JPH01294007A - 粒子セメントと水の練り合わせ方法及びその装置 - Google Patents

粒子セメントと水の練り合わせ方法及びその装置

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JPH01294007A
JPH01294007A JP1081361A JP8136189A JPH01294007A JP H01294007 A JPH01294007 A JP H01294007A JP 1081361 A JP1081361 A JP 1081361A JP 8136189 A JP8136189 A JP 8136189A JP H01294007 A JPH01294007 A JP H01294007A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、全体として、コンクリートを製造するために
石灰質セメント粒子と水を練り合わせる技術、特に、効
率的なセメントと水の練り合わせ、即ち、パッチング法
を実施するための極めて有用でかつ効率的な方法及び関
連する装置に関する。
（ロ）従来の技術及びその課題 乾燥セメンと、水と骨材との現在のパッチング法に伴う
問題点は、かかる材料を供給して練り合わせが行われる
トラック搭載型の回転コンテナの場合におけるように、
セメントダストが過度に形成されかつ大気中に逃げるこ
と、及びセメント粒子及び水が「ポーリング」　（即ち
、特に部分的に湿潤状態となったポール内にて未湿潤状
態のセメント粉体とスラリーの塊が回転ミキサーの表面
上に堆積する現象）ことである。こうした問題点は、又
、材料成分の配合比率が正確でないコンクＩＪ−トミッ
クスの形成に寄与し、その結果、強度の低下したコンク
リートが製造されることとなる。従って、上記のような
問題点及び困難性を伴わない正確でかつ制御され、しか
も極めて効率的なセメントと水の練り合わせ法、即ちパ
ッチング法の開発が要望されている。
本発明の目的は、上記要望を満足し得るように改良され
、かつ極めて効率的で制御されたパッチング法を提供す
ることである。
（ハ）課題を解決するための手段 基本的に、本発明の方法は内部にてセメントと水のスラ
リーが製造される一次練り合わせ容器を使用することを
内容としており、この方法は、定量の水を該容器内に導
入する段階と、定量の粒子セメントを該容器内に導入す
る段階と、容器内にてセメントと水を撹拌し、スラリー
を形成する段階と、前記撹拌を継続する一方、該スラリ
ーを容器の下部内側から送出し及び該送出されたスラリ
ーを容器の上部内側に高速にて供給する段階と、スラリ
ーを容器から除去し、補助の練り合わせ容器まで流動さ
せ、骨材と練り合わせる段階と、洗滌水を使用して一次
練り合わせ容器の表面に残ったスラリーを洗い出し、か
つ洗滌水及び残ったスラリーを一次練り合わせ容器から
除去して補助容器まで流動させる段階とを備える。
典型的に、多数の回転撹拌器を容器内に使用し、かつ作
動させて該容器内にて互いに衝突し合うスラリー流を形
成させる。又、該撹拌器は一方向又は異なる方向に回転
される上部及び下部の羽根付き撹拌器を備え、該上部撹
拌器はスラリーを下部撹拌器の方向に流動する流れとし
て駆動することにより、２つの流れが互いに衝突し合う
ようにすることが望ましい。水とセメントとの練り合わ
せ後、一次容器の内側から空気を抜き、その後、空気を
再度、該一次容器内に導入することにより、スラリー内
のセメント粒子が一層湿潤な状態になるようにすること
が出来る。
さらに、典型的に、洗滌水保持タンクが設けられ、又本
発明の方法は、この保持タンクに前記洗滌水として使用
される前記所定の量の水のうち一定割合分を加える段階
をさらに備えている。保持タンク内の水は例えば、空気
圧を作用させることにより、加圧し、この加圧された水
流を容器内部に供給し、一次練り合わせ容器の前記表面
を洗滌することが出来る。
スラリーを高速にて容器内部に循環させるために第一実
施例に使用したと同一のポンプを第２実施例にも使用し
、セメントと水のパッチング容器からスラリーを補助容
器（例えば、［レディーミックストラックに搭載した回
転コンテナー）まで急速に送出してその補助容器に供給
された骨材（砂又は石）と練り合わせることが出来る。
このパッチング容器に加えられる水の量は、かかる骨材
中の湿った砂により運ばれｔ；水分の量に比例して少な
くし、水分含有率の正確な最終的なコンクリートミック
スが得られるようにすることが出来る。
本発明の上記パッチング装置は基本的に、セメント供給
口手段、水供給口手段及びスラリー排出口手段を有する
一次練り合わせ容器、所定の量の水及びセメントを該容
器内に導入するための手段、セメント及び水を容器内に
て撹拌し、スラリーを形成するための手段、容器下部か
らスラリー流を除去し、該スラリー流を高速にて容器上
部に流動させ、さらに該容器からスラリーを除去して補
助練り合わせ容器まで流動させて骨材と練り合わせるた
めのポンプを有する手段、および洗滌水を容器内部に供
給し、同容器の内面に残ったスラリーを洗い流し一次容
器から補助容器まで流動させる、洗滌水保持タンクを有
する洗滌手段を備えて構成されている。
さらに、羽根を回転させることなく、容器内にて撹拌を
行い、かつ容器の上部内側からセメントダスト（撹拌を
行うスラリー循環流れ内に再度導入されるダスト）を除
去するための装置が設けられている。
（ニ）実施例 本発明の上記及びその他の目的、並びに実施例の利点は
以下の詳細な説明及び添付図面から理解されよう。
第１図乃至第４図に図示した装置は、円筒状の側壁１１
．頂部カバー１２、及び側壁１１のテーパ付きの下方伸
長部１１ａを有する直立の一次練り合わせ容器１０を備
えている。給水管１３が水貯蔵タンク１４からカバー１
２の水供給口１５に向けて下方に伸長している。該給水
管１３の弁Ｖ１は貯蔵タンク１４から排出される水を制
御する一方、給水管１３の下端の制御弁ｖ２は一次練り
合わせ容器１０に導入される水を制御する。粒子形態の
石灰質セメント（例えば、ポルトランドセメント）が、
ねじコンベヤー１６によりカバー１２のセメント供給口
１７に運ばれる。このコンベヤー１６の駆動機構ＤＩは
、例えば第５図に図示したコンピュータ１９により作動
されかつ制御されて、所定の量の水が容器内に導入され
たならば直ちに、コンベヤー１６により所定の量のセメ
ントが運ばれ、供給口１７から練り合わせ容器１０内に
導入されるようにすることが出来る。この目的のため、
練り合わせ容器１０はロードセル２１を介してフレーム
構造体２２に取り付けられている。第５図にて重量信号
Ｗ（容器の純重量）によす表現すれたロードセル２１の
出力は、図示するようにコンピータ１９に伝送される。
又、希望する水の重量に１及びセメントの重量に２の設
定値は、図示するように、キーボードＫを介してコンピ
ータ１９に入力される。最初、このコンピータ１９は弁
Ｖｌ及びｖ２を開放させ（弁の符号により示した関係す
るアクチュエータを介して）、水を練り合わせ容器１０
に導入する。信号値Ｋｌ及びＷｌを比較することにより
、導入された水の重量Ｗｌを判断して、予設定値又は所
定の値Ｋｌに達した場合、コンピュータ１９は弁Ｖｌ及
びｖ２を閉じる。
次いで、セメントが該容器ＩＯ内に供給されて水と練り
合わされる。この目的のため、コンピュータ１９は駆動
機構ＤＩを作動させる。信号値に２とＷ２を比較するこ
とにより、導入されたセメントの重量Ｗ２が所定の設定
値に２に達したと判断されたならば、駆動装置ＤＩの作
動は停止される。
さらに、容器ｌＯ内にてセメントと水を撹拌し、よって
これらを練り合わせて、セメント粒子が完全に湿潤した
状態となり、最適な強度のコンクリ−とが製造されるス
ラリーを形成するための撹拌手段が備っている。第２図
にて全体として符号２５で図示されたこの撹拌手段は、
容器ｌＯの下部内側２６内、即ち、壁の下方伸長部分１
１ａの内方向に設けられた多数の回転撹拌器を備えてい
る。
図示するように、この撹拌器は縦駆動軸２８上に取り付
けられた上部羽根付き撹拌器２７と、及び同様に軸２８
上に取り付けられ上部撹拌器２７の下方に直接伸長する
下部羽根付き撹拌器２９とを備えている。軸２８は上方
に伸長しかつコンベヤー上方の容器外部まで伸長してい
る。モータを有する駆動機構Ｄ２は軸の上端に接続され
、軸の支持軸受は手段が符号１２９で図示されている。
又、適当なシール装置も設けられている。
上部撹拌器の羽根２７ａは、水平線に対して角度をなし
て配設されており、スラリーを下方に流動する流れとし
て駆動し得るようにしである。下部撹拌器の羽根２９ａ
は水平線に対して角度を成すように配設されかつ上部撹
拌器の羽根２９ａに対して対向状態に配設されてスラリ
ーを上部撹拌器２７の方向に向かう上昇流れとして駆動
し得るようにしである。その結果、２つの流れは互いに
衝突してセメント粒子は一層湿潤な状態となり、外方下
方向並びに外方上方内方に流動する。又、容器内の渦巻
き状の流れは著しく減少し、その結果、セメント粒子は
さらに一層湿潤な状態となる。
希望するならば、二つの羽根付きロータは別々に駆動す
ることが出来る。各撹拌器は典型的に４枚の羽根を備え
、撹拌器の軸は１４０乃至１８０回転／分（ＲＰＭ）の
範囲、望ましくは約１６０　ＲＰＩＪにて回転するよう
にするようにする。
さらに、ポンプＰが容器底部の排出口３６に担持されて
容器からスラリー流を受は取り又は除去し、該スラリー
を通路３８を介して高速にて容器ｌＯの上部内側のミッ
クス内に流動させる。モータを有する駆動機構Ｄ３は高
速（例えばＩＯＱＯＲＰＭ）にてポンプインペラを回転
させ、高速スラリー流を形成する。このスラリー流は通
路出口３９から壁１１に対して接線状態に噴出されたと
き、容器内のスラリーに衝突する（第３図）。このよう
にして、セメント粒子の撹拌及び湿潤状態を一層促進さ
せることが出来る。ポンプＰは又第２モードにて作動し
、第４図に図示した排出弁ｖ６の開放後、容器の下部内
側から通路４０を介して補助練り合わせ容器４１までス
ラリーを送出させることが出来る。容器４１は典型的に
は、注入するために工事現場までコンクリートを運ぶレ
ディーミックストラック上に搭載された回転コンテナー
である。骨材（砂及び石）は所定の量にて供給口４２か
ら容器４１に供給される。
さらに、容器の内面（壁面及び撹拌器の表面のような）
に残ったスラリーを洗い流すための加圧された洗滌水を
容器ｌＯ内部に供給する洗滌水の保持タンク４３を含む
、洗滌手段が設けられている。次いで、かかる洗滌水、
及び残ったスラリーはポンプＰを介して補助容器まで流
動する。容器４１内にて最終的に練り合わせするために
必要な−定割合（望ましくは約５％）の水が第１図に図
示した管４５、及び弁ｖ３、■４を介して保持タンク４
３に供給され、上述のように内面を洗滌するのに使用さ
れる。３本の洗滌管４６が制御弁ｖ７を介して、タンク
４３の最内側に接続されたバイブ又はマニホルド４８を
介して、容器の上部内側に設けられた散布ノズル４７ま
で伸長している。又、洗滌水供給管５０がパイプ４８か
らポンプハウジングまで伸長し、ポンプ表面を洗滌して
残ったスラリーが無くなるようにする。コンピュータ１
９は弁Ｖ７を開放して、全部のスラリーが容器１０から
送出され、供給口４０から容器４１まで流動した後、水
が１ｒ４６及び５０まで流動するようにプログラム化さ
れている。空気源が符号２１０にて図示されており、タ
ンク４３に接続されている。
完全に洗滌し終えた後、弁Ｖ６、ｖｌが閉じられる。
弁Ｖｌ−Ｖ７は、コンピュータ制御による空気作動のア
クチュエータにより作動される。第２図には、給水口通
路１３に接続されて選択された充填材又はその他の練り
合わせ材を容器の内部まで流動させるための管６１−６
４が図示されている。
第４図には、そこからセメントが容器１０まで運ばれる
セメント供給サイロ６９に接続された振動器６８が図示
されている。水が容器内に完全に供給し終えた直後の場
合のように、セメント供給口仕切り弁ｖ５が開放した場
合、この振動器６８は作動されてコンベヤーに対してセ
メントを重力を利用して流動させる。この場合、撹拌器
の駆動機構及びポンプの駆動機構もコンピュータ１９の
制御の下に作動される。空気圧はさらに保持タンクにも
供給される。容器内へのセメントの供給が完了したなら
ば、弁ｖＳを閉じ、振動器６８を停止させる。最初に水
を供給する場合、弁Ｖ　Ｉ、Ｖ　２゜ｖ３及びＶ４は全
て同時に開放させる。
スラリーを形成する（湿潤パッチング法）の装置及びそ
の方法は又、乾燥パッチング法に採用することも出来る
