JPH0585635A - 印刷装置の用紙ホツパ - Google Patents
印刷装置の用紙ホツパInfo
- Publication number
- JPH0585635A JPH0585635A JP3248963A JP24896391A JPH0585635A JP H0585635 A JPH0585635 A JP H0585635A JP 3248963 A JP3248963 A JP 3248963A JP 24896391 A JP24896391 A JP 24896391A JP H0585635 A JPH0585635 A JP H0585635A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- hopper
- opening
- printing apparatus
- Prior art date
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 例えば電子写真式画像形成装置等の印刷装置
の用紙ホッパに関し、用紙重送の発生率を低減できるよ
うにすることを目的とする。 【構成】 上面に開口部12を備えた函体11の該開口
部12より、枚葉紙Pを紙面に垂直な方向に装入する印
刷装置の用紙ホッパにおいて、上記開口部12の内側面
上部に、用紙分離部材2を該開口部12の内側に向けて
突設する構成とし、上記用紙分離部材として具体的には
例えば板状片2aもしくは上記枚葉紙Pの装入方向に回
転自在に軸支されたローラ2bとする。
の用紙ホッパに関し、用紙重送の発生率を低減できるよ
うにすることを目的とする。 【構成】 上面に開口部12を備えた函体11の該開口
部12より、枚葉紙Pを紙面に垂直な方向に装入する印
刷装置の用紙ホッパにおいて、上記開口部12の内側面
上部に、用紙分離部材2を該開口部12の内側に向けて
突設する構成とし、上記用紙分離部材として具体的には
例えば板状片2aもしくは上記枚葉紙Pの装入方向に回
転自在に軸支されたローラ2bとする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば電子写真式画像
形成装置等の印刷装置の用紙ホッパに関するものであ
る。
形成装置等の印刷装置の用紙ホッパに関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】図5は電子写真式印刷装置の用紙搬送経
路を示す概略図であり、図6はその要部拡大図である。
路を示す概略図であり、図6はその要部拡大図である。
【0003】この電子写真式印刷装置での用紙搬送経路
は以下の通りである。すなわち、印刷用紙として使用さ
れる枚葉紙Pは、機体20内に収容された用紙ホッパ5
0内に予め積層状態で載置されており、所定圧で表面に
圧着されたピックローラ60によってこの用紙ホッパ5
0から1枚ずつ繰り出される。この後、枚葉紙Pはレジ
ストローラ61によって転写(印刷)タイミングを合わ
されながら転写(印刷)位置63に搬送され、現像装置
62によって感光体ドラム64の表面に形成されたトナ
ー画像が該枚葉紙Pの所期の位置に転写される。そして
該枚葉紙Pに形成されたトナー画像は、定着ローラ67
で加熱定着された後、所定間隔おきに配置された搬送ロ
ーラ68でスタッカ69に搬送される。
は以下の通りである。すなわち、印刷用紙として使用さ
れる枚葉紙Pは、機体20内に収容された用紙ホッパ5
0内に予め積層状態で載置されており、所定圧で表面に
圧着されたピックローラ60によってこの用紙ホッパ5
0から1枚ずつ繰り出される。この後、枚葉紙Pはレジ
ストローラ61によって転写(印刷)タイミングを合わ
されながら転写(印刷)位置63に搬送され、現像装置
62によって感光体ドラム64の表面に形成されたトナ
ー画像が該枚葉紙Pの所期の位置に転写される。そして
該枚葉紙Pに形成されたトナー画像は、定着ローラ67
で加熱定着された後、所定間隔おきに配置された搬送ロ
ーラ68でスタッカ69に搬送される。
【0004】ところで上記用紙ホッパ50は、図6に示
