JPH0585861B2 - - Google Patents
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- JPH0585861B2 JPH0585861B2 JP61169617A JP16961786A JPH0585861B2 JP H0585861 B2 JPH0585861 B2 JP H0585861B2 JP 61169617 A JP61169617 A JP 61169617A JP 16961786 A JP16961786 A JP 16961786A JP H0585861 B2 JPH0585861 B2 JP H0585861B2
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- belt conveyor
- confectionery
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- bodies
- confectionery bodies
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- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 17
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- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 3
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- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、菓子素体の乾燥度検査抽出方法に関
するものである。
するものである。
菓子素体の乾燥させる循環乾燥機が、従来より
知られている。この種の循環乾燥機は、菓子素体
を循環して搬送しつつその中途において熱風に晒
すことにより、菓子素体を徐々に乾燥させるもの
である。
知られている。この種の循環乾燥機は、菓子素体
を循環して搬送しつつその中途において熱風に晒
すことにより、菓子素体を徐々に乾燥させるもの
である。
従来技術によるこの種の循環乾燥機は、第４図
及び第５図に示す。
及び第５図に示す。
図中、１は水平に配設された広幅の第１ベルト
コンベアで、該第１ベルトコンベア１は被搬送物
を矢示Ａ方向へ搬送駆動するものである。該第１
ベルトコンベア１は、その両側部においてフレー
ム２，２によつて支持されている。該第１ベルト
コンベア１の上位には、該第１ベルトコンベア１
と平行に第２ベルトコンベア３が配設されてい
る。該第２ベルトコンベア３は上記第１ベルトコ
ンベア１と略同一幅であり、且つ該第１ベルトコ
ンベア１よりも長さが短い。該第２ベルトコンベ
ア３は、被搬送物を矢示Ｂ方向へ搬送駆動するも
のである。上記第１、第２ベルトコンベア１，３
のベルト１Ａ，３Ａは網状に形成されている。
コンベアで、該第１ベルトコンベア１は被搬送物
を矢示Ａ方向へ搬送駆動するものである。該第１
ベルトコンベア１は、その両側部においてフレー
ム２，２によつて支持されている。該第１ベルト
コンベア１の上位には、該第１ベルトコンベア１
と平行に第２ベルトコンベア３が配設されてい
る。該第２ベルトコンベア３は上記第１ベルトコ
ンベア１と略同一幅であり、且つ該第１ベルトコ
ンベア１よりも長さが短い。該第２ベルトコンベ
ア３は、被搬送物を矢示Ｂ方向へ搬送駆動するも
のである。上記第１、第２ベルトコンベア１，３
のベルト１Ａ，３Ａは網状に形成されている。
上記第２ベルトコンベア３の上位には、第３ベ
ルトコンベア４が設けられている。該第３ベルト
コンベア４は、上記第２ベルトコンベア３より狭
幅で、且つ長さも短い。該第４ベルトコンベア３
は上記第２ベルトコンベア３の中央に配設され、
矢示Ｃ←→Ｄ方向へ揺動可能である。該第３ベルト
コンベア４は、被搬送物を矢示Ｅ方向へ搬送駆動
するものである。
ルトコンベア４が設けられている。該第３ベルト
コンベア４は、上記第２ベルトコンベア３より狭
幅で、且つ長さも短い。該第４ベルトコンベア３
