
- air
- ink ejection
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はインクジェット記録装置に関し、簡
素化構造で最適記録条件設定可能な静電吸引型インクジ
ェット記録装置の提供を目的とする。 【構成】 発明は、絶縁物の薄板202に径がφ2 の凹
状開口203を形成しその底部中央に径がφ1 のインク
吐出口204を更に形成し、それぞれの開口の周辺部に
電極206、207を配し、インク吐出口204をイン
ク室205に連通させた構成とし、インク吐出口204
表面から凹状開口203の周辺部の電極206までの距
離をLとしたとき、2≦φ2 /φ1 ≦10,1≦L/φ
1 ≦20の関係を満たすようにすることにより、簡素化
され且つ最適記録特性の設定が可能なコスト、組立て工
法、信頼性で優れた静電吸引型のインクジェット記録装
置を提供できる。
素化構造で最適記録条件設定可能な静電吸引型インクジ
ェット記録装置の提供を目的とする。 【構成】 発明は、絶縁物の薄板202に径がφ2 の凹
状開口203を形成しその底部中央に径がφ1 のインク
吐出口204を更に形成し、それぞれの開口の周辺部に
電極206、207を配し、インク吐出口204をイン
ク室205に連通させた構成とし、インク吐出口204
表面から凹状開口203の周辺部の電極206までの距
離をLとしたとき、2≦φ2 /φ1 ≦10,1≦L/φ
1 ≦20の関係を満たすようにすることにより、簡素化
され且つ最適記録特性の設定が可能なコスト、組立て工
法、信頼性で優れた静電吸引型のインクジェット記録装
置を提供できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、微小開口よりインクを
吐出して被記録物上に文字、図形等を記録するインクジ
ェット記録装置に関するものである。
吐出して被記録物上に文字、図形等を記録するインクジ
ェット記録装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】最近、パソコン、CADの端末機器とし
てインクジェット記録方式を用いたプリンタが盛んに利
用されるようになってきた。このインクジェット記録方
式の中で、空気流と静電力を利用して微小開口よりイン
クを吐出するようにしたインクジェット記録装置とし
て、例えば特開昭57−120452号公報や特開昭5
9−146860号公報に記載されているような構成が
知られている。以下、従来のインクジェット記録装置に
ついて図5を参照しながら説明する。
てインクジェット記録方式を用いたプリンタが盛んに利
用されるようになってきた。このインクジェット記録方
式の中で、空気流と静電力を利用して微小開口よりイン
クを吐出するようにしたインクジェット記録装置とし
て、例えば特開昭57−120452号公報や特開昭5
9−146860号公報に記載されているような構成が
知られている。以下、従来のインクジェット記録装置に
ついて図5を参照しながら説明する。
【0003】図5はインクジェット記録装置の一部断面
概略図である。ボディ部材101の外壁の先端に絶縁材
製の空気ノズル板102が取り付けられ、内壁の先端に
絶縁材製のインクノズル板103が取り付けられ、ボデ
ィ部材101の外壁と内壁の間に空気室104が形成さ
れ、空気ノズル板102とインクノズル板103の間に
空気室104に連通する空気流路105が形成され、イ
ンクノズル板103の内側にインク室106が形成され
ている。インクノズル板103にはインク吐出口107
が形成され、空気ノズル板102にはインク吐出口10
7に対抗して空気吐出口108が形成されている。空気
ノズル板102の外面には空気吐出口108の外周にお
いて電極109が設けられている。また、インク室10
6内のインク吐出口107の周辺には電極114が設け
られている。空気室104は空気供給管110により空
気供給源112に連通され、インク室106はインク供
給管111によりインク供給源113に連通されてい
る。電極109と電極114は信号源115に接続され
ている。
概略図である。ボディ部材101の外壁の先端に絶縁材
製の空気ノズル板102が取り付けられ、内壁の先端に
絶縁材製のインクノズル板103が取り付けられ、ボデ
ィ部材101の外壁と内壁の間に空気室104が形成さ
れ、空気ノズル板102とインクノズル板103の間に
空気室104に連通する空気流路105が形成され、イ
ンクノズル板103の内側にインク室106が形成され
ている。インクノズル板103にはインク吐出口107
が形成され、空気ノズル板102にはインク吐出口10
7に対抗して空気吐出口108が形成されている。空気
ノズル板102の外面には空気吐出口108の外周にお
