JPS62244501A - 圧延スタンド - Google Patents
圧延スタンドInfo
- Publication number
- JPS62244501A JPS62244501A JP8893086A JP8893086A JPS62244501A JP S62244501 A JPS62244501 A JP S62244501A JP 8893086 A JP8893086 A JP 8893086A JP 8893086 A JP8893086 A JP 8893086A JP S62244501 A JPS62244501 A JP S62244501A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolls
- work
- support
- work rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/145—Lateral support devices for rolls acting mainly in a direction parallel to the movement of the product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、補強ロール、軸方向への移動調節可能の湾曲
した輪郭をもつ中間ロール、水平撓み調節可能な作業ロ
ールより構成され、中間ロールまたは／および作業ロー
ルはロールベンディング可能である新しい圧延スタンド
に関する。
した輪郭をもつ中間ロール、水平撓み調節可能な作業ロ
ールより構成され、中間ロールまたは／および作業ロー
ルはロールベンディング可能である新しい圧延スタンド
に関する。
上下一対の中間ロールとして、湾曲した同一の輪郭を有
するロールを軸方向に移動調節する６段式の圧延スタン
ドは、特開昭５７−９１８０７号公報に示されている。
するロールを軸方向に移動調節する６段式の圧延スタン
ドは、特開昭５７−９１８０７号公報に示されている。
このように中間ロールに湾曲した輪郭を形成し、軸方向
に移動調節を行うだけのものは、板クラウンの二次曲線
成分の修正効果しか有せず、高次曲線成分の除去、ある
いは、複合伸びの除去が困難である。
に移動調節を行うだけのものは、板クラウンの二次曲線
成分の修正効果しか有せず、高次曲線成分の除去、ある
いは、複合伸びの除去が困難である。
一方、作業ロールベンディング、あるいは、中間ロール
ベンディノブの効果は主として板端部に対するものであ
るが、より高次曲線の成分を有しており、従って、前述
の湾曲した同一の輪郭を有するロールを軸方向に移動調
節することと併用すれば板クラウンの二次曲線成分から
高次曲線成分迄の除去が行える乙ととなり、形状制御性
が飛躍的に向上する。
ベンディノブの効果は主として板端部に対するものであ
るが、より高次曲線の成分を有しており、従って、前述
の湾曲した同一の輪郭を有するロールを軸方向に移動調
節することと併用すれば板クラウンの二次曲線成分から
高次曲線成分迄の除去が行える乙ととなり、形状制御性
が飛躍的に向上する。
一方、小径作業ロールを使用して圧延反力・圧延トルク
の低減を計り、かつ、形状制御性に富む圧延機として、
上下補強ロールの軸線の作る軸平面から変位された上下
作業ロールを、各々水平中間ロールを介して分割支持ロ
ールで支持し、この分割支持ロールの支承体が支持ブリ
ッジの接触面に支持され、支承体のための接触面の位置
が、支持ブリッジ中心に対して対称的に延びる曲げ線に
応じて可変とし、乙の機構で作業ロールの水平たわみの
調節を行う」：うにした多段式圧延スタンドが、特公昭
４６−６１７６号公報として知られている。
の低減を計り、かつ、形状制御性に富む圧延機として、
上下補強ロールの軸線の作る軸平面から変位された上下
作業ロールを、各々水平中間ロールを介して分割支持ロ
ールで支持し、この分割支持ロールの支承体が支持ブリ
ッジの接触面に支持され、支承体のための接触面の位置
が、支持ブリッジ中心に対して対称的に延びる曲げ線に
応じて可変とし、乙の機構で作業ロールの水平たわみの
調節を行う」：うにした多段式圧延スタンドが、特公昭
４６−６１７６号公報として知られている。
この多段式圧延スタッドでは、作業ロールの水平たわみ
量が垂直たわみに変換される割合は、約１７１０〜１７
２０程度であり、板巾方向での内部に生ずる局部変形は
その絶対量が小さいので形状修正効果は十分発揮される
ものの、板端部形状の修正とエツジドロップの改善には
、その修正量が量的に不十分である。
量が垂直たわみに変換される割合は、約１７１０〜１７
２０程度であり、板巾方向での内部に生ずる局部変形は
その絶対量が小さいので形状修正効果は十分発揮される
ものの、板端部形状の修正とエツジドロップの改善には
、その修正量が量的に不十分である。
本発明は、このような実情に鑑みなされたもので、簡単