は上記第２ベルトコンベア３の中央に配設され、
矢示Ｃ←→Ｄ方向へ揺動可能である。該第３ベルト
コンベア４は、被搬送物を矢示Ｅ方向へ搬送駆動
するものである。
又、上記第１ベルトコンベア１の下流端には、
第４ベルトコンベア５が設けられている。該第４
ベルトコンベア５は上記第１ベルトコンベア１と
直交位置関係であり、且つ該第１ベルトコンベア
１の下位に設けられている。該第４ベルトコンベ
ア５は、被搬送物を矢示Ｆ方向へ搬送駆動するも
のである。
第４ベルトコンベア５が設けられている。該第４
ベルトコンベア５は上記第１ベルトコンベア１と
直交位置関係であり、且つ該第１ベルトコンベア
１の下位に設けられている。該第４ベルトコンベ
ア５は、被搬送物を矢示Ｆ方向へ搬送駆動するも
のである。
又、６は上記第３ベルトコンベア４の上流端の
Ｇ側に設けられた第５ベルトコンベアを示す。該
第５ベルトコンベア６は該第３ベルトコンベア４
よりも上位で、且つ該第３ベルトコンベア４に対
して直交位置関係に設けられている。該第５ベル
トコンベア６は、被搬送物を矢示Ｈ方向へ搬送駆
動するものである。
Ｇ側に設けられた第５ベルトコンベアを示す。該
第５ベルトコンベア６は該第３ベルトコンベア４
よりも上位で、且つ該第３ベルトコンベア４に対
して直交位置関係に設けられている。該第５ベル
トコンベア６は、被搬送物を矢示Ｈ方向へ搬送駆
動するものである。
７は第６ベルトコンベアを示す。該第６ベルト
コンベア７は、被搬送物を矢示Ｋ方向へ搬送駆動
するものである。該第６ベルトコンベア７は、上
流端Ｌ側では上記第４ベルトコンベア５の下位で
あり、又、下流端Ｍ側では上記第５ベルトコンベ
ア６の上位となるよう斜め上向きに配設されてい
る。
コンベア７は、被搬送物を矢示Ｋ方向へ搬送駆動
するものである。該第６ベルトコンベア７は、上
流端Ｌ側では上記第４ベルトコンベア５の下位で
あり、又、下流端Ｍ側では上記第５ベルトコンベ
ア６の上位となるよう斜め上向きに配設されてい
る。
又、８，９はヒータを示し、１０，１１は送風
フアンを示す。これらヒータ８，９及び送風フア
ン１０，１１により乾燥機Ｘが構成される。
フアンを示す。これらヒータ８，９及び送風フア
ン１０，１１により乾燥機Ｘが構成される。
次に、作用について説明する。
先ず、ヒータ８，９及び送風フアン１０，１１
を駆動する。すると、ヒータ８，９から発生した
熱気は、送風フアン１０，１１によつて熱気流Ｎ
となる。該熱気流Ｎは、第１、第２ベルトコンベ
ア１，３の網状の第１、第２ベルト１Ａ，３Ａを
通過して上方へ達する。
を駆動する。すると、ヒータ８，９から発生した
熱気は、送風フアン１０，１１によつて熱気流Ｎ
となる。該熱気流Ｎは、第１、第２ベルトコンベ
ア１，３の網状の第１、第２ベルト１Ａ，３Ａを
通過して上方へ達する。
而して、第３ベルトコンベア４の上流端Ｇ側に
菓子素体Ｐ，Ｐ，……を載置する。すると、該第
３ベルトコンベア４は、これら菓子素体Ｐ，Ｐ，
……を矢示Ｅ方向へ搬送すると共に、矢示Ｃ←→Ｄ
方向へ揺動することにより、これら菓子素体Ｐ，
Ｐ，……を第２ベルトコンベア３の幅方向へ満遍
無く振り分ける。該第２ベルトコンベア３はこれ
ら菓子素体Ｐ，Ｐ，……を矢示Ｂ方向へ搬送し、
第１ベルトコンベア１上に落下させる。その途中
において、菓子素体Ｐ，Ｐ，……は、上記熱気流
Ｎに晒されて徐々に乾燥する。
菓子素体Ｐ，Ｐ，……を載置する。すると、該第
３ベルトコンベア４は、これら菓子素体Ｐ，Ｐ，
……を矢示Ｅ方向へ搬送すると共に、矢示Ｃ←→Ｄ
方向へ揺動することにより、これら菓子素体Ｐ，
Ｐ，……を第２ベルトコンベア３の幅方向へ満遍
無く振り分ける。該第２ベルトコンベア３はこれ
ら菓子素体Ｐ，Ｐ，……を矢示Ｂ方向へ搬送し、
第１ベルトコンベア１上に落下させる。その途中
において、菓子素体Ｐ，Ｐ，……は、上記熱気流
Ｎに晒されて徐々に乾燥する。
上記第１ベルトコンベア１は、上記菓子素体
Ｐ，Ｐ，……を矢示Ａ方向へ搬送駆動し、第４ベ
ルトコンベア５上に落下させる。これら菓子素体
Ｐ，Ｐ，……は、第１ベルトコンベア１上にある
間において、熱気流Ｎに晒されることにより徐々
に乾燥する。
Ｐ，Ｐ，……を矢示Ａ方向へ搬送駆動し、第４ベ
ルトコンベア５上に落下させる。これら菓子素体
Ｐ，Ｐ，……は、第１ベルトコンベア１上にある
間において、熱気流Ｎに晒されることにより徐々
に乾燥する。
上記菓子素体Ｐ，Ｐ，……は第４ベルトコンベ
ア５により搬送され、第６ベルトコンベア７上に
落下する。該第６ベルトコンベア７は、菓子素体
Ｐ，Ｐ，……を第５ベルトコンベア６に搬送す
る。該第５ベルトコンベア６は、菓子素体Ｐ，
Ｐ，……を第３ベルトコンベア４上に落下させ
る。以後、菓子素体Ｐ，Ｐ，……は上記と同様に
循環して搬送される。即ち、菓子素体Ｐ，Ｐ，…
…は循環して搬送されることにより、徐々に乾燥
する。
ア５により搬送され、第６ベルトコンベア７上に
落下する。該第６ベルトコンベア７は、菓子素体
Ｐ，Ｐ，……を第５ベルトコンベア６に搬送す
る。該第５ベルトコンベア６は、菓子素体Ｐ，
Ｐ，……を第３ベルトコンベア４上に落下させ
る。以後、菓子素体Ｐ，Ｐ，……は上記と同様に
循環して搬送される。即ち、菓子素体Ｐ，Ｐ，…
…は循環して搬送されることにより、徐々に乾燥
する。
そして、上記循環乾燥機の脇に待機している作
業者は、菓子素体Ｐ，Ｐ，……の搬送途中におい
て、任意の菓子素体Ｐ，Ｐ，……を適当に抜き取
り、その水分量を検査することにより、菓子素体
Ｐ，Ｐ，……の乾燥度を検査する。これにより、
菓子素体Ｐ，Ｐ，……の乾燥具合を適切な状態に
保つ。
業者は、菓子素体Ｐ，Ｐ，……の搬送途中におい
て、任意の菓子素体Ｐ，Ｐ，……を適当に抜き取
り、その水分量を検査することにより、菓子素体
Ｐ，Ｐ，……の乾燥度を検査する。これにより、
菓子素体Ｐ，Ｐ，……の乾燥具合を適切な状態に
保つ。
しかしながら、従来技術においては以下の問題
点があつた。
点があつた。
即ち、循環乾燥機の脇に作業者が待機し、この
作業者が菓子素体を抽出して、その重量を検査し
なければならないという問題点があつた。
作業者が菓子素体を抽出して、その重量を検査し
なければならないという問題点があつた。
従つて、本発明は上記問題点を解消するために
なされたもので、その目的は人手を必要とせず
に、菓子素体の乾燥度を検査できるようにした菓
子素体の乾燥度検査抽出方法を提供するにある。
なされたもので、その目的は人手を必要とせず
に、菓子素体の乾燥度を検査できるようにした菓
子素体の乾燥度検査抽出方法を提供するにある。
本発明は、通気性を有し複数の菓子素体を収納
するバスケツトを用意し、上記般送路を循環する
菓子素体とともに上記バスケツトを循環させ、上
記菓子素体の乾燥度を検査するに際し、般送路か
ら上記バスケツトを抽出してその中の菓子素体の
乾燥度を検査するものである。
するバスケツトを用意し、上記般送路を循環する
菓子素体とともに上記バスケツトを循環させ、上
記菓子素体の乾燥度を検査するに際し、般送路か
ら上記バスケツトを抽出してその中の菓子素体の
乾燥度を検査するものである。
バスケツト内の菓子素体の乾燥度を検査するこ
とにより、当該乾燥度を他の菓子素体の乾燥度と
する。
とにより、当該乾燥度を他の菓子素体の乾燥度と
する。
以下に、本発明の実施例を第１図乃至第３図に
基づき説明する。なお、従来技術と同一構成要素
には同一符号を付して説明を省略するものとす
る。
基づき説明する。なお、従来技術と同一構成要素
には同一符号を付して説明を省略するものとす
る。
第３図は本発明におけるバスケツトを示す。該
バスケツト１１はあみ袋により構成され、周囲に
は複数の鉄片等から成る磁性体１２，１２が取付
けられている。該バスケツト１１は、適当数の菓
子素体Ｐ，Ｐを収容し得る大きさであり、他の菓
子素体Ｐ，Ｐ、と共に搬送される。
バスケツト１１はあみ袋により構成され、周囲に
は複数の鉄片等から成る磁性体１２，１２が取付
けられている。該バスケツト１１は、適当数の菓
子素体Ｐ，Ｐを収容し得る大きさであり、他の菓
子素体Ｐ，Ｐ、と共に搬送される。
又、１３は循環乾燥機の脇に設けられた抽出手
段を示す。該抽出手段１３は、上、下方向へ伸縮
動する支柱１４と、該支柱１４の上端に設けら
れ、該支柱１４を回転中心とした回転動及び該支
柱１４に対する上、下動をする抽出棒１５と、該
抽出棒１５の先端に設けられた磁石１６と、上記
抽出棒１５に設けられ、上記バスケツト１１を感
知するセンサ１７とから構成されている。該セン
サ１７としては、例えば、上記磁性体１２を検出
する金属探知器等が考えられる。
段を示す。該抽出手段１３は、上、下方向へ伸縮
動する支柱１４と、該支柱１４の上端に設けら
れ、該支柱１４を回転中心とした回転動及び該支
柱１４に対する上、下動をする抽出棒１５と、該
抽出棒１５の先端に設けられた磁石１６と、上記
抽出棒１５に設けられ、上記バスケツト１１を感
知するセンサ１７とから構成されている。該セン
サ１７としては、例えば、上記磁性体１２を検出
する金属探知器等が考えられる。
次に、その作用について説明する。
先ず、バスケツト１１内に適当数の菓子素体
Ｐ，Ｐ，……を収容し、他の菓子素体Ｐ，Ｐ，…
…と共に第３ベルトコンベア４上に載置する。す
ると、該バスケツト１１内の菓子素体Ｐ，Ｐ，…
…は、他の菓子素体Ｐ，Ｐ，……と共に、従来技
術と同様に循環搬送されつつ徐々に乾燥する。
Ｐ，Ｐ，……を収容し、他の菓子素体Ｐ，Ｐ，…
…と共に第３ベルトコンベア４上に載置する。す
ると、該バスケツト１１内の菓子素体Ｐ，Ｐ，…
…は、他の菓子素体Ｐ，Ｐ，……と共に、従来技
術と同様に循環搬送されつつ徐々に乾燥する。
そして、バスケツト１１が抽出手段１３の近傍
に達すると、該バスケツト１１に取付けられてい
る磁性体１２，１２を該抽出手段１３のセンサ１
７が探知する。これにより、先ず、支柱１４が収
縮し、その後、抽出棒１５が支柱１４に対して下
動しつつ水平方向へ回転動することにより、磁石
１６をバスケツト１１に接近させ、該バスケツト
１１を吸着する。
に達すると、該バスケツト１１に取付けられてい
る磁性体１２，１２を該抽出手段１３のセンサ１
７が探知する。これにより、先ず、支柱１４が収
縮し、その後、抽出棒１５が支柱１４に対して下
動しつつ水平方向へ回転動することにより、磁石
１６をバスケツト１１に接近させ、該バスケツト
１１を吸着する。
次に、抽出棒１５が支柱１４に対して上動した
後、該抽出棒１５が支柱１４に対して回転するこ
とにより、上記バスケツト１１を重量計測棒Ｓ上
に載置する。これにより、バスケツト１１全体の
重量を計測する。
後、該抽出棒１５が支柱１４に対して回転するこ
とにより、上記バスケツト１１を重量計測棒Ｓ上
に載置する。これにより、バスケツト１１全体の
重量を計測する。
ここで、予じめバスケツト１１自体の重量及
び、該バスケツト１１内に収容される菓子素体
Ｐ，Ｐ，……の総重量を計測しておけば、上記重
量計測機Ｓによつて、菓子素体Ｐ，Ｐ，……から
の水分の減少の様子、即ち、乾燥の程度を検査で
きる。
び、該バスケツト１１内に収容される菓子素体
Ｐ，Ｐ，……の総重量を計測しておけば、上記重
量計測機Ｓによつて、菓子素体Ｐ，Ｐ，……から
の水分の減少の様子、即ち、乾燥の程度を検査で
きる。
なお、上記実施例では、作業者が磁石１６を備
えた抽出棒１５によりバスケツト１１を抽出した
が、上記磁石１６の代用としてフツクを設け、該
フツクによりバスケツト１１を引つ掛けて抽出し
ても良い。又、磁石１６の代用として、電磁石で
あつても良い。
えた抽出棒１５によりバスケツト１１を抽出した
が、上記磁石１６の代用としてフツクを設け、該
フツクによりバスケツト１１を引つ掛けて抽出し
ても良い。又、磁石１６の代用として、電磁石で
あつても良い。
以上説明した如く本発明によれば、通気性を有
し複数の菓子素体を収納するバスケツトを用意
し、上記般送路を循環する菓子素体とともに上記
バスケツトを循環させ、上記菓子素体の乾燥度を
検査するに際し抽出手段により、般送路から上記
バスケツトを抽出してその中の菓子素体の乾燥度
を検査するようにしたので以下の効果を奏する。
し複数の菓子素体を収納するバスケツトを用意
し、上記般送路を循環する菓子素体とともに上記
バスケツトを循環させ、上記菓子素体の乾燥度を
検査するに際し抽出手段により、般送路から上記
バスケツトを抽出してその中の菓子素体の乾燥度
を検査するようにしたので以下の効果を奏する。
即ち、人手を必要とせずに、菓子素体の乾燥の
程度を自動的に検査できる。
程度を自動的に検査できる。
第１図は本発明の実施例を示す平面図、第２図
は側面図、第３図はバスケツトの斜視図、第４図
は従来技術の平面図、第５図は側面図である。 １……第１ベルトコンベア、３……第２ベルト
コンベア、４……第３ベルトコンベア、５……第
４ベルトコンベア、６……第５ベルトコンベア、
７……第６ベルトコンベア、１１……バスケツ
ト、１３……抽出手段、Ｘ……乾燥機、Ｐ……菓
子素体。
は側面図、第３図はバスケツトの斜視図、第４図
は従来技術の平面図、第５図は側面図である。 １……第１ベルトコンベア、３……第２ベルト
コンベア、４……第３ベルトコンベア、５……第
４ベルトコンベア、６……第５ベルトコンベア、
７……第６ベルトコンベア、１１……バスケツ
ト、１３……抽出手段、Ｘ……乾燥機、Ｐ……菓
子素体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 菓子素体を循環させる般送路と、上記般送路
の一部に設けられ、温風を上記菓子素体に吹付け
る乾燥機とから成る乾燥処理装置において、通気
性を有し複数の菓子素体を収納するバスケツトを
用意し、上記般送路を循環する菓子素体とともに
上記バスケツトを循環させ、上記菓子素体の乾燥
度を検査するに際し、抽出手段により般送路から
上記バスケツトを抽出してその中の菓子素体の乾
燥度を検査したことを特徴とする菓子素体の乾燥
検査抽出方法。 ２ バスケツトは、鉄片等の磁性体を有し、この
磁性体を上記抽出手段の抽出棒に設けた磁石で吸
着することによりバスケツトを般送路より抽出し
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
菓子素体の乾燥度検査抽出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61169617A JPS6324855A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 菓子素体の乾燥度検査抽出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61169617A JPS6324855A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 菓子素体の乾燥度検査抽出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6324855A JPS6324855A (ja) | 1988-02-02 |
| JPH0585861B2 true JPH0585861B2 (ja) | 1993-12-09 |
Family
ID=15889818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61169617A Granted JPS6324855A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 菓子素体の乾燥度検査抽出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6324855A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0281765A (ja) * | 1988-09-19 | 1990-03-22 | Kioritz Corp | 自動走行装置 |
| JPH04125230U (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-16 | 株式会社椿本チエイン | 車輪支持式車両搬送装置 |
| JP2527643Y2 (ja) * | 1993-11-17 | 1997-03-05 | 株式会社共立 | 自動走行装置 |
| JP2745204B2 (ja) * | 1994-11-25 | 1998-04-28 | 奥信濃創業株式会社 | 輸送方法及び輸送設備 |
-
1986
- 1986-07-18 JP JP61169617A patent/JPS6324855A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6324855A (ja) | 1988-02-02 |
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