JPH0584203B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0584203B2 JPH0584203B2 JP24534185A JP24534185A JPH0584203B2 JP H0584203 B2 JPH0584203 B2 JP H0584203B2 JP 24534185 A JP24534185 A JP 24534185A JP 24534185 A JP24534185 A JP 24534185A JP H0584203 B2 JPH0584203 B2 JP H0584203B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel material
- prestressed
- concrete
- wedge
- concrete member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、プレストレストコンクリート部材の
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
「従来の技術」
周知のように、プレストレストコンクリート部
材は、従来の鉄筋コンクリート構造とは異なる新
しい構造様式であり、例えば設計荷重を受けた場
合に、部材断面に圧縮応力度または小さい引張応
力度だけが生じるように、コンクリート断面にあ
る定まつた応力度状態（以下プレストレスと呼
ぶ）を与えた構造のコンクリート部材である。
材は、従来の鉄筋コンクリート構造とは異なる新
しい構造様式であり、例えば設計荷重を受けた場
合に、部材断面に圧縮応力度または小さい引張応
力度だけが生じるように、コンクリート断面にあ
る定まつた応力度状態（以下プレストレスと呼
ぶ）を与えた構造のコンクリート部材である。
このような応力度状態つまりプレストプレスを
与える方式にプレテンシヨン方式が知られてい
る。この方式は、強固な引張台の両端に、PC鋼
線またはPC鋼より線等からなるPC鋼材を引張応
力度を与えた状態で定着しておき、次いでこの
PC鋼材の回りに型枠を配置した後コンクリート
を打設し、そしてコンクリートが十分硬化して所
要の圧縮強さに達した時にPC鋼材両端の定着装
置を緩めてそのコンクリート部材にプレストレス
を与えるものである。
与える方式にプレテンシヨン方式が知られてい
る。この方式は、強固な引張台の両端に、PC鋼
線またはPC鋼より線等からなるPC鋼材を引張応
力度を与えた状態で定着しておき、次いでこの
PC鋼材の回りに型枠を配置した後コンクリート
を打設し、そしてコンクリートが十分硬化して所
要の圧縮強さに達した時にPC鋼材両端の定着装
置を緩めてそのコンクリート部材にプレストレス
を与えるものである。
「発明が解決しようとする問題点」
ところで、このような、プレテンシヨン方式に
おいては、PC鋼材とコンクリートとの付着力に
よつてプレストレスが与えられるので、その導入
時期が重要である。このため、コンクリートが十
分硬化し、PC鋼材の引張力がコンクリートに伝
えられる程度の付着強度が得られてから、緊張ジ
ヤツキが緩められ、プレストレスが導入される
が、一般に、部材端部は部材内に引き戻され、プ
レストレスが減少される区間が存在する、特に、
短い部材ではこのプレストレスが減少される区間
が部材長に比して多くの部分を占めるといつた解
決すべき問題点があつた。
おいては、PC鋼材とコンクリートとの付着力に
よつてプレストレスが与えられるので、その導入
時期が重要である。このため、コンクリートが十
分硬化し、PC鋼材の引張力がコンクリートに伝
えられる程度の付着強度が得られてから、緊張ジ
ヤツキが緩められ、プレストレスが導入される
が、一般に、部材端部は部材内に引き戻され、プ
レストレスが減少される区間が存在する、特に、
短い部材ではこのプレストレスが減少される区間
が部材長に比して多くの部分を占めるといつた解
決すべき問題点があつた。
そこで、本出願人等は、短い部材においても、
プレストレスを効率良く導入できる方法を提供す
べく鋭意研究した結果、PC鋼材とコンクリート
との付着力に加えてコンクリートの硬化後に、部
材端部において支圧板などによりPC鋼材の反力
を取るようにすれば、PC鋼材の両端の定着装置
を緩めた時に、PC鋼材が支圧板に支承されて、
部材に引張応力度を与えることができるとの考え
に至つた。
プレストレスを効率良く導入できる方法を提供す
べく鋭意研究した結果、PC鋼材とコンクリート
との付着力に加えてコンクリートの硬化後に、部
材端部において支圧板などによりPC鋼材の反力
を取るようにすれば、PC鋼材の両端の定着装置
を緩めた時に、PC鋼材が支圧板に支承されて、
部材に引張応力度を与えることができるとの考え
に至つた。
ところが、現在のところ、このようなプレスト
レストコンクリート部材の有効適切な製造方法が
提供されていないのが実状であり、その方法の開
発が望まれていた。
レストコンクリート部材の有効適切な製造方法が
提供されていないのが実状であり、その方法の開
発が望まれていた。
本発明は前記のようにPC鋼材とコンクリート
との付着力に加えて部材端部において前記PC鋼
材の反力を取るようにしたプレストレストコンク
リート部材を製造するための有効適切な方法を提
供することを目的とする。
との付着力に加えて部材端部において前記PC鋼
材の反力を取るようにしたプレストレストコンク
リート部材を製造するための有効適切な方法を提
供することを目的とする。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、このような目的を達成するために、
プレテンシヨン方式におけるプレストレストコン
クリート部材の製造方法において、次の(イ)ないし
(ニ)の各工程を有していることを特徴とし、コンク
リートを十分硬化させて緊張ジヤツキを緩めたと
きにPC鋼材の付着力に加えて両端部の支圧板に
よつてPC鋼材の反力も取らせるようにした製造
方法である。
プレテンシヨン方式におけるプレストレストコン
クリート部材の製造方法において、次の(イ)ないし
(ニ)の各工程を有していることを特徴とし、コンク
リートを十分硬化させて緊張ジヤツキを緩めたと
きにPC鋼材の付着力に加えて両端部の支圧板に
よつてPC鋼材の反力も取らせるようにした製造
方法である。
前記各工程とは、
(イ) 形成すべきプレストレストコンクリート部材
の型枠にPC鋼材を配置する前に、このPC鋼材
を、形成すべきプレストレストコンクリート部
材の長さよりPC鋼材によるPULL IN量だて短
く設定した反力台に貫通させて配置し、該PC
鋼材の両端近くにそれぞれ支圧板を挿入する工
程と、 (ロ) 前記PC鋼材の両端にくさび定着具を取り付
けるとともに、該PC鋼材に引張応力度を与え、
該PC鋼材の両端を支圧板を介してくさび定着
具により前記反力台に定着させる工程と、 (ハ) 前記反力台からくさび定着具を固定した状態
でPC鋼材を取り外し、これを前記型枠に設置
する工程と、 (ニ) 前記PC鋼材の再度引張応力度を与え、その
後前記くさび定着具を支圧板を介して打設コン
クリートに定着する工程との以上(イ)ないし(ニ)の
各工程である。
の型枠にPC鋼材を配置する前に、このPC鋼材
を、形成すべきプレストレストコンクリート部
材の長さよりPC鋼材によるPULL IN量だて短
く設定した反力台に貫通させて配置し、該PC
鋼材の両端近くにそれぞれ支圧板を挿入する工
程と、 (ロ) 前記PC鋼材の両端にくさび定着具を取り付
けるとともに、該PC鋼材に引張応力度を与え、
該PC鋼材の両端を支圧板を介してくさび定着
具により前記反力台に定着させる工程と、 (ハ) 前記反力台からくさび定着具を固定した状態
でPC鋼材を取り外し、これを前記型枠に設置
する工程と、 (ニ) 前記PC鋼材の再度引張応力度を与え、その
後前記くさび定着具を支圧板を介して打設コン
クリートに定着する工程との以上(イ)ないし(ニ)の
各工程である。
なお、このような各工程を有する本発明の基本
的な考え方について説明を補足しておくと、これ
は、PC鋼材の両端に予め支圧板を介してくさび
定着具を設けておき、コンクリートの硬化後に緊
張ジヤツキを緩めてPC鋼材とコンクリートとの
付着を図るとともに該PC鋼材の両端部を支圧板
に支承して、その反力も加えて定着させようとす
るものである。ところが、くさび定着具をPC鋼
材の定着に用いた場合、緊張ジヤツキを緩めた時
に、PC鋼材が若干定着具の中に引き込まれる現
象すなわちPULL INが生じる。そこで、本発明
では、予め反力台でPC鋼材にくさび定着具を取
り付けて、引張応力度を与え、この反力台におい
てPC鋼材にPULL INを生じさせておき、このく
さび定着具付きのPC鋼材を用いて、コンクリー
トにプレストレスを導入しようとするものであ
る。
的な考え方について説明を補足しておくと、これ
は、PC鋼材の両端に予め支圧板を介してくさび
定着具を設けておき、コンクリートの硬化後に緊
張ジヤツキを緩めてPC鋼材とコンクリートとの
付着を図るとともに該PC鋼材の両端部を支圧板
に支承して、その反力も加えて定着させようとす
るものである。ところが、くさび定着具をPC鋼
材の定着に用いた場合、緊張ジヤツキを緩めた時
に、PC鋼材が若干定着具の中に引き込まれる現
象すなわちPULL INが生じる。そこで、本発明
では、予め反力台でPC鋼材にくさび定着具を取
り付けて、引張応力度を与え、この反力台におい
てPC鋼材にPULL INを生じさせておき、このく
さび定着具付きのPC鋼材を用いて、コンクリー
トにプレストレスを導入しようとするものであ
る。
「実施例」
以下、本発明のプレストレスコンクリート部材
の製造方法の一実施例を第１図ないし第３図を参
照して説明すると、 「くさび定着具の取付け工程」 第１図に示すように、PC鋼材１を反力台２の
切欠孔２ａを通して反力台２に貫通した状態に配
置し、該PC鋼材１の両端近くにそれぞれ支圧板
３を介してくさび定着具４を取り付ける。この場
合、くさび定着具４は、PC鋼材１を挿通するテ
ーパ状の挿通孔５ａを有する受台５と、前記挿通
孔５ａに挿入される複数のくさび６とからなるも
のであつて、PC鋼材１の一端を受台５の挿通孔
５ａに挿入し、受台５とPC鋼材１との間にくさ
び６をくい込ませた状態に組み立てて構成され
る。
の製造方法の一実施例を第１図ないし第３図を参
照して説明すると、 「くさび定着具の取付け工程」 第１図に示すように、PC鋼材１を反力台２の
切欠孔２ａを通して反力台２に貫通した状態に配
置し、該PC鋼材１の両端近くにそれぞれ支圧板
３を介してくさび定着具４を取り付ける。この場
合、くさび定着具４は、PC鋼材１を挿通するテ
ーパ状の挿通孔５ａを有する受台５と、前記挿通
孔５ａに挿入される複数のくさび６とからなるも
のであつて、PC鋼材１の一端を受台５の挿通孔
５ａに挿入し、受台５とPC鋼材１との間にくさ
び６をくい込ませた状態に組み立てて構成され
る。
また、前記反力台２は、その長さL1が形成す
べきプレストレストコンクリート部材Ａの長さ
L2にPC鋼材１の引き込み量（PULL IN量）ΔL
を引いた長さに設定されている。つまり、反力台
２の長さL1は、予めPC鋼材１のPULL IN量ΔL
を見込んで短く設定されており、これにより、
PULL INが生じた後のPC鋼材１に挿入された２
つの支圧板３の間の距離が、プレストレストコン
クリート部材Ａの長さL2になるものである。
べきプレストレストコンクリート部材Ａの長さ
L2にPC鋼材１の引き込み量（PULL IN量）ΔL
を引いた長さに設定されている。つまり、反力台
２の長さL1は、予めPC鋼材１のPULL IN量ΔL
を見込んで短く設定されており、これにより、
PULL INが生じた後のPC鋼材１に挿入された２
つの支圧板３の間の距離が、プレストレストコン
クリート部材Ａの長さL2になるものである。
次いで、反力台２にPC鋼材１を取り付けたな
らば、緊張ジヤツキ等によつてこのPC鋼材１に
所要の引張応力度（コンクリート打設後にPC鋼
材に与える引張応力度）を与えて、PC鋼材１の
両端をくさび定着具４を介して反力台２に定着さ
せる。この操作によつて、前記PC鋼材１には、
与えられた緊張力に起因して、PULL INが生
じ、PC鋼材１は、くさび定着具４の中にΔL引き
込まれるが、すぐにくさび６と受台５との間の摩
擦で止められる。そして、前記くさび定着具４
は、PULL INが生じたところでPC鋼材１１に固
定される。
らば、緊張ジヤツキ等によつてこのPC鋼材１に
所要の引張応力度（コンクリート打設後にPC鋼
材に与える引張応力度）を与えて、PC鋼材１の
両端をくさび定着具４を介して反力台２に定着さ
せる。この操作によつて、前記PC鋼材１には、
与えられた緊張力に起因して、PULL INが生
じ、PC鋼材１は、くさび定着具４の中にΔL引き
込まれるが、すぐにくさび６と受台５との間の摩
擦で止められる。そして、前記くさび定着具４
は、PULL INが生じたところでPC鋼材１１に固
定される。
「コンクリート打設工程」
第２図に示すように、２枚の支圧板３を挿通し
た状態でくさび定着具４を両端に固定したPC鋼
材１を、反力台２から取り外して、図示せずプレ
ストレストコンクリート部材の型枠に所定の本数
配置する。この際、支圧板３はその内面が型枠内
に露出した状態に配置しておく。このようにし
て、PC鋼材１の配置が終了したならば、前記く
さび定着具４よりも両端を定着装置に取り付け、
ジヤツキ等によつて、これらPC鋼材１に所要の
引張応力度を与え、型枠内にコンクリートを打設
する。
た状態でくさび定着具４を両端に固定したPC鋼
材１を、反力台２から取り外して、図示せずプレ
ストレストコンクリート部材の型枠に所定の本数
配置する。この際、支圧板３はその内面が型枠内
に露出した状態に配置しておく。このようにし
て、PC鋼材１の配置が終了したならば、前記く
さび定着具４よりも両端を定着装置に取り付け、
ジヤツキ等によつて、これらPC鋼材１に所要の
引張応力度を与え、型枠内にコンクリートを打設
する。
「プレストレス導入工程」
型枠内に打設したコンクリートが所要の圧縮強
さに達したら、次いで両端の定着装置を緩め、く
さび定着具４を支圧板３を介してコンクリートに
定着する。この際、PC鋼材１にはPULL INが生
じることがないので、所定の引張力をコンクリー
トに与えることができる。
さに達したら、次いで両端の定着装置を緩め、く
さび定着具４を支圧板３を介してコンクリートに
定着する。この際、PC鋼材１にはPULL INが生
じることがないので、所定の引張力をコンクリー
トに与えることができる。
このようにして製造されるプレストレストコン
クリート部材Ａにおいては、部材端部に支圧板３
が取り付けられてPC鋼材１の反力がこの部分に
よつて取られるので、PC鋼材１自身の付着強さ
に加え支圧板３による反力が加わり、したがつ
て、引張応力度は確実に維持される。
クリート部材Ａにおいては、部材端部に支圧板３
が取り付けられてPC鋼材１の反力がこの部分に
よつて取られるので、PC鋼材１自身の付着強さ
に加え支圧板３による反力が加わり、したがつ
て、引張応力度は確実に維持される。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明によれば、次のよ
うな優れた効果を奏することができる。
うな優れた効果を奏することができる。
(a) PC鋼材とコンクリートとの付着力に加え、
支圧板によりPC鋼材の反力を取ることのでき
るプレストレストコンクリート部材を有効適切
に製造することができる。また、予め反力台上
でくさび定着具にPULL INを生じさせて、プ
レストレスの導入量の低下を防止し、これによ
り、くさび定着具の適用性を向上させているの
で、製作コストの低下を図ることができる。
支圧板によりPC鋼材の反力を取ることのでき
るプレストレストコンクリート部材を有効適切
に製造することができる。また、予め反力台上
でくさび定着具にPULL INを生じさせて、プ
レストレスの導入量の低下を防止し、これによ
り、くさび定着具の適用性を向上させているの
で、製作コストの低下を図ることができる。
(b) 前記により、短い部材においてもプレストレ
スを効率良く導入することができ、また確実に
引張応力度を与えることができるので、プレス
トレスの導入量が小さくなるおそれがない。
スを効率良く導入することができ、また確実に
引張応力度を与えることができるので、プレス
トレスの導入量が小さくなるおそれがない。
図面は本発明の一実施例を工程順に示すもの
で、第１図はPC鋼材に引張応力度を与える工程、
第２図は反力台からPC鋼材を取り外す工程、第
３図は打設コンクリートにくさび定着具を支圧板
を介して定着する工程をそれぞれ示す断面図であ
る。 １……PC鋼材、２……反力台、３……支圧板、
４……くさび定着具、５……受台、６……くさ
び、Ａ……プレストレストコンクリート部材。
で、第１図はPC鋼材に引張応力度を与える工程、
第２図は反力台からPC鋼材を取り外す工程、第
３図は打設コンクリートにくさび定着具を支圧板
を介して定着する工程をそれぞれ示す断面図であ
る。 １……PC鋼材、２……反力台、３……支圧板、
４……くさび定着具、５……受台、６……くさ
び、Ａ……プレストレストコンクリート部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 形成すべきプレストレストコンクリート部材
の型枠にPC鋼材を貫通させて配置するとともに、
該PC鋼材に引張応力度を与えて両端を定着し、
次いで、前記型枠内にコンクリートを打設して、
この打設コンクリートが所要の圧縮強さに達した
後、前記PC鋼材の緊張を緩め、その引張力をコ
ンクリートに伝えてプレストレスを導入するよう
にしたプレストレストコンクリート部材の製造方
法において、 (イ) 前記型枠にPC鋼材を配置する前に、このPC
鋼材を、形成すべきプレストレストコンクリー
ト部材の長さよりPC鋼材によるPULL IN量だ
て短く設定した反力台に貫通させて配置し、該
PC鋼材の両端近くにそれぞれ支圧板を挿入す
る工程と、 (ロ) 前記PC鋼材の両端にくさび定着具を取り付
けるとともに、該PC鋼材に引張応力度を与え、
該PC鋼材の両端を支圧板を介してくさび定着
具により前記反力台に定着させる工程と、 (ハ) 前記反力台からくさび定着具を固定した状態
でPC鋼材を取り外し、これを前記型枠に設置
する工程と、 (ニ) 前記PC鋼材に再度引張応力度を与え、その
後前記くさび定着具を支圧板を介して打設コン
クリートに定着する工程とを有するプレストレ
ストコンクリート部材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24534185A JPS62104705A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | プレストレストコンクリ−ト部材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24534185A JPS62104705A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | プレストレストコンクリ−ト部材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62104705A JPS62104705A (ja) | 1987-05-15 |
| JPH0584203B2 true JPH0584203B2 (ja) | 1993-12-01 |
Family
ID=17132226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24534185A Granted JPS62104705A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | プレストレストコンクリ−ト部材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62104705A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2696939B2 (ja) * | 1988-06-21 | 1998-01-14 | 株式会社ピー・エス | プレストレストコンクリート用定着体 |
-
1985
- 1985-11-01 JP JP24534185A patent/JPS62104705A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62104705A (ja) | 1987-05-15 |
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