JPH0585508U

JPH0585508U - ワイヤーロック穴あけ工具

Info

Publication number: JPH0585508U
Application number: JP11105191U
Authority: JP
Inventors: 哲司織田
Original assignee: Daytona Corp
Current assignee: Daytona Corp
Priority date: 1991-11-20
Filing date: 1991-11-20
Publication date: 1993-11-19

Abstract

(57)【要約】【目的】自動車レース時に決められている、ボルトの
緩みを防止するワイヤーロック用穴を加工する場合に、
種類の異なるボルトを一つの簡単な工具で、誰もが能率
よく穴の位置が一定したものを容易にしかも、安全に作
ることができる携帯に便利な工具を提供する。【構成】工具本体１．に、ボルトの首下部が通る複数
の段付き凹穴２．を設け、キリ用ガイド穴を設けたボル
ト３．を各々の段付き凹穴２．のワイヤーロック穴を加
工する位置に組むためのネジ部を設ける。また、工具本
体１．に、１２０度の二面を持ち、且つ各種の六角ボル
ト頭部が入ることができる大きさの底付凹穴５．を設
け、１２０度の面の一つに垂直な方向に固定用ボルト
６．を設け、更にキリ用ガイド穴を設けたボルト３．を
ワイヤーロック穴を加工する位置に組むためのネジ部を
設けることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車レース時に義務付けられている、ボルトの緩みを防止するワイヤーロック用穴を加工する工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ワイヤーロック穴あけ工具は、ボルトの形状別に作られた大型の物はあった。それは、単にボルトを保持するものが多かった。また、工具を使わない場合には、手で保持しながら位置決めをして穴をあけていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

これには次のような欠点があった。（イ）ボルトの形状別に作られた大型の物を数種類必要とし、高価であった。（ロ）大型の物が数種類必要なので、携帯に不便であった。（ハ）穴の位置決めがないので、穴が一定せず不揃いとなった。（ニ）キリのガイド用ボルトがないので、工具本体を傷めることがよくあった。（ホ）手で保持しながらの作業は危険であり、しかも疲労が大きかった。本考案は、これらの欠点を除くためになされたものである。

【０００４】

【課題を解決する為の手段】

工具本体１．に、ボルトの首下部が通る複数の段付凹穴２．を設け、キリ用ガイド穴を設けたボルト３．を各々の段付凹穴２．のワイヤーロック穴を加工する位置に組むためのネジ部を設ける。また、工具本体１．に、１２０度の二面を持ち、且つ各種の六角ボルト頭部が入ることができる大きさの底付凹穴５．を設け、１２０度の面のーつに垂直な方向に固定用ボルト６．を設け、更にキリ用ガイド穴を設けたボルト３．をワイヤーロック穴を加工する位置に組むためのネジ部を設ける。

【０００５】

【作用】

本案を使用する時は、ワイヤーロック穴を加工するボルトの頭部の形と寸法に合う工具本体１．に設けられた凹穴を選定して、被加工ボルトの頭部を工具の凹穴の段付または、その底部にあてて固定ボルトで固定する。次にキリ用ガイド穴付ボルト３．を所定のネジ穴に組みつけ、ガイド穴に沿って加工する。この時、丸い段付穴にセットされた六角穴付ボルトの加工においては、固定ボルトは不要で、キリ用ガイド穴付ボルト３．で固定することができる。作業中もし、キリが折損したり、数多くの加工でガイド穴が拡大してしまったら、キリ用ガイド穴付ボルト３．を新品に交換することにより、引き続いて同じ精度の穴をあけることができる。また、加工されるボルトは常に凹穴の底部に突き当てられているので、穴の位置決めをしなくても、穴の位置がすべて一定に揃う。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例について説明する。工具本体１．の正面から、各種六角穴付きボルト頭部の寸法に合い、且つボルトの首下部が通る複数の段付凹穴２．を設け、ワイヤーロック穴を加工するキリ用ガイド穴付ボルト３．を各々の段付凹穴２．の中心に向かってワイヤーロック穴を加工する位置に組むためのネジ部を設ける。また、工具本体１．の正面の一部に通常の六角ボルト頭部に合わせた１２０度の二面を持ち、且つ各種の六角ボルト頭部が入ることができる大きさの底付凹穴５．を設け、１２０度の面の一つに垂直な方向に固定用ボルト６．を設け、更にキリ用ガイド穴付ボルト３．をワイヤーロック穴を加工する位置に組むためのネジを設ける。以上が本考案の一実施例である。また、本考案の他の実施例として、ガイド穴付ボルト３．及び固定ボルト６．は、本体１．に埋没するネジにすることによって、外観がすっきりとした物にすることができる。

【０００７】

【考案の効果】

（イ）二種類の頭部形状の異なるボルトが、各種の寸法共、この一つの工具でワイヤーロック穴を加工することができる。（ロ）すっきりとした小型の物であり、携帯に便利である。（ハ）穴の位置決めをしなくても、加工した穴が一定に揃い、且つ綺麗な仕上がりになる。（ニ）キリのガイド穴付ボルトを用いているので、工具本体を傷めない。（ホ）作業中、キリが折損したり、数多くの加工でガイド穴が拡大した時は、ガイド穴付ボルトを新品に交換することにより、引き続いて高い精度の穴をあけることができる。（ヘ）取り扱いが簡単で、疲労が少なく、且つ安全である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の斜視図である。

【図２】本考案の正面図である。

【図３】本考案のＡ−Ａ部で切った上断面図である。

【図４】本考案のＢ−Ｂ部で切った右断面図である。

【図５】本考案の実施例の使い方を示す六角穴付ボル
ト加工時の縦断面図である。

【図６】本考案の実施例の使い方を示す六角ボルト加
工時の横断面図である。

【図７】本考案の他の実施例の斜視図である。

【図８】従来の工具の斜視図である。

【符号の説明】

１工具本体２段付凹穴３ガイド穴付ボルト４角逃げ溝５底付凹穴６固定ボルト７被加工六角ボルト８被加工六角穴付ボルト

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】工具本体１．に、ボルトの首下部が通る
複数の段付凹穴２．を設け、キリ用ガイド穴を設けたボ
ルト３．を各々の段付凹穴２．のワイヤーロック穴を加
工する位置に組むためのネジ部を設ける。また、工具本
体１．に、１２０度の二面を持ち、且つ各種の六角ボル
ト頭部が入ることができる大きさの底付凹穴５．を設
け、１２０度の面の一つに垂直な方向に固定用ボルト
６．を設け、更にキリ用ガイド穴を設けたボルト３．を
ワイヤーロック穴を加工する位置に組むためのネジ部を
設ける。以上のように構成されたワイヤーロック穴あけ
工具。