JPH0584401U - 圧延スタンド - Google Patents

圧延スタンド

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JPH0584401U
JPH0584401U JP964993U JP964993U JPH0584401U JP H0584401 U JPH0584401 U JP H0584401U JP 964993 U JP964993 U JP 964993U JP 964993 U JP964993 U JP 964993U JP H0584401 U JPH0584401 U JP H0584401U
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JP
Japan
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rolls
roll
small
diameter work
rolled material
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JP964993U
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JPH0756081Y2 (ja
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宏温 浅利
政敏 福田
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Kawasaki Motors Ltd
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Kawasaki Jukogyo KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧延材の中央部の形状制御,圧延材端部の形
状制御,全般的な圧延材の局部的修正が合理的になしう
る圧延スタンドを提供することにある。 【構成】 輪郭5a,5b,6a,6bをもつ中間ロー
ル5,6の軸方向移動調節による圧延材中央部の形状制
御,中間ロール5,6,小径作業ロール1,2のロール
ヘンディング作用による圧延材端部の形状制御,小径作
業ロール1,2の水平撓み作用で前2者で制御し得ない
圧延材の局部的修正がなしうることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】 本考案は、補強ロール,軸方向への移動調節可能の湾曲した凹凸輪郭をもつ中 間ロール,水平撓み調節可能な小径作業ロールより構成され、中間ロール、およ び/または、小径作業ロールはロールベンディングを可能とした圧延スタンドの 改善に関する。 【0002】 【従来技術とその課題】 上下一対の中間ロールとして、湾曲した同一の凹凸輪郭を有するロールを軸方 向に移動調節する6段式の圧延スタンドは、特開昭57−91807号公報に示 されている。このように中間ロールに湾曲した凹凸輪郭を形成し、軸方向に移動 調節を行うだけの圧延機は、板クラウンの二次曲線成分の修正効果しか有せず、 高次曲線成分の除去、あるいは、複合伸びの除去が困難である。 一方、小径作業ロールベンディング、あるいは、中間ロールベンディングの効 果は主として板端部に対するものであるが、より高次曲線の成分を有しており、 従って、前述の湾曲した同一の凹凸輪郭を有するロールを軸方向に移動調節する ことと併用すれば、板クラウンの二次曲線成分から高次曲線成分迄の除去が行え ることとなり、形状制御性が飛躍的に向上する。 【0003】 一方、小径作業ロールを使用して圧延反力・圧延トルクの低減を図り、かつ、 形状制御性に富む圧延機として、上下補強ロールの軸線の作る軸平面から変位さ れた上下小径作業ロールを各々水平中間ロールを介して分割支持ロールで支持し 、この分割支持ロールの支承体が支持ブリッジの接触面に支持され、支承体のた めの接触面の位置が、支持ブリッジ中心に対して対称的に延びる曲げ線に応じて 可変とし、この機構で小径作業ロールの水平撓みの調節を行うようにした多段式 圧延スタンドが、特公昭46−6176号公報として知られている。 この多段式圧延スタンドでは、小径作業ロールの水平撓み量が垂直撓みに変換 される割合は、約1/10〜1/20程度であり、板巾方向での内部に生ずる局 部変形はその絶対量が小さいので形状修正効果は十分発揮されるものの、板端部 形状の修正とエッジドロップの改善には、その修正量が量的に不十分である。 【0004】 また、形状制御機能を有する多段圧延機において、分割バックアップロールを 設け、この分割バックアップロールの軸受部材を分割バックアップロールの各ロ ールの側方に設け、圧延ラインに沿う方向に適宜ずらして設けたロールに向け軸 受部材を移動する流体圧シリンダを軸受部材ごとに設け、流体圧シリンダのピス トン位置、または、圧力,あるいは、この両方を検出するセンサーを設けた圧延 機が提案されている。(例えば、特開昭57−165104号公報参照) しかしながらこの圧延機を構成する下ワークロールチョックは中間ロールの内 側チョックに支持されており、水平方向に移動できない構造となっている。更に 、各分割バックアップロールは夫々共通の軸に回動可能に軸支されているために 、軸の剛性が押圧する際の大きな抵抗となり、左右の分割バックアップロールの 影響をうけるために幅方向に精度の高い形状制御ができず、また、各分割バック アップロールがラテラル中間ロールに均一に接触するためには、各分割バックア ップロールの径は同一に維持しなければならずロール径の管理が困難であった。 【0005】 本考案の目的は、湾曲した凹凸輪郭をもつ中間ロールの軸方向移動調節による 板クラウンの中央部の形状制御,中間ロール、および/または、小径作業ロール のロールベンディングによる板クラウンの圧延材端部の制御,小径作業ロールの 水平撓み作用で前2者で除去しきれない全般的な圧延材の細かい局部的修正がな しうる圧延スタンドを提供せんとするものである。 【0006】 【課題を解決するための手段】 従来技術の課題を解決する本考案の構成は、上下方向に、各々一対の小径作業 ロール1,2,中間ロール5,6,補強ロール21,22を有する多段式の圧延 スタンドにおいて、前記両中間ロール5,6を、湾曲した同一の輪郭を有し、か つ、取付位置を相互に180°転位されて上下点対称に設けられ、更に、軸方向 に摺動可能に構成せしめ、前記上下一対の小径作業ロール1,2が、前記中間ロ ール5,6,補強ロール21,22の軸心を垂直に通る共通の軸平面から一側に 変位されているとともに、両小径作業ロール1,2のロール胴部が水平方向に水 平中間ロール7,8を介して分割支持ローラ9,10によって支持されており、 該分割支持ローラの支承体が支持ブリッジの接触面に支持せしめられ、支持ブリ ッジ中心に対して対称的に伸びる曲げ線に応じて位置可変であるように構成され ており、前記中間ロール5,6、および/または、小径作業ロール1,2をロー ルベンディング可能に構成せしめたものである。 【0007】 【実施例】 次に、図面について本考案の実施例の詳細を説明する。 図1は本考案圧延スタンドの側面図,図2はロール配置の正面図,図3は要部 の拡大縦断正面図,図4は下部ロール組の同上横断面を示している。 【0008】 図2,図3において、上下に対応関係にある小径作業ロール1,2は、中間ロ ールチョック3,4に支承されている上下に配置した中間ロール5,6間に配設 されるとともに、両小径作業ロール1,2の軸線は、前記上下中間ロール5,6 の軸心を通る垂直軸平面から一側方向に変位されている。また、小径作業ロール 1,2の変位方向側の外側方には、小径の水平中間ロール7,8を介して、多数 に分割された支持ローラ9,10が連設されている。 また、前記小径作業ロール1,2と小径の水平中間ロール7,8、および、分 割支持ローラ9,10は夫々回動可能に支持されるもので、前記小径作業ローラ 1,2は支持ヘッド11に夫々支承され、また、前記各分割支持ローラ9,10 は、前記小径作業ロール1,2の軸線と直交する軸線をもつキー付摺動軸12, 13を備え、かつ、独立せる軸箱14,15毎に設けた軸9a,10aに回動可 能に軸支されている。 前記各軸箱14,15に設けた前記各摺動軸12,13の外側端面は、圧延ス タンドハウジング16に設けた支持ブリッジ17,18に内蔵されるとともに、 軸線が前記各摺動軸12,13の軸線と一致する分割支持ローラ押出し用のシリ ンダ19,20に面当たりされている。 【0009】 21,22は補強ロールチョック23,24にて支持された上下一対の補強ロ ールで、該補強ロール21,22の中心軸は、前記中間ロール5,6の軸心を通 る垂直軸平面上にある。尚、図中25は圧下シリンダ、26,27は補強ロール バランスシリンダで、前記小径作業ロール1,2、および、中間ロール5,6の 交換時に使用する。図中28,29,30,31は、中間ロールベンディングシ リンダである。 また、図中32,33は前記分割支持ローラ軸箱14,15の取付金具,34 ,35,43はプロジェクトブロック,36は、前記小径作業ロール1,2、お よび、中間ロール5,6の交換時に使用するパスライン調整装置,37,38は 小径作業ロール支持用の爪、39,40,41,42は中間ロール外チョックで ある。 【0010】 更に本考案は、上下の中間ロール5,6には図1,図4から明らかなように、 湾曲した凹輪郭5a,6aとこれに連なる凸輪郭5b,6bを形成し、両中間ロ ール5,6の取付位置を相互に180°転位された上下点対称に配設したもので ある。また、この中間ロール5,6を、相互に反対方向に向け軸方向移動調節可 能とするため、前記中間ロール内チョック3,4を、前記中間ロール外チョック 39,40,41,42に対して摺動可能に配設し、中間ロール内チョック3, 4にシリンダ(図示略)を取り付けて移動調節を行うようにしたものである。な お、これと同様に作業ロールベンディングをつけることも容易に可能である。 【0011】 【考案の効果】 上述のように本考案の構成によれば、次のような効果が得られる。 (a)湾曲した凹凸輪郭を有する中間ロールの軸方向移動調節による板クラウン の二次曲線成分の修正作用で圧延材の全幅にわたる板形状制御が有効になし得ら れ、中間ロール、および/または、小径作業ロールのロールベンディング作用に よる板クラウンの高次曲線成分の修正作用で圧延材端部板形状の補正制御がなし うるとともに、小径作業ロールの水平撓み作用で前2者で除去しきれない圧延材 全般にわたる細かい局部的修正が有効になしうる。 (b)湾曲した輪郭をもつ中間ロールの軸方向シフト,小径作業ロールの水平撓 み作用,中間ロール、および/または、小径作業ロールのロールベンディング作 用の不可分的有機的結合により、きわめて広範囲な形状制御特性をもつ圧延スタ ンドが提供しうるばかりでなく、特に本考案では、各分割支持ローラが、各軸箱 に独立して設けた軸9a,10aに回動可能に軸支されるとともに、この各軸箱 を小径作業ロールの軸線と直交する軸線をもつキー付摺動軸に連結し、この摺動 軸の外側端に支持ブリッジに内蔵せる分割支持ローラ押出し用のシリンダを配設 したので、従来技術のように軸9a,10aの剛性が抵抗とならず、また、他の 分割支持ローラの押し出し作用の影響をうけることがないので、圧延材の形状制 御性の大巾な向上が図れるとともに、ロール径の管理も容易である。 (c)理想的な量(大きな板クラウン)と時間(高応答性)を合理的に達成させ ることができる。 (d)従来技術では望み得なかった高速圧延が可能となり、高生産性の向上が図 れる。 (e)小径作業ロールにより薄物や難加工材の圧延が可能となり、生産性の向上 が図れる。
【図面の簡単な説明】 【図1】本考案圧延スタンドの側面図である。 【図2】ロール配置の正面図である。 【図3】要部の拡大縦断正面図である。 【図4】下部ロール組の同上横断面図である。 【符号の説明】 1 小径作業ロール 2 小径作業ロール 3 中間ロール内チョック 4 中間ロール内チョック 5 中間ロール 6 中間ロール 5a 凹輪郭 6a 凹輪郭 5b 凸輪郭 6b 凸輪郭 7 水平中間ロール 8 水平中間ロール 9 分割ローラ 10 分割ローラ 9a 軸 10a 軸 11 支持ヘッド 16 圧延スタンドハウジング 17 支持ブリッジ 18 支持ブリッジ 19 シリンダ 20 シリンダ 21 補強ロール 22 補強ロール

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 上下方向に、各々一対の小径作業ロール(1),
    (2),中間ロール(5),(6),補強ロール(2
    1),(22)を有する多段式の圧延スタンドにおい
    て、 前記両中間ロール(5),(6)を、湾曲した同一の輪
    郭を有し、かつ、取付位置を相互に180°転位されて
    上下点対称に設けられ、更に、軸方向に摺動可能に構成
    せしめ、 前記上下一対の小径作業ロール(1),(2)が、前記
    中間ロール(5),(6),補強ロール(21),(2
    2)の軸心を垂直に通る共通の軸平面から一側に変位さ
    れているとともに、両小径作業ロール(1),(2)の
    ロール胴部が水平方向に水平中間ロール(7),(8)
    を介して分割支持ローラ(9),(10)によって支持
    されており、該分割支持ローラの支承体が支持ブリッジ
    の接触面に支持せしめられ、支持ブリッジ中心に対して
    対称的に伸びる曲げ線に応じて位置可変であるように構
    成されており、前記中間ロール(5),(6)、および
    /または、小径作業ロール(1),(2)をロールベン
    ディング可能に構成せしめたことを特徴とする圧延スタ
    ンド。
JP1993009649U 1993-02-12 1993-02-12 圧延スタンド Expired - Lifetime JPH0756081Y2 (ja)

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JPH0584401U true JPH0584401U (ja) 1993-11-16
JPH0756081Y2 JPH0756081Y2 (ja) 1995-12-25

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5791807A (en) * 1980-10-15 1982-06-08 Schloemann Siemag Ag Rolling mill
JPS57165104A (en) * 1981-04-02 1982-10-12 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Multiple stages rolling mill having shape controlling function
JPS58119407A (ja) * 1982-01-06 1983-07-15 Hitachi Ltd 圧延機

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