な面も合理的手段によって従来技術の問題点を解消せし
め、湾曲した輪郭をもつ中間ロールの軸方向移動調節に
よる板クラウンの二次曲線成分の修正作用で圧延材の中
央部の形状制御、中間ロールおよび／または作業ロール
のロールベンディノブによる板クラウンの高次曲線成分
の修正作用で圧延材端部の制御、作業ロールの水平撓み
作用で前２者で除去しきれない全般的な圧延材の細かい
局部的修正がなしうる圧延スタンドを提供せんとするも
のである。
な面も合理的手段によって従来技術の問題点を解消せし
め、湾曲した輪郭をもつ中間ロールの軸方向移動調節に
よる板クラウンの二次曲線成分の修正作用で圧延材の中
央部の形状制御、中間ロールおよび／または作業ロール
のロールベンディノブによる板クラウンの高次曲線成分
の修正作用で圧延材端部の制御、作業ロールの水平撓み
作用で前２者で除去しきれない全般的な圧延材の細かい
局部的修正がなしうる圧延スタンドを提供せんとするも
のである。
従来技術の問題点を解決する本発明の構成は、上下方向
に、各々一対の作業ロール、中間ロール。
に、各々一対の作業ロール、中間ロール。
補強ロールを有する多段式の圧延スタンドにおいて、上
下一対の中間ロールが、湾曲した同一の輪郭を有し、か
つ、取付位置を相互に１８０°転位されて上下点対称に
設けられ、更に軸方向に摺動可能に構成されており、上
下一対の作業ロールが、上記中間四−ル、？ｌＯ強ロー
ルの軸心を垂直に通る共通の軸平面から変位されていて
、かつ、作業ロールのロール胴が水平方向に水平中間ロ
ールを介して分割支持ローラによって保持されており、
該分割支持ローラの支承体が支持ブリッジの接触面に支
持せしめられ、支持ブリッジ中心に対し対称的に伸びる
曲げ線に応じて可変であるように構成され、上記中間ロ
ール、または／および、作業ロールをロールベンディン
グ可能に構成せしめ、作業ロールの水平撓みの調節、中
間ロールの軸方向の移動調節、および、作業ロールまた
ば／および中間ロールのロールベンディング作用の併用
によって、圧延材の形状制御を行うようにしたことを特
徴とするものである。
下一対の中間ロールが、湾曲した同一の輪郭を有し、か
つ、取付位置を相互に１８０°転位されて上下点対称に
設けられ、更に軸方向に摺動可能に構成されており、上
下一対の作業ロールが、上記中間四−ル、？ｌＯ強ロー
ルの軸心を垂直に通る共通の軸平面から変位されていて
、かつ、作業ロールのロール胴が水平方向に水平中間ロ
ールを介して分割支持ローラによって保持されており、
該分割支持ローラの支承体が支持ブリッジの接触面に支
持せしめられ、支持ブリッジ中心に対し対称的に伸びる
曲げ線に応じて可変であるように構成され、上記中間ロ
ール、または／および、作業ロールをロールベンディン
グ可能に構成せしめ、作業ロールの水平撓みの調節、中
間ロールの軸方向の移動調節、および、作業ロールまた
ば／および中間ロールのロールベンディング作用の併用
によって、圧延材の形状制御を行うようにしたことを特
徴とするものである。
図面について中間ロールベンディングを用いた本発明の
詳細な説明する。
詳細な説明する。
第１図は側面図、第２図はロール配置の正面図。
第３図は拡大縦断正面図、第４図は下部ロール組の同上
横断面を示している。
横断面を示している。
第２，３図において、上下に対応関係にある小径の作業
ロール１，２は、中間ロールチョック３゜４に支承され
ている上下に配置した中間ロール５゜６に垂直に支持さ
れており、両作業ロール１，２の軸線は、上下中間ロー
ル５，６の軸心を通る垂直軸平面から変位されている。
ロール１，２は、中間ロールチョック３゜４に支承され
ている上下に配置した中間ロール５゜６に垂直に支持さ
れており、両作業ロール１，２の軸線は、上下中間ロー
ル５，６の軸心を通る垂直軸平面から変位されている。
この変位の方向に両作業ロール１，２は、小径の水平中
間ロール７゜８を介して、多数に分割された支持ローラ
９，１０で支持されている。また、上記作業ロール１，
２゜水平中間ロール７．８及び分割支持ローラ９．１０
は回動可能に支持されるもので、作業ロール１，２は支
持へラド１１に支承され、また、各分割支持口−ラ９．
１０は、一端にキー付摺動軸１２．１３を有する軸箱］
４．１５に支持されている。
間ロール７゜８を介して、多数に分割された支持ローラ
９，１０で支持されている。また、上記作業ロール１，
２゜水平中間ロール７．８及び分割支持ローラ９．１０
は回動可能に支持されるもので、作業ロール１，２は支
持へラド１１に支承され、また、各分割支持口−ラ９．
１０は、一端にキー付摺動軸１２．１３を有する軸箱］
４．１５に支持されている。
上記各軸箱１４．Ｉｒｉ内に設けた各摺動軸１２．１３
の外側端面は、圧延スタンドハウジング１６に設けた支
持ブリッジ１７．１８に内蔵させた分割支持ローラ押出
１７用のシリンダ１０．２０に面当たりされている。
の外側端面は、圧延スタンドハウジング１６に設けた支