いて電極109が設けられている。また、インク室10
6内のインク吐出口107の周辺には電極114が設け
られている。空気室104は空気供給管110により空
気供給源112に連通され、インク室106はインク供
給管111によりインク供給源113に連通されてい
る。電極109と電極114は信号源115に接続され
ている。
【0004】以上のような構成において次に動作につい
て説明する。空気供給源112より空気が空気室114
に送られ、これより急激な曲がりを生じながら空気層と
しての空気流路105に一定流速で流出し、この空気が
空気吐出口108及びインク吐出口107近傍で急激な
曲がりを生じながら空気吐出口108より流出してい
る。一方、インク室106はインク供給源113よりイ
ンクが供給されており、空気供給源112から送られる
空気圧力によりインク供給源113及びインク室106
内のインクには一定の圧力が加えられている。これによ
りインクジェット記録装置の非記録時に、空気流により
生じるインク吐出口107近傍の空気圧力とインク吐出
口107内のインク圧力がほぼ等しくなりインク吐出口
107に生じるインクのメニスカスが静止して保たれる
ことになる。そして電極109と電極114に電位差を
生じさせると、この電位差による静電力によってインク
吐出口107に生じているインクのメニスカスが空気吐
出口108の方向に引き伸ばされる。インク吐出口10
7から空気吐出口108に至る空気流路105には空気
流によって急激な圧力勾配の変化が生じているため、イ
ンク吐出口107のインクメニスカスは一定長さ以上引
き伸ばされれると急激に加速され、空気吐出口108よ
り流出する空気流中を飛翔する。
て説明する。空気供給源112より空気が空気室114
に送られ、これより急激な曲がりを生じながら空気層と
しての空気流路105に一定流速で流出し、この空気が
空気吐出口108及びインク吐出口107近傍で急激な
曲がりを生じながら空気吐出口108より流出してい
る。一方、インク室106はインク供給源113よりイ
ンクが供給されており、空気供給源112から送られる
空気圧力によりインク供給源113及びインク室106
内のインクには一定の圧力が加えられている。これによ
りインクジェット記録装置の非記録時に、空気流により
生じるインク吐出口107近傍の空気圧力とインク吐出
口107内のインク圧力がほぼ等しくなりインク吐出口
107に生じるインクのメニスカスが静止して保たれる
ことになる。そして電極109と電極114に電位差を
生じさせると、この電位差による静電力によってインク
吐出口107に生じているインクのメニスカスが空気吐
出口108の方向に引き伸ばされる。インク吐出口10
7から空気吐出口108に至る空気流路105には空気
流によって急激な圧力勾配の変化が生じているため、イ
ンク吐出口107のインクメニスカスは一定長さ以上引
き伸ばされれると急激に加速され、空気吐出口108よ
り流出する空気流中を飛翔する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】前記で説明した空気流
と静電力を利用したインクジェット記録装置において、
記録特性は静電力を用いているわりには比較的低電圧
(500V以下)で駆動すること、応答性が良い(10
〜20kHz)こと、更には微細ドット形成(20〜3
0μmφ)が可能なこと等、極めて優れている。
と静電力を利用したインクジェット記録装置において、
記録特性は静電力を用いているわりには比較的低電圧
(500V以下)で駆動すること、応答性が良い(10
〜20kHz)こと、更には微細ドット形成(20〜3
0μmφ)が可能なこと等、極めて優れている。
【0006】しかし、記録特性以外にはいくつかの課題
点を有している。まず第一に空気供給源112、空気供
給管110を始めとする空気供給系が必要な点である。
これが存在することによって、コストの面では確実にそ
の分だけ上昇する。更に、空気供給系の信頼性の問題が
発生する。すなわち、供給空気中に存在するゴミの問
題、あるいは空気圧一定化の問題等がこれに相当するも
のである。これらに対応するためには、フィルタを使用
したり、空気圧を検出し電気的なフィ−ドバックをかけ
制御する方法が取られているが、その分装置としては複
雑化し更にコストを引き上げることになる。
点を有している。まず第一に空気供給源112、空気供
給管110を始めとする空気供給系が必要な点である。
これが存在することによって、コストの面では確実にそ
の分だけ上昇する。更に、空気供給系の信頼性の問題が
発生する。すなわち、供給空気中に存在するゴミの問
題、あるいは空気圧一定化の問題等がこれに相当するも
のである。これらに対応するためには、フィルタを使用
