JPH0584403A - 液体中の気泡除去装置及び方法 - Google Patents
液体中の気泡除去装置及び方法Info
- Publication number
- JPH0584403A JPH0584403A JP4064792A JP6479292A JPH0584403A JP H0584403 A JPH0584403 A JP H0584403A JP 4064792 A JP4064792 A JP 4064792A JP 6479292 A JP6479292 A JP 6479292A JP H0584403 A JPH0584403 A JP H0584403A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid chamber
- liquid
- bubbles
- fluid
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 133
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
- B01D19/0057—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused the centrifugal movement being caused by a vortex, e.g. using a cyclone, or by a tangential inlet
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液体を旋回させて、液体中の気泡を除去する
ことにある。 【構成】 液体に旋回流を与える気泡除去は、横断面円
形の流体室中に液体の接線流れを生じ、この接線流れを
旋回させて軸心させ流体室の形状に従い加速して軸中心
の圧力を減圧してここに気泡を集合し、該入口方向に成
長する。この集合気泡を該入口側端面に設けた放気口又
は放気細管により放出する。
ことにある。 【構成】 液体に旋回流を与える気泡除去は、横断面円
形の流体室中に液体の接線流れを生じ、この接線流れを
旋回させて軸心させ流体室の形状に従い加速して軸中心
の圧力を減圧してここに気泡を集合し、該入口方向に成
長する。この集合気泡を該入口側端面に設けた放気口又
は放気細管により放出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、作動油、潤滑油、コー
ト液、塗料、インキなどの化学液一般、流動性食品など
の液体中の気泡を除去するための装置に関するものであ
る。
ト液、塗料、インキなどの化学液一般、流動性食品など
の液体中の気泡を除去するための装置に関するものであ
る。
【０００２】液体中に混入している気体は液体の変質、
劣化を生じ製品不良を起こしたり、液の圧縮性増大、装
置の振動、騒音の要因となるので除去する必要がある。
劣化を生じ製品不良を起こしたり、液の圧縮性増大、装
置の振動、騒音の要因となるので除去する必要がある。
【０００３】
【従来の技術】従来より旋回流による流体中の気泡除去
として液体を円筒状通路に接線方向から導き遠心力を利
用して通路内壁側の圧力を高くして気泡を旋回中心に集
合させ放出する方法は公知である。（特許第１３７１８
８９号明細書）。
として液体を円筒状通路に接線方向から導き遠心力を利
用して通路内壁側の圧力を高くして気泡を旋回中心に集
合させ放出する方法は公知である。（特許第１３７１８
８９号明細書）。
【０００４】図４、図５はこの従来技術の一例を示すも
ので内部に円筒状の空間部を形成する容器である円錐体
または円筒体２１の蓋に閉塞された側の端部に、接線方
向から液体を流入する１個又は２個の流入口２３を開口
させている。流入口２３には流入側配管２４を介してポ
ンプ２８を接続している。図中２５は円筒体２１の他端
を閉塞する蓋２６には流出口２７が開口し、流出口２７
には流出側配管２５が接続している。
ので内部に円筒状の空間部を形成する容器である円錐体
または円筒体２１の蓋に閉塞された側の端部に、接線方
向から液体を流入する１個又は２個の流入口２３を開口
させている。流入口２３には流入側配管２４を介してポ
ンプ２８を接続している。図中２５は円筒体２１の他端
を閉塞する蓋２６には流出口２７が開口し、流出口２７
には流出側配管２５が接続している。
【０００５】上記においてポンプ２３により所要の流入
速度で円筒体２１に接線方向から供給された液体は、円
筒体２１内に旋回流を形成し、その遠心力により軸中心
部の圧力が小さくなることにより流体中の気泡がこの軸
中心部に集合する。また、軸中心部の圧力は流入口２３
付近が最も低く、下流に向って高くなり、最高値を示し
た後低くなるという圧力分布を形成するため気泡は流入
口２３付近軸中心部に集合して気柱３０を形成する。
速度で円筒体２１に接線方向から供給された液体は、円
筒体２１内に旋回流を形成し、その遠心力により軸中心
部の圧力が小さくなることにより流体中の気泡がこの軸
中心部に集合する。また、軸中心部の圧力は流入口２３
付近が最も低く、下流に向って高くなり、最高値を示し
た後低くなるという圧力分布を形成するため気泡は流入
口２３付近軸中心部に集合して気柱３０を形成する。
【０００６】気泡集合機能をもたせた旋回流により、流
入口２３付近の軸中心部の圧力は、円筒体下流側に流体
抵抗がない場合、一般に大気圧より低くなるので、流入
口２３側の円筒体３１の端部中心に設けた放気管３２か
ら空気を吸込んでしまう。このため、流出側配管２５に
設けた絞り装置２９により前記流入口２３付近の軸中心
部の圧力が大気圧プラス液体ヘッド方の圧力より若干高
くなるように絞って圧力調整を行う。これにより放気管
３２の開閉弁３１を開けると、集合気泡は放気管３２か
ら外部に放出され液体中の気泡が除去される。
入口２３付近の軸中心部の圧力は、円筒体下流側に流体