持ブリッジ１７．１８に内蔵させた分割支持ローラ押出
１７用のシリンダ１０．２０に面当たりされている。
２１、２２は補強ロールチョック２３．２４にて支持さ
れた補強ロールで、該補強ロール２１．２２の中心軸は
、中間ロール５，６の軸心を通る垂直軸平面上にある。
れた補強ロールで、該補強ロール２１．２２の中心軸は
、中間ロール５，６の軸心を通る垂直軸平面上にある。
尚、図中２５は圧下シリンダ、２６．２７は補強ロール
バランスシリンダで、作業ロールおよび中間ロールの交
換時に使用する。２８．２９．３０．３１は、中間ロー
ルベンディングシリンダである。
バランスシリンダで、作業ロールおよび中間ロールの交
換時に使用する。２８．２９．３０．３１は、中間ロー
ルベンディングシリンダである。
また、図中３２．３３は分割支持ローラ軸箱の取付金具
、３４．３５．４３はプロジ工りトブロック、３６は、
作業ロール及び中間ロール交換時に使用するパスライン
調整装置、３７．３８は作業ロール支持用の爪。
、３４．３５．４３はプロジ工りトブロック、３６は、
作業ロール及び中間ロール交換時に使用するパスライン
調整装置、３７．３８は作業ロール支持用の爪。
３９、４０．４１．４２は中間ロール外チョックである
。
。
そして更に本発明は、上下の中間ロール５，６には、第
１，４図から明らかなように、湾曲した凹輪郭５ａ、
６ａとこれに連なる凸輪郭５ｂ、 １３ｂを形成し、雨
中間ロール５，６の取付位置を相互に１８００転位され
た上下点対称に配設したものである。また、乙の中間ロ
ール５，６を、相互に反対方向に向は軸方向移動調節可
能とするため、中間ロール内チョック３，４を、中間ロ
ール外チョック３９．４０．４１．４２に摺動可能に配
設し、中間ロール内チ３ツク３．４にシリンダ（図示略
）を取り付けて移動調節を行うようにしたものである。
１，４図から明らかなように、湾曲した凹輪郭５ａ、
６ａとこれに連なる凸輪郭５ｂ、 １３ｂを形成し、雨
中間ロール５，６の取付位置を相互に１８００転位され
た上下点対称に配設したものである。また、乙の中間ロ
ール５，６を、相互に反対方向に向は軸方向移動調節可
能とするため、中間ロール内チョック３，４を、中間ロ
ール外チョック３９．４０．４１．４２に摺動可能に配
設し、中間ロール内チ３ツク３．４にシリンダ（図示略
）を取り付けて移動調節を行うようにしたものである。
なお、作業ロールベンディングをつけることも容易に可
能である。
能である。
本発明は上述のように構成したので、次のような効果が
得られる。
得られる。
（ａ） 湾曲した輪郭を有する中間ロールの軸方向移
動調節により圧延材の全幅にわたる板形状の制御が有効
になしうる。
動調節により圧延材の全幅にわたる板形状の制御が有効
になしうる。
（ｂ） 中間ロールおよび／ｊ゛たけ作業ロールのロ
ールベツディング作用で圧延材端部板形状の補正制御が
なしうる。
ールベツディング作用で圧延材端部板形状の補正制御が
なしうる。
（ｃ）作業ロールの水平撓み作用で、圧延材全般にわた
る細かい局部的修正が有効になしうる。
る細かい局部的修正が有効になしうる。
（ｄ） 湾曲した輪郭をもつ中間ロールの軸方向シフ
ト、作業ロールの水平撓み作用、中間ロールおよび／ま
たは作業ロールのロールベツディング作用の有機的結合
により、きわめて広範囲な形状制御特性をもつ圧延スタ
ンドが提供しうろ。
ト、作業ロールの水平撓み作用、中間ロールおよび／ま
たは作業ロールのロールベツディング作用の有機的結合
により、きわめて広範囲な形状制御特性をもつ圧延スタ
ンドが提供しうろ。
（ｃ）運転中の板形状修正作業が簡単である。
（ｆ） 小径作業ロールをもち、安定した運転ができ
る圧延スタットが提供しうる。
る圧延スタットが提供しうる。
第１図は側面図、第２図はロール配置の正面図。
第３図は拡大縦断面面図、第４図は下部ロール組の同上
横断面図である。 １．２作業ロール、３．４ 中間ロール内チョック。 ５．６ 中間口ｈ ｇ ５１１．（ｉａ−１！−’、
１輪郭、５ｂ、６ｈ 凸輪郭、７．８ 水平中間ル
−ル、９．１０ 分割ローラ。 ＋］支持・＼・ンｌ；、Ｉｆｌ 圧延スタンドハウジ
ング？１７．１８ 支持ブリッジ、 １９．２０
シリンダ、２１．２２補強ロール、 ２ｅ、 ２７−
？Ｉｎ ＋ｆ＋ローノドバランスシリレグ、２８．２９
．３０．３１ 中間ロールベンゾインゲンリング。 第１図 第２図
横断面図である。 １．２作業ロール、３．４ 中間ロール内チョック。 ５．６ 中間口ｈ ｇ ５１１．（ｉａ−１！−’、
１輪郭、５ｂ、６ｈ 凸輪郭、７．８ 水平中間ル
−ル、９．１０ 分割ローラ。 ＋］支持・＼・ンｌ；、Ｉｆｌ 圧延スタンドハウジ
ング？１７．１８ 支持ブリッジ、 １９．２０
シリンダ、２１．２２補強ロール、 ２ｅ、 ２７−
？Ｉｎ ＋ｆ＋ローノドバランスシリレグ、２８．２９
．３０．３１ 中間ロールベンゾインゲンリング。 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （ａ）上下方向に、各々一対の作業ロール、中間ロール
、補強ロールを有する多段式の圧延スタンドにおいて、 （ｂ）上下一対の中間ロールが、湾曲した同一の輪郭を
有し、かつ、取付位置を相互に１８０°転位されて上下
点対称に設けられ、更に軸方向に摺動可能に構成されて
おり、 （ｃ）上下一対の作業ロールが、上記中間ロール、補強
ロールの軸心を垂直に通る共通の軸平面から変位されて
いて、かつ、作業ロールのロール胴が水平方向に水平中
間ロールを介して分割支持ローラによって保持されてお
り、該分割支持ローラの支承体が支持ブリッジの接触面
に支持せしめられ、支持ブリッジ中心に対し対称的に伸
びる曲げ線に応じて可変であるように構成され、 （ｄ）上記中間ロール、または／および、作業ロールを
ロールベンディング可能に構成せしめ、作業ロールの水
平撓みの調節、中間ロールの軸方向の移動調節、および
、作業ロールまたは／および中間ロールのロールベンデ
ィング作用の併用によって、圧延材の形状制御を行うよ
うにしたことを特徴とする圧延スタンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8893086A JPS62244501A (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 圧延スタンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8893086A JPS62244501A (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 圧延スタンド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62244501A true JPS62244501A (ja) | 1987-10-24 |
Family
ID=13956615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8893086A Pending JPS62244501A (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 圧延スタンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62244501A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02104101U (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-20 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5791807A (en) * | 1980-10-15 | 1982-06-08 | Schloemann Siemag Ag | Rolling mill |
| JPS57165104A (en) * | 1981-04-02 | 1982-10-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Multiple stages rolling mill having shape controlling function |
| JPS58119407A (ja) * | 1982-01-06 | 1983-07-15 | Hitachi Ltd | 圧延機 |
-
1986
- 1986-04-16 JP JP8893086A patent/JPS62244501A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5791807A (en) * | 1980-10-15 | 1982-06-08 | Schloemann Siemag Ag | Rolling mill |
| JPS57165104A (en) * | 1981-04-02 | 1982-10-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Multiple stages rolling mill having shape controlling function |
| JPS58119407A (ja) * | 1982-01-06 | 1983-07-15 | Hitachi Ltd | 圧延機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02104101U (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-20 |
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