JPH0585463B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、輪転印刷機で印刷された長尺の印刷
物（フイルム，紙など）をリワインダ装置で巻き
取る場合、所定長さだけ巻き取つたとき、新しい
芯金に巻換え（スプライス）する方法に関するも
のである。

〔従来の技術〕

従来のスプライス装置は第６図の如く、アウト
フイード装置１と巻取装置２との間に位置するよ
うに配置されたスプライスアーム８とタツチロー
ルアーム９とで構成されている。

印刷の終つたフイルム３はアウトフイードロー
ル４により巻取装置２へ送り込まれ、スパイダア
ーム５の片方の軸に巻取られる。巻取フイルム６
が所定の巻取長を巻上げると、ライン速度はその
ままでニユーコア７（芯金）にスプライス（巻換
え）を行う。スプライスは準備釦（図示せず）を
押すとスプライスアーム８が下降し、タツチロー
ルアーム９が上昇して第７図の如くフイルム３が
ニユーコア７に巻付く。ニユーコア７はスプライ
ス準備釦（図示せず）を押した時点でプリドライ
ブが開始され、ニユーコア７の外周速度がライン
速度と同速になる様に制御する。スプライスアー
ム８の下降端にて、スプライスロール１０がフイ
ルム３を押え、タツチロールアーム９の上昇端に
てタツチロール１１がフイルム３を押える。以上
の状態で自動釦（図示せず）を押すとカツタ用エ
アシリンダ１２が作動してカツタ１３がフイルム
３を切断する。切断されたフイルム３の先端は、
ニユーコア７とタツチロール１１との間に挟み込
まれてニユーコアに巻付けられる。その後にスプ
ライスアーム８が上昇しタツチロールアーム９が
下降してスプライスは完了する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来のスプライス方式で行うと、カツタ速度
（エアシリンダ速度）に限界が生じ、フイルム速
度よりもカツタ速度が遅くなれば切れ味が悪くな
る。又カツタ歯の形状が鋸歯のため、フイルムの
切断面が鋸歯状になり折れ込み易い。切断したフ
イルムの先端がニユーコアとタツチロールに挟み
込まれるまで距離が有るため、フイルムの先端の
折れ込みや巻込みずれが生じる。フイルムの先端
に折れ込みや巻込みずれが生じた状態でフイルム
を巻上げると、巻芯でシワが発生し、このシワが
巻取外周へと伝播され、不良フイルムが増大す
る。又カツタによるフイルム切断時の衝撃及びオ
ールドコアからニユーコアへの切換時等に張力変
動が発生し、フイルムが変形してしまう。

本発明の目的は、従来技術の欠点である巻込ジ
ワの発生及びフイルムの変形を防止し、しかも輪
転機を停止させることなく確実に巻換え作動を行
わせることの出来る自動スプライス方法を提供し
ようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために創作した本発明の
方法は、 アウトフイード装置と巻取装置との間のフイル
ムの走行を停止させ、 １対の押さえロールによつてフイルムをニユー
コアに巻き掛けて、既に巻取られた巻取フイルム
とニユーコアとの間でフイルムを切断し、 ニユーコアに水を塗布しながら、切断されたフ
イルムの先端が、ニユーコアと巻取フイルム側の
押さえローラとの間に到達するまで、ニユーコア
を巻取り方向と逆の方向に回転させ、 フイルムの先端がニユーコアと押さえローラと
の間に到達した後、ニユーコアを巻取り方向に低
速回転させ、 前記の逆回転によるフイルムの弛みを吸収させ
た後、ニユーコアの回転を加速してフイルムの巻
取りを行なうことを特徴とする。

〔作用〕 スプライス装置に対する印刷物の送入を１時的
に停止すると、該印刷物の切断が直線状に（詳し
くは送り方向と直角に）切断でき、芯金への巻付
に際して、ニユーコアを巻取方向と反対の方向に
逆転させ、切断されたフイルムの先端をニユーコ
アに巻付けることにより、折込みを生じさせるこ
となく、その切断端を芯金に対して確実に巻付け
ることができる。

〔実施例〕

第２図は本発明に係るスプライス方法を実施す
るために構成したスプライス装置の全体構成を示
すものでアウトフイード装置１の入口側にフイー
ド装置１４、アキユームロール装置１５、ダンサ
ロール装置１６を設けてある。フイード装置１４
は、フイードロール１７と、フイードロールモー
タ１８と、これらを連結しているタイミングベル
ト１９とで構成されており、フイードロールモー
タ１８の回転制御はライン速度信号プラス張力検
出器２０の信号により行われている。アキユーム
ロール装置１５はアキユームロール２１とそれを
吊り下げているチエーン２２とその先端にエアシ
リンダ２３が設けてあり、常にアキユームロール
２１の自重を取る程度の引張力を与えている。
又、チエーン２２の中間に中間スプロケツト２４
が有り、アキユームモータ２５とタイミングベル
ト２６で連結されている。中間スプロケツト軸２
７の先端に電磁ブレーキ２８が設けてあり常用運
転中はブレーキがONしている。

ダンサロール装置１６は、ダンサロールレバー
２９の先端にダンサロール３０を取付けダンサロ
ール支軸３１を中心にダンサロールレバー２９が
振り子状に揺動し、ダンサロール支軸３１の端部
にレバー３２、エアシリンダ３３が連結されてい
る。エアシリンダ３３は張力設定に応じた出力を
出し、フイルム３に張力を与える構造となつてい
る。

アウトフイード装置１はアウトフイードロール
３４と、アウトフイードロールモータ３５と、こ
れらを連結しているタイミングベルト３６とで構
成されており、アウトフイードロールモータ３５
の回転制御は、ライン速度信号プラス、ダンサロ
ール支軸３１の端面に設けているシンクロ発信器
３７の信号により行なわれている。

以上の構成でフイルム３が印刷速度で走行し、
リワインダ装置のスパイダアーム５の片軸に巻取
られる。巻取フイルム６（第２図）が所定の巻取
長を巻上げると印刷速度はそのまま維持し、ニユ
ーコア７にスプライスを行う。本実施例における
スプライスは次の順序で行なわれる。

準備釦を押すと第１図の如く水元ロール用モー
タ３８が回転し、タイミングベルト３９で連結さ
れている水元ロール４０が回転する。水元ロール
４０の回転により、水舟に入つている水４２を汲
上げ、水元ロール４０に接触しているモルトンロ
ール４３に水４２を転写する。水の転写が終わる
と、該水元ロール４０は停止せしめられる。

アキユームロール装置１５の電磁ブレーキ２８
のブレーキがオフする。同時に巻取モータ４４に
よつてニユーコア７がプリドライブされる。

スパイダアーム５は正回転して水平位置で停止
する。次にスプライスアーム８が下降しタツチロ
ールアーム９が上昇して、フイルム３はニユーコ
ア７に巻付けられる。

第３図は、第２図に示した装置の各種作動状態
におけるアキユームロール２１の状態，印刷物
（フイルム）送り速度、及び印刷物の張力制御状
態を示す制御図表である。

上述の状態（常用運転）において、アキユーム
ロール装置１５のアキユームロール２１は印刷定
位置にあり、運転速度は印刷速度に維持される。
（即ち輪転機からフイルムを送り出される速度と
等しい速度で、該フイルムを巻取装置に送りこん
でいる）。このとき印刷物（フイルム）の張力制
御はフイードロール１７の回転制御をライン速度
信号プラス張力信号により行なわれ、アキユーム
ロールモータ２５は停止（サーボロツク状態）、
アウトフイードロール３４の回転制御はライン速
度信号プラスシンクロ発信器３７の信号で行なわ
れている。次に自動釦（図示せず）を押すと、巻
取装置２の巻取フイルム６は第３図に示した減速
停止運転となる。このときフイードロール１７は
印刷速度を維持するが、アウトフイードロールモ
ータ３５が減速し停止する。これに連結されてい
るアウトフイードロール３４の回転も同様に減速
停止されることにより、巻取装置２に対するフイ
ルム３の送り出しは停止される。自動釦（図示せ
ず）を押すと同時に、シンクロ発信器３７の信号
をアキユームロールモータ２５への入力に切換え
る。フイードロール１７から送り込まれるフイル
ム３は、アキユームロール２１、ダンサロール３
０を通過してアウトフイードロール３４へと走行
するが、アウトフイードロール３４が減速し始め
ると、ダンサロール３０が中立点から離れフイル
ムパスが広くなる方向に動き始める。このダンサ
ロール３０の動きをシンクロ発信器３７で検出
し、アキユームロールモータ２５へフイードバツ
クして、アキユームロール２１が上昇し始めダン
サロール３０が常に中立点に戻る様にアキユーム
ロールモータ２５を制御する。これにより、フイ
ードロール１７から送り込まれるフイルム３はア
キユームロール装置１５に蓄えられる。アウトフ
イードロール３４が停止し、ゼロ速度信号により
第１図のNo.１押えロール４４′とNo.２押えロール
４５が各々のエアシリンダ４６により駆動され、
フイルム３をニユーコア７に押えつける。同時に
モルトンローラ４３がニユーコア７に押しつけら
れる。

次に、吸着盤４７によつてフイルム３を吸着
し、カツタ４８がロツドレスシリンダ４９によつ
て図の紙面と直角方向に駆動され、フイルム３を
その長手方向（送り方向）と直角に切断する。切
断作業が終ると、ロツドレスシリンダ４９に設け
たリミツトスイツチが信号を発し、吸着盤４７の
真空吸着を解除する。そして（第４図参照）、ニ
ユーコア７をフイルムの巻取方向と反対方向に逆
転させる。この場合における逆転量は、ニユーコ
ア７とベルト５１で連結されたパルスタコジエネ
レータ５０によつて測定され、予め設定してある
パルス数だけ逆転する。パルス数の設定は切断さ
れたフイルム３の先端が、ニユーコア７とNo.１押
えロール４４′との接触点迄戻る量となるように
設定する。上述の逆転動作により第５図の如くモ
ルトンロール４３によりニユーコア（芯金）７に
水を塗布し、同時にフイルム３がNo.１押えロール
４４′によりニユーコア７に向けて押えつけられ
て巻付けられる。逆転停止信号によりNo.１押えロ
ール４４′モルトンロール４５がニユーコア７か
ら離れ、スプライスアーム８が上昇する。

旧巻取軸（第２図に示した巻取フイルム６）は
正転して、切断されたフイルムを巻上げる。次に
ニユーコア７が低速で正転してフイルム３を２〜
３周巻込んだ後、徐々に昇速して印刷速度プラス
10％迄昇速する。同様にアウトフイードロール３
４も昇速する。アキユームロール２１は減速停止
運転，スプライス中、昇速運転中では上昇し続け
ている（第３図参照）。

アウトフイードロール３４が運転速度（輪転機
からの印刷物送り出し速度）よりも高くなつた時
点からアキユームロール２１が下降し始める。

昇速の開始と同時にカツタ４８が原位置に戻
り、No.２押えロール４５が脱となり、タツチロー
ルアーム９が下降する。

アキユームロール２１が下降して印刷定位置に
なるとリミツトスイツチ（図示せず）によつて検
出される。

上記の検出信号により、シンクロ発信器３７の
信号が、アキユームロールモータ２５のフイード
バツクからアウトフイードロールモータ３５のフ
イードバツクに切換えられて張力制御される。同
時にフイードロール３４およびニユーコア７の速
度は減速されフイードロール１７の速度と同一に
なる。

本実施例においては、フイルム３を停止してス
プライスが可能になるため、フイルムの切味が良
好となり直線切りが出来、切断されたフイルムの
先端をニユーコアに張付ける事により巻込時の折
込みが完全になくなつて、スプライス時の巻込シ
ワを皆無にすることにより巻込不良フイルムを無
くした。又、急撃な張力変動を無くすることによ
りフイルムの変形を防止して不良フイルムの発生
率を減少させることが出来た。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明方法によれば、巻
込ジワの発生や印刷物の変形が防止され、しか
も、輪転機を停止させることなく確実に巻換え作
動スプライスを行うことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のスプライス方法を実施するた
めに構成したスプライス装置の１例の要部正面
図、第２図は同じく全体的正面図、第３図は作動
状態を示す図表、第４図及び第５図は作動工程の
説明図である。第６図及び第７図は従来例のスプ
ライス装置の説明図である。 １４……フイードロール装置、１５……アキユ
ームロール装置、１６……ダンサロール装置、４
０……水元ロール、４１……水舟、４２……水、
４３……モルトンロール、４７……吸着板、４８
……カツタ、４９……ロツドレスシリンダ、５０
……パルスタコジエネレータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ アウトフイード装置と巻取装置との間のフイ
   ルムの走行を停止させ、 １対の押さえロールによつてフイルムをニユー
   コアに巻き掛けて、既に巻取られた巻取フイルム
   とニユーコアとの間でフイルムを切断し、 ニユーコアに水を塗布しながら、切断されたフ
   イルムの先端が、ニユーコアと巻取フイルム側の
   押さえローラとの間に到達するまで、ニユーコア
   を巻取り方向と逆の方向に回転させ、 フイルムの先端がニユーコアと押さえローラと
   の間に到達した後、ニユーコアを巻取り方向に低
   速回転させ、 前記の逆回転によるフイルムの弛みを吸収させ
   た後、ニユーコアの回転を加速してフイルムの巻
   取りを行なうことを特徴とする、輪転印刷機のリ
   ワインダ装置におけるスプライス方法。