JPH0584855A - 製函機印刷インキ乾燥システム - Google Patents
製函機印刷インキ乾燥システムInfo
- Publication number
- JPH0584855A JPH0584855A JP3273532A JP27353291A JPH0584855A JP H0584855 A JPH0584855 A JP H0584855A JP 3273532 A JP3273532 A JP 3273532A JP 27353291 A JP27353291 A JP 27353291A JP H0584855 A JPH0584855 A JP H0584855A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- printing ink
- ink
- making machine
- unit
- Prior art date
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- Withdrawn
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷ユニット装置内に印刷インキ乾燥ユニッ
トを設け、未乾燥のインキにより次工程の搬送ロール等
が汚れるのを防止する。 【構成】 印刷インキ乾燥ユニット１５は、印刷部４″
の直後に配置されており、同ユニット１５は赤外線加熱
装置１７と常温空気供給装置１８を有している。未乾燥
インキは赤外線加熱装置によって加熱されて水分が蒸発
し、蒸発した水分は空気供給装置によって一掃され、効
果的な印刷インキの乾燥が行なわれ、次工程における搬
送ロール等の汚れが防止される。
トを設け、未乾燥のインキにより次工程の搬送ロール等
が汚れるのを防止する。 【構成】 印刷インキ乾燥ユニット１５は、印刷部４″
の直後に配置されており、同ユニット１５は赤外線加熱
装置１７と常温空気供給装置１８を有している。未乾燥
インキは赤外線加熱装置によって加熱されて水分が蒸発
し、蒸発した水分は空気供給装置によって一掃され、効
果的な印刷インキの乾燥が行なわれ、次工程における搬
送ロール等の汚れが防止される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は製函機の印刷部において
シート上に印刷した印刷インキを、効果的に乾燥させる
ことができる印刷インキ乾燥システムに関するものであ
る。
シート上に印刷した印刷インキを、効果的に乾燥させる
ことができる印刷インキ乾燥システムに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の製函機の概要について図３，図４
により説明する。先ず図３において、給紙部１から供給
された段ボールシート２は、コンベアにより印刷部３へ
送られる。通常印刷部は各色毎に数ユニットの印刷装置
４を有しており（図３のものは２ユニット有した例であ
る）、段ボールシートには所定の印刷が色毎にシリーズ
で実施される。印刷された段ボールシートは印刷部内で
印刷インキが乾燥され、ダイカット部５において所定の
型に打ち抜かれた後、振動サンドイッチコンベア６に挟
まれた状態で搬送され、積上コンベア７を経由してシー
トスタッカ８へ積み上げられる。また図４は他の製函機
の例であり、印刷装置４′とダイカット部５′の間に連
結コンベア部１３を配設した点で図３のものと相違して
いる。そしてこのコンベア部１３は、段ボールシートの
印刷インキが乾燥するのに必要な時間帯をとるために設
けたものである。また、１４はコンベアによって搬送さ
れる段ボールシートを、コンベアにセットしたベルトを
介して吸引保持する吸引装置である。なお、この吸引は
コンベアにセットされている穴あきベルト（図示せず）
の穴を通して、ベルト上に載置されている段ボールシー
トを保持するために行なう。
により説明する。先ず図３において、給紙部１から供給
された段ボールシート２は、コンベアにより印刷部３へ
送られる。通常印刷部は各色毎に数ユニットの印刷装置
４を有しており（図３のものは２ユニット有した例であ
る）、段ボールシートには所定の印刷が色毎にシリーズ
で実施される。印刷された段ボールシートは印刷部内で
印刷インキが乾燥され、ダイカット部５において所定の
型に打ち抜かれた後、振動サンドイッチコンベア６に挟
まれた状態で搬送され、積上コンベア７を経由してシー
トスタッカ８へ積み上げられる。また図４は他の製函機
の例であり、印刷装置４′とダイカット部５′の間に連
結コンベア部１３を配設した点で図３のものと相違して
いる。そしてこのコンベア部１３は、段ボールシートの
印刷インキが乾燥するのに必要な時間帯をとるために設
けたものである。また、１４はコンベアによって搬送さ
れる段ボールシートを、コンベアにセットしたベルトを
介して吸引保持する吸引装置である。なお、この吸引は
コンベアにセットされている穴あきベルト（図示せず）
の穴を通して、ベルト上に載置されている段ボールシー
トを保持するために行なう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで図３に示した
装置の場合、印刷部３において印刷用ロール９，１０に
より印刷された段ボールシートが、搬送ロール１１，１
２を通過する際に印刷インキが未乾燥の為に、同ロール
１１，１２を汚してしまう不具合が発生している。さら
に図４に示すものの場合、印刷装置４′とダイカット部
５′との間に印刷インキを自然乾燥させるための乾燥時
間を稼ぐ連結コンベア部１３が配設してあるが、この場
合でも図３の装置と同様に搬送ロール１１′，１２′が
汚れる不具合が発生しており、その上この装置の場合
は、機械の高速化への対応が難しいという問題が生じて
いる。以上の様な状況下において、上述の不具合を解消
するために熱風を使って印刷インキの乾燥を実施するこ
とも考えられるが、熱風を使用した場合には、印刷ユニ
ット内の雰囲気温度を著しく高温にし、インキを固化さ
せる恐れがある等の別の懸念が生じてくる。
装置の場合、印刷部３において印刷用ロール９，１０に
より印刷された段ボールシートが、搬送ロール１１，１
２を通過する際に印刷インキが未乾燥の為に、同ロール
１１，１２を汚してしまう不具合が発生している。さら
に図４に示すものの場合、印刷装置４′とダイカット部
５′との間に印刷インキを自然乾燥させるための乾燥時
間を稼ぐ連結コンベア部１３が配設してあるが、この場
合でも図３の装置と同様に搬送ロール１１′，１２′が
汚れる不具合が発生しており、その上この装置の場合
は、機械の高速化への対応が難しいという問題が生じて
いる。以上の様な状況下において、上述の不具合を解消
するために熱風を使って印刷インキの乾燥を実施するこ
とも考えられるが、熱風を使用した場合には、印刷ユニ
ット内の雰囲気温度を著しく高温にし、インキを固化さ
せる恐れがある等の別の懸念が生じてくる。
【０００４】そこで本発明は、各色の印刷ユニット装置
内に赤外線加熱装置と、常温の空気供給装置とを併設
し、赤外線加熱装置によって印刷インキ中の水分を加熱
蒸発させ、蒸発した水分を空気供給装置によって取り除
くようにして、前記従来の問題を解消できる製函機印刷
インキ乾燥システムを提供せんとするものである。
内に赤外線加熱装置と、常温の空気供給装置とを併設
し、赤外線加熱装置によって印刷インキ中の水分を加熱
蒸発させ、蒸発した水分を空気供給装置によって取り除
くようにして、前記従来の問題を解消できる製函機印刷
インキ乾燥システムを提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、段ボ
ールシートに印刷をし、型を打ち抜き、折りたたみ段ボ
ールを製作する製函機において、印刷ユニットの印刷終
了直後の位置に、印刷インキ加熱装置及び空気供給装置
とからなる印刷インキ乾燥ユニットを設けてなるもの
で、これを課題解決のための手段とするものである。
ールシートに印刷をし、型を打ち抜き、折りたたみ段ボ
ールを製作する製函機において、印刷ユニットの印刷終
了直後の位置に、印刷インキ加熱装置及び空気供給装置
とからなる印刷インキ乾燥ユニットを設けてなるもの
で、これを課題解決のための手段とするものである。
【０００６】
【作用】赤外線加熱装置と常温の空気供給装置を併せ持
つユニットを各印刷ユニット間に配置することにより、
印刷されたインキ中の水はこの赤外線加熱により良好に
急速に加熱されて蒸発する。蒸発した水分は常温の空気
供給により取り除かれ、更に印刷インキ内の水分の蒸発
が促進され、効率の良い印刷インキの乾燥が可能とな
る。
つユニットを各印刷ユニット間に配置することにより、
印刷されたインキ中の水はこの赤外線加熱により良好に
急速に加熱されて蒸発する。蒸発した水分は常温の空気
供給により取り除かれ、更に印刷インキ内の水分の蒸発
が促進され、効率の良い印刷インキの乾燥が可能とな
る。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例を図面について説明する
と、図１は製函機印刷インキ乾燥システムの全体図であ
る。図１において、給紙部１′から供給された段ボール
シートは、コンベアにより印刷部４″へ送られる。印刷
部４″を出たシートは印刷インキ乾燥ユニット１５へ入
る。印刷インキ乾燥ユニット１５は、シート搬送用コン
ベア１６、赤外線加熱装置１７、常温空気供給装置１
８、排気ブロワ１９、ダクト２０等によって構成されて
いる。前記コンベア１６は従来の搬送用コンベアと同じ
もので良く、またコンベア上を走る穴をあけたベルトを
通して、排気ブロワ１９の吸引力によりシートを保持す
る吸引装置も従来装置のものを使用できる。
と、図１は製函機印刷インキ乾燥システムの全体図であ
る。図１において、給紙部１′から供給された段ボール
シートは、コンベアにより印刷部４″へ送られる。印刷
部４″を出たシートは印刷インキ乾燥ユニット１５へ入
る。印刷インキ乾燥ユニット１５は、シート搬送用コン
ベア１６、赤外線加熱装置１７、常温空気供給装置１
８、排気ブロワ１９、ダクト２０等によって構成されて
いる。前記コンベア１６は従来の搬送用コンベアと同じ
もので良く、またコンベア上を走る穴をあけたベルトを
通して、排気ブロワ１９の吸引力によりシートを保持す
る吸引装置も従来装置のものを使用できる。
【０００８】次に、赤外線加熱装置１７について説明す
ると、この装置に使用する赤外線ヒータは特に波長につ
いての制限はなく、従来より使用されている近赤外から
遠赤外までの波長を出力するどのような赤外線ヒータで
もよい。ここでは１例として波長３μｍを主に有する遠
赤外線ヒータを配置している。ところで本考案の発明者
等の調査によると、フレキソインキは波長３μｍ域に大
きな吸収帯があることが判明した。これは３μｍ域の赤
外線を照射すれば、当該インキが良く赤外線を吸収し、
効率良く加熱されることを意味している。なお、３μｍ
域を主に照射する赤外線のランプのフィラメント温度は
約７００℃である。他に例えば１．２μｍ帯を主な波長
として有する赤外線のランプのフィラメントがあるが、
この場合ランプの温度は約２１００℃となり、インキの
吸収帯とは一致しなくなる。このためこの波長の赤外線
では、インキによる赤外線吸収の仕方は相対的に劣る
が、放射エネルギーでみると逆にこの波長の赤外線の方
が大となり、加熱される側のエネルギー密度は大きくな
って容易にインキを加熱することができる。このような
理由から、赤外線の波長についてはあえて制限を加える
必要がない（１．２μｍ帯の赤外線でも十分加熱可
能）。
ると、この装置に使用する赤外線ヒータは特に波長につ
いての制限はなく、従来より使用されている近赤外から
遠赤外までの波長を出力するどのような赤外線ヒータで
もよい。ここでは１例として波長３μｍを主に有する遠
赤外線ヒータを配置している。ところで本考案の発明者
等の調査によると、フレキソインキは波長３μｍ域に大
きな吸収帯があることが判明した。これは３μｍ域の赤
外線を照射すれば、当該インキが良く赤外線を吸収し、
効率良く加熱されることを意味している。なお、３μｍ
域を主に照射する赤外線のランプのフィラメント温度は
約７００℃である。他に例えば１．２μｍ帯を主な波長
として有する赤外線のランプのフィラメントがあるが、
この場合ランプの温度は約２１００℃となり、インキの
吸収帯とは一致しなくなる。このためこの波長の赤外線
では、インキによる赤外線吸収の仕方は相対的に劣る
が、放射エネルギーでみると逆にこの波長の赤外線の方
が大となり、加熱される側のエネルギー密度は大きくな
って容易にインキを加熱することができる。このような
理由から、赤外線の波長についてはあえて制限を加える
必要がない（１．２μｍ帯の赤外線でも十分加熱可
能）。
【０００９】さて本実施例において、当該赤外線加熱装
置によりシートを加熱すると、加熱されたシートからは
水蒸気が発生する。しかしこの水蒸気は、隣接して配設
されている常温空気供給装置１８のノズルから吹出され
る常温空気により一掃される。その後シートは繰返し次
の印刷ユニット４″、乾燥ユニット１５へ搬送され、同
様な工程を経てインキの乾燥が行なわれる。なお、水蒸
気を一掃する空気をあえて常温としたのは、本考案の発
明者等の計算により、水分蒸発に要する熱量は赤外線で
十分得られるとの結論による。しかし熱風であっても差
支えない。だたし熱風の場合、ユニット内への熱のこも
りなど印刷インキへの悪影響も考えられる為、出来れば
常温レベルが好ましい。なお、空気供給装置１８から供
給される空気は、コンベア全体をカバーする受け２１を
通して、排気ブロワ１９よりシートを保持しつつ吸引さ
れる。このため、例えば図中矢印で示す様に供給空気は
サーキュレーションして効率良く利用出来る。またその
一部は、赤外線加熱装置の冷却エアとして利用すること
もできる。さらに循環中のエアの温度上昇に対しては、
サーキュレーションダクト２０中に随時系外へ熱を逃が
し、更に系外からフレッシュエアを一定の割合で取り込
むことができる図示しない機構を組み込むことにより対
処することができる。
置によりシートを加熱すると、加熱されたシートからは
水蒸気が発生する。しかしこの水蒸気は、隣接して配設
されている常温空気供給装置１８のノズルから吹出され
る常温空気により一掃される。その後シートは繰返し次
の印刷ユニット４″、乾燥ユニット１５へ搬送され、同
様な工程を経てインキの乾燥が行なわれる。なお、水蒸
気を一掃する空気をあえて常温としたのは、本考案の発
明者等の計算により、水分蒸発に要する熱量は赤外線で
十分得られるとの結論による。しかし熱風であっても差
支えない。だたし熱風の場合、ユニット内への熱のこも
りなど印刷インキへの悪影響も考えられる為、出来れば
常温レベルが好ましい。なお、空気供給装置１８から供
給される空気は、コンベア全体をカバーする受け２１を
通して、排気ブロワ１９よりシートを保持しつつ吸引さ
れる。このため、例えば図中矢印で示す様に供給空気は
サーキュレーションして効率良く利用出来る。またその
一部は、赤外線加熱装置の冷却エアとして利用すること
もできる。さらに循環中のエアの温度上昇に対しては、
サーキュレーションダクト２０中に随時系外へ熱を逃が
し、更に系外からフレッシュエアを一定の割合で取り込
むことができる図示しない機構を組み込むことにより対
処することができる。
【００１０】
【考案の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、各色の印刷ユニット間に赤外線加熱装置、常温空気
供給装置を設けたため、印刷インキの効率の良い乾燥が
可能となり、ロールの汚れを防止出来る。また従来並の
スペースで印刷インキの乾燥を実現できるため、装置の
大型化を回避でき、その上高速化も期待できる等の優れ
た効果を奏するものである。
ば、各色の印刷ユニット間に赤外線加熱装置、常温空気
供給装置を設けたため、印刷インキの効率の良い乾燥が
可能となり、ロールの汚れを防止出来る。また従来並の
スペースで印刷インキの乾燥を実現できるため、装置の
大型化を回避でき、その上高速化も期待できる等の優れ
た効果を奏するものである。
【図１】本発明の実施例に係る製函機印刷インキ乾燥シ
ステムの全体を示す側面図である。
ステムの全体を示す側面図である。
【図２】図１中の乾燥ユニットの拡大斜視図である。
【図３】従来の製函機システムの全体を示す側面図であ
る。
る。
【図４】従来の他の製函機システムの全体を示す側面図
である。
である。
１′ 給紙部 ４″ 印刷ユニット １５ 乾燥装置ユニット １７ 赤外線加熱装置 １８ 常温空気供給装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 馬場 康之 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社三原製作所内
Claims (1)
- 【請求項１】 段ボールシートに印刷をし、型を打ち抜
き、折りたたみ段ボールを製作する製函機において、印
刷ユニットの印刷終了直後の位置に印刷インキ加熱装置
及び空気供給装置とからなる印刷インキ乾燥ユニットを
設けてなることを特徴とする製函機印刷インキ乾燥シス
テム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3273532A JPH0584855A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 製函機印刷インキ乾燥システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3273532A JPH0584855A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 製函機印刷インキ乾燥システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584855A true JPH0584855A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17529160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3273532A Withdrawn JPH0584855A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 製函機印刷インキ乾燥システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0584855A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118650967A (zh) * | 2024-08-19 | 2024-09-17 | 烟台万豪包装印刷有限公司 | 一种用于包装盒的印刷烘干装置 |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP3273532A patent/JPH0584855A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118650967A (zh) * | 2024-08-19 | 2024-09-17 | 烟台万豪包装印刷有限公司 | 一种用于包装盒的印刷烘干装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |