JPH0585502U - 棒材振止め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 支持すべき棒材の断面形状に応じて、最適な
振止め効果を達成する任意の振止め構造を選択できる棒
材振止め装置を提供する。 【構成】 棒材振止め装置１は、互いに接近又は離間す
るように移動できる作動ロッド５を有する流体作動型シ
リンダ装置３と、作動ロッド５に着脱可能に支持される
ローラ式振止めユニットＲ及びベルト式振止めユニット
Ｂ１、Ｂ２とを有する。ローラ式振止めユニットは、そ
の基板７に支持された防振ブシュ１０と、防振ブシュか
ら延びる支持アーム１１に回転自在に支持された振止め
ローラ１２とを備えている。ベルト式振止めユニット
は、その基板１７に取付けられた防振ブシュ２０と、防
振ブシュ２０から側方に延びる支持アーム２１に回転自
在に支持された上部プーリ２２と、基板１７の下方延長
部分に回転自在に支持された下部プーリ２３とを備え、
上部プーリ２２及び下部プーリ２３には、無端ベルト２
４が掛けられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は棒材振止め装置に関するものであり、より詳細には、棒材の断面形状 に応じて棒材を適切に支持することができる棒材振止め装置に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

ＮＣ旋盤などの棒材加工機に対し、棒材加工機の加工工程に応じて、所定の断 面形状を有する棒材を所定の長さづつ順次供給するように構成された棒材供給機 が実用に供されている。このような棒材供給機は一般に、棒材加工機の主軸によ って回転される棒材の回転振れを抑制するために、棒材の中間部分をその側方か ら支持する棒材振止め装置を備えている。

【０００３】 この種の棒材振止め装置として、複数のローラを棒材の周面に当接させるよう に構成された所謂ローラ式振止め装置（例えば、特開平１─２８１８０２号公報 参照）と、一対のベルトによって棒材を両側から支持するように構成された所謂 ベルト式振止め装置（例えば、特願昭６１─７９５０３号公報）とが知られてい る。

【０００４】

【考案が解決しよとうする課題】

しかるに、ローラ式振止め装置は、円形断面を有する丸材の回転振れを抑制す る上で優れている反面、多角形断面や、楕円形断面を有する所謂異形材の回転振 れを抑制するのには、適していない。 他方、ベルト式振止め装置は、異形材の回転振れを抑制する上で優れているが 、ベルトの寿命が比較的短いという難点を有する。このため、一般に種々の断面 形状の棒材を供給するように取扱われる棒材供給機において長期間に亘ってベル ト式振止め装置を使用するのは、経済的な観点及び維持管理上の観点から望まし くない。

【０００５】 本考案は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは 、支持すべき棒材の断面形状に応じて、最適な振止め効果を達成する任意の振止 め構造を選択できる棒材振止め装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、互いに接近又は離間するように移動で きる一対の作動子を有する作動装置と、前記作動子の各々に支持されるローラ式 振止めユニットと、前記作動子の各々に支持されるベルト式振止めユニットとを 有し、前記ローラ式振止めユニットは夫々、前記作動子に着脱可能に取付けられ る基板と、該基板に対して回転自在に支持された少なくとも一対の振止めローラ を備え、該振止めローラは、前記基板が前記作動子に取付けられたとき、前記作 動子の移動により、棒材の周面と当接又は離間できるように位置決めされており 、前記ベルト式振止めユニットは夫々、前記作動子に着脱可能に取付けられる基 板と、該基板に対して回転自在に支持された少なくとも一対のプーリと、該プー リに掛けられた無端ベルトとを備え、該無端ベルトは、前記基板が前記作動子に 取付けられたとき、前記作動子の移動により、棒材の周面と当接又は離間できる ように位置決めされていることを特徴とする棒材振止め装置を提供する。

【０００７】

【作用】

本考案の上記構成によれば、ローラ式振止めユニット及びベルト式振止めユニ ットを選択的に作動装置の作動子に取付けることができる。例えば、ローラ式振 止めユニットが夫々、作動装置の作動子に取付けられたとき、棒材振止め装置は 、各振止めローラによって棒材の回転振れを抑制するローラ式振止め装置として 働き、他方、ベルト式振止めユニットが夫々、作動装置の作動子に取付けられた とき、棒材振止め装置は、各無端ベルトによって棒材の回転振れを抑制するベル ト式振止め装置として働く。従って、上記構成の棒材振止め装置では、支持すべ き棒材に応じて適当な振止め構造を選択することができ、例えば、棒材が丸材の ときに、振止めローラを用いた振止め構造を採用し、棒材が異形材のときに、無 端ベルトを用いた振止め構造を採用できる。

【０００８】

【実施例】

以下、添付図面を参照して、本考案に係る棒材振止め装置の好ましい実施例に ついて、詳細に説明する。 図１は、本考案の実施例に係る棒材振止め装置の正面図であり、図２は、図１ に示す棒材振止め装置の側面図である。なお、図１及び図２は、ローラ式振止め 装置としての棒材振止め装置の使用形態を示す。

【０００９】 棒材振止め装置１は、仮想線で示すカバー内に設けられており、棒材供給機の 本体（図示せず）に取付けられる基部２と、基部２の上端部に支持された平行移 動式の流体作動型シリンダ装置３とを備えている。シリンダ装置３は、ＳＭＣ社 製の「Ａｉｒ Ｃｈｕｃｋ」（商品名）を好ましく使用することができる。シリ ンダ装置３は、図示しない流体制御回路から作動流体、例えば、加圧エアーが供 給される給排ポート（図示せず）と、この給排ポートに供給される作動流体によ って作動される内蔵ピストン（図示せず）と、内蔵ピストンの作動によって移動 される一対の作動ロッド５、５とを備えている。内蔵ピストンの運動は、図示し ないカムを介して、作動ロッド５、５の横方向（第１図において左右の方向）の 往復運動に変換され、作動ロッド５、５は、互いに接近し、或いは、互いに離間 するように移動される。

【００１０】 中間支持部材６、６が夫々、作動ロッド５、５の下端にボルト止めされ、各中 間支持部材６は、作動ロッド５から前方に延びている。中間支持部材６の前端面 に、ローラ式振止めユニットＲ、Ｒの基板７、７が夫々、ボルト８、８によって 固定される。ボルト８、８は、各基板７の位置を若干調節できるように、基板７ に形成された横長のスロットに夫々挿通されている。また、図１において左側に 示す中間支持部材６は、スペーサブロック６ａを含む。スペーサブロック６ａは 、図１の左側の基板７と中間支持部材６との間に介挿され、この基板７の表面と 、図１に示す右側の基板７の表面とを同一平面に整列させている。

【００１１】 ローラ式振止めユニットＲは夫々、基板７の前面及び後面に夫々固定された位 置決めプレート９、９と、各位置決めプレート９に位置決めされ、基板７に夫々 取付けられた防振ブシュ１０、１０と、各防振ブシュ１０から斜め下方又は斜め 上方に延びる支持アーム１１、１１と、各支持アーム１１の先端部分に固定され た支持軸１１ａ、１１ａと、支持軸１１ａ、１１ａを中心に回転自在に支持され た振止めローラ１２、１２とを備えている。図１に示すように、各振止めローラ １２の間には、加工すべき棒材Ｗの挿通領域が形成されており、各振止めローラ １２は、ローラ式振止めユニットＲ、Ｒが、所定の距離、互いに近づけられたと き、各振止めローラ１２の周面が棒材の周面に当接するように位置決めされてい る。

【００１２】 ローラ振止めユニットＲ、Ｒの接近を規制するために、一方の中間支持部材６ を貫通するスペーサボルト１３と、このスペーサボルト１３に螺合するナット１ ４とが設けられる。ローラ振止めユニットＲ、Ｒが所定の距離まで接近したとき に、スペーサボルト１３の先端部１３ａが、他方の中間支持部材６の側面に当接 するように、スペーサボルト１３の位置がナット１４によって調節される。

【００１３】 図３は、本考案の実施例に係る棒材振止め装置を異なる使用形態で示す正面図 であり、図４は、図３に示す棒材振止め装置の側面図である。図３において、棒 材振止め装置１は、ベルト式振止め装置として使用されている。 図３に示すように、中間支持部材６、６には、ベルト式振止めユニットＢ１、 Ｂ２が取付けられている。図３において左側に示すベルト式振止めユニットＢ１ は、基板１７の前面に取付けられた防振ブシュ２０と、防振ブシュ２０から側方 に延びる支持アーム２１と、支持アーム２１の先端部分に固定された支持軸２１ ａと、支持軸２１ａを中心に回転自在に支持された上部プーリ２２とを備えてい る。ベルト式振止めユニットＢ１は又、基板１７の下方延長部分に固定された支 持軸２１ｂと、支持軸２１ｂに回転自在に支持され、上部プーリ２２よりも大き な直径を有する下部プーリ２３とを備えており、上部プーリ２２と下部プーリ２ ３との間には、無端ベルト２４が掛けられている。

【００１４】 ベルト式振止めユニットＢ１の基板１７は、上述したスペーサブロック６ａを 介挿することなく、中間支持部材６に直に取付けられている。左右の中間支持部 材６、６の各前端面は、異なる平面に位置するように互いにオフセットされてい るので、ベルト式振止めユニットＢ１の基板１７は、図４に示すように、ベルト 式振止めユニットＢ２の基板１７と異なる平面に位置する。

【００１５】 ベルト式振止めユニットＢ２は、基板１７の両面に夫々取付けられた防振ブシ ュ２０、２０と、各防振ブシュ２０から側方に延びる支持アーム２１と、各支持 アーム２１の先端部分に固定された支持軸２１ａと、各支持軸２１ａを中心に回 転自在に支持された上部プーリ２２とを備えている。ベルト式振止めユニットＢ ２は又、基板１７の下方延長部分に固定された支持軸２１ｂ、２１ｂと、各支持 軸２１ｂに回転自在に支持され、上部プーリ２２よりも大きな直径を有する下部 プーリ２３とを備えており、各上部プーリ２２と、対応する下部プーリ２３との 間には、無端ベルト２４が掛けられている。左右の振止めユニットＢ１、Ｂ２の 各無端ベルト２４の内側走行帯は、互いに平行に上下方向に延び、両内側走行帯 の間に、棒材Ｗの挿通領域が形成される。

【００１６】 このように構成された棒材振止め装置１は、以下の如く作動される。 図１及び図２に示すように、ローラ式振止めユニットＲ、Ｒが取付けられたと き、棒材振止め装置１は、従来のローラ式振止め装置と略同様に、各振止めロー ラ１２によって棒材Ｗを回転自在に支持する。即ち、シリンダ装置３に対する作 動流体が給排制御されて、作動ロッド５、５が互いに接近され、これによって、 各振止めローラ１２が棒材Ｗの周面に当接される。振止めローラ１２は、棒材Ｗ の回転を妨げることなく、棒材Ｗを支持し、棒材Ｗに生じ得る回転振れを抑制す る。

【００１７】 一方、ベルト式振止めユニットＢ１、Ｂ２が取付けられたとき、棒材振止め装 置１は、従来のベルト式振止め装置と略同様に、各ベルト２４によって棒材Ｗを 回転自在に支持する。即ち、シリンダ装置３に対する作動流体の給排制御により 作動ロッド５、５が互いに接近され、これによって、各ベルト２４が棒材Ｗの周 面に当接される。ベルト２４は、棒材Ｗの回転を妨げることなく、棒材Ｗを支持 し、棒材Ｗに生じ得る回転振れを抑制する。

【００１８】 また、ローラ式振止めユニットＲ、Ｒと、ベルト式振止めユニットＢ１、Ｂ２ との交換時には、ボルト８、８又はボルト１８、１８を緩めて、現在取付けられ ているユニットの基板７又は１７を取外し、次いで、使用すべきユニットの基板 １７又は７をボルト１８、１８又は８、８によって中間支持部材６、６にボルト 止めすれば良い。なお、上述の如く、ローラ式振止めユニットＲ、Ｒを取付ける 際には、基板７と中間支持部材６との間にスペーサブロック６ａが介挿される。

【００１９】 このように、上記棒材振止め装置１は、互いに接近又は離間するように移動で きる作動ロッド５、５を有する流体作動型シリンダ装置３と、作動ロッド５、５ に夫々取付けられた中間支持部材６、６と、中間支持部材６、６に、所望により スペーサブロック６ａを介して着脱可能に取付けられるローラ式振止めユニット Ｒ、Ｒ及びベルト式振止めユニットＢ１、Ｂ２とを有する。各ローラ式振止めユ ニットＲは、中間支持部材６に取付けられる基板７と、基板７に支持された防振 ブシュ１０、１０と、各防振ブシュ１０から延びる支持アーム１１、１１と、各 支持アーム１１の先端部分に固定された支持軸１１ａ、１１ａを中心に回転自在 に支持された振止めローラ１２、１２とを備えている。また、ベルト式振止めユ ニットＢ１Ｂ、Ｂ２は夫々、基板１７と、基板１７に取付けられた防振ブシュ２ ０と、各防振ブシュ２０から側方に延びる支持アーム２１と、各支持アーム２１ の先端部分に固定された支持軸２１ａを中心に回転自在に支持された上部プーリ ２２と、基板１７の下方延長部分に固定された支持軸２１ｂと、支持軸２１ｂに 回転自在に支持された下部プーリ２３とを備えており、上部プーリ２２及び下部 プーリ２３には、無端ベルト２４が掛けられている。そして、基板７又は１７と 中間支持部材６との連結を解くことにより、ローラ式振止めユニットＲ、Ｒと、 ベルト式振止めユニットＢ１、Ｂ２とは互いに交換される。

【００２０】 このように構成された棒材振止め装置１は、ローラ式振止めユニットＲ、Ｒと 、ベルト式振止めユニットＢ１、Ｂ２とを交換することにより、ローラ式振止め 装置として、或いは、ベルト式振止め装置として機能する。従って、棒材供給機 が、例えば、丸材を棒材加工機に供給する際に、ローラ式振止めユニットＲ、Ｒ を取付けて、棒材振止め装置１をローラ式振止め装置として使用し、棒材供給機 が、例えば、異形材を棒材加工機に供給する際には、ベルト式振止めユニットＢ １、Ｂ２を取付けて、棒材振止め装置１をベルト式振止め装置として使用するこ とができる。かくして、上記棒材振止め装置１によれば、支持すべき棒材Ｗの断 面形状に応じて、最適な振止め効果を達成する振止め構造を適宜選択することが できる。

【００２１】 以上、本考案の好ましい実施例について詳細に説明したが、本考案は上記実施 例に限定されることなく実用新案登録請求の範囲に記載された考案の範囲内で種 々の変形又は変更が可能であり、それらも本考案の範囲内に含まれることはいう までもない。 例えば、上記実施例においては、平行移動式の流体作動型シリンダ装置３を用 いたが、例えば、ピストンロッド伸縮型シリンダ装置を用いても良い。

【００２２】 また、上記振止めローラ１２及び無端ベルト２４の構造、配置又は配列は、上 記実施例において説明したものに限定されず、異なるローラ又は無端ベルトの構 造、配置又は配列を備えたユニットを上記棒材振止め装置１に用いることができ る。

【００２３】

【考案の効果】

本考案の上記構成によれば、支持すべき棒材の断面形状に応じて、最適な振止 め効果を達成する任意の振止め構造を選択できる棒材振止め装置を提供すること が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る棒材振止め装置の正面図
である。

【図２】図１に示す棒材振止め装置の側面図である。

【図３】本考案の実施例に係る棒材振止め装置を異なる
状態で示す正面図である。

【図４】図３に示す棒材振止め装置の側面図である。

【符号の説明】

１ 棒材振止め装置 ３ 流体作動型シリンダ装置 ５ 作動ロッド ６ 中間支持部材 ７ 基板 ８ ボルト １０ 防振ブシュ １２ 振止めローラ １７ 基板 １８ ボルト ２０ 防振ブシュ ２２ 上部プーリ ２３ 下部プーリ ２４ 無端ベルト Ｒ ローラ式振止めユニット Ｂ１ ベルト式振止めユニット Ｂ２ ベルト式振止めユニット Ｗ 棒材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに接近又は離間するように移動でき
   る一対の作動子を有する作動装置と、 前記作動子の各々に支持されるローラ式振止めユニット
   と、 前記作動子の各々に支持されるベルト式振止めユニット
   とを有し、 前記ローラ式振止めユニットは夫々、前記作動子に着脱
   可能に取付けられる基板と、該基板に対して回転自在に
   支持された少なくとも一対の振止めローラを備え、該振
   止めローラは、前記基板が前記作動子に取付けられたと
   き、前記作動子の移動により、棒材の周面と当接又は離
   間できるように位置決めされており、 前記ベルト式振止めユニットは夫々、前記作動子に着脱
   可能に取付けられる基板と、該基板に対して回転自在に
   支持された少なくとも一対のプーリと、該プーリに掛け
   られた無端ベルトとを備え、該無端ベルトは、前記基板
   が前記作動子に取付けられたとき、前記作動子の移動に
   より、棒材の周面と当接又は離間できるように位置決め
   されていることを特徴とする棒材振止め装置。