すように、上向きに開口した有底の函体11内の一側部
に設けた2枚のガイド板12aと側壁12bで囲まれる
開口部12を備えるとともに、印刷が進むにつれて減っ
ていく枚葉紙Pに対するピックローラ60の当接圧を一
定に保つために上方に付勢された給紙テーブル13を内
底部に収容している。上記ガイド板12aは種々の用紙
幅の枚葉紙Pに対応できるように該枚葉紙Pの幅方向に
移動自在にその基端部を給紙テーブル13に付設してい
る。
すように、上向きに開口した有底の函体11内の一側部
に設けた2枚のガイド板12aと側壁12bで囲まれる
開口部12を備えるとともに、印刷が進むにつれて減っ
ていく枚葉紙Pに対するピックローラ60の当接圧を一
定に保つために上方に付勢された給紙テーブル13を内
底部に収容している。上記ガイド板12aは種々の用紙
幅の枚葉紙Pに対応できるように該枚葉紙Pの幅方向に
移動自在にその基端部を給紙テーブル13に付設してい
る。
【0005】このような用紙ホッパ50に枚葉紙Pを補
充する手順としては、まずピックローラ60を支承して
いるフレーム65を所定手段によって上方向に移動さ
せ、レール15上に沿って移動可能に機体20内に収容
されている用紙ホッパ50を手前に引き出した後、装入
口12へ包装を解いた所定枚数の枚葉紙Pを紙面に垂直
な方向に装入するようにしている。
充する手順としては、まずピックローラ60を支承して
いるフレーム65を所定手段によって上方向に移動さ
せ、レール15上に沿って移動可能に機体20内に収容
されている用紙ホッパ50を手前に引き出した後、装入
口12へ包装を解いた所定枚数の枚葉紙Pを紙面に垂直
な方向に装入するようにしている。
【0006】上記枚葉紙Pは大きな原紙を多数枚重ねて
カッターで所定サイズに裁断されるところから、包装を
解いた直後の枚葉紙Pの端面は、図7に示すように、例
えば下方向に突出したバリBが形成されている場合が多
い。従って、包装を解いた直後の枚葉紙Pをそのまま用
紙ホッパ50に装入した場合には、印刷時に用紙ホッパ
50より繰り出される際に、上記バリBで枚葉紙P相互
が密着しているところから上記ピックローラ60によっ
て枚葉紙P相互の分離が完全に行われないで、複数枚の
枚葉紙Pが一度に転写(印刷)位置にまで搬送される、
いわゆる用紙重送が発生する恐れがある。
カッターで所定サイズに裁断されるところから、包装を
解いた直後の枚葉紙Pの端面は、図7に示すように、例
えば下方向に突出したバリBが形成されている場合が多
い。従って、包装を解いた直後の枚葉紙Pをそのまま用
紙ホッパ50に装入した場合には、印刷時に用紙ホッパ
50より繰り出される際に、上記バリBで枚葉紙P相互
が密着しているところから上記ピックローラ60によっ
て枚葉紙P相互の分離が完全に行われないで、複数枚の
枚葉紙Pが一度に転写(印刷)位置にまで搬送される、
いわゆる用紙重送が発生する恐れがある。
【0007】このために上記枚葉紙Pの装入に先立っ
て、例えば該枚葉紙Pの束の直立した状態で両端を掴
み、斜め方向にずらせながら固い平面に軽く落とす等の
「さばき作業」を行うことがマニュアル化されている。
て、例えば該枚葉紙Pの束の直立した状態で両端を掴
み、斜め方向にずらせながら固い平面に軽く落とす等の
「さばき作業」を行うことがマニュアル化されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
「さばき作業」を伴う用紙ホッパへの用紙補充にかかる
手間は、ユーザにとって相当の負担となり、場合によっ
ては上記「さばき作業」を全く行わないで装置を稼働さ
せるケースもあり、上記用紙重送が頻発する例も報告さ
れている。
「さばき作業」を伴う用紙ホッパへの用紙補充にかかる
手間は、ユーザにとって相当の負担となり、場合によっ
ては上記「さばき作業」を全く行わないで装置を稼働さ
せるケースもあり、上記用紙重送が頻発する例も報告さ
れている。
【0009】特に昨今の印刷装置の印刷処理速度の向上
により、例えば上記のような電子写真式印刷装置におい
ても用紙ホッパ50の用紙容量が従来の250枚程度か
ら500〜1000枚程度のものが普及しており、この
ような印刷装置では上記の傾向がさらに顕著である。
により、例えば上記のような電子写真式印刷装置におい
ても用紙ホッパ50の用紙容量が従来の250枚程度か
ら500〜1000枚程度のものが普及しており、この
ような印刷装置では上記の傾向がさらに顕著である。
【0010】このような用紙重送自体は単にスタッカに
印刷済の枚葉紙と白紙が混在するだけで、近年の印刷装
置の改良により重大な故障に到るケースは稀であるもの
の、印刷装置に対するユーザの信頼性が低下する恐れも
あって極力その発生率を低減することが求められてい
る。このような事情は上記電子写真式印刷装置に限られ
たものでなく、枚葉紙を印刷用紙として使用する、例え
ばオフセット式軽印刷装置や謄写版印刷装置においても
同様である。
印刷済の枚葉紙と白紙が混在するだけで、近年の印刷装
置の改良により重大な故障に到るケースは稀であるもの
の、印刷装置に対するユーザの信頼性が低下する恐れも
あって極力その発生率を低減することが求められてい
る。このような事情は上記電子写真式印刷装置に限られ
たものでなく、枚葉紙を印刷用紙として使用する、例え
ばオフセット式軽印刷装置や謄写版印刷装置においても
同様である。
【0011】本発明は上記従来の事情に鑑みて提案され
たものであって、用紙重送の発生率を低減できるように
した印刷装置の用紙ホッパを提供することを目的とする
ものである。
たものであって、用紙重送の発生率を低減できるように
した印刷装置の用紙ホッパを提供することを目的とする
ものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、上面に開口部を備えた函体の該開口部より、枚葉
紙を紙面に垂直な方向に装入する印刷装置の用紙ホッパ
において、本発明は以下の手段を提供する。すなわち、
図1もしくは図3に示すように、開口部12の内側面上
部に、用紙分離部材2を該開口部12の内側に向けて突
設する構成とし、該用紙分離部材2としては、例えば板
状片2aもしくは枚葉紙の装入方向に回転自在に軸支さ
れたローラ2bを採用するものである。
めに、上面に開口部を備えた函体の該開口部より、枚葉
紙を紙面に垂直な方向に装入する印刷装置の用紙ホッパ
において、本発明は以下の手段を提供する。すなわち、
図1もしくは図3に示すように、開口部12の内側面上
部に、用紙分離部材2を該開口部12の内側に向けて突
設する構成とし、該用紙分離部材2としては、例えば板
状片2aもしくは枚葉紙の装入方向に回転自在に軸支さ
れたローラ2bを採用するものである。
【0013】
【作用】上記構成における用紙分離部材2は、図2(a)
に示すように、該開口部12の開口面積を枚葉紙Pの紙
面面積よりも狭めているために、枚葉紙Pの束を上方よ
り紙面に垂直な方向に装入する際に該枚葉紙Pの端部と
一旦当接する。そして図2(b) に示すように、自重もし
くは作業者の押圧によって、枚葉紙Pはその弾性で該用
紙分離部材2との接触箇所を支点として中央部が下方に
撓んだ状態で下層から順に1枚ずつ分離されながら落下
する。
に示すように、該開口部12の開口面積を枚葉紙Pの紙
面面積よりも狭めているために、枚葉紙Pの束を上方よ
り紙面に垂直な方向に装入する際に該枚葉紙Pの端部と
一旦当接する。そして図2(b) に示すように、自重もし
くは作業者の押圧によって、枚葉紙Pはその弾性で該用
紙分離部材2との接触箇所を支点として中央部が下方に
撓んだ状態で下層から順に1枚ずつ分離されながら落下
する。
【0014】
【実施例】以下、本発明に係る実施例を図面に基づき説
明する。図1は本発明の一実施例の構成図であり、図2
はその用紙装入作業の様子を示す説明図であり、図5に
示す構成の電子写真式印刷装置に適用した実施例を示し
ている。
明する。図1は本発明の一実施例の構成図であり、図2
はその用紙装入作業の様子を示す説明図であり、図5に
示す構成の電子写真式印刷装置に適用した実施例を示し
ている。
【0015】図1に示す用紙ホッパ10は、上向きに開
口した有底の函体11内の一側部に設けた2枚のガイド
板12aと側壁12bで囲まれる開口部12を備えると
ともに、内底部には枚葉紙Pとピックローラ60との当
接圧を調整するための上向きに付勢された給紙テーブル
13を収容し、さらに上記ガイド板12aは種々の用紙
幅の枚葉紙Pに対応できるように該枚葉紙Pの幅方向に
移動自在にその基端部を給紙テーブル13に付設してい
る点で図6に示す従来の用紙ホッパ50と共通してい
る。
口した有底の函体11内の一側部に設けた2枚のガイド
板12aと側壁12bで囲まれる開口部12を備えると
ともに、内底部には枚葉紙Pとピックローラ60との当
接圧を調整するための上向きに付勢された給紙テーブル
13を収容し、さらに上記ガイド板12aは種々の用紙
幅の枚葉紙Pに対応できるように該枚葉紙Pの幅方向に
移動自在にその基端部を給紙テーブル13に付設してい
る点で図6に示す従来の用紙ホッパ50と共通してい
る。
【0016】この実施例においては上記開口部12を構
成するガイド板12aと側壁12bに固定した支え板1
2cの各々の内側面上部に、用紙分離部材として該開口
部12の内側に向けて突設した、例えばアクリル樹脂製
の板状片2aを備えるようにした。この実施例において
板状片2aの幅寸法は20mmで、開口部12の内側に向
う突出寸法を5mmとしている。
成するガイド板12aと側壁12bに固定した支え板1
2cの各々の内側面上部に、用紙分離部材として該開口
部12の内側に向けて突設した、例えばアクリル樹脂製
の板状片2aを備えるようにした。この実施例において
板状片2aの幅寸法は20mmで、開口部12の内側に向
う突出寸法を5mmとしている。
【0017】このような構成の用紙ホッパ10に、枚葉
紙Pを補充する手順としては、まずピックローラ60を
支承しているフレーム65を所定手段によって上方向に
移動させ、レール15上に沿って移動可能に機体20内
に収容されている用紙ホッパ10を手前に引き出した
後、ガイド板12aに沿って包装を解いた所定枚数の枚
葉紙Pを紙面に垂直な方向に装入する。
紙Pを補充する手順としては、まずピックローラ60を
支承しているフレーム65を所定手段によって上方向に
移動させ、レール15上に沿って移動可能に機体20内
に収容されている用紙ホッパ10を手前に引き出した
後、ガイド板12aに沿って包装を解いた所定枚数の枚
葉紙Pを紙面に垂直な方向に装入する。
【0018】この際に、上記板状片2aは、図2(a) に
示すように、該開口部12の開口面積を枚葉紙Pの紙面
面積よりも狭めているために、枚葉紙Pの束を上方より
紙面に垂直な方向に装入する際に該枚葉紙Pの端部と一
旦当接する。そして図2(b)に示すように、自重もしく
は作業者の押圧によって、枚葉紙Pはその弾性で該板状
片2aとの接触箇所を支点として中央部が下方に撓んだ
状態で下層から順に1枚ずつ分離されながら用紙ホッパ
10内に落下する。
示すように、該開口部12の開口面積を枚葉紙Pの紙面
面積よりも狭めているために、枚葉紙Pの束を上方より
紙面に垂直な方向に装入する際に該枚葉紙Pの端部と一
旦当接する。そして図2(b)に示すように、自重もしく
は作業者の押圧によって、枚葉紙Pはその弾性で該板状
片2aとの接触箇所を支点として中央部が下方に撓んだ
状態で下層から順に1枚ずつ分離されながら用紙ホッパ
10内に落下する。
【0019】このようにして枚葉紙Pは、用紙ホッパ1
0に収容される前に、一旦1枚ずつ分離されるので、例
えば包装を解いた時点で枚葉紙P相互が密着した状態に
あったとしても、印刷の開始時には「さばき作業」を経
たのとほぼ同等の状態で用紙ホッパ10内に収容されて
いることになる。
0に収容される前に、一旦1枚ずつ分離されるので、例
えば包装を解いた時点で枚葉紙P相互が密着した状態に
あったとしても、印刷の開始時には「さばき作業」を経
たのとほぼ同等の状態で用紙ホッパ10内に収容されて
いることになる。
【0020】従って、この実施例によれば用紙ホッパ1
0に収容された枚葉紙Pは確実にピックローラ60によ
って1枚ずつ繰り出され、印刷時の用紙重送の発生率を
確実に低減することができる。
0に収容された枚葉紙Pは確実にピックローラ60によ
って1枚ずつ繰り出され、印刷時の用紙重送の発生率を
確実に低減することができる。
【0021】また、図3は上記ガイド板12bを備えた
大型の用紙ホッパでなく、例えば電子写真式複写装置に
挿抜して使用されるようなガイド板を備えない用紙ホッ
パに本発明を適用した実施例の構成を示すものである。
すなわち図示のように、函体11の上面に備えられた開
口部12下方の側壁12bに直接、用紙分離部材2とし
て板状片2aを該開口部12の内側に向けて突設するこ
とにより、上記一実施例と同様の作用をもって枚葉紙P
相互を装入時に分離できて、用紙重送を防止することが
できる。この用紙ホッパにおいても、枚葉紙Pを繰り出
すピックローラとの当接圧を調整するための上向きに付
勢された給紙テーブル13を内底部に収容している。
大型の用紙ホッパでなく、例えば電子写真式複写装置に
挿抜して使用されるようなガイド板を備えない用紙ホッ
パに本発明を適用した実施例の構成を示すものである。
すなわち図示のように、函体11の上面に備えられた開
口部12下方の側壁12bに直接、用紙分離部材2とし
て板状片2aを該開口部12の内側に向けて突設するこ
とにより、上記一実施例と同様の作用をもって枚葉紙P
相互を装入時に分離できて、用紙重送を防止することが
できる。この用紙ホッパにおいても、枚葉紙Pを繰り出
すピックローラとの当接圧を調整するための上向きに付
勢された給紙テーブル13を内底部に収容している。
【0022】さらに図4は、本発明に係る更に他の実施
例の構成図である。この実施例においては、用紙分離部
材として上記図1に示す一実施例の板状片2aに替え
て、枚葉紙Pの装入方向に軸2cによって回転自在に軸
支されたローラ2bを採用しており、その他の構成は上
記図1に示す一実施例と同じである。
例の構成図である。この実施例においては、用紙分離部
材として上記図1に示す一実施例の板状片2aに替え
て、枚葉紙Pの装入方向に軸2cによって回転自在に軸
支されたローラ2bを採用しており、その他の構成は上
記図1に示す一実施例と同じである。
【0023】この実施例におけるローラ2bも、該開口
部12の開口面積を枚葉紙Pの紙面面積よりも狭めてい
るために、枚葉紙Pは、該ローラ2bとの接触箇所を支
点として下方に撓んだ状態で下層から順に1枚ずつ分離
されながら用紙ホッパ10内に落下し、上記一実施例と
同様、印刷時の用紙重送の発生率を確実に低減すること
ができる。
部12の開口面積を枚葉紙Pの紙面面積よりも狭めてい
るために、枚葉紙Pは、該ローラ2bとの接触箇所を支
点として下方に撓んだ状態で下層から順に1枚ずつ分離
されながら用紙ホッパ10内に落下し、上記一実施例と
同様、印刷時の用紙重送の発生率を確実に低減すること
ができる。
【0024】さらにこのローラ2bを用紙分離部材とし
て用紙ホッパの側壁に直接支承させる等して、図3に示
す電子写真式複写装置に使用される用紙ホッパに適用す
ることが可能である。
て用紙ホッパの側壁に直接支承させる等して、図3に示
す電子写真式複写装置に使用される用紙ホッパに適用す
ることが可能である。
【0025】尚、上記各実施例では電子写真式印刷装置
もしくは電子写真式複写装置に適用した場合を示した
が、本発明の適用対象はこれに限定されず、例えばオフ
セット式軽印刷装置や謄写版印刷装置等の枚葉紙を印刷
用紙として使用する印刷装置にも適用できる。また用紙
分離部材としては、上記ガイドの上端に設けた板状体や
ローラに限らず、例えば用紙ホッパ10の側壁の一部を
切りこんで開口部12の内側に向けて突出させるように
してもよい。
もしくは電子写真式複写装置に適用した場合を示した
が、本発明の適用対象はこれに限定されず、例えばオフ
セット式軽印刷装置や謄写版印刷装置等の枚葉紙を印刷
用紙として使用する印刷装置にも適用できる。また用紙
分離部材としては、上記ガイドの上端に設けた板状体や
ローラに限らず、例えば用紙ホッパ10の側壁の一部を
切りこんで開口部12の内側に向けて突出させるように
してもよい。
【0026】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、枚葉紙を
印刷用紙とする印刷装置の用紙ホッパの開口部の内側面
上部に、用紙分離部材を内側に向けて突設することによ
り、枚葉紙の装入と同時に「さばき作業」とほぼ同等の
作用をもって、枚葉紙相互を分離させることができる。
その結果、確実に印刷時の用紙重送の発生率を低減で
き、特に用紙容量の増した大型の用紙ホッパを使用する
印刷装置においてその効果が顕著となる。
印刷用紙とする印刷装置の用紙ホッパの開口部の内側面
上部に、用紙分離部材を内側に向けて突設することによ
り、枚葉紙の装入と同時に「さばき作業」とほぼ同等の
作用をもって、枚葉紙相互を分離させることができる。
その結果、確実に印刷時の用紙重送の発生率を低減で
き、特に用紙容量の増した大型の用紙ホッパを使用する
印刷装置においてその効果が顕著となる。
【図1】本発明に係る一実施例の構成図である。
【図2】本発明の原理の説明図である。
【図3】本発明に係る他の実施例の構成図である。
【図4】本発明に係る更に他の実施例の構成図である。
【図5】電子写真式印刷装置の用紙搬送経路を示す概念
図である。
図である。
【図6】従来の用紙ホッパの構成図である。
【図7】枚葉紙の端面の拡大断面図である。
2 用紙分離部材 2a 板状片 2b ローラ 12 開口部 P 枚葉紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田辺 泰博 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内
Claims (3)
- 【請求項1】 上面に開口部(12)を備えた函体(11)の該
開口部(12)より、枚葉紙(P) を紙面に垂直な方向に装入
する印刷装置の用紙ホッパにおいて、 上記開口部(12)の内側面上部に、用紙分離部材(2) を該
開口部(12)の内側に向けて突設したことを特徴とする印
刷装置の用紙ホッパ。 - 【請求項2】 板状片(2a)を用紙分離部材とした請求項
1に記載の印刷装置の用紙ホッパ。 - 【請求項3】 上記枚葉紙(P) の装入方向に回転自在に
軸支されたローラ(2b)を用紙分離部材とした請求項1に
記載の印刷装置の用紙ホッパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3248963A JPH0585635A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 印刷装置の用紙ホツパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3248963A JPH0585635A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 印刷装置の用紙ホツパ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0585635A true JPH0585635A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17186004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3248963A Withdrawn JPH0585635A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 印刷装置の用紙ホツパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0585635A (ja) |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP3248963A patent/JPH0585635A/ja not_active Withdrawn
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |