JPH0585758U - 紡糸巻取機の振動抑制装置 - Google Patents

紡糸巻取機の振動抑制装置

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JPH0585758U
JPH0585758U JP3352192U JP3352192U JPH0585758U JP H0585758 U JPH0585758 U JP H0585758U JP 3352192 U JP3352192 U JP 3352192U JP 3352192 U JP3352192 U JP 3352192U JP H0585758 U JPH0585758 U JP H0585758U
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JP
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vibration
winder
frame
take
weight
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JP3352192U
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Inventor
維明 張
実 国永
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Murata Machinery Ltd
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Murata Machinery Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 昇降枠の共振時における振動を減少させ、広
範囲な巻取速度での運転を可能とする紡糸巻取機の振動
抑制装置を提供する。 【構成】 パッケージに転接するタッチローラ11を保
持する枠体10aを有する紡糸巻取機の前記枠体10a
の先端付近に、錘17と、該錘17に接続された防振ゴ
ム16とからなる動吸振器15を取り付け、防振ゴム1
6を含む該動吸振器15の全体をカバー18で密閉空間
内に収納してなる紡糸巻取機の振動抑制装置である。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、紡糸機から紡出された糸条を高速で巻取る紡糸巻取機の振動抑制装 置に関する。
【0002】
【従来の技術】
まず、図7及び図8により紡糸巻取機を説明する。図7は正面図、図8は側面 図である。
【0003】 図7及び図8において、紡糸巻取機1は、本体フレーム2に対して水平軸3の 回りで回転するタレット円板4と、該タレット円板4から突設する2本のボビン ホルダー5,6と、タレット円板4の背面に固定され上記ボビンホルダー5,6 を回転駆動する誘導モータ7,8と、本体フレーム2内の支柱9に案内されて垂 直に上昇又は下降する昇降枠10と、この昇降枠10の第1枠体10aに支持さ れたタッチローラ11と、昇降枠10の第2枠体10bに支持されたトラバース 装置12とから主に構成されている。すなわち、ボビンホルダー5,6はタレッ ト円板4を介して間接的に本体フレーム2に突設されている。そして、タッチロ ーラ11やトラバース装置12を支持する昇降枠10全体の重量は昇降枠10側 に設けられた接圧シリンダ13によって支えられ、この重量と接圧シリンダ13 による持ち上げ力との差がタッチローラ11のパッケージPに対する接圧力とな るようになっている。なお、Bはボビン、Pは該ボビンに巻形成されたパッケー ジ、Yは紡糸機からの糸、2aは本体フレーム2から突設しその先端に操作盤が 設けられている固定アーム部である。
【0004】 つぎに、紡糸巻取機1の巻取動作の概略を説明する。図8において、ボビンホ ルダー5,6の誘導モータ7,8には回転数制御用のインバータ21が接続され ており、タッチローラ11には回転数(即ち糸速度)を検出するパルスジェネレ ータ22が設けられている。そして、巻取速度信号発生器23の設定信号f2と パルスジェネレータ22の信号f1を比較し、比較器24からインバータ21に 指示を与えて所定の巻取速度を維持する。すなわち、パッケージPが巻き太って いくと共に、ボビンホルダー5,6の回転数が低下するようになっている。そし て、パッケージPが満巻になると、タレット円板4が180°回転し、満巻のパ ッケージPのボビンホルダー6が図示の待機位置となり、空ボビンBのボビンホ ルダー6が図示の巻取位置となり、満巻のパッケージPから空ボビンBへと糸渡 しが行われて連続的に巻取りが行われる。そして、満巻のパッケージPのボビン ホルダー6は徐々に減速して停止し、満巻のパッケージPと空のボビンBとが差 し替えられる。
【0005】 上述した従来の紡糸巻取機においては、巻取中のボビンホルダー5,6は巻き 始めから巻き終わりまで広い範囲で回転数が変化する。このボビンホルダー5, 6に装着されたボビンBに巻形成されるパッケージPに適切な接圧を付与するタ ッチローラ11はこの回転数の影響を受ける。すなわち、ボビンホルダー5,6 が加振源となって、タッチローラ11を保持する昇降枠10が共振現象を起こす 。そこで、従来、昇降枠10の固有振動数がボビンホルダー5,6の回転振動数 以下となるように、昇降枠10を設計していた。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、近年、紡糸巻取機に低速から高速にわたる広範囲での使用が求めら れており、ボビンホルダー5,6の回転振動数の範囲も広がる傾向にある。例え ば低速2000m/minから高速6000m/minの広範囲巻取では、ボビ ンホルダー5,6の回転振動数は最低24Hzから最高290Hzにも達する。 このように広範囲の回転振動数の中に固有振動数を有しない昇降枠10を設計す ることは実際上困難であり、それがために紡糸巻取機の運転速度範囲に制限を受 けるという問題点を有していた。
【0007】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、昇降枠の共振時における振動を減少させ、広範囲な 巻取速度での運転を可能とする紡糸巻取機の振動抑制装置を提供しようとするも のである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案の紡糸巻取機の振動抑制装置は、パッケー ジに転接するタッチローラを保持する枠体を有する紡糸巻取機の前記枠体先端付 近に、錘と、該錘に接続されたゴムとからなる動吸振器を取り付け、該動吸振器 の少なくともゴムを密閉空間内に収納してなるものである。
【0009】
【作用】
動吸振器の錘の質量とゴムのバネ定数・減衰定数などの諸元を枠体に対して適 切なものにすると、紡糸巻取機の枠体の共振が抑えられ、このゴムを密閉空間内 に収納して劣化を少なくする。
【0010】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。図1は本考案の振動抑制 装置が用いられた紡糸巻取機の正面図、図2はその側面図である。
【0011】 なお、図1及び図2において、図7及び図8と同様な作動をする部分には同一 の符号を付し、その説明を省略する。図1及び図2において、図7及び図8と異 なる点は、昇降枠10の第1枠体10a内部の先端にカバー18内に収納された 動吸振器15からなる振動抑制装置が取り付けられた点である。
【0012】 動吸振器15は、第1枠体10aに取り付けられた4個の防振ゴム16と、防 振ゴム16に取り付けられた鉄製の錘17からなる簡単なものである。そして、 動吸振器15の全体がカバー18内に収納され振動抑制装置となっている。カバ ー18と第1枠体10aとの間は図示されないパッキンが介在されており、カバ ー18内は密閉空間となっている。その結果、防振ゴム16の経時劣化が防止さ れ、動吸振器15は所定の防振性能を維持する。この動吸振器15の取付位置と しては、タッチローラ11を直接的に保持する第1枠体10aがよく、先端に位 置するほど効果的である。図示のように、水平配置の動吸振器15に限らず、第 1枠体10aの先端に横向きに動吸振器15を取り付けることもできる。
【0013】 動吸振器15が取り付けられた昇降枠10のモデルを図3により説明する。鉄 製の錘17は質量mであり、防振ゴム16はバネ定数kのバネと減衰定数cのダ ンパーとなり、昇降枠10は質量Mの重りとその支持構造から決まるバネ定数K のバネとなる。このモデルにおいて、動吸振器15の最適設計条件は下記の式 と式を満足するものとなる。 最適固有振動数=(1/(1+μ))×Ωn ・・・・・式 最適減衰比 =(3μ/8(1+μ))1/2 ・・・・式 ここで、μ:鉄ブロックと昇降枠の質量比(m/M) Ωn :昇降枠の固有振動数((K/M)1/2
【0014】 このような動吸振器15が取り付けられた昇降枠10の振動周波数応答パター ンを図4により説明する。点線が動吸振器15を取り付けない場合のパターンを 示し、実線が動吸振器15を取り付けた場合のパターンを示す。シャープな共振 現象が台形状の緩やかな振幅増加に変化している。そして、鉄製の錘と昇降枠の 質量比が大きい程振幅が低くなっている。しかし、振幅が顕著に低下するのは質 量比が0.1までであり、特に0.2を越えても其ほど下がらず昇降枠全体が重 くなるだけである。そこで、質量比は0.1〜0.2とするのが最も効果的であ る。
【0015】 上述した最適条件を実際の紡糸巻取機に適用した場合、動吸振器の鉄ブロック は5〜10キログラム程度である。44Hzに固有振動数を有する昇降枠に5キ ログラムの動吸振器(昇降枠は約40kgであり、質量比は約0.13)を図1 及び図2で示される位置に取り付け、ナイロン6を3800m/minで巻き取 った場合、図5に示されるように、昇降枠10の振幅は大幅に減少した。
【0016】 図6は他の振動抑制装置の断面図である。防振ゴム16の両端はねじ30付プ レート31に焼き付けられている。また、錘17にねじ孔32を有する円柱孔3 3が設けられている。枠体10aにもねじ孔33が加工されている。ねじ30の 一方をねじ孔32に螺入することにより、防振ゴム16は円柱孔33内に埋設さ れ、他方のねじ30をねじ孔34に螺入することにより錘17は防振ゴム16を 介して枠体10aに取り付けられる。また、下側のプレート31と錘17下面と の間にプラスチックシート35が接着により張りつけられている。その結果、空 間36は密閉空間となっており、防振ゴム16の経時劣化が防止され、動吸振器 15は所定の防振性能を維持する。
【0017】 なお、上記した実施例では、振動抑制装置が用いられる紡糸巻取機として、ボ ビンを装着するボビンホルダーを誘導モータによって直接駆動する、いわゆるス ピンドルドライブ型のもので説明したが、本考案は、ボビンホルダーに装着した ボビンに、積極駆動されるタッチローラを転接してボビンを間接的に駆動するい わゆるフリクションドライブ型のものにも適用できる。また、タレット円板を回 転させて満巻のパッケージから空のボビンへと自動的に切り換えるオートチェン ジャタイプのものに限らず、ボビンホルダーが一本であって、紡糸巻取機を停止 させてボビンチェンジを行うタイプの紡糸巻取機にも本考案の振動抑制装置が適 用できる。
【0018】
【考案の効果】
本考案の紡糸巻取機の振動抑制装置は、パッケージに転接するタッチローラを 保持する枠体を有する紡糸巻取機の前記枠体先端付近に、錘と、該錘に接続され たゴムとからなる動吸振器を取り付け、該動吸振器の少なくともゴムを密閉空間 内に収納してなるものであり、動吸振器の錘の質量とゴムのバネ定数・減衰定数 などの諸元を枠体に対して適切なものにすると、紡糸巻取機の枠体の共振が抑え られ、このゴムを密閉空間内に収納して劣化を少なくするので、紡糸巻取機の昇 降枠の固有振動数の設計の制限から解放され、一層の低速から高速にわたる広範 囲巻取に対応できると共に、所定の防振性能が経時劣化で変化することがなく、 長期間にわたる安定した防振効果を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の振動抑制装置が用いられた紡糸巻取機
の正面図である。
【図2】本考案の振動抑制装置が用いられた紡糸巻取機
の側面図である。
【図3】振動系のモデル図である。
【図4】振動周波数応答のパターンを示すグラフ図であ
る。
【図5】昇降枠の実際の振動を示すグラフ図である。
【図6】他の振動抑制装置の断面図である。
【図7】従来の紡糸巻取機の正面図である。
【図8】従来の紡糸巻取機の側面図である。
【符号の説明】
10 昇降枠(枠体) 11 タッチローラ 15 動吸振器 16 防振ゴム 17 錘 18 カバー

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 パッケージに転接するタッチローラを保
    持する枠体を有する紡糸巻取機の前記枠体先端付近に、
    錘と、該錘に接続されたゴムとからなる動吸振器を取り
    付け、該動吸振器の少なくともゴムを密閉空間内に収納
    してなる紡糸巻取機の振動抑制装置。
JP3352192U 1992-04-20 1992-04-20 紡糸巻取機の振動抑制装置 Pending JPH0585758U (ja)

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JP3352192U JPH0585758U (ja) 1992-04-20 1992-04-20 紡糸巻取機の振動抑制装置

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