。容器４１内における最終的なミックスの所定の練り合
わせ分は上述のように湿潤パッチング法により供給する
ことが出来る。又、容器内における最終的なセメントと
水のミックスの不足分は、乾燥パッチング法により供給
する。即ち、乾燥したセメントと水が容器内に直接装荷
される（第６図の矢印７０を参照）。
スラリー中のセメント粒子を一層湿潤な状態にすること
は、水とセメントを練り合わせさせた後、一次容器から
空気を抜き、次いで、この一次容器内に空気を導入し、
スラリー中のセメント粒子が一層湿潤な状態となるよう
にすることにより実現することが出来る。例えば、タン
クの上部に接続されて空気抜きポンプＰ２に達している
第３図のベント管８０を参照のこと。空気は、スラリー
の練り合わせ工程中、コンピュータ１９の制御下、ｖ８
０の弁■８を開放することにより、タンク内に急速に再
導入することが出来る。
最後に、センサ８６がコンピュータ１９と関係して補助
容器内に加えられた湿潤状態の砂の単位容債当たりの水
分量を検出する。これにより、コンピュータ１９は弁ｖ
ｌ乃至ｖ４の制御により、最初に容器１０に加えられる
べき少なくした水量を計算することが出来、よって、最
終的に正確なフォーミュラミックスが容器４１内に形成
される。
又、撹拌器２７．２９又はかかる撹拌器の駆動機構を省
略し、その代わりに遠心ポンプＰを採用し、この遠心ポ
ンプが容器１０の下部内側にてスラリーに暴露されるそ
のインペラーの吸い込み口側がタンクの中心縦軸を中心
として１回転方向に下部スラリーを回転させるように作
動するようにする。これと同時に、菅３８を介してタン
クの上部内側に循環されるスラリー量が制御され、スラ
リー排出ロノズルは容器の上部内側内のスラリーを別の
回転方向（即ち、−心８０を中心とする前記１回転方向
とは反対の方向）にスラリーを駆動し得るように方向法
めされている。その結果、これら２つの反対方向の回転
流はせん断流におけるように相互に干渉し合い、高強度
のコンクリートに望まれる極めて高度の粒子設定値が達
成出来る。
例えば、タンク内スラリーの約１０％は管３８にて連続
的に循環する。又、粒子の湿潤効果はタンク内部にタン
ク上部内側から空気を吸引する部分真空を形成すること
により一層顕著となる。この点に関して、空気のロスに
より形成されたセメント又はその他の粒子に隣接するボ
イド部分には水が充填される。かかる真空はポンプＰ自
体の作動により形成される。
別の構成において、容器の上部内側からセメントダスト
粒子を吸引すると共に、これらダストを例えば、管３８
内を循環されたスラリーまで循環させるための手段が設
けられる。この目的のため、管は容器の頂部から上方に
伸長させ、又下方に戻り、吸引された空気を排出するよ
うにすることが出来る。支管が排気管の側部に接続し、
立ち上がるダスト粒子を上昇する空気流の側部方向に吸
引する。ダスト粒子は、支管が例えばベンチュリ管によ
り接続される管３８内を移動するスラリーにより形成さ
れた真空の下、該支管内を移動する。
このようにして、セメント粒子は全く無駄にされること
がなく、循環されて完全に利用される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による装置を示す平面図、第２図は一次
練り合わせ容器の内部構造を示すために一部切り欠いた
第１図の線２−２に沿った右側面図、第３図は第１図の
線ト３に沿った平面図、第４図は第１図の線４−４に沿
った左側面図、第５図は装置と関係するアクチュエータ
及び弁のコンピュータ制御状態を示す、ブロック線図、
第６図は補助練り合わせ容器の作動状態を示すブロック
線図である。 ｌＯニー次練り合わせ容器、１５：給水口１７：セメン
ト供給口、　　２５：撹拌手段２７：上部撹拌器　　　
　　２９：下部撹拌器３６：排出口　　　４１：補助練
り合わせ容器、４３：保持タンク、４７：加圧洗滌水散
布ノズル、２１０：空気圧力源

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、粒子セメントと水を一次容器内にて練り合わせ、ス
    ラリーバッチを形成する方法であつて、ａ）所定の量の
    水を前記容器内に導入する段階と、 ｂ）所定の量の粒子セメントを同容器内に導入する段階
    と、 ｃ）前記水とセメントを容器内にて撹拌する段階と、 ｄ）前記撹拌を継続する一方、スラリーを容器の下部内
    側から送出し、該送出されたスラリーを高速にて容器の
    上部内側に供給する段階と、 ｅ）スラリーを容器から除去し、補助練り合わせ容器に
    流動させて骨材と練り合わせる段階と、 ｆ）洗滌水を使用して、一次練り合わせ容器の表面に残
    ったスラリーを洗い流し補助容器に流動させる段階とを
    備えることを特徴とする粒子セメントと水の練り合わせ
    方法。 ２、一次容器内に多数の回転撹拌器が使用され、前記撹
    拌器を作動させて該容器内にて互いに衝突し合うスラリ
    ー流を形成する段階をさらに備えることを特徴とする請
    求項１記載の粒子セメントと水の練り合わせ方法。 ３、前記撹拌器が上部撹拌器と、及び該上部撹拌器の下
    方に下部撹拌器とを備え、上部撹拌器がスラリーを１つ
    の流れとして下部撹拌器の方向に駆動し、下部撹拌器が
    スラリーを１つの流れとして上部撹拌器の方向に駆動す
    ることにより、２つの流れが互いに衝突し合うようこれ
    らの撹拌器を一方向又は別方向に回転させることを特徴
    とする請求項２記載の練り合わせ方法。 ４、洗滌水保持タンクが提供され、前記所定の量の水の
    一定分量が前記洗滌水保持タンク内に供給され、前記洗
    滌水として使用されることを特徴とする請求項１記載の
    練り合わせ方法。 ５、前記保持タンク内の洗滌水を加圧し、加圧された１
    つ又は複数の流れとして容器内部に供給し、一次練り合
    わせ容器内の前記表面を洗滌する段階をさらに備えるこ
    とを特徴とする請求項４記載の練り合わせ方法。 ６、水とセメントを練り合わせた後、一次容器の内部か
    ら空気を抜き、次いで、空気を一次容器に急速に再度導
    入することにより、スラリー中のセメントを一層湿潤な
    状態にする段階とをさらに備えることを特徴とする請求
    項１記載の練り合わせ方法。 ７、前記撹拌により形成された流れの少なくとも１つに
    対し逆流状態にて、前記送出されたスラリーを一次タン
    ク内部に流動させる段階をさらに備えることを特徴とす
    る請求項３記載の練り合わせ方法。 ８、補助容器をコンクリート注入現場に輸送する間に該
    補助容器に供給されたスラリーと同補助容器に供給され
    た骨材とを練り合わせる段階とをさらに備えることを特
    徴とする請求項１記載の練り合わせ方法。 ９、一次容器に加えられる水の量が、補助容器内のミッ
    クスの最終的な水分含有量以下であり、その差が該補助
    容器に供給される骨材の水分含有量に等しいことをさら
    に特徴とする請求項８記載の練り合わせ方法。 １０、前記所定の量の水が一次容器に導入された後、空
    気圧が前記保持タンクに供給されることをさらに特徴と
    する請求項５記載の練り合わせ方法。 １１、粒子セメントと水を一次容器内にて練り合わせ、
    スラリーバッチを形成する装置であって、 ａ）セメント供給口手段、給水口手段及びスラリー排出
    口手段を有する一次練り合わせ容器と、 ｂ）所定の量の水及びセメントを前記容器内に導入する
    手段と、 ｃ）前記水とセメントを容器内にて撹拌することにより
    スラリーを形成する撹拌手段と、ｄ）スラリー流を容器
    の下部内側から除去し、前記スラリー流を高速にて容器
    の上部内側に流動させると共に、スラリーを容器から除
    去し、補助練り合わせ容器に流動させて骨材と練り合わ
    せるポンプを有する手段と、 ｅ）洗滌水を容器内部に供給し、該容器の表面に残った
    スラリーを洗い流し一次容器から補助容器に流動させる
    洗滌水保持タンクを有する洗滌手段とを備えることを特
    徴とする粒子セメントと水の練り合わせ装置。 １２、前記撹拌手段が、一次容器内に設けられた多数の
    回転撹拌器と、前記撹拌器を回転させて該容器内にて互
    いに衝突し合うスラリー流を形成する駆動手段を備える
    ことを特徴とする請求項１１記載の粒子セメントと水の
    練り合わせ装置。 １３、前記撹拌器が、上部撹拌器と、及び該上部撹拌器
    の下方に下部撹拌器とを備え、 上部撹拌器が、スラリーを第１の流れとして下部撹拌器
    の方向に駆動し、下部撹拌器がスラリーを第２の流れと
    して上部撹拌器の方向に駆動することにより、２つの流
    れが互いに衝突し合い粒子セメントが一層湿潤な状態に
    なるようにこれらの撹拌器を一方向又は双方向に回転さ
    せる前記駆動手段を備えることを特徴とする請求項１２
    記載の練り合わせ装置。 １４、前記洗滌水として使用されるように、一次容器に
    導入された水の一定分量を前記洗滌水保持タンク内に供
    給する手段を備えることを特徴とする請求項１１記載の
    練り合わせ装置。 １５、前記保持タンクに作用可能に接続され該タンク内
    の水を加圧することにより、前記洗滌水が加圧された１
    つ又は複数の流れとして一次容器内部に供給され、該容
    器内の前記表面を洗い落とすことを可能にする加圧手段
    を備えることを特徴とする請求項１４記載の練り合わせ
    装置。 １６、前記洗滌手段が、一次容器の上部内側に設けられ
    た加圧洗滌水散布ノズルを備えることを特徴とする請求
    項１５記載の練り合わせ装置。 １７、前記加圧手段が前記保持タンクに作用可能に接続
    された空気圧力源を備え、水を一次容器内に導入した後
    、保持タンク内の洗滌水を加圧する制御手段を備えるこ
    とを特徴とする請求項１５記載の練り合わせ装置。 １８、ポンプを第１モードにて作動させ、スラリー流を
    高速にて容器の上部内側に流動させると共に、該ポンプ
    を第２のその後のモードにて作動させ、スラリーを容器
    から除去しかつ同スラリーを補助容器に流動させる制御
    手段を備えることを特徴とする請求項１１記載の練り合
    わせ装置。 １９、ｉ）一次容器に入れる水とセメントの流量を制御
    する第１弁と、 ｉｉ）一次練り合わせ容器に流れる水量の内一定分量の
    水が保持タンクに流動する量となるように制御する第２
    弁と、 ｉｉｉ）前記第１及び第２モードにおいて、ポンプの作
    動を制御するその他の弁と、 ｉｖ）前記第１、第２及びその他の弁の作動を制御する
    コンピュータを有する手段を備えることを特徴とする請
    求項１１記載の装置。 ２０、容器の上部内側に送出されたスラリーを角度を成
    すように駆動し、該容器の上部領域内のスラリーを該容
    器内の１つの回転路の方向に駆動することにより、容器
    内の水及びセメントの前記撹拌が行われることを特徴と
    する請求項１記載の練り合わせ方法。 ２１、該スラリーの容器下部内側からの送出が、容器の
    下部領域内のスラリーを容器の他の回転経路に移動させ
    るように作用することを特徴とする請求項１記載の練り
    合わせ方法。 ２２、前記２つの回転経路が互いに略反対方向であるこ
    とを特徴とする請求項２１記載の練り合わせ方法。 ２３、前記２つの回転経路が容器内の縦軸の周囲にある
    ことを特徴とする請求項２１記載の練り合わせ方法。 ２４、容器の上部内側からセメントダスト粒子を吸引し
    、該容器の上部内側に送出されるスラリー内に循環させ
    る段階を備えることを特徴とする請求項１記載の練り合
    わせ方法。２５、吸引されたダスト粒子から空気を分離
    すると共に、該空気を排出させる段階を備えることを特
    徴とする請求項２４記載の練り合わせ方法。 ２６、容器の上部内側からセメントダスト粒子を吸引し
    、容器の上部内側に送出されるスラリー内に循環させる
    手段を備えることを特徴とする請求項１１記載の練り合
    わせ装置。２７、吸引されたダスト粒子から空気を分離
    すると共に、該空気を排出させる手段を備えることを特
    徴とする請求項２６記載の練り合わせ装置。
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