したり、空気圧を検出し電気的なフィ−ドバックをかけ
制御する方法が取られているが、その分装置としては複
雑化し更にコストを引き上げることになる。
【0007】第二に工法についての課題がある。組立て
において、インク吐出口107と空気吐出口108を同
軸同心円上に配するときに、空気流路105の間隔を精
度良く一定に保つ必要がある。この間隔は100μm弱
で高精度の平行度が要求され、バラツキは数μm以内に
納めなければならない。なぜならこの間隔はインク吐出
口107近傍の空気圧に大きく影響を与えるからであ
る。すなわち、間隔が広がるほどインク吐出口107近
傍の空気圧は上昇し、インク室106内の圧力に近づ
き、インク吐出口107に形成されるインクメニスカス
が空気吐出口108側に押し出される形状で保持されな
くなり、インク吐出量、応答性とも低下してくる。逆に
この間隔が狭くなってくると、インク吐出量、応答性と
も上昇してくるが吐出が不安定になってくる。従ってこ
れらのバランスが取れる最適な空気流路の間隔を保持す
る必要がある。
において、インク吐出口107と空気吐出口108を同
軸同心円上に配するときに、空気流路105の間隔を精
度良く一定に保つ必要がある。この間隔は100μm弱
で高精度の平行度が要求され、バラツキは数μm以内に
納めなければならない。なぜならこの間隔はインク吐出
口107近傍の空気圧に大きく影響を与えるからであ
る。すなわち、間隔が広がるほどインク吐出口107近
傍の空気圧は上昇し、インク室106内の圧力に近づ
き、インク吐出口107に形成されるインクメニスカス
が空気吐出口108側に押し出される形状で保持されな
くなり、インク吐出量、応答性とも低下してくる。逆に
この間隔が狭くなってくると、インク吐出量、応答性と
も上昇してくるが吐出が不安定になってくる。従ってこ
れらのバランスが取れる最適な空気流路の間隔を保持す
る必要がある。
【0008】以上のように、従来のインクジェット記録
装置においては、空気供給系が存在することによるコス
トの面、及び組立て時において高精度が要求されるため
高度な技術が必要なこと等の問題を有し大きな課題とな
っていた。
装置においては、空気供給系が存在することによるコス
トの面、及び組立て時において高精度が要求されるため
高度な技術が必要なこと等の問題を有し大きな課題とな
っていた。
【0009】さらに別の静電吸引型インクジェット記録
方式、例えば特開昭58−208062で示されるよう
な構造(図略)においては、インク吐出開口と電極開口
との間がそれぞれの開口より広い断面積の空間領域で構
成されているため、マルチノズル化において高密度にノ
ズルを配する場合には極めて不利となる。加えてこの空
間領域に微細なゴミ、インク等の侵入があった場合、電
界の状態が変化しその結果吐出状態が不安定となり信頼
性で問題となりやすい。また、記録特性の安定性の観点
から、インク吐出開口と電極開口との位置合わせ、平行
度の確保と組立上の困難性も伴うという課題を有してい
た。
方式、例えば特開昭58−208062で示されるよう
な構造(図略)においては、インク吐出開口と電極開口
との間がそれぞれの開口より広い断面積の空間領域で構
成されているため、マルチノズル化において高密度にノ
ズルを配する場合には極めて不利となる。加えてこの空
間領域に微細なゴミ、インク等の侵入があった場合、電
界の状態が変化しその結果吐出状態が不安定となり信頼
性で問題となりやすい。また、記録特性の安定性の観点
から、インク吐出開口と電極開口との位置合わせ、平行
度の確保と組立上の困難性も伴うという課題を有してい
た。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、絶縁材料の薄板に形成された開口径φ 2
より成る凹状部と、その底部中央に形成された開口径φ
1 のインク吐出口と、凹状部周囲に配された第一の電極
と、インク吐出口近傍に配された第二の電極と、第一及
び第二の電極に接続された信号源と、インク吐出口に連
通したインク室とから成り、インク吐出口上面から第一
の電極までの距離をLとしたとき2≦φ 2 /φ1 ≦1
0,1≦L/φ1 ≦20の関係を満たす構成にしたもの
である。
決するために、絶縁材料の薄板に形成された開口径φ 2
より成る凹状部と、その底部中央に形成された開口径φ
1 のインク吐出口と、凹状部周囲に配された第一の電極
と、インク吐出口近傍に配された第二の電極と、第一及
び第二の電極に接続された信号源と、インク吐出口に連
通したインク室とから成り、インク吐出口上面から第一
の電極までの距離をLとしたとき2≦φ 2 /φ1 ≦1
0,1≦L/φ1 ≦20の関係を満たす構成にしたもの
である。
【0011】
【作用】本発明は、上記構成において電極間に信号電圧
を印加することにより、インク吐出口に形成されたイン
クメニスカスを引き伸ばし凹状部開口を通過してインク
を外部に安定的に飛翔させ最適条件で記録することがで
き、あわせて高精度の組立て不用、低コスト化を可能と
したものである。
を印加することにより、インク吐出口に形成されたイン
クメニスカスを引き伸ばし凹状部開口を通過してインク
を外部に安定的に飛翔させ最適条件で記録することがで
き、あわせて高精度の組立て不用、低コスト化を可能と
したものである。
【0012】
【実施例】以下、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【0013】図1は本発明の一実施例におけるインクジ
ェット記録装置の一部断面概略図である。また図2は図
1の開口部の拡大断面図である。絶縁物よりなる薄板2
02に凹状開口203が形成され、その底部中央には微
細なインク吐出口204が形成されている。凹状開口2
03の周囲表面には第一の電極206が配され、その裏
面のインク吐出口204近傍には第二の電極207が配
され、それぞれが信号源212に接続されている。イン
ク吐出口204はボディ部材201より形成されたイン
ク室205に隣接し連通している。インク室205はイ
ンク供給管208を介して更にインクタンク209に連
結されている。また、図2に示すように凹状開口203
の内壁、及び周辺、インク吐出口204の外部周辺には
撥インク性物質213が塗布され、インク吐出口204
の外部エッジでインクメニスカスを保持するようにして
ある。薄板202の前面には比較的近い距離(2mm以
下)に記録紙212が配されている。インク吐出口20
4の径は数十μm、凹状開口203の径はその2〜10
倍程度に設定されている。
ェット記録装置の一部断面概略図である。また図2は図
1の開口部の拡大断面図である。絶縁物よりなる薄板2
02に凹状開口203が形成され、その底部中央には微
細なインク吐出口204が形成されている。凹状開口2
03の周囲表面には第一の電極206が配され、その裏
面のインク吐出口204近傍には第二の電極207が配
され、それぞれが信号源212に接続されている。イン
ク吐出口204はボディ部材201より形成されたイン
ク室205に隣接し連通している。インク室205はイ
ンク供給管208を介して更にインクタンク209に連
結されている。また、図2に示すように凹状開口203
の内壁、及び周辺、インク吐出口204の外部周辺には
撥インク性物質213が塗布され、インク吐出口204
の外部エッジでインクメニスカスを保持するようにして
ある。薄板202の前面には比較的近い距離(2mm以
下)に記録紙212が配されている。インク吐出口20
4の径は数十μm、凹状開口203の径はその2〜10
倍程度に設定されている。
【0014】上記構成において、信号源211より第一
電極206、第二電極207間に信号電圧を印加すると
インク吐出口204の先端に形成されているインクメニ
スカス表面に電界が集中し静電力によりインクが引き出
され、曳糸状になり凹状開口203の中心線上を外部に
向かって飛翔し記録紙212に付着する。記録紙212
と薄板202の距離を取りすぎると、飛翔したインクが
戻って第一電極206に引き付けられ付着するため、こ
の距離は前記の如く狭くしなければならない。
電極206、第二電極207間に信号電圧を印加すると
インク吐出口204の先端に形成されているインクメニ
スカス表面に電界が集中し静電力によりインクが引き出
され、曳糸状になり凹状開口203の中心線上を外部に
向かって飛翔し記録紙212に付着する。記録紙212
と薄板202の距離を取りすぎると、飛翔したインクが
戻って第一電極206に引き付けられ付着するため、こ
の距離は前記の如く狭くしなければならない。
【0015】記録特性を決定する要素は、インク吐出口
204及び凹状開口203の形状、薄板202の厚さ及
び比誘電率、インクの物性値があげられる。薄板202
の比誘電率は1〜8程度が有効範囲で、値が小さいほど
応答性向上、駆動電圧低下の特性を示す。インクの物性
値では比抵抗が重要で104 〜108 Ωcmの範囲で安
定した曳糸状態になる。
204及び凹状開口203の形状、薄板202の厚さ及
び比誘電率、インクの物性値があげられる。薄板202
の比誘電率は1〜8程度が有効範囲で、値が小さいほど
応答性向上、駆動電圧低下の特性を示す。インクの物性
値では比抵抗が重要で104 〜108 Ωcmの範囲で安
定した曳糸状態になる。
【0016】図2に示した凹状開口203の内壁及び周
辺、インク吐出口204の外部周辺に塗布された撥イン
ク性物質213は、インク吐出口204の外部エッジで
のインクメニスカス保持以外に、この部分を余分なイン
クで汚さない効果も合わせ持っている。この部分にイン
クが付着し汚れると電界の印加状態が微妙に変化し、記
録特性に影響の出る場合がある。ただし、薄板202の
材質がテフロンのような撥インク性を既に保有している
場合には、撥インク性物質213の塗布は不用となる。
辺、インク吐出口204の外部周辺に塗布された撥イン
ク性物質213は、インク吐出口204の外部エッジで
のインクメニスカス保持以外に、この部分を余分なイン
クで汚さない効果も合わせ持っている。この部分にイン
クが付着し汚れると電界の印加状態が微妙に変化し、記
録特性に影響の出る場合がある。ただし、薄板202の
材質がテフロンのような撥インク性を既に保有している
場合には、撥インク性物質213の塗布は不用となる。
【0017】次にこのヘッドの特性を示す。図3はイン
ク吐出口204の径φ1 、凹状開口203の径φ2 と記
録特性の関係を示したものである。横軸に径の比φ2 /
φ1 (φ1 =0.06mmに固定)をとり、縦軸には電
界強度と吐出安定性をとってそれぞれ示してある。電界
強度はインクを引き出すエネルギ−を表し信号電圧に関
係してくる。吐出安定性は吐出したインクの振れる角度
が0.5度以下になる確率を表したもので1に近いほど
安定した記録が行えることを示す。図3より電界強度は
2次関数の逆数的にφ2 /φ1 と共に低下してくる。一
方吐出安定性はφ2 /φ1 =2を境にそれ以下では急激
に低下する。この図よりノズルの配列密度も考慮すると
φ2 /φ1 の範囲は、2≦φ2 /φ1 ≦10程度が有効
であると言える。
ク吐出口204の径φ1 、凹状開口203の径φ2 と記
録特性の関係を示したものである。横軸に径の比φ2 /
φ1 (φ1 =0.06mmに固定)をとり、縦軸には電
界強度と吐出安定性をとってそれぞれ示してある。電界
強度はインクを引き出すエネルギ−を表し信号電圧に関
係してくる。吐出安定性は吐出したインクの振れる角度
が0.5度以下になる確率を表したもので1に近いほど
安定した記録が行えることを示す。図3より電界強度は
2次関数の逆数的にφ2 /φ1 と共に低下してくる。一
方吐出安定性はφ2 /φ1 =2を境にそれ以下では急激
に低下する。この図よりノズルの配列密度も考慮すると
φ2 /φ1 の範囲は、2≦φ2 /φ1 ≦10程度が有効
であると言える。
【0018】図4はインク吐出口204の径φ1 、イン
ク吐出口204上面から第一の電極までの距離Lと記録
特性の関係を示したものである。横軸に径との比L/φ
1 (φ1 =0.06mmに固定)をログスケ−ルでと
り、縦軸にはインク吐出可能な最小電圧、即ち閾値電圧
と吐出安定性(上記説明)をとってそれぞれ示してあ
る。閾値電圧はL/φ1 =20付近を境にそれ以上では
増加の度合が強まり、また吐出安定性はL/φ1 =1を
境にそれ以下では急激に低下する。以上のことからL/
φ1の有効な範囲は1≦L/φ1 ≦20と考えることが
できる。
ク吐出口204上面から第一の電極までの距離Lと記録
特性の関係を示したものである。横軸に径との比L/φ
1 (φ1 =0.06mmに固定)をログスケ−ルでと
り、縦軸にはインク吐出可能な最小電圧、即ち閾値電圧
と吐出安定性(上記説明)をとってそれぞれ示してあ
る。閾値電圧はL/φ1 =20付近を境にそれ以上では
増加の度合が強まり、また吐出安定性はL/φ1 =1を
境にそれ以下では急激に低下する。以上のことからL/
φ1の有効な範囲は1≦L/φ1 ≦20と考えることが
できる。
【0019】記録特性は、図5に示した従来例と比較し
て応答性、駆動電圧とも本発明ではやや劣るが、その構
造は単純で組立て工法においては極めて有利となり、簡
素化が図れコスト面で有利となる同時に、最適記録特性
の設定が可能となる。
て応答性、駆動電圧とも本発明ではやや劣るが、その構
造は単純で組立て工法においては極めて有利となり、簡
素化が図れコスト面で有利となる同時に、最適記録特性
の設定が可能となる。
【0020】
【発明の効果】以上のように本発明は、絶縁物の薄板に
径がφ2 の凹状開口を形成しその底部中央に径がφ1 の
インク吐出口を更に形成し、それぞれの開口の周辺部に
電極を配し、インク吐出口をインク室に連通させた構成
とし、インク吐出口上面から凹状開口の周辺部の電極ま
での距離をとしたとき、2≦φ2 /φ1 ≦10,1≦L
/φ1 ≦20,の関係を満たすようにすることにより、
簡素化され且つ最適記録特性の設定が可能な静電吸引型
のインクジェット記録装置を提供でき、コスト、組立て
工法、信頼性で優れた利点を有し、その効果は大きい。
径がφ2 の凹状開口を形成しその底部中央に径がφ1 の
インク吐出口を更に形成し、それぞれの開口の周辺部に
電極を配し、インク吐出口をインク室に連通させた構成
とし、インク吐出口上面から凹状開口の周辺部の電極ま
での距離をとしたとき、2≦φ2 /φ1 ≦10,1≦L
/φ1 ≦20,の関係を満たすようにすることにより、
簡素化され且つ最適記録特性の設定が可能な静電吸引型
のインクジェット記録装置を提供でき、コスト、組立て
工法、信頼性で優れた利点を有し、その効果は大きい。
【図1】本発明の一実施例におけるインクジェット記録
装置の一部断面概略図
装置の一部断面概略図
【図2】図1における開口部の拡大図
【図3】φ2 /φ1 と電界強度、吐出安定性の関係を表
すグラフ
すグラフ
【図4】L/φ1 と閾値電圧、吐出安定性の関係を表す
グラフ
グラフ
【図5】従来のインクジェット記録装置の一部断面概略
図
図
101 ボディ部材 102 空気ノズル板 103 インクノズル板 104 空気室 105 空気流路 106 インク室 107 インク吐出口 108 空気吐出口 109 電極 110 空気供給管 111 インク供給管 112 空気供給源 113 インク供給源 114 電極 115 信号源 201 ボディ部材 202 薄板 203 凹状開口 204 インク吐出口 205 第一電極 206 第二電極 207 インク室 208 インク供給管 209 インクタンク 210 空気抜き穴 211 信号源 212 記録紙 213 撥インク性物質
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 兼松 修子 神奈川県川崎市多摩区東三田3丁目10番1 号 松下技研株式会社内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 絶縁材料の薄板に形成された開口径φ2
より成る凹状部と、その底部中央に形成された開口径φ
1 のインク吐出口と、前記凹状部周囲に配された第一の
電極と、前記インク吐出口近傍に配された第二の電極
と、第一及び第二の電極に接続された信号源と、前記イ
ンク吐出口に連通したインク室とを有し、前記インク吐
出口上面から前記第一の電極までの距離をLとしたとき
2≦φ2 /φ1 ≦10,1≦L/φ1 ≦20の関係を満
たすことを特徴とするインクジェット記録装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24560391A JP2789881B2 (ja) | 1990-11-28 | 1991-09-25 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-332389 | 1990-11-28 | ||
| JP33238990 | 1990-11-28 | ||
| JP24560391A JP2789881B2 (ja) | 1990-11-28 | 1991-09-25 | インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058393A true JPH058393A (ja) | 1993-01-19 |
| JP2789881B2 JP2789881B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=26537300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24560391A Expired - Fee Related JP2789881B2 (ja) | 1990-11-28 | 1991-09-25 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2789881B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011161770A (ja) * | 2010-02-09 | 2011-08-25 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 |
-
1991
- 1991-09-25 JP JP24560391A patent/JP2789881B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011161770A (ja) * | 2010-02-09 | 2011-08-25 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2789881B2 (ja) | 1998-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |