JPH0584728B2 - - Google Patents

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JPH0584728B2
JPH0584728B2 JP28011287A JP28011287A JPH0584728B2 JP H0584728 B2 JPH0584728 B2 JP H0584728B2 JP 28011287 A JP28011287 A JP 28011287A JP 28011287 A JP28011287 A JP 28011287A JP H0584728 B2 JPH0584728 B2 JP H0584728B2
Authority
JP
Japan
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screw
injection
filling
speed
mold
Prior art date
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JP28011287A
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English (en)
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JPH01122424A (ja
Inventor
Hiroshi Sugano
Hiroshi Hanai
Takashi Kamyama
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Kubota Corp
Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Kubota Corp
Toshiba Machine Co Ltd
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Publication date
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は射出成形機の厚肉成形方法に関する。
(従来の技術) この種の厚肉成形方法は、スクリユの前進限近
くでスクリユを回転させ、溶融材料を金型内へ押
出し、充満させ、シヨートストロークの射出(保
圧)により、成形品のヒケ防止および寸法精度の
確保を行う方法、あるいは、スクリユを計量限ま
で後退させ、その位置でスクリユ回転を行い、射
出量の不足分だけ金型内に材料を押出した後、ス
クリユを前進させ射出充填を行う成形方法があ
る。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら前述の方法は、前者においてはス
クリユ回転による金型内への材料樹脂の充填速度
が、スクリユの前進による射出速度と比べ低く、
金型内へ充填された材料が低温度の金型壁面に触
れ、流動性が悪くなる。そのためウエルドマーク
やフローマークが発生する。これ等のウエルドマ
ーク等は型温度を高くしたり、スクリユ回転を高
くすれば材料の流動性は良くなり、ある程度改善
されるが、冷却時間が長くなつて成形サイクルが
延びること、スクリユ回転を高くすれば、材料が
オーバヒートし、ヤケが発生するという欠点があ
る。又スクリユ回転状態で射出圧をかけるので油
圧ピストン部にフリクシヨンヒートが発生する。
また後者の場合は、スクリユ回転から射出動作
(スクリユ前進動作)に移る際、金型内に充填さ
れた材料樹脂の流れが一瞬止まる状態となり、そ
の部分にフローマークが発生する。またスクリユ
が後退した位置で回転するため、樹脂に関与する
スクリユ部が減少し実質的に有効スクリユ長が短
かくなり、吐出量の低下および材料の溶融が不充
分になるという不具合を発生する。
本発明は前述のような従来方法にある欠点を取
除き金型内に充填する樹脂の流れを止めることな
く連続して充填させ、充填完了手前のキヤビテイ
への充填を射出動作によつて高圧、高速度として
均質な外観品質の優れた厚肉製品を成僅形する方
法を提供することを目的とする。
〔発明の構成〕
(問題点を解決するための手段) 前述の目的を達成するために、本発明において
は、計量された材料をキヤビテイ内に充填するべ
くスクリユを後退限から前進させるに際し、スク
リユを回転させながら前進させるとともにその前
進速度を多段に変化させ、射出工程の保圧の手前
の任意の位置に達したとき、スクリユ回転を停止
させ、射出動作のみ継続させることを特徴とする
射出成形機の厚肉成形方法を提供する。
(作用) 前述のような成形方法としたので、従来のスク
リユ回転のみにより充填される樹脂充填速度に、
射出動作による充填速度が多段に付加される為、
スクリユ回転を高回転数に上げなくても必要なキ
ヤビテイ充填速度が得られるようになると同時
に、長い範囲に於て樹脂に関与するスクリユを回
転させているので、充分に溶融混練された樹脂が
連続して吐出されるようになつてフローマークが
解消される。
又スクリユが射出工程の保圧の手前の任意の位
置に達したとき、スクリユ回転を停止させて射出
動作のみとすることによりウエルドマークの発生
しやすい充填完了手前のキヤビテイへの充填を高
圧、高速度にすることが可能となりウエルドマー
クが解消される。
(実施例) 本発明によれば充填圧力をスクリユ位置、射出
速度(多段速度)とスクリユ位置、及びスクリユ
回転数とスクリユ位置の関係は第1図のようにな
り、型締力220ton、最大射出量570gの成形機に
より第2図に示すような製品重量1300gの厚肉製
品を成形したところウエルドマーク、フローマー
クの無い均質で外観品質の優れた製品が成形され
た。
(発明の効果) 本発明によれば下記のような効果を有する。
(1) スクリユ回転による充填される樹脂充填速度
に、射出動作による充填速度が付加される為、
スクリユ回転を高回転数に上げなくても必要な
キヤビテイ充填速度が得られるようになると同
時に、長い範囲に於て樹脂に関与するスクリユ
を回転させているので、充分に溶融混練された
樹脂が連続して吐出されるようになつてフロー
マークが解消される。
(2) スクリユが射出工程の保圧の手前の任意の位
置に達したとき、スクリユ回転を停止させて射
出動作のみとすることによりウエルドマークの
発生しやすい充填完了手前のキヤビテイへの充
填を高圧、高速度にすることが可能となりウエ
ルドマークが解消される。
(3) 上述によりフローマーク、ウエルドマークの
ないしかも均質で外観品質の優れた厚肉製品を
成形することが出来る。
(4) 充填完了手前の射出動作による高充填圧時に
スクリユ回転させていないので従来例にみられ
たような油圧ピストン部にフリクシヨンヒート
が発生しない。
(5) スクリユ回転数を高くする必要がないので、
材料がオーバーヒートし、ヤケが発生するよう
なことはない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による一実施例を示す図で、充
填圧力とスクリユ位置、射出速度とスクリユ位
置、及びスクリユ回転数とスクリユ位置の関係を
示す図。第2図は本発明により成形した厚肉成形
品を示す図。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 計量された材料をキヤビテイ内に充填するべ
    くスクリユを後退限から前進させるに際し、スク
    リユを回転させながら前進させるとともにその前
    進速度を多段に変化させ、射出工程の保圧の手前
    の任意の位置に達したとき、スクリユ回転を停止
    させ、射出動作のみ継続させることを特徴とする
    射出成形機の厚肉成形方法。
JP28011287A 1987-11-05 1987-11-05 厚肉成形方法 Granted JPH01122424A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28011287A JPH01122424A (ja) 1987-11-05 1987-11-05 厚肉成形方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28011287A JPH01122424A (ja) 1987-11-05 1987-11-05 厚肉成形方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01122424A JPH01122424A (ja) 1989-05-15
JPH0584728B2 true JPH0584728B2 (ja) 1993-12-03

Family

ID=17620491

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28011287A Granted JPH01122424A (ja) 1987-11-05 1987-11-05 厚肉成形方法

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JPH01122424A (ja) 1989-05-15

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