抵抗がない場合、一般に大気圧より低くなるので、流入
口２３側の円筒体３１の端部中心に設けた放気管３２か
ら空気を吸込んでしまう。このため、流出側配管２５に
設けた絞り装置２９により前記流入口２３付近の軸中心
部の圧力が大気圧プラス液体ヘッド方の圧力より若干高
くなるように絞って圧力調整を行う。これにより放気管
３２の開閉弁３１を開けると、集合気泡は放気管３２か
ら外部に放出され液体中の気泡が除去される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述の様に従来の液体
中の気泡除去は円筒体内で液体を旋回させることによっ
て円筒体の半径方向と軸方向に圧力勾配を発生させ、気
泡を円筒体の流入側中央に集合させ、この集合した気泡
を放出するのが基本条件であるため、特定寸法の気泡除
去装置に対し流量を減少させると、旋回流速が低下し半
径方向の圧力勾配が小となり、軸方向の圧力勾配が発生
しない状況になると円筒体内には気泡集合する機能が生
じない。
中の気泡除去は円筒体内で液体を旋回させることによっ
て円筒体の半径方向と軸方向に圧力勾配を発生させ、気
泡を円筒体の流入側中央に集合させ、この集合した気泡
を放出するのが基本条件であるため、特定寸法の気泡除
去装置に対し流量を減少させると、旋回流速が低下し半
径方向の圧力勾配が小となり、軸方向の圧力勾配が発生
しない状況になると円筒体内には気泡集合する機能が生
じない。
【０００８】例えば日本特許第１３７１８８９号明細書
において、気泡除去装置となる円筒体の内径４０ｍｍ、
高さ３６０ｍｍ、流入口幅１０ｍｍ、流入口高さ２０ｍ
ｍの装置に、粘度４６ｃＳｔの油圧作動油を導入して、
この作動油中の気泡を除去する場合、第６図にデータを
示すように流量５０リットル／ｍｉｎ以上では気泡集合
効果を有するが、流量４０リットル／ｍｉｎでは機能が
低下し、３０リットル／ｍｉｎ以下では全く気泡集合機
能を失うことを開示している。
において、気泡除去装置となる円筒体の内径４０ｍｍ、
高さ３６０ｍｍ、流入口幅１０ｍｍ、流入口高さ２０ｍ
ｍの装置に、粘度４６ｃＳｔの油圧作動油を導入して、
この作動油中の気泡を除去する場合、第６図にデータを
示すように流量５０リットル／ｍｉｎ以上では気泡集合
効果を有するが、流量４０リットル／ｍｉｎでは機能が
低下し、３０リットル／ｍｉｎ以下では全く気泡集合機
能を失うことを開示している。
【０００９】この様に少ない流量の液体を処理する場
合、例えば３０リットル／ｍｉｎ以下というような流量
を処理する場合、従来技術が提案する装置、即ち円筒体
を流量に対応させて縮小し流体を流入させて旋回流の発
生を試みても、（１）円筒体内壁の曲率が小さくなるの
で特に流入口付近で平滑な旋回流が生じにくく、また短
い流路距離において旋回流が干渉するので直ちにこの旋
回流が減衰し、軸方向の流れに移行する、（２）流入口
の接触面積が増加し流体抵抗が増加するので、円筒体に
接線方向から供給する液体の流入圧力が増大する、
（３）円筒体内の流入口近傍において、接線方向流入流
と旋回流が干渉し、旋回流が形成されにくくなる、
（４）高粘度流体の場合、気泡の移動抵抗が高く旋回流
の形成が困難なうえ、旋回流が短い流路距離で軸方向流
に遷移するので、効率低下の傾向は顕著になる。
合、例えば３０リットル／ｍｉｎ以下というような流量
を処理する場合、従来技術が提案する装置、即ち円筒体
を流量に対応させて縮小し流体を流入させて旋回流の発
生を試みても、（１）円筒体内壁の曲率が小さくなるの
で特に流入口付近で平滑な旋回流が生じにくく、また短
い流路距離において旋回流が干渉するので直ちにこの旋
回流が減衰し、軸方向の流れに移行する、（２）流入口
の接触面積が増加し流体抵抗が増加するので、円筒体に
接線方向から供給する液体の流入圧力が増大する、
（３）円筒体内の流入口近傍において、接線方向流入流
と旋回流が干渉し、旋回流が形成されにくくなる、
（４）高粘度流体の場合、気泡の移動抵抗が高く旋回流
の形成が困難なうえ、旋回流が短い流路距離で軸方向流
に遷移するので、効率低下の傾向は顕著になる。
【００１０】また次の問題点も指摘できる。 （５）気泡集合機能を有する円筒軸方向領域において
は、各部軸方向圧力は流入側から下流に向って増大す
る。このことは従来方式の数値解析した参考文献旋回流
利用による気泡除去：鈴木、松井、持丸、”油圧と空気
圧”日本油空圧学会誌第１９巻、第６号１９８８年９月
発行から明らかである。このため気泡は下流に移動する
につれ小径となり、半径方向圧力差にもとずく中心への
移動即ち気泡集合が行われにくくなる。
は、各部軸方向圧力は流入側から下流に向って増大す
る。このことは従来方式の数値解析した参考文献旋回流
利用による気泡除去：鈴木、松井、持丸、”油圧と空気
圧”日本油空圧学会誌第１９巻、第６号１９８８年９月
発行から明らかである。このため気泡は下流に移動する
につれ小径となり、半径方向圧力差にもとずく中心への
移動即ち気泡集合が行われにくくなる。
【００１１】（６）従来方式では集合した気泡を円筒外
に圧送する放気口は流入口付近の軸中心にあるため、気
泡は流体の軸方向流に対し逆向きに即ち流体力に抗し放
気口に移動することになり気泡集合が行われにくくな
る。
に圧送する放気口は流入口付近の軸中心にあるため、気
泡は流体の軸方向流に対し逆向きに即ち流体力に抗し放
気口に移動することになり気泡集合が行われにくくな
る。
【００１２】本発明の目的は、上記従来技術の欠点を除
去し少量の流量の液体でも、効率よく気泡を除去する装
置及び方法を提供することにある。
去し少量の流量の液体でも、効率よく気泡を除去する装
置及び方法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は１端に少なくとも１個の流入口と他端に流
出口とを有する横断面円形の流体室から構成され、前記
流入口が流体室の横断面円形の内壁に対して接線流れを
生ぜしめることと、前記流体室は前記流入口から他端方
向へ直径が漸次連続して減少する流体室から形成されて
いることと、該流体室の流入口側端面に放気孔を設け、
該放気孔を前記流体室の軸心に対して共軸に設けるこ
と、又は該流体室の最小直径付近に開口する気体放気細
管が、前記流体室の軸心に対して共軸に設けられている
こととを特徴とする液体中の気泡除去装置を提案し、更
に流体室の入口から流体室内に流体を接線方向に導入
し、該流体に旋回流れを生ぜしめ、次いで流体室を通じ
て流出口方向に旋回流れを加速して次いで減速しながら
軸流させ、旋回流の加速から減速する位置付近で気泡を
集合させ、該集合気泡中に開口する管により気体を排出
する、液体中の気体除去方法を提案する。
に、本発明は１端に少なくとも１個の流入口と他端に流
出口とを有する横断面円形の流体室から構成され、前記
流入口が流体室の横断面円形の内壁に対して接線流れを
生ぜしめることと、前記流体室は前記流入口から他端方
向へ直径が漸次連続して減少する流体室から形成されて
いることと、該流体室の流入口側端面に放気孔を設け、
該放気孔を前記流体室の軸心に対して共軸に設けるこ
と、又は該流体室の最小直径付近に開口する気体放気細
管が、前記流体室の軸心に対して共軸に設けられている
こととを特徴とする液体中の気泡除去装置を提案し、更
に流体室の入口から流体室内に流体を接線方向に導入
し、該流体に旋回流れを生ぜしめ、次いで流体室を通じ
て流出口方向に旋回流れを加速して次いで減速しながら
軸流させ、旋回流の加速から減速する位置付近で気泡を
集合させ、該集合気泡中に開口する管により気体を排出
する、液体中の気体除去方法を提案する。
【００１４】
【作用】本発明による装置に流れる流体の旋回中心圧力
は、第１流体室の接線方向流入口から下流に向い旋回流
が加速されるので減少し、第１流体室の小径側端部で最
低となり、第２流体室で更なる下流に向い増加するので
この小径側端部近傍に気泡が集合し、この気泡は該入口
側に生長する。この気泡に開口させて設けた孔又は細管
を通じて放気する。この装置の下流側に、背圧手段を設
け、旋回流の中心圧力最低部の圧力を大気圧プラス放気
孔又は細管、即ち放気管の圧力損失より大とし圧力最低
部に集合した気泡を排出させる。
は、第１流体室の接線方向流入口から下流に向い旋回流
が加速されるので減少し、第１流体室の小径側端部で最
低となり、第２流体室で更なる下流に向い増加するので
この小径側端部近傍に気泡が集合し、この気泡は該入口
側に生長する。この気泡に開口させて設けた孔又は細管
を通じて放気する。この装置の下流側に、背圧手段を設
け、旋回流の中心圧力最低部の圧力を大気圧プラス放気
孔又は細管、即ち放気管の圧力損失より大とし圧力最低
部に集合した気泡を排出させる。
【００１５】
【実施例】以下図面にもとづいて本発明の実施例を説明
する。本発明の第１実施例を示した図１において、液体
を吸入する配管（１）とポンプ（２）が直列に接続さ
れ、ポンプ吐出側に気泡除去装置（３）の流入孔（１
０）が接続されている。ポンプ（２）と気泡除去装置
（３）の間の配管（４）には圧力計（５）が設けられて
いる。
する。本発明の第１実施例を示した図１において、液体
を吸入する配管（１）とポンプ（２）が直列に接続さ
れ、ポンプ吐出側に気泡除去装置（３）の流入孔（１
０）が接続されている。ポンプ（２）と気泡除去装置
（３）の間の配管（４）には圧力計（５）が設けられて
いる。
【００１６】気泡除去装置（３）は第１流体室（６）と
第２流体室（７）とから形成された流体室を有する外周
円筒（８）とこの円筒（８）の第１流体室（６）側の端
部周辺を閉塞するブロック（９）から成る。ブロック
（９）には液体を導入する流入孔（１０）及び環状流路
（１１）を設け、流入孔（１０）が環状流路（１１）に
通じ、円筒（８）の端部外周部から円筒（８）の第１流
体室（６）に対し接線方向に液体が流れるよう、環状流
路（１１）が円筒（８）端部外周を包囲する。
第２流体室（７）とから形成された流体室を有する外周
円筒（８）とこの円筒（８）の第１流体室（６）側の端
部周辺を閉塞するブロック（９）から成る。ブロック
（９）には液体を導入する流入孔（１０）及び環状流路
（１１）を設け、流入孔（１０）が環状流路（１１）に
通じ、円筒（８）の端部外周部から円筒（８）の第１流
体室（６）に対し接線方向に液体が流れるよう、環状流
路（１１）が円筒（８）端部外周を包囲する。
【００１７】円筒（８）の第１流体室側端部には環状流
路（１１）から第１流体室（６）に対し接線方向から連
通させるようにした流入口（１２）を設ける。円筒
（８）内部には第１流体室（６）即ち下流側に向って直
径が漸次連続して小となる円錐状流体室が、またその下
流側のある位置（１３）に下流に向って直径が漸次連続
して大となる逆円錐状または最小直径位置（１３）の直
径より小でない直径の円筒状流体室（７、７´）（図３
参照）が設けられる。流体室（７）は下流に向い流体の
遠心力が小になり中心圧力が上昇するよう設計されてい
る。円筒（８）の第１流体室（６）側端面のブロックの
流体室軸心線上に放気口（１５）を設け、該放気口（１
５）に放気弁（１４）を有する放気管（１６）を接続す
る。円筒（８）の第２流体室（７）下流側端部に配管
（１７）を接続し、この配管（１７）に絞り弁など背圧
を与える背圧手段（１８）が設けられる。背圧手段（１
８）としてオリフィス、逆止弁、小断面配管を用いるこ
ともある。
路（１１）から第１流体室（６）に対し接線方向から連
通させるようにした流入口（１２）を設ける。円筒
（８）内部には第１流体室（６）即ち下流側に向って直
径が漸次連続して小となる円錐状流体室が、またその下
流側のある位置（１３）に下流に向って直径が漸次連続
して大となる逆円錐状または最小直径位置（１３）の直
径より小でない直径の円筒状流体室（７、７´）（図３
参照）が設けられる。流体室（７）は下流に向い流体の
遠心力が小になり中心圧力が上昇するよう設計されてい
る。円筒（８）の第１流体室（６）側端面のブロックの
流体室軸心線上に放気口（１５）を設け、該放気口（１
５）に放気弁（１４）を有する放気管（１６）を接続す
る。円筒（８）の第２流体室（７）下流側端部に配管
（１７）を接続し、この配管（１７）に絞り弁など背圧
を与える背圧手段（１８）が設けられる。背圧手段（１
８）としてオリフィス、逆止弁、小断面配管を用いるこ
ともある。
【００１８】図示の如く、第１流体室（６）の中心部に
はブロック（９）の放気口（１５）から、第２流体室と
の境界部（１３）近傍まで細管（１９）を設けてもよ
い。細管先端部の開口に集合する気泡を（２０）として
示す。
はブロック（９）の放気口（１５）から、第２流体室と
の境界部（１３）近傍まで細管（１９）を設けてもよ
い。細管先端部の開口に集合する気泡を（２０）として
示す。
【００１９】次に本実施例の作用を説明する。
【００２０】気泡を含む液体は吸入配管（１）からポン
プ（２）により配管（４）に吐出され気泡除去装置
（３）に入り流路（１０）、環状流路（１１）を経て流
入口（１２）から円筒（８）の第１流体室（６）に接線
方向から導入され第１流体室（６）内を旋回しながら下
流に移動する。なおポンプ（２）を運転する場合背圧手
段、即ち絞り弁（１８）は開かれるのが必要条件であ
る。第１流体室の直径は下流に向い漸次連続して小とな
り、従って流体室内の流体の旋回角速度は下流に向って
上昇し遠心力が大となる。旋回する液体に遠心力が作用
するので内壁部より旋回中心側が圧力が低くなると共に
また下流に向って遠心力が大となるので、下流側で中心
圧力が低下する。第１流体室（６）の直径変化は流体の
条件により流入側から下流に向い中心圧力が下降するよ
う決定されている。
プ（２）により配管（４）に吐出され気泡除去装置
（３）に入り流路（１０）、環状流路（１１）を経て流
入口（１２）から円筒（８）の第１流体室（６）に接線
方向から導入され第１流体室（６）内を旋回しながら下
流に移動する。なおポンプ（２）を運転する場合背圧手
段、即ち絞り弁（１８）は開かれるのが必要条件であ
る。第１流体室の直径は下流に向い漸次連続して小とな
り、従って流体室内の流体の旋回角速度は下流に向って
上昇し遠心力が大となる。旋回する液体に遠心力が作用
するので内壁部より旋回中心側が圧力が低くなると共に
また下流に向って遠心力が大となるので、下流側で中心
圧力が低下する。第１流体室（６）の直径変化は流体の
条件により流入側から下流に向い中心圧力が下降するよ
う決定されている。
【００２１】旋回しながら流体は下流に移動し、流体室
の直径が最小なる接合点（１３）から、円筒または直径
が下流に向って大となる第２流体室に移行し、旋回を継
続する。第２流体室（７）では下流に向い遠心力が小と
なるので下流に向い旋回中心圧力上昇し、円筒（８）端
に至る。即ち円筒（８）内の流体室中心圧力は第１室と
第２室の接合部が最低となる。
の直径が最小なる接合点（１３）から、円筒または直径
が下流に向って大となる第２流体室に移行し、旋回を継
続する。第２流体室（７）では下流に向い遠心力が小と
なるので下流に向い旋回中心圧力上昇し、円筒（８）端
に至る。即ち円筒（８）内の流体室中心圧力は第１室と
第２室の接合部が最低となる。
【００２２】液体中に存在する気泡は、第１流体室
（６）に送られ、その内部で液体共に旋回し、遠心力に
より発生する半径方向の圧力差による浮力を受け旋回中
心に移動し、かつ最も中心圧力の低い第１、第２流体室
接合部中心付近に集合し、集合気泡（２０）に成長す
る。この気泡は圧力の小さい方、即ち流入口方向に成長
する。
（６）に送られ、その内部で液体共に旋回し、遠心力に
より発生する半径方向の圧力差による浮力を受け旋回中
心に移動し、かつ最も中心圧力の低い第１、第２流体室
接合部中心付近に集合し、集合気泡（２０）に成長す
る。この気泡は圧力の小さい方、即ち流入口方向に成長
する。
【００２３】ここで流出側配管（１７）に組込んだ背圧
手段、即ち絞り弁（１８）を絞るなどで、背圧を高め気
泡集合部である両流体室の接合部（１３）周辺の圧力を
高め、即ち両流体室の接合部（１３）周辺の圧力を高め
大気圧に抗し集合気泡を含む液体を押出す圧力以上に上
昇させ放気口（１５）又は放気管（１６）の弁（１４）
を開として集合気泡を排出し、気泡の除去された液体が
配管（１７）より流出する。
手段、即ち絞り弁（１８）を絞るなどで、背圧を高め気
泡集合部である両流体室の接合部（１３）周辺の圧力を
高め、即ち両流体室の接合部（１３）周辺の圧力を高め
大気圧に抗し集合気泡を含む液体を押出す圧力以上に上
昇させ放気口（１５）又は放気管（１６）の弁（１４）
を開として集合気泡を排出し、気泡の除去された液体が
配管（１７）より流出する。
【００２４】流出側配管（１７）の背圧を高めずに放気
口（１５）又は放気管（１６）の弁（１４）を開とする
と、接合部（１３）の中心圧力は旋回流体の遠心力の作
用により負圧となり放気管（１６）より空気を吸入する
こともあるので前記手順を必要とする。圧力計（５）は
ポンプ吐出圧力を指示するものである。
口（１５）又は放気管（１６）の弁（１４）を開とする
と、接合部（１３）の中心圧力は旋回流体の遠心力の作
用により負圧となり放気管（１６）より空気を吸入する
こともあるので前記手順を必要とする。圧力計（５）は
ポンプ吐出圧力を指示するものである。
【００２５】特定の流体条件に対し集合気泡を押出すた
めに与えるべき背圧が既知である場合絞り弁（１８）を
オリフィス、逆止弁、小断面の配管等与える背圧が可変
でない背圧手段に置換することも可能である。
めに与えるべき背圧が既知である場合絞り弁（１８）を
オリフィス、逆止弁、小断面の配管等与える背圧が可変
でない背圧手段に置換することも可能である。
【００２６】実施例〔２〕 図３は第２実施例を示す。本実施例においては図１に示
した実施例と同一機能部には同一参照番号を付している
が、図１に示した実施例とは次の点で異なっている。気
泡除去装置（３´）の外周円筒（８´）の流入口（１２
´）が円筒（８´）の中心軸に対しθなる角度で軸流方
向に向け設けられている。θの値としては で与えられるものとし、流入液が旋回し、旋回流として
新たに流入する液と衝突するまでの旋回距離は流入部の
流体室の半径をｒとして近似的にＬ＝πｒとしてよい。
した実施例と同一機能部には同一参照番号を付している
が、図１に示した実施例とは次の点で異なっている。気
泡除去装置（３´）の外周円筒（８´）の流入口（１２
´）が円筒（８´）の中心軸に対しθなる角度で軸流方
向に向け設けられている。θの値としては で与えられるものとし、流入液が旋回し、旋回流として
新たに流入する液と衝突するまでの旋回距離は流入部の
流体室の半径をｒとして近似的にＬ＝πｒとしてよい。
【００２７】第２流体室（７´）の形状は第１流体室
（６）の最小直径と同一または大なる円筒として示す。
これは下流に向い遠心力を小とし旋回中心圧力が上昇す
るようにする形状の一例として示すものである。
（６）の最小直径と同一または大なる円筒として示す。
これは下流に向い遠心力を小とし旋回中心圧力が上昇す
るようにする形状の一例として示すものである。
【００２８】第２実施例の作用気泡を含む液体の吸入か
ら、気泡除去後の液体の流出まで第２実施例の機能は第
１実施例の機能と同様であるが、相異点は次の通りであ
る。
ら、気泡除去後の液体の流出まで第２実施例の機能は第
１実施例の機能と同様であるが、相異点は次の通りであ
る。
【００２９】１）第１実施例において流入口（１２）よ
り第１流体室（６）に流入する液体は室内で旋回して流
入口に達すると、その位置で流入する液体と衝突し、旋
回流が急激に減衰する。この傾向は液体の処理流量が少
ない場合、それに対応させ円筒（８）の直径少としたも
の程顕著となる。第２実施例では旋回流の衝突による減
衰を緩和するために流入口（１２´）は円筒（８´）に
垂直な平面に対しθなる角度を与え液体が次の流入口の
位置に至ると流入口高さ（Ｈ）だけ旋回流が傾斜し、流
入口からの流体の相互干渉を防いでいる。
り第１流体室（６）に流入する液体は室内で旋回して流
入口に達すると、その位置で流入する液体と衝突し、旋
回流が急激に減衰する。この傾向は液体の処理流量が少
ない場合、それに対応させ円筒（８）の直径少としたも
の程顕著となる。第２実施例では旋回流の衝突による減
衰を緩和するために流入口（１２´）は円筒（８´）に
垂直な平面に対しθなる角度を与え液体が次の流入口の
位置に至ると流入口高さ（Ｈ）だけ旋回流が傾斜し、流
入口からの流体の相互干渉を防いでいる。
【００３０】２）円筒（８）の旋回中心圧力は接合部
（１３´）近傍が最も低く、第２流体室内の旋回流は液
体の粘性によって減衰し軸方向流が変化するので流体の
遠心力は下流に向って減少し下降していた旋回中心圧力
は上昇する。粘度が高い液体ほど下流に移動するにつれ
旋回流が急激に減衰し中心圧力が上昇するので図３の第
２流体室（７´）のような円筒形でもよい。
（１３´）近傍が最も低く、第２流体室内の旋回流は液
体の粘性によって減衰し軸方向流が変化するので流体の
遠心力は下流に向って減少し下降していた旋回中心圧力
は上昇する。粘度が高い液体ほど下流に移動するにつれ
旋回流が急激に減衰し中心圧力が上昇するので図３の第
２流体室（７´）のような円筒形でもよい。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば流体が流入する上流側か
下流に向い流体室の直径が減少し、遠心力が増大するの
で、中心圧力が減少し圧力最低部位に気泡が集合し、流
入口方向に成長する。集合気泡に開口している放気管か
ら集合気泡は放出されるので従来方式に比し次の長所が
ある。
下流に向い流体室の直径が減少し、遠心力が増大するの
で、中心圧力が減少し圧力最低部位に気泡が集合し、流
入口方向に成長する。集合気泡に開口している放気管か
ら集合気泡は放出されるので従来方式に比し次の長所が
ある。
【００３２】（１）気泡集合部位で流体の旋回半径が短
くなるので、集合気泡中心方向に移動しやすく、また遠
心加速度が大となり半径方向圧力勾配が大となり気泡は
より大きな求心方向の力を受ける。
くなるので、集合気泡中心方向に移動しやすく、また遠
心加速度が大となり半径方向圧力勾配が大となり気泡は
より大きな求心方向の力を受ける。
【００３３】（２）流入口で十分旋回エネルギが与えら
れかつ、下流に向って長距離にわたり旋回が維持され旋
回回数の増加が可能となり気泡除去効率が向上する。
れかつ、下流に向って長距離にわたり旋回が維持され旋
回回数の増加が可能となり気泡除去効率が向上する。
【００３４】（３）圧力最低部位から下流に向い圧力が
上昇するので、気泡は圧力最低点近傍に集合する。即ち
流体の旋回回数が増加するので気泡除去効率が向上す
る。
上昇するので、気泡は圧力最低点近傍に集合する。即ち
流体の旋回回数が増加するので気泡除去効率が向上す
る。
【００３５】（４）流体流入口から圧力最低部位まで各
部圧力は下降に向かうので気泡直径は次第に大となり旋
回中心に移動しやすくなる。また気泡と流体の軸方向移
動の方向が一致しているので気泡は圧力最低部位に移動
しやすくなる。
部圧力は下降に向かうので気泡直径は次第に大となり旋
回中心に移動しやすくなる。また気泡と流体の軸方向移
動の方向が一致しているので気泡は圧力最低部位に移動
しやすくなる。
【００３６】（５）以上の様に本発明によれば少量流量
の液体でも液体中の気泡を圧力最低部位付近に集合させ
ることができるから、流量にほぼ関係なく液体から効率
よく気泡を除去できると共に、その構造も簡単であるか
ら気泡除去を要求される装置に容易且つ簡単に設置する
ことが可能となる。
の液体でも液体中の気泡を圧力最低部位付近に集合させ
ることができるから、流量にほぼ関係なく液体から効率
よく気泡を除去できると共に、その構造も簡単であるか
ら気泡除去を要求される装置に容易且つ簡単に設置する
ことが可能となる。
【図１】本発明による気泡除去装置の第１実施例の縦断
面図である。
面図である。
【図２】図１及び図２の断面線２−２を示す断面図であ
る。
る。
【図３】第２実施例の縦断面図である。
【図４】従来の気泡除去装置の略縦断面図である。
【図５】図４の断面線５−５を示す断面図である。
【図６】従来の気泡除去装置の流量に対する中心圧力分
布図である。
布図である。
１ 配管 ２ ポンプ ３ 気泡除去装置 ４ 配管 ５ 圧力計 ６ 第１流体室 ７ 第２流体室 ８ 外周円筒 ９ ブロック １０ 流入孔 １１ 環状流路 １３ 接合位置 １４ 放気弁 １５ 放気口 １６ 放気管 １８ 背圧手段 １９ 放気細管
Claims (7)
- 【請求項１】 １端に少なくとも１個の流入口と他端に
流出口とを有する横断面円形の流体室から構成され、前
記流入口が流体を流体室の横断面円形の内壁に対して接
線流れを生ぜしめることと、前記流体室は前記流入口か
ら前記流出口方向へ直径が漸次連続して減少する流体室
を包含し、該流体室の前記流入口側の端面に、前記流体
室と共軸に放出口を設けているか、又は該流体室の最小
直径位置付近に開口する気体放気管が前記流体室の軸心
に対して共軸に設けられていることを特徴とする液体中
の気泡除去装置。 - 【請求項２】 １端に少なくとも１個の流入口と他端に
流出口とを有する横断面円形の流体室から構成され、前
記流入口が液体に流体室の横断面円形の内壁に対して接
線流れを生ぜしめることと、前記流体室は前記流入口か
ら流出口方向へ直径が漸次連続して減少する第１流体室
と、該第１流体室に接続し、直径が他端方向へ漸次連続
して増大する第２流体室とから形成されていることと、
前記第１流体室の前記流入口側の端面に、前記第１流体
室と共軸に放気口を設けているか、又は該第２流体室と
前記第１流体室の接合位置付近に開口する気体放気細管
が、前記流体室の軸心に対して共軸に設けられているこ
ととを特徴とする液体中の気泡除去装置。 - 【請求項３】 １端に少なくとも１個の流入口と他端に
流出口とを有する横断面円形の流体室から構成され、前
記流入口が流入位置で前記流体室内に接線流れを生ぜし
めることと、前記流体室は前記流入口から流出口方向へ
直径が減少する円錐形の第１流体室と、該第１流体室に
接続し、直径が漸次増大する円錐形の第２流体室とから
形成されていることと、前記第１流体室の前記流入口側
端面に、前記第１流体室と共軸に放気口を設けている
か、又は該第２流体室と前記第１流体室の接合位置付近
に開口する気体放気細管が、前記流体室の軸心に対して
共軸に設けられていることとを特徴とする液体中の気泡
除去装置。 - 【請求項４】 １端に少なくとも１個の流入口と他端に
流出口とを有する横断面円形の流体室から構成され、前
記流入口が流体室内へ液体を流入させる範囲で流入液体
に接線流れを生ぜしめることと、前記流体室は前記流入
口から流出口方向へ直径が漸次減少する円錐形の第１流
体室と、該第１流体室に接続し、第１流体室の接続端の
直径より大きい直径の円筒形の第２流体室とから形成さ
れていることと、前記第１流体室の前記流入口側端面
に、前記第１流体室と共軸に放気口を設けているか、又
は該第２流体室と前記第１流体室の接合位置付近に開口
する気体放気細管が、前記流体室に対して共軸に設けら
れていることとを特徴とする液体中の気泡除去装置。 - 【請求項５】 請求項前項いずれか１項において、前記
流体室の出口に背圧手段を設けたことを特徴とする液体
中の気泡除去装置。 - 【請求項６】 請求項前項いずれか１項において、流入
口が流出口方向に傾斜して設けられている液体中の気泡
除去装置。 - 【請求項７】 流体室の入口から流体室内に流体を接線
方向に導入し、該流体に旋回流れを生ぜしめ、次いで流
体室を通じて流出口方向に旋回流れを加速して次いで減
速しながら軸流させ、旋回流の加速から減速する位置付
近で気泡を集合させ、該集合気泡中に開口する放気口又
は放気管により気体を排出する、液体中の気体除去方
法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06479292A JP3261506B2 (ja) | 1991-04-03 | 1992-03-23 | 液体中の気泡除去装置 |
| EP96200005A EP0715871A2 (en) | 1991-04-03 | 1992-04-02 | Method and device for removing bubbles from liquid |
| US07/862,119 US5240477A (en) | 1991-04-03 | 1992-04-02 | Method and device for removing bubbles from liquid |
| EP19920302906 EP0507584A3 (en) | 1991-04-03 | 1992-04-02 | Method and device for removing bubbles from liquid |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-71118 | 1991-04-03 | ||
| JP7111891 | 1991-04-03 | ||
| JP06479292A JP3261506B2 (ja) | 1991-04-03 | 1992-03-23 | 液体中の気泡除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584403A true JPH0584403A (ja) | 1993-04-06 |
| JP3261506B2 JP3261506B2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=26405895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06479292A Expired - Fee Related JP3261506B2 (ja) | 1991-04-03 | 1992-03-23 | 液体中の気泡除去装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5240477A (ja) |
| EP (2) | EP0507584A3 (ja) |
| JP (1) | JP3261506B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0739702A (ja) * | 1993-07-30 | 1995-02-10 | Mitsubishi Oil Co Ltd | 気泡分離装置 |
| US5510019A (en) * | 1993-07-30 | 1996-04-23 | Mitsubishi Oil Co., Ltd. | Bubble separating apparatus |
| KR20170024932A (ko) * | 2015-08-26 | 2017-03-08 | 주식회사 케이티앤지 | 기포 제거 장치 및 기포 제거 방법 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5514206A (en) * | 1994-04-15 | 1996-05-07 | Consolidated Papers, Inc. | Air/gas separator device |
| US5476537A (en) * | 1994-06-20 | 1995-12-19 | Rockwell International Corporation | Separation of chemical species of a mixture using vortex separation |
| DE4427013A1 (de) * | 1994-07-29 | 1996-02-01 | Loctite Europa Eeig | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Gasblasen aus einer auszugebenden viskosen Flüssigkeit |
| WO1998045617A1 (en) * | 1997-04-07 | 1998-10-15 | Ashimori Industry Co., Ltd. | Toothed belt |
| JP4677933B2 (ja) * | 2005-04-14 | 2011-04-27 | セイコーエプソン株式会社 | ポンプ及び流体システム |
| NO334212B1 (no) | 2005-08-23 | 2014-01-13 | Typhonix As | Anordning ved reguleringsventil |
| US7571750B2 (en) * | 2005-08-23 | 2009-08-11 | General Electric Co. | Tool for transferring controlled amounts of fluid into and from a fluid flow circuit |
| GB0801471D0 (en) | 2008-01-25 | 2008-03-05 | Typhonix As | Valve |
| DE102008029203A1 (de) | 2008-06-19 | 2009-12-24 | Rt-Filtertechnik Gmbh | Vorrichtung zur Medientrennung |
| CN101787993B (zh) * | 2010-01-26 | 2012-07-11 | 云南省机械研究设计院 | 提高液压系统液压传动刚度的方法 |
| NO20130583A1 (no) | 2013-04-29 | 2014-10-30 | Typhonix As | Separasjonsvennlig trykkreduksjonsinnretning |
| US10709206B2 (en) | 2015-11-30 | 2020-07-14 | Nike, Inc. | Method of filling electrorheological fluid structure |
| EP3919149A1 (en) | 2017-08-31 | 2021-12-08 | Nike Innovate C.V. | Degassing electrorheological fluid |
| CN112892001B (zh) * | 2021-01-13 | 2022-05-17 | 青岛理工大学 | 微气泡轴流和旋流双场三级管式t型脱气装置 |
| CN112941546B (zh) * | 2021-01-26 | 2022-09-27 | 深圳市橘井舒泉技术有限公司 | 臭氧水制造机 |
| CN119793012B (zh) * | 2025-03-13 | 2025-06-27 | 浙江西子联合工程有限公司 | 液位变送器防气泡干扰装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE537381A (ja) * | ||||
| US3007542A (en) * | 1957-06-18 | 1961-11-07 | Salvatore W Giampapa | Degasifier |
| US3501014A (en) * | 1968-06-13 | 1970-03-17 | Univ Oklahoma State | Regenerative hydrocyclone |
| US4670410A (en) * | 1981-06-22 | 1987-06-02 | Atlantic Richfield Company | Method for reducing attrition of particulate matter in a chemical conversion process |
| JPS5836606A (ja) * | 1981-08-26 | 1983-03-03 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 流体中の気泡集合方法 |
| JPS59190307U (ja) * | 1983-06-01 | 1984-12-17 | 石川島播磨重工業株式会社 | 気泡除去装置 |
| JPH038323Y2 (ja) * | 1984-09-11 | 1991-02-28 |
-
1992
- 1992-03-23 JP JP06479292A patent/JP3261506B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-02 US US07/862,119 patent/US5240477A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-02 EP EP19920302906 patent/EP0507584A3/en not_active Ceased
- 1992-04-02 EP EP96200005A patent/EP0715871A2/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0739702A (ja) * | 1993-07-30 | 1995-02-10 | Mitsubishi Oil Co Ltd | 気泡分離装置 |
| US5510019A (en) * | 1993-07-30 | 1996-04-23 | Mitsubishi Oil Co., Ltd. | Bubble separating apparatus |
| KR20170024932A (ko) * | 2015-08-26 | 2017-03-08 | 주식회사 케이티앤지 | 기포 제거 장치 및 기포 제거 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3261506B2 (ja) | 2002-03-04 |
| US5240477A (en) | 1993-08-31 |
| EP0507584A2 (en) | 1992-10-07 |
| EP0715871A2 (en) | 1996-06-12 |
| EP0715871A3 (ja) | 1996-06-26 |
| EP0507584A3 (en) | 1993-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3261506B2 (ja) | 液体中の気泡除去装置 | |
| US4585465A (en) | Method for causing bubbles in a fluid to coalesce | |
| US4662908A (en) | Device for removing bubbles from liquid | |
| JPH038323Y2 (ja) | ||
| EP0342308B1 (en) | Integrated separator for solid and gaseous contaminants in a fluid | |
| US3282030A (en) | Apparatus for fluid treatment | |
| JP3345502B2 (ja) | 流量対応型気泡分離装置 | |
| JP4896134B2 (ja) | チョークバルブ装置 | |
| JPH03505548A (ja) | エネルギー変換装置を有する遠心分離機 | |
| CN108722027A (zh) | 惯性分离装置及其集液器 | |
| CN209033948U (zh) | 惯性分离装置及其集液器 | |
| JP2002200402A (ja) | 気液分離器及びそれを備えた気液分離装置 | |
| CN115059645A (zh) | 一种具有强制除气结构的液压油箱 | |
| JP2647296B2 (ja) | 気液分離装置 | |
| JPH0334244Y2 (ja) | ||
| JPH06201230A (ja) | 冷媒用気液分離器 | |
| JPH034907A (ja) | 液体中の気泡除去システム | |
| KR100551274B1 (ko) | 펌프 흡입구용 기포 제거장치 | |
| SU1261691A1 (ru) | Центробежный рециркул ционный сепаратор | |
| JPH07256030A (ja) | ミスト除去装置 | |
| JP3337092B2 (ja) | 気液分離装置 | |
| JP3322285B2 (ja) | 気液分離装置 | |
| JPH03254801A (ja) | 流体中の気泡集合装置 | |
| JPH08229308A (ja) | 気泡分離装置 | |
| CN107013203A (zh) | 油田地面设施 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081221 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111221 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |