JPH0548725B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、プレストレストコンクリート部材の
製造方法に関するものである。

「従来の技術」 周知のように、プレストレストコンクリート部
材は、従来の鉄筋コンクリート構造とは異なる新
しい構造様式であり、例えば設計荷重を受けた場
合に、部材断面に圧縮応力度または小さい引張応
力度だけが生じるように、コンクリート断面にあ
る定まつた応力度状態（以下プレストレスと呼
ぶ）を与えた構造のコンクリート部材である。

このような応力度状態つまりプレストレスを与
える方式にポストテンシヨン方式が知られてい
る。この方式は、コンクリート部材の穴（シース
などにより形成された穴）の中に引張応力度を与
えていないPC鋼材を配置し、コンクリート部材
自身を支承材としてPC鋼材に引張応力度を与え、
これを支圧板などを介してコンクリート部材に定
着しプレストレスを与えるものである。

「発明が解決しようとする問題点」 ところで、このような、ポストテンシヨン方式
においては、PC鋼材の端定着装置および引張装
置について多数の方法が実施されているが、この
ようなポストテンシヨン各工法は大別して線材
（ケーブルかストランドのくさび定着）または鋼
棒（ねじ定着）を使用する工法に分けられる。

ところが、これら各工法においては、それぞれ
一長一短があり、例えば前記線材を使用する工法
では単位当たり引張力が付着力も大きく、曲線配
置するときの曲げ率も小さくすることができる
が、定着時に多少のずれを生じ短い部材では導入
プレストレスの誤差が大きくなるといつた解決す
べき問題点がある。また鋼棒を使用する工法では
導入プレストレスの誤差が少ないといつた利点を
有する反面、コスト的に不満であるといつた問題
点があつた。

本発明は前記事情に鑑みて提案されたもので、
短いコンクリート部材においても効率良くプレス
トレスを導入することのできる効果があり、しか
も全体的な工費も廉価で、現場での施工性も良好
なプレストレストコンクリート部材の製造方法を
提供することを目的としている。

「問題点を解決するための手段」 本発明は、このような目的を達成するために、
コンクリート部材に引張応力度を与えていない
PC鋼材を配設した後、該PC鋼材に引張応力度を
与え、このPC鋼材の少なくとも一端部を支圧板
を介してくさび定着具によりコンクリート部材に
定着してプレストレスを導入するようにしたプレ
ストレストコンクリート部材の製造方法におい
て、前記くさび定着具によりPC鋼材を定着した
後に、このPC鋼材の端部を再び緊張ジヤツキに
より緊張して最初に与えた引張応力度と同じ大き
さの引張応力度をPC鋼材に与え、その後コンク
リート部材の端部と支圧板との間に生じた〓間に
充填材を充填し、次いで充填材の硬化後、緊張ジ
ヤツキを緩めてPC鋼材の端部を定着することを
特徴とし、PC鋼材の端部をくさび定着具により
定着してプルイン（PULL IN）を生じさせた
後、再びPC鋼材に引張応力度を与え、プルイン
により引き込まれた分PC鋼材を引張つてコンク
リート部材と支圧板との間に生じた〓間に充填材
を充填し、〓間を埋めて引張応力度を維持するよ
うにした製造方法である。

「実施例」 以下、本発明のプレストレストコンクリート部
材の製造方法の一実施例を工程順に説明すると、 「第１段階におけるプレストレスの導入工程」 第１図に示すように、プレキヤストコンクリー
ト部材１のPC鋼材挿通孔１ａにPC鋼材２を挿入
するとともに、PC鋼材２の図示せぬ一端を固定
し、他端を支圧板３に挿入し、次いで、このPC
鋼材２の他端にくさび定着具４を取り付ける。こ
のくさび定着具４は、PC鋼材２を挿通するテー
パ状の挿通孔５ａを有する受台５と、前記挿通孔
５ａに挿入される複数のくさび６とからなるもの
であつて、PC鋼材２の一端を受台５の挿通孔５
ａに挿入し、受台５とPC鋼材２との間にくさび
６をくい込ませた状態に組み立てて構成される。

このようにして、コンクリート部材１にPC鋼
材２を配設し、その一端にくさび定着具４を取り
付けたならば、緊張ジヤツキ等によつて矢印Ａに
示す如くPC鋼材２を引張り、このPC鋼材２に所
要の引張応力度を与えて、PC鋼材２の一端を、
くさび定着具４に定着する。この際、前記PC鋼
材１には、PULL INが生じるから、PC鋼材１
は、ΔL引き込まれたところで止められる。

「充填材の充填工程」 PC鋼材２の定着作業を終えたら、第２図に示
すように、再び、PC鋼材２の端部を緊張ジヤツ
キにより緊張して、最初に与えた引張応力度と同
じ大きさの引張応力度をPC鋼材２に与える。こ
の操作によつて、PC鋼材２はプルインが生じて
内方に引き込められた分すなわちΔL伸びるから、
コンクリート部材１と支圧板３との間にはΔLだ
けの〓間Ｇが生じる。

第３図に示すように、この〓間Ｇに充填材７を
充填する。この充填材７としては、例えば早期強
度を発揮させる点で超速硬コンクリートなどが好
ましいが、このものに限定されるものではなく、
速硬性の樹脂であつても良い。

「第２段階におけるプレストレスの導入工程」 前記〓間Ｇに充填した充填材（例えば超速硬グ
ラウト）７が所要の圧縮強さに達したら、次いで
緊張ジヤツキの緊張を緩め、PC鋼材２の一端を
支圧板３を介して充填材７に定着する（第３図参
照）。この際、PC鋼材１にはPULL INが生じる
ことがないので、所定の引張力をコンクリートに
与えることができる。

しかして、このようにして製造されるプレスト
レストコンクリート部材Ａにおいては、プルイン
を生じさせたくさび定着具４によつて、PC鋼材
２の端部を定着するようにしているので、所要の
引張応力度が確実に維持され、また短い部材にあ
つても導入プレストレスの誤差が少ないなどの利
点がある。

なお、前記実施例では、PC鋼材２として、シ
ース管の中に配設する構造のものを示したが、例
えば、PC鋼材の回りにグリース等の潤滑剤を塗
布してこれをプラスチツクシースに被覆してなる
いわゆるアンボンドワイヤであつても良い。

またこの実施例では、プレキヤストコンクリー
ト部材１にプレストレスを導入する例を示した
が、このプレストレスを導入する工程は、例えば
予め型枠内に引張応力度を与えていないPC鋼材
２を配置し、型枠内に打設したコンクリートが硬
化した後、前記PC鋼材２に引張応力度を与える
ようにした方法があつても良い。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば、次のよ
うな優れた効果を奏することができる。

(a) PC鋼材の端部をくさび定着具により定着し
て、プルインを生じさせた後、再びPC鋼材に
引張応力度を与え、プルインにより引き込まれ
た分PC鋼材を引つ張つてコンクリート部材と
支圧板との間に生じた〓間に充填材を充填し、
この〓間を充填材で埋めてPC鋼材を定着する
ようにしているので、確実に引張応力度を維持
することができ、導入プレストレスの低下を防
止できる。また従来のプレストレスの導入工程
に、PC鋼材の緊張と充填材の充填作業を加え
た単純な工程であるから、全体の工費も低廉
で、現場での施工性も良好である。

(b) 前記により、短い部材においてもプレストレ
スを効率良く導入することができ、また確実に
引張応力度を与えることができるので、プレス
トレスの導入量が小さくなるおそれがない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を工程順に示すもの
で、第１図は第１段階におけるプレストレスの導
入工程、第２図は充填材の充填工程、第３図は第
２段階におけるプレストレスの導入工程をそれぞ
れ示す断面図である。 １……プレキヤストコンクリート部材、２……
PC鋼材、３……支圧板、４……くさび定着具、
５……受台、６……くさび、Ｇ……〓間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コンクリート部材に引張応力度を与えていな
   いPC鋼材を配設した後、該PC鋼材に引張応力度
   を与え、このPC鋼材の少なくとも一端部を支圧
   板を介してくさび定着具によりコンクリート部材
   に定着してプレストレスを導入するようにしたプ
   レストレストコンクリート部材の製造方法法にお
   いて、前記くさび定着具によりPC鋼材を定着し
   た後に、このPC鋼材の端部を再び緊張ジヤツキ
   により緊張して最初に与えた引張応力度と同じ大
   きさの引張応力度をPC鋼材に与え、その後コン
   クリート部材の端部と支圧板との間に生じた〓間
   に充填材を充填し、次いで充填材の硬化後、緊張
   ジヤツキを緩めてPC鋼材の端部を定着すること
   を特徴とするプレストレストコンクリート部材の
   製造方法。