JPH0585332B2 - - Google Patents

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JPH0585332B2
JPH0585332B2 JP1081361A JP8136189A JPH0585332B2 JP H0585332 B2 JPH0585332 B2 JP H0585332B2 JP 1081361 A JP1081361 A JP 1081361A JP 8136189 A JP8136189 A JP 8136189A JP H0585332 B2 JPH0585332 B2 JP H0585332B2
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container
slurry
water
cement
primary
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Aaru Danton Haauei
Etsuchi Rezu Donarudo
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SUTANDAADO KONKURIITO MATERIAR
SUTANDAADO KONKURIITO MATERIARUSU Inc
Original Assignee
SUTANDAADO KONKURIITO MATERIAR
SUTANDAADO KONKURIITO MATERIARUSU Inc
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Publication date
Application filed by SUTANDAADO KONKURIITO MATERIAR, SUTANDAADO KONKURIITO MATERIARUSU Inc filed Critical SUTANDAADO KONKURIITO MATERIAR
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Publication of JPH0585332B2 publication Critical patent/JPH0585332B2/ja
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    • B28C9/004—Making slurries, e.g. with discharging means for injecting in a well or projecting against a wall
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    • B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、全体として、コンクリートを製造す
るために石灰質セメント粒子と水を練り合わせる
技術、特に、効率的なセメントと水の練り合わ
せ、即ち、バツチング法を実施するための極めて
有用でかつ効率的な方法及び関連する装置に関す
る。
(ロ) 従来の技術及びその課題 乾燥セメントと、水と骨材との現在のバツチン
グ法に伴う問題点は、かかる材料を供給して練り
合わせが行われるトラツク搭載型の回転コンテナ
の場合におけるように、セメントダストが過度に
形成されかつ大気中に逃げること、及びセメント
粒子及び水が「ボーリング＃（即ち、特に部分的
に湿潤状態となつたボー内にて未湿潤状態のセメ
ント粉体とスラリーの塊が回転ミキサーの表面上
に堆積する現象）ことである。こうした問題点
は、又、材料成分の配合比率が正確でないコンク
リートミツクスの形成に寄与し、その結果、強度
の低下したコンクリートが製造されることとな
る。従つて、上記のような問題点及び困難性を伴
わない正確でかつ制御され、しかも極めて効率的
なセメントと水の練り合わせ法、即ちバツチング
法の開発が要望されている。
本発明の目的は、上記要望を満足し得るように
改良され、かつ極めて効率的で制御されたバツチ
ング法を提供することである。
(ハ) 課題を解決するための手段 基本的に、本発明の方法は内部にてセメントと
水のスラリーが製造される一次練り合わせ容器を
使用することを内容としており、この方法は、定
量の水を該容器内に導入する段階と、定量の粒子
セメントを該容器内に導入する段階と、容器内に
てセメントと水を撹拌し、スラリーを形成する段
階と、前記撹拌を継続する一方、該スラリーを容
器の下部内側から送出し及び該送出されたスラリ
ーを容器の上部内側に高速にて供給する段階と、
スラリーを容器から除去し、補助の練り合わせ容
器まで流動させ、骨材と練り合わせる段階と、洗
滌水を使用して一次練り合わせ容器の表面に残つ
たスラリーを洗い出し、かつ洗滌水及び残つたス
ラリーを一次練り合わせ容器から除去して補助容
器まで流動させる段階とを備える。
典型的に、多数の回転撹拌器を容器内に使用
し、かつ作動させて該容器内にて互いに衝突し合
うスラリー流を形成させる。又、該撹拌器は一方
向又は異なる方向に回転される上部及び下部の羽
根付き撹拌器を備え、該上部撹拌器はスラリーを
下部撹拌器の方向に流動する流れとして駆動する
ことにより、２つの流れが互いに衝突し合うよう
にすることが望ましい。水とセメントとの練り合
わせ後、一次容器の内側から空気を抜き、その
後、空気を再度、該一次容器内に導入することに
より、スラリー内のセメント粒子が一層湿潤な状
態になるようにすることが出来る。
さらに、典型的に、洗滌水保持タンクが設けら
れ、又本発明の方法は、この保持タンクに前記洗
滌水として使用される前記所定の量の水のうち一
定割合分を加える段階をさらに備えている。保持
タンク内の水は例えば、空気圧を作用させること
により、加圧し、この加圧された水流を容器内部
に供給し、一次練り合わせ容器の前記表面を洗滌
することが出来る。
スラリーを高速にて容器内部に循環させるため
に第一実施例に使用したと同一のポンプを第２実
施例にも使用し、セメントと水のバツチング容器
からスラリーを補助容器（例えば、「レデイーミ
ツクストラツクに搭載した回転コンテナー）まで
急速に送出してその補助容器に供給された骨材
（砂又は石）と練り合わせることが出来る。この
バツチング容器に加えられる水の量は、かかる骨
材中の湿つた砂により運ばれた水分の量に比例し
て少なくし、水分含有率の正確な最終的なコンク
リートミツクスが得られるようにすることが出来
る。
本発明の上記バツチング装置は基本的に、セメ
ント供給口手段、水供給口手段及びスラリー排出
口手段を有する一次練り合わせ容器、所定の量の
水及びセメントを該容器内に導入するための手
段、セメント及び水を容器内にて撹拌し、スラリ
ーを形成するための手段、容器下部からスラリー
流を除去し、該スラリー流を高速にて容器上部に
流動させ、さらに該容器からスラリーを除去して
補助練り合わせ容器まで流動させて骨材と練り合
わせるためのポンプを有する手段、および洗滌水
を容器内部に供給し、同容器の内面に残つたスラ
リーを洗い流し一次容器から補助容器まで流動さ
せる、洗滌水保持タンクを有する洗滌手段を備え
て構成されている。
さらに、羽根を回転させることなく、容器内に
て撹拌を行い、かつ容器の上部内側からセメント
ダスト（撹拌を行うスラリー循環流れ内に再度導
入されるダスト）を除去するための装置が設けら
れている。
(ニ) 実施例 本発明の上記及びその他の目的、並びに実施例
の利点は以下の詳細な説明及び添付図面から理解
されよう。
第１図乃至第４図に図示した装置は、円筒状の
側壁１１、頂部カバー１２、及び側壁１１のテー
パ付きの下方伸長部１１ａを有する直立の一次練
り合わせ容器１０を備えている。給水管１３が水
貯蔵タンク１４からカバー１２の水供給口１５に
向けて下方に伸長している。該給水管１３の弁Ｖ
１は貯蔵タンク１４から排出される水を制御する
一方、給水管１３の下端の制御弁Ｖ２は一次練り
合わせ容器１０に導入される水を制御する。粒子
形態の石灰質セメント（例えば、ポルトランドセ
メント）が、ねじコンベヤー１６によりカバー１
２のセメント供給口１７に運ばれる。このコンベ
ヤー１６の駆動機構Ｄ１は、例えば第５図に図示
したコンピユータ１９により作動されかつ制御さ
れて、所定の量の水が容器内に導入されたならば
直ちに、コンベヤー１６により所定の量のセメン
トが運ばれ、供給口１７から練り合わせ容器１０
内に導入されるようにすることが出来る。この目
的のため、練り合わせ容器１０はロードセル２１
を介してフレーム構造体２２に取り付けられてい
る。第５図にて重量信号Ｗ（容器の純重量）によ
り表現されたロードセル２１の出力は、図示する
ようにコンピユータ１９に伝送される。又、希望
する水の重量Ｋ１及びセメントの重量Ｋ２の設定
値は、図示するように、キーボードＫを介してコ
ンピユータ１９に入力される。最初、このコンピ
ユータ１９は弁Ｖ１及びＶ２を開放させ（弁の符
号により示した関係するアクチユエータを介し
て）、水を練り合わせ容器１０に導入する。信号
値Ｋ１及びＷ１を比較することにより、導入され
た水の重量Ｗ１を判断して、予設定値又は所定の
値Ｋ１に達した場合、コンピユータ１９は弁Ｖ１
及びＶ２を閉じる。次いで、セメントが該容器１
０内に供給されて水と練り合わされる。この目的
のため、コンピユータ１９は駆動機構Ｄ１を作動
させる。信号値Ｋ２とＷ２を比較することによ
り、導入されたセメントの重量Ｗ２が所定の設定
値Ｋ２に達したと判断されたならば、駆動装置Ｄ
１の作動は停止される。
さらに、容器１０内にてセメントと水を撹拌
し、よつてこれらを練り合わせて、セメント粒子
が完全に湿潤した状態となり、最適な強度のコン
クリートが製造されるスラリーを形成するための
撹拌手段が備つている。第２図にて全体として符
号２５で図示されたこの撹拌手段は、容器１０の
下部内側２６内、即ち、壁の下方伸長部分１１ａ
の内方向に設けられた多数の回転撹拌器を備えて
いる。図示するように、この撹拌器は縦駆動軸２
８上に取り付けられた上部羽根付き撹拌器２７
と、及び同様に軸２８上に取り付けられ上部撹拌
器２７の下方に直接伸長する下部羽根付き撹拌器
２９とを備えている。軸２８は上方に伸長しかつ
コンベヤー上方の容器外部まで伸長している。モ
ータを有する駆動機構Ｄ２は軸の上端に接続さ
れ、軸の支持軸受け手段が符号１２９で図示され
ている。又、適当なシール装置も設けられてい
る。
上部撹拌器の羽根２７ａは、水平線に対して角
度をなして配設されており、スラリーを下方に流
動する流れとして駆動し得るようにしてある。下
部撹拌器の羽根２９ａは水平線に対して角度を成
すように配設されかつ上部撹拌器の羽根２９ａに
対して対向状態に配設されてスラリーを上部撹拌
器２７の方向に向かう上昇流れとして駆動し得る
ようにしてある。その結果、２つの流れは互いに
衝突してセメント粒子は一層湿潤な状態となり、
外方下方向並びに外方上方向方に流動する。又、
容器内の渦巻き状の流れは著しく減少し、その結
果、セメント粒子はさらに一層湿潤な状態とな
る。希望するならば、二つの羽根付きロータは
別々に駆動することが出来る。各撹拌器は典型的
に４枚の羽根を備え、撹拌器の軸は140乃至180回
転／分（RPM）の範囲、望ましくは約160RPM
にて回転するようにするようにする。
さらに、ポンプＰが容器底部の排出口３６に担
持されて容器からスラリー流を受け取り又は除去
し、該スラリーを通路３８を介して高速にて容器
１０の上部内側のミツクス内に流動させる。モー
タを有する駆動機構Ｄ３は高速（例えば
1000RPM）にてポンプインペラを回転させ、高
速スラリー流を形成する。このスラリー流は通路
出口３９から壁１１に対して接線状態に噴出され
たとき、容器内のスラリーに衝突する（第３図）。
このようにして、セメント粒子の撹拌及び湿潤状
態を一層促進させることが出来る。ポンプＰは又
第２モードにて作動し、第４図に図示した排出弁
Ｖ６の開放後、容器の下部内側から通路４０を介
して補助練り合わせ容器４１までスラリーを送出
させることが出来る。容器４１は典型的には、注
入するために工事現場までコンクリートを運ぶレ
デイーミツクストラツク上に搭載された回転コン
テナーである。骨材（砂及び石）は所定の量にて
供給口４２から容器４１に供給される。
さらに、容器の内面（壁面及び撹拌器の表面の
ような）に残つたスラリーを洗い流すための加圧
された洗滌水を容器１０内部に供給する洗滌水の
保持タンク４３を含む、洗滌手段が設けられてい
る。次いで、かかる洗滌水及び残つたスラリーは
ポンプＰを介して補助容器まで流動する。容器４
１内にて最終的に練り合わせするために必要な一
定割合（望ましくは約５％）の水が第１図に図示
した管４５、及び弁Ｖ３，Ｖ４を介して保持タン
ク４３に供給され、上述のように内面を洗滌する
のに使用される。３本の洗滌管４６が制御弁Ｖ７
を介して、タンク４３の最内側に接続されたパイ
プ又はマニホルド４８を介して、容器の上部内側
に設けられた散布ノズル４７まで伸長している。
又、洗滌水供給管５０がパイプ４８からポンプハ
ウジングまで伸長し、ポンプ表面を洗滌して残つ
たスラリーが無くなるようにする。コンピユータ
１９は弁Ｖ７を開放して、全部のスラリーが容器
１０から送出され、供給口４０から容器４１まで
流動した後、水が管４６及び５０まで流動するよ
うにプログラム化されている。空気源が符号２１
０にて図示されており、タンク４３に接続されて
いる。完全に洗滌し終えた後、弁Ｖ６，Ｖ７が閉
じられる。
弁Ｖ１−Ｖ７は、コンピユータ制御による空気
作動のアクチユエータにより作動される。第２図
には、給水口通路１３に接続されて選択された充
填材又はその他の練り合わせ材を容器の内部まで
流動させるための管６１−６４が図示されてい
る。第４図には、そこからセメントが容器１０ま
で運ばれるセメント供給サイロ６９に接続された
振動器６８が図示されている。水が容器内に完全
に供給し終えた直後の場合のように、セメント供
給口仕切り弁Ｖ５が開放した場合、この振動器６
８は作動されてコンベヤーに対してセメントを重
力を利用して流動させる。この場合、撹拌器の駆
動機構及びポンプの駆動機構もコンピユータ１９
の制御の下に作動される。空気圧はさらに保持タ
ンクにも供給される。容器内へのセメントの供給
が完了したならば、弁Ｖ５を閉じ、振動器６８を
停止させる。最初に水を供給する場合、弁１，Ｖ
２，Ｖ３及びＶ４は全て同時に開放させる。
スラリーを形成する（湿潤バツチング法）の装
置及びその方法は又、乾燥バツチング法に採用す
ることも出来る。容器４１内における最終的なミ
ツクスの所定の練り合わせ分は上述のように湿潤
バツチング法により供給することが出来る。又、
容器内における最終的なセメントと水のミツクス
の不足分は、乾燥バツチング法により供給する。
即ち、乾燥したセメントと水が容器内に直接装荷
される（第６図の矢印７０を参照）。
スラリー中のセメント粒子を一層湿潤な状態に
することは、水とセメントを練り合わせさせた
後、一次容器から空気を抜き、次いで、この一次
容器内に空気を導入し、、スラリー中のセメント
粒子が一層湿潤な状態となるようにすることによ
り実現することが出来る。例えば、タンクの上部
に接続されて空気抜きポンプＰ２に達している第
３図のベント管８０を参照のこと。空気は、スラ
リーの練り合わせ工程中、コンピユータ１９の制
御下、管８０の弁Ｖ８を開放することにより、タ
ンク内に急速に再導入することが出来る。
最後に、センサ８６がコンピユータ１９と関係
して補助容器内に加えられた湿潤状態の砂の単位
容積当たりの水分量を検出する。これにより、コ
ンピユータ１９は弁Ｖ１乃至Ｖ４の制御により、
最初に容器１０に加えられるべき少なくした水量
を計算することが出来、よつて、最終的に正確な
フオーミユラツクスが容器４１内に形成される。
又、撹拌器２７，２９又はかかる撹拌器の駆動
機構を省略し、その代わりに遠心ポンプＰを採用
し、この遠心ポンプが容器１０の下部内側にてス
ラリーに暴露されるそのインペラーの吸い込み口
側がタンクの中心縦軸も中心として１回転方向に
下部スラリーを回転させるように作動するように
する。これと同時に、管３８を介してタンクの上
部内側に循環されるスラリー量が制御され、スラ
リー排出口ノズルは容器の上部内側内のスラリー
を別の回転方向（即ち、軸心８０を中心とする前
記１回転方向とは反対の方向）にスラリーを駆動
し得るように方向決めされている。その結果、こ
れら２つの反対方向の回転流はせん断流における
ように相互に干渉し合い、高強度のコンクリート
に望まれる極めて高度の粒子設定値が達成出来
る。例えば、タンク内スラリーの約10％は管３８
にて連続的に循環する。又、粒子の湿潤効果はタ
ンク内部にタンク上部内側から空気を吸引する部
分真空を形成することにより一層顕著となる。こ
の点に関して、空気のロスにより形成されたセメ
ント又はその他の粒子に隣接するポイド部分には
水が充填される。かかる真空はポンプＰ自体の作
動により形成される。
別の構成において、容器の上部内側からセメン
トダスト粒子を吸引すると共に、これらダストを
例えば、管３８内を循環されたスラリーまで循環
させるための手段が設けられる。この目的のた
め、管は容器の頂部から上方に伸長させ、又下方
に戻り、、吸引された空気を排出するようにする
ことが出来る。支管が排気管の側部に接続し、立
ち上がるダスト粒子を上昇する空気流の側部方向
に吸引する。ダスト粒子は、支管が例えばベンチ
ユリ管により接続される管３８内を移動するスラ
リーにより形成された真空の下、該支管内を移動
する。このようにして、セメント粒子は全く無駄
にされることがなく、循環されて完全に利用され
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による装置を示す平面図、第２
図は一次練り合わせ容器の内部構造を示すために
一部切り欠いた第１図の線２−２に沿つた右側面
図、第３図は第１図の線３−３に沿つた平面図、
第４図は第１図の線４−４に沿つた左側面図、第
５図は装置と関係するアクチユエータ及び弁のコ
ンピユータ制御状態を示す、ブロツク線図、第６
図は補助練り合わせ容器の作動状態を示すブロツ
ク線図である。 １０…一次練り合わせ容器、１５…給水口、１
７…セメント供給口、２５…撹拌手段、２７…上
部撹拌器、２９…下部撹拌器、３６…排出口、４
１…補助練り合わせ容器、４３…保持タンク、４
７…加圧洗滌水散布ノズル、２１０…空気圧力
源、Ｐ…ポンプ、P2…空気抜きポンプ、D1〜D4
…駆動手段、V1〜V8…弁。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 粒子セメントと水を一次容器内にて練り合わ
    せ、スラリーバツチを形成する方法であつて、 ａ 所定の量の水を前記容器内に導入する段階
    と、 ｂ 所定の量の粒子セメントを同容器内に導入す
    る段階と、 ｃ 前記水とセメントを容器内にて撹拌する段階
    と、 ｄ 前記撹拌を継続する一方、スラリーを容器の
    下部内側から送出し、該送出されたスラリーを
    高速にて容器の上部内側に供給する段階と、 ｅ スラリーを容器から除去し、補助練り合わせ
    容器に流動させて骨材と練り合わせる段階と、 ｆ 洗滌水を使用して、一次練り合わせ容器の表
    面に残つたスラリーを洗い流し補助容器に流動
    させる段階とを備えることを特徴とする粒子セ
    メントと水の練り合わせ方法。 ２ 一次容器内に多数の回転撹拌器が使用され、
    前記撹拌器を作動させて該容器内にて互いに衝突
    し合うスラリー流を形成する段階をさらに備える
    ことを特徴とする請求項１記載の粒子セメントと
    水の練り合わせ方法。 ３ 前記撹拌器が上部撹拌器と、及び該上部撹拌
    器の下方に下部撹拌器とを備え、上部撹拌器がス
    ラリーを１つの流れとして下部撹拌器の方向に駆
    動し、下部撹拌器がスラリーを１つの流れとして
    上部撹拌器の方向に駆動することにより、２つの
    流れが互いに衝突し合うようこれらの撹拌器を一
    方向又は別方向に回転させることを特徴とする請
    求項２記載の練り合わせ方法。 ４ 洗滌水保持タンクが提供され、前記所定の量
    の水の一定分量が前記洗滌水保持タンク内に供給
    され、前記洗滌水として使用されることを特徴と
    する請求項１記載の練り合わせ方法。 ５ 前記保持タンク内の洗滌水を加圧し、加圧さ
    れた１つ又は複数の流れとして容器内部に供給
    し、一次練り合わせ容器内の前記表面を洗滌する
    段階をさらに備えることを特徴とする請求項４記
    載の練り合わせ方法。 ６ 水とセメントを練り合わせた後、一次容器の
    内部から空気を抜き、次いで、空気を一次容器に
    急速に再度導入することにより、スラリー中のセ
    メントを一層湿潤な状態にする段階とをさらに備
    えることを特徴とする請求項１記載の練り合わせ
    方法。 ７ 前記撹拌により形成された流れの少なくとも
    １つに対し逆流状態にて、前記送出されたスラリ
    ーを一次タンク内部に流動させる段階をさらに備
    えることを特徴とする請求項３記載の練り合わせ
    方法。 ８ 補助容器をコンクリート注入現場に輸送する
    間に該補助容器に供給されたスラリーと同補助容
    器に供給された骨材とを練り合わせる段階とをさ
    らに備えることを特徴とする請求項１記載の練り
    合わせ方法。 ９ 一次容器に加えられる水の量が、補助容器内
    のミツクスの最終的な水分含有量以下であり、そ
    の差が該補助容器に供給される骨材の水分含有量
    に等しいことをさらに特徴とする請求項８記載の
    練り合わせ方法。 １０ 前記所定の量の水が一次容器に導入された
    後、空気圧が前記保持タンクに供給されることを
    さらに特徴とする請求項５記載の練り合わせ方
    法。 １１ 粒子セメントと水を一次容器内にて練り合
    わせ、スラリーバツチを形成する装置であつて、 ａ セメント供給口手段、給水口手段及びスラリ
    ー排出口手段を有する一次練り合わせ容器と、 ｂ 所定の量の水及びセメントを前記容器内に導
    入する手段と、 ｃ 前記水とセメントを容器内にて撹拌すること
    によりスラリーを形成する撹拌手段と、 ｄ スラリー流を容器の下部内側から除去し、前
    記スラリー流を高速にて容器の上部内側に流動
    させると共に、スラリーを容器から除去し、補
    助練り合わせ容器に流動させて骨材と練り合わ
    せるポンプを有する手段と、 ｅ 洗滌水と容器内部に供給し、該容器の表面に
    残つたスラリーを洗い流し一次容器から補助容
    器に流動させる洗滌水保持タンクを有する洗滌
    手段とを備えることを特徴とする粒子セメント
    と水の練り合わせ装置。 １２ 前記撹拌手段が、一次容器内に設けられた
    多数の回転撹拌器と、前記撹拌器を回転させて該
    容器内にて互いに衝突し合うスラリー流を形成す
    る駆動手段を備えることを特徴とする請求項１１
    記載の粒子セメントと水の練り合わせ装置。 １３ 前記撹拌器が、上部撹拌器と、及び該上部
    撹拌器の下方に下部撹拌器とを備え、 上部撹拌器が、スラリーを第１の流れとして下
    部撹拌器の方向に駆動し、下部撹拌器がスラリー
    を第２の流れとして上部撹拌器の方向に駆動する
    ことにより、２つの流れが互いに衝突し合い粒子
    セメントが一層湿潤な状態になるようにこれらの
    撹拌器を一方向又は双方向に回転させる前記駆動
    手段を備えることを特徴とする請求項１２記載の
    練り合わせ装置。 １４ 前記洗滌水として使用されるように、一次
    容器に導入された水の一定分量を前記洗滌水保持
    タンク内に供給する手段を備えることを特徴とす
    る請求項１１記載の練り合わせ装置。 １５ 前記保持タンクに作用可能に接続され該タ
    ンク内の水を加圧することにより、前記洗滌水が
    加圧された１つ又は複数の流れとして一次容器内
    部に供給され、該容器内の前記表面を洗い落とす
    ことを可能にする加圧手段を備えることを特徴と
    する請求項１４記載の練り合わせ装置。 １６ 前記洗滌手段が、一次容器の上部内側に設
    けられた加圧洗滌水散布ノズルを備えることを特
    徴とする請求項１５記載の練り合わせ装置。 １７ 前記加圧手段が前記保持タンクに作用可能
    に接続された空気圧力源を備え、水を一次容器内
    に導入した後、保持タンク内の洗滌水を加圧する
    制御手段を備えることを特徴とする請求項１５記
    載の練り合わせ装置。 １８ ポンプを第１モードにて作動させ、スラリ
    ー流を高速にて容器の上部内側に流動させると共
    に、該ポンプを第２のその後のモードにて作動さ
    せ、スラリーを容器から除去しかつ同スラリーを
    補助容器に流動させる制御手段を備えることを特
    徴とする請求項１１記載の練り合わせ装置。 １９ ｉ 一次容器に入れる水とセメントの流量
    を制御する第１弁と、 一次練り合わせ容器に流れる水量の内一定分
    量の水が保持タンクに流動する量となるように
    制御する第２弁と、 前記第１及び第２モードにおいて、ポンプの
    作動を制御するその他の弁と、 前記第１、第２及びその他の弁の作動を制御
    するコンピユータを有する手段を備えることを
    特徴とする請求項１１記載の装置。 ２０ 容器の上部内側に送出されたスラリーを角
    度を成すように駆動し、該容器の上部領域内のス
    ラリーを該容器内の１つの回転路の方向に駆動す
    ることにより、容器内の水及びセメントの前記撹
    拌が行われることを特徴とする請求項１記載の練
    り合わせ方法。 ２１ 該スラリーの容器下部内側からの送出が、
    容器の下部領域内のスラリーを容器の他の回転経
    路に移動させるように作用することを特徴とする
    請求項１記載の練り合わせ方法。 ２２ 前記２つの回転経路が互いに略反対方向で
    あることを特徴とする請求項２１記載の練り合わ
    せ方法。 ２３ 前記２つの回転経路が容器内の縦軸の周囲
    にあることを特徴とする請求項２１記載の練り合
    わせ方法。 ２４ 容器の上部内側からセメントダスト粒子を
    吸引し、該容器の上部内側に送出されるスラリー
    内に循環させる段階を備えることを特徴とする請
    求項１記載の練り合わせ方法。 ２５ 吸引されたダスト粒子から空気を分離する
    と共に、該空気を排出させる段階を備えることを
    特徴とする請求項２４記載の練り合わせ方法。 ２６ 容器の上部内側からセメントダスト粒子を
    吸引し、容器の上部内側に送出されるスラリー内
    に循環させる手段を備えることを特徴とする請求
    項１１記載の練り合わせ装置。 ２７ 吸引されたダスト粒子から空気を分離する
    と共に、該空気を排出させる手段を備えることを
    特徴とする請求項２６記載の練り合わせ装置。
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