JPH0584770B2 - - Google Patents

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JPH0584770B2
JPH0584770B2 JP17260388A JP17260388A JPH0584770B2 JP H0584770 B2 JPH0584770 B2 JP H0584770B2 JP 17260388 A JP17260388 A JP 17260388A JP 17260388 A JP17260388 A JP 17260388A JP H0584770 B2 JPH0584770 B2 JP H0584770B2
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JP
Japan
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reinforcing
pushing
reinforcing bar
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pipe
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Kyoshige Nishibayashi
Tatsuyuki Matsuo
Yoshiki Hosoya
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Obayashi Corp
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Obayashi Corp
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  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この発明は、軟弱地盤を改良するために地盤中
に固結土を造成する深層混合固結土工法に用いら
れる装置であつて、特に混合固結土中に補強用鉄
筋籠を挿入するための装置に関するものである。
《従来の技術》 軟弱地盤の改良方法の一種として、軟弱地盤中
に固結土を造成する深層混合固結土工法が知られ
ており、この工法で造成される固結土は、通常軟
弱地盤にセメントミルクを注入して、これと土砂
とを混合したソイルセメントを固結させたもので
あつて、固結土を相互に近接して造成し、柱列状
に構築されることもある。
このような工法で形成されたソイルセメントの
柱列の側面に土圧等の外力が作用すると、一方の
側面に引張り力が働き、反対の面には圧縮力が働
く。
ソイルセメントは、一般に圧縮力に対しては相
当大きな強度を示すが、引張り力には弱く、土圧
等の外力が作用するとひびわれを生じやすい。
このような問題に対しては、従来から平面的に
みて改良面積を増大することで対処していた。
しかし、ソイルセメント柱列に補強用鋼材を挿
入すれば、改良面積を増大しなくても、曲げ耐力
を持たせることができるほか、剪断力に対する耐
力も増加することができる。
そこで、本出願人は先に実開昭62−129437号公
報に示す深層攪拌混合土工法における補強用鋼材
の挿入ガイド装置、あるいは実開昭62−129436号
公報に示す深層混合固結土工法における補強用鋼
材の挿入装置を開発した。
前者にあつては、複数本の鋼材をローラなどを
用いてソイルセメント中に直接押し込む装置であ
る。
また後者にあつては、パイプ状のケーシング内
に補強用鋼材を予め挿入しておき、バイブロハン
マーによる振動、衝撃を加えてケーシングをソイ
ルセメント中に押し込み、ケーシングを引き抜く
ことによつて補強用鋼材がソイルセメント内部に
残置される構成としたものである。
しかしながら、このような補強用鋼材の押込み
装置には以下に説明する技術的課題があつた。
《発明が解決しようとする課題》 すなわち、前者の鋼材を直接押し込む装置にあ
つては、ソイルセメント中に鋼材の後端側からロ
ーラーの回転により押込み力を加えるので、鋼材
が座屈しやすいという問題があつた。
一方、後者のケーシングを用いる装置では、補
強用鋼材をケーシングで覆つた状態でソイルセメ
ント中に押込むので、鋼材に直接大きな押込み力
が作用しないので、鋼材の座屈は防止されるもの
の、以下に説明する別の問題があつた。
この種の工法では、ソイルセメント中に補強用
鋼材を押込むときには、セメントの硬化反応があ
る程度進行した状態で行われることになり、補強
用鋼材を残置させるためにケーシングを引き抜く
ときにはさらに硬化反応が進行し、ソイルセメン
トの強度はかなり発現された状態になる。
従つて、ケーシングを引き抜くと、補強用鋼材
の外周部分に環状の空洞が生じるが、ソイルセメ
ントの強度が発現されているので、この空洞が完
全に埋め戻されず、補強用鋼材とソイルセメント
との間の密着が不十分になつて、鋼材の補強効果
が充分発揮されないという問題があつた。
この発明は、このような従来の問題点に鑑みて
なされたものであつて、その目的とするところ
は、混合固結土中に押込まれる補強部材の座屈を
防止しつつ、しかも、固結土と補強部材との密着
性が充分に確保できる深層混合固結土工法におけ
る補強用鉄筋籠の押込み装置を提供することにあ
る。
《課題を解決するための手段》 前記目的を達成するため、この発明は、軟弱地
盤中に形成した固結前の混合固結土中に挿入され
る補強用鉄筋籠と、この鉄筋籠の押込み手段とか
らなる押し込み装置において、前記鉄筋籠は、そ
の円周方向の一端に鉛直方向に沿つて設けられた
切欠部と、その下端に設けられた補強輪と、この
補強輪の中心に設けられ押込み圧力を受ける圧力
受け部と、前記鉄筋籠の上端に設けられたガイド
部とを備え、前記押込み手段は、前記圧力受け部
とガイド部とに着脱可能に取り付けられ、前記鉄
筋籠の中心を貫通して上端に押込み力が加えられ
る押込み部材と、この押込み部材を介して前記鉄
筋籠を鉛直状態に支持するリーダと、このリーダ
の下部から前記切欠部を通して前記鉄筋籠内に突
設するよう該リーダに固定された前記押込み部材
を摺動可能に支持する挿入ガイドとを備えたこと
を特徴とする。
《作用》 以上の構成によれば、補強用鉄筋籠に加えられ
る押込み力は、押込み部材の上端からその下端に
伝達された後、鉄筋籠の圧力受部を介してその先
端側に伝えられ、鉄筋籠はこの力により先端側か
ら固結土中に引き摺り込まれるようにして挿入さ
れるので、鉄筋籠にはこれを座屈させるような力
が作用しない。
また、押込み部材を引き抜いたときに生じる空
洞は、補強用鉄筋籠の中心部分なので、仮にその
空洞が完全に埋め戻されなくても補強用鉄筋籠と
混合固結土との間の密着性に影響は及ぼさない。
《実施例》 以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳細
に説明する。
第1図a〜cはこの発明装置の全体構成および
この装置を用いた施工順序を示すものである。
図において、1は軟弱地盤E中に深層攪拌混合
工法によつて形成された混合固結土柱、すなわち
ソイルセメント柱である。
このソイルセメント柱1の地表面の近傍には走
行台車2が位置し、この走行台車2の前部側には
トラス状の柱からなるリーダ3が搭載され、鉛直
に設置されている。
リーダ3の前部側には第2図に示すように、リ
ーダ3の長手方向に設けた一対の昇降ガイド3a
に沿つて鉛直方向に移動可能なガイドブロツク4
が配置され、このガイドブロツク4上にはバイブ
ロハンマー5が配置されている。
そして、前記ガイドブロツク4の下部には、押
込み部材としての押込みパイプ6の上端が連結し
ている。
この押込みパイプ6は矩形状断面であつて、そ
の上部には掴みプレート6aが一体に溶接され、
この掴みプレート6aを前記ガイドブロツク4の
下面側に設けた油圧チヤツク用の一対のクランプ
4a,4bによつて把持することにより押込みパ
イプ6をガイドブロツク4の下部に着脱可能に連
結している。
また、リーダ3の前面下部側には前記押込みパ
イプ6の外周部を摺動可能に把持する挿入ガイド
7が設けられている。
この挿入ガイド7は第3図に示すように、その
基部を前記リーダ3の前部側に設けた前述の昇降
ガイド3aに一体に溶接され、かつアングル材7
aによつて補強され、前記押込みパイプ6の径に
等しい間隔で平行に突出する一対のプレート7b
と、各プレート7b間に溶接されたガイドプレー
ト7cと、各プレート7bの先端側に形成された
凹部7dに掛け止め、掛け外しされるロツクプレ
ート7eとからなつており、押込みパイプ6を各
プレート7b間に挿通し、ガイドプレート7cに
度当りした状態でロツクプレート7eを凹部7d
に掛け止めすることで、押込みパイプ6は各プレ
ート7b、ガイドプレート7cおよびロツクプレ
ート7e間に位置決め状態に包囲され、これの内
部に上下方向にのみ摺動可能に保持される。
以上の構成により、押込みパイプ6は上端をガ
イドブロツク4に連結した状態で挿入ガイド7に
沿つてリーダ3の鉛直方向と平行して昇降可能と
なる。
また、押込みパイプ6の外周部にはこれを中心
として、環状の鉄筋籠8がパイプ6の上端を突出
するようにして支持されている。
この鉄筋籠8は、一般的な鉄筋籠と同様に、復
数の縦筋8aと環状の横筋8bの組み合わせによ
るものであるが、異なる点は、第4図に示すよう
に、横筋8bの一部を切欠き、この切欠部9を縦
方向に連続して形成し、切欠部9を通じて鉄筋籠
8の内部に、前記押込みパイプ6を支持するガイ
ド7を挿通可能にした点および以下の工夫がなさ
れている。
すなわち、この鉄筋籠8の下端部には第5図に
示すように補強輪10が一体に設けられ、十字形
にクロスした補強バー11によつてさらに径方向
の補強がなされている。
これに対して前記押込みパイプ6の先端にはテ
ーパ状をした一対のガイドプレート6bが溶接な
どにより一体化され、ガイドプレート6bを前記
補強バー11のクロスした部分に押し込むことに
よつて、押込みパイプ6の先端は鉄筋籠8の下部
中心に着脱可能に位置決めされ、鉄筋籠8の振れ
止めを行う。
この構成により、押込みパイプ6の上端から加
えられる押込み力は、補強バー11によつて受承
され、補強バー11のクロス部分の近傍が圧力受
け部12となつている。
また、鉄筋籠8の最上部の横筋8bの内側中心
には、第6図に示すように、鉄筋をクロスした状
態に組み合わせて溶接し、かつ前記切欠部9側に
向けて開放した井桁状をなすガイド部13が形成
されている。このガイド部13の前記切欠部9側
開放端は拡開し、かつこの拡開基部には一対のバ
ネ部13aが突出形成されている。
したがつて、切欠部9を通じてガイド部13の
内部に押込みパイプ6を挿通することによつて、
押込みパイプ6はバネ部13aを乗り越えてガイ
ド部13の内部に抱持状態、かつ上下方向に摺動
可能に保持され、これによつて押込みパイプ6の
上部も鉄筋籠8の上部中心に着脱可能に位置決め
される。
なお、鉄筋籠8が重くガイド部13による抱持
状態が不十分な場合には、例えば、鉄筋籠8をガ
イドブロツク4などにロープで仮止めしてもよ
い。
次に以上の構成の押込み装置による鉄筋籠8の
押込み手順を説明する。
ソイルセメント柱1の造成完了後ただちに走行
台車2を移動してこれの地表面近傍に位置させ、
前記押込みパイプ6をリーダを介して立設させた
状態で鉄筋籠8をその切欠部9を通じて押込みパ
イプ6の周縁に配置し、次いで押込みパイプ6先
端に設けたガイドプレート6bを鉄筋籠8の下端
中心に設けた受け部12に嵌合し、また、押込み
パイプ6の上端外周をガイド部13の内部に嵌合
固定させて、押込みパイプ6を鉄筋籠8の中心に
位置させることで、鉄筋籠8を保持させる。この
状態で押込みパイプ6の先端をソイルセメント柱
1の中心に位置させれば、第1図aに示すように
セツテイングが完了し、押し込み待機状態とな
る。
次いで直ちにバイブロハンマー5にて振動、衝
撃を与えつつガイド部ブロツク4をリーダ3に沿
つて下降させると、押込みパイプ6はソイルセメ
ント柱1の内部に鉛直に貫入する。
これとともに、鉄筋籠8の下端の補強輪10は
前記受け部12を介して押込みパイプ6の先端で
押圧され、同じくソイルセメント柱1の内周部に
同心かつ鉛直に貫入することになる。
このとき、バイブロハンマー5から補強用鉄筋
籠8に加えられる押込み力は、押込みパイプ6の
上端からその先端に伝達された後、鉄筋籠8の受
け部12を介してその先端に伝えられ、鉄筋籠8
はこの力により先端側から引き摺り込まれるよう
にしてソイルセメント柱1中に挿入されることに
なるので、鉄筋籠8にはこれを座屈させるような
力が作用しない。
また、この状態で前記押込みパイプ6はリーダ
3の下部側に設けた挿入ガイド7に把持された状
態であり、また、この挿入ガイド7は鉄筋籠8の
切欠き9が通過する位置であるため、押し込み時
に横筋8bにより押し込み作業が邪魔されること
はない。
押し込み作業が完了した時点では、第1図bに
示すように、押込みパイプ6および鉄筋籠8とも
ソイルセメント柱1の内部に埋設された状態とな
る。
この状態ではソイルセメント柱1の硬化は進行
しているので、ガイドブロツク4を引き上げて押
込みパイプ6とともに上昇させても、鉄筋籠8は
そのアンカー効果によつてソイルセメント柱1の
内部に残置されたままとなり、第1図cに示すよ
うに、押込みパイプ6のみが前記挿入ガイド7お
よび鉄筋籠8の上部のガイド部13をガイドとし
てソイルセメント柱1より引き抜かれる。
引き抜き完了状態では、前記ソイルセメント柱
1の硬化は相当に進行しているので、第7図に断
面を示すようにソイルセメント柱1の中心には押
込みパイプ6の断面形状に応じた空洞1aが形成
される場合がある。
しかし、この空洞1aは従来のように補強鋼材
の周縁にドーナツ状に形成されるものではないの
で、ソイルセメント柱1と鉄筋籠8との間の密着
性には何等影響を及ぼさない。
したがつて、ソイルセメント柱1は鉄筋籠8と
の密着性が深度方向の全長に亘つて確保され、十
分な補強効果が得られることになる。
なお、押込みパイプ6の先端内部に傾斜計を設
けておき、これの傾斜度合いに応じてリーダ3の
傾き度合いをフイードバツク制御するようにすれ
ば、より精度良く鉛直度を保つて押込み作業を行
うことができる。
また、押込みパイプ6の押込み手段は、バイブ
ロハンマー5だけでなく他の押込み手段であつて
も良い。
《発明の効果》 以上実施例によつて詳細に説明したように、こ
の発明による深層混合固結土工法における補強用
鉄筋籠の押し込み装置にあつては、押込み部材に
加えられた押込み力が鉄筋籠の下端に設けられた
圧力受け部、補強輪を介して鉄筋籠に加えられる
ので、補強用鉄筋籠に座屈を起こさせるような押
込み力が作用しないため、鉄筋籠がその上端に設
けられたガイド部を介して押込み部材に支持さ
れ、かつ該押込み部材がリーダの下端に突設固定
された挿入ガイドに摺動可能に支持されているこ
とと相俟つて、鉄筋籠を正確に所定の位置まで押
し込むことができる。
また、押込み部材は鉄筋籠の中心を貫通してい
るので、鉄筋籠を固結土中に押し込んだ後に押込
み部材を引き抜いても、鉄筋籠と固結土との密着
性に何等影響がなく、鉄筋籠による固結土の補強
効果を有効かつ確実に発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図a〜cはこの発明装置の全体構成および
この装置を用いた施工順序を示す説明図、第2図
は第1図aのA部拡大斜視図、第3図は第1図a
のB部拡大斜視図、第4図は第1図aのC部拡大
斜視図、第5図は第1図aのD部における鉄筋籠
の下端部の構成と、押込みパイプとの関係を示す
部分斜視図、第6図は第1図aのE部における鉄
筋籠の上端部の構成と、押込みパイプとの関係を
示す部分斜視図、第7図は第1図cの−線部
分における押込みパイプを引き抜いた状態のソイ
ルセメント柱の横断面図である。 1…混合固結土(ソイルセメント柱)、3…リ
ーダ、5…バイブロハンマー、6…押込みパイプ
(押込み部材)、7…挿入ガイド、8…鉄筋籠、9
…切欠部、10…補強輪、12…受け部、13…
ガイド部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 軟弱地盤中に形成した固結前の混合固結土中
    に挿入される補強用鉄筋籠と、この鉄筋籠の押込
    み手段とからなる押し込み装置において、前記鉄
    筋籠は、その円周方向の一端に鉛直方向に沿つて
    設けられた切欠部と、その下端に設けられた補強
    輪と、この補強輪の中心に設けられ押込み圧力を
    受ける圧力受け部と、その上端に設けられたガイ
    ド部とを備え、前記押込み手段は、前記圧力受け
    部とガイド部とに着脱可能に取り付けられ、前記
    鉄筋籠の中心を貫通して上端に押込み力が加えら
    れる押込み部材と、この押込み部材を介して前記
    鉄筋籠を鉛直状態に支持するリーダと、このリー
    ダの下部から前記切欠部を通して前記鉄筋籠内に
    突設するよう該リーダに固定され前記押込み部材
    を摺動可能に支持する挿入ガイドとを備えたこと
    を特徴とする深層混合固結土工法における補強用
    鉄筋籠の押し込み装置。
JP17260388A 1988-07-13 1988-07-13 深層混合固結土工法における補強用鉄筋籠の押し込み装置 Granted JPH0224414A (ja)

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