JPH0586860B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0586860B2 JPH0586860B2 JP59196662A JP19666284A JPH0586860B2 JP H0586860 B2 JPH0586860 B2 JP H0586860B2 JP 59196662 A JP59196662 A JP 59196662A JP 19666284 A JP19666284 A JP 19666284A JP H0586860 B2 JPH0586860 B2 JP H0586860B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- bending
- workpiece
- root portion
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Wire Processing (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、成形技術、特に、被加工物を屈曲成
形させる技術に関し、例えば、半導体装置の製造
において、外部端子であるリードを屈曲成形する
のに使用して有効な技術に関する。
形させる技術に関し、例えば、半導体装置の製造
において、外部端子であるリードを屈曲成形する
のに使用して有効な技術に関する。
デユアル・イン・ライン・パツケージ（DIP）
型の半導体装置（以下、ICという。）の製造にお
いて、非気密封止パツケージを成形した後、水平
方向に突き出ているリードを略垂直下方向に屈曲
させる場合、曲げローラをICに対して垂直方向
に移動させてリードを直角に屈曲させることが、
考えられる。
型の半導体装置（以下、ICという。）の製造にお
いて、非気密封止パツケージを成形した後、水平
方向に突き出ているリードを略垂直下方向に屈曲
させる場合、曲げローラをICに対して垂直方向
に移動させてリードを直角に屈曲させることが、
考えられる。
しかし、かかる成形技術においては、曲げロー
ラがリードをパツケージから引き抜く方向の引張
力をリードに付勢することになるため、リードと
パツケージとの間に微細な隙間が発生するという
問題点があることが、本発明者によつて明らかに
された。
ラがリードをパツケージから引き抜く方向の引張
力をリードに付勢することになるため、リードと
パツケージとの間に微細な隙間が発生するという
問題点があることが、本発明者によつて明らかに
された。
なお、ICのリードