JPH058520A - インクリボンデータの印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ベースフィルムを一連に走行させながらイン
クリボンＲを製造して巻き取る一連の工程途中で、ベー
スフィルムの走行経路途中に設けたインクジェットプリ
ンタＰで、当該インクリボンＲにインクリボンデータ
７，８を印刷する。 【効果】 インク滴の噴射を制御することで、印刷パ
ターンの変更に対して簡便に対応でき、従来のように、
版を取り替えたり、種々の印刷パターンの版を製版して
おく必要がないので、従来に比べて印刷コストの低減を
図り得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ベースフィルムを一連
に走行させながらインクリボンを製造して巻き取る一連
の工程途中で、使用可能なインクリボンの残量やインク
リボンの品番、製造番号、更には、カラー印像形成用イ
ンクリボンにおける着色インク層を色別に判別させるた
めのバーコード等のデータをインクリボンに印刷するイ
ンクリボンデータの印刷方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】冒記インクリボンデータの印刷方法にお
いては、従来、ベースフィルムの走行経路途中に円筒版
グラビア印刷機を設けて、ベースフィルムを走行させな
がらこの円筒版グラビア印刷機でデータを印刷してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】印刷パターンが変わる
とその都度、対応する版に取り替えて印刷する必要があ
るだけでなく、種々の印刷パターンの版を製版しておく
必要があり、印刷コストが増大する欠点がある。本発明
は上記実情に鑑みてなされたものであって、データの印
刷手段を工夫することにより、印刷パターンの変更に対
して簡便に対応できて、印刷コストの低減を図り得るイ
ンクリボンデータの印刷方法を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為の
本発明の特徴構成は、冒記インクリボンデータの印刷方
法において、前記ベースフィルムの走行経路途中にイン
クジェットプリンタを設けて、前記インクジェットプリ
ンタで前記データを印刷する点にあり、かかる構成から
次の作用効果を奏する。

【０００５】

【作用】インク滴の噴射を制御することで、印刷パター
ンの変更に対して簡便に対応でき、従来のように、版を
取り替えたり、種々の印刷パターンの版を製版しておく
必要がない。

【０００６】

【発明の効果】従って、従来に比べて印刷コストの低減
を図り得る効果がある。

【０００７】

【実施例】図４は、ビデオライターに使用する幅広のカ
ラー印像用インクリボンＲがカセットケース１に内装さ
れているカラー印像用インクリボンカセットを示し、カ
ラー印像用インクリボンＲが繰り出しコア２と巻き取り
コア３とに亘って巻掛けられ、プリンター側からの駆動
力で巻き取りコア３が駆動回転されると、繰り出しコア
２に巻き付けられているインクリボンＲが窓形の印字用
開口部４を通過しながら走行して使用済のインクリボン
Ｒが巻き取りコア３に巻き取られるように構成してあ
る。前記カラー印像用インクリボンＲは、図３に示すよ
うに、複数の転写色に対応するイエロー、シアン、マゼ
ンダ等の三つの感熱カラーインク層Ａ，Ｂ，Ｃを幅広の
プラスチック製透明ベースフィルム５の一側面側にイン
クリボンＲ長手方向に沿って順に繰り返し設けて構成さ
れ、これら三つの感熱カラーインク層Ａ，Ｂ，Ｃをビデ
オライター側の転写ヘッドで選択的に受像紙に転写する
ことでカラー印像が形成されるよう構成されている。

【０００８】前記インク層Ａ，Ｂ，Ｃの各々は帯状の余
白部分６をベースフィルム５一端側に沿って残して設け
られ、この余白部分６には、各インク層Ａ，Ｂ，Ｃの始
端位置と当該インク層Ａ，Ｂ，Ｃの転写色とを示すバー
コード式の色データー７と、連続して設けられている三
つのインク層Ａ，Ｂ，Ｃの組み合わせをを一組としてそ
の組み合わせ毎に、使用可能な残りの組み合わせ数を示
す残量データー８とが印刷されている。前記色データー
７と残量データー８は後述するインクジェットプリンタ
ーＰで印刷されており、残量データー８は、印字用開口
部４から視覚的に読み取り可能な数字を、一組分の三つ
のインク層Ａ，Ｂ，Ｃ横の余白部分６複数箇所に印刷し
て設けてある。

【０００９】そして、印字用開口部４に停止している一
つのインク層Ａ，Ｂ，Ｃによる印字動作が終了すると、
巻き取りコア３が駆動回転されてインクリボンＲが走行
を開始し、プリンター側の光学式センサーが次に設けら
れている色データー７を読み取ると、巻き取りコア３の
駆動が停止して次のインク層Ａ，Ｂ，Ｃが印字用開口部
４に停止し、印字ヘッドがその色データー７に対応して
作動するよう構成してある。尚、図４では、使用可能な
複数のインク層Ａ，Ｂ，Ｃの組み合わせ数の残りが、印
字用開口部４に停止しているインク層Ａ，Ｂ，Ｃの組み
合わせ分を含めて７組であることを示している。

【００１０】図１，図２は、ベースフィルム５を一連に
走行させながら前記インクリボンＲを製造して巻き取る
一連の工程の途中で、当該インクリボンＲに色データ７
と残量データ８とを印刷するインクリボンデータの印刷
方法を示し、インク層や耐熱滑性層の形成など所定の加
工が終了した後のベースフィルム５がコア（図外）に巻
き取られるべく走行する走行経路途中にインクジェット
プリンターＰを設けてある。前記インクジェットプリン
ターＰは、プラテンローラ１０とインクリボン幅方向に
印刷位置を変更可能なインクジェットヘッド１１とを各
々空気シリンダー１２ａ，１２ｂを介してフレーム枠９
に取り付けて構成され、インクリボンＲは駆動ロール１
３ａ，従動ロール１３ｂ，遊転ガイドロール１４とに亘
って巻掛けられて走行する。前記インクジェットヘッド
１１には複数のインク噴射ノズルがインクリボン幅方向
に並設され、インクリボンＲの走行速度に対応して高速
で印刷できるよう構成されている。

【００１１】そして、インクリボンＲに色データ７と残
数データ８とを印刷する必要がないときは、空気シリン
ダー１２ａ，１２ｂを収縮作動させてプラテンローラ１
０とインクジェットヘッド１１とをインクリボンＲの走
行経路から離間させ、インクリボンＲに色データ７と残
数データ８とを印刷する必要があるときは、空気シリン
ダー１２ａを伸長作動させてインクリボンＲをプラテン
ローラ１０に巻掛けるとともに、空気シリンダー１２ｂ
を伸長作動させてインクジェットヘッド１１をプラテン
ローラ１０上を走行するインクリボンＲに近接させ、イ
ンクリボンＲの走行速度に同調させて、インクタンクＴ
から供給されるインクジェットインクでデータ７，８を
高速で印刷するよう構成してある。尚、プラテンローラ
１０は、当該プラテンローラ１０を支持している受け台
１５の左右上端面をフレーム枠９に設けた突出部１６の
下端面に当て付けることで印刷時の姿勢が位置決めされ
る。

【００１２】〔その他の実施例〕 ア．インクジェットプリンターの設置場所は、ベ−スフ
ィルムの走行経路途中であれば特に限定されず、インク
層等が形成される前の走行経路途中であっても良い。 イ．データの印刷面はベースフィルムの表面に限定され
ず、インク層や耐熱滑性層の表面等であっても良い。 ウ．印刷されるデータの種類は特に限定されない。

【００１３】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】印刷方法を示す概略正面図

【図２】印刷方法を示す要部概略側面図

【図３】カラー印像用インクリボンの平面図

【図４】カラー印像用インクリボンカセットの斜視図

【符号の説明】

５ ベースフィルム ７ データ ８ データ Ｐ インクジェットプリンタ Ｒ インクリボン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ベースフィルム（５）を一連に走行させ
   ながらインクリボン（Ｒ）を製造して巻き取る一連の工
   程途中で、当該インクリボン（Ｒ）にデータ（７），
   （８）を印刷するインクリボンデータの印刷方法におい
   て、前記ベースフィルム（５）の走行経路途中にインク
   ジェットプリンタ（Ｐ）を設けて、前記インクジェット
   プリンタ（Ｐ）で前記データ（７），（８）を印刷する
   ことを特徴とするインクリボンデータの印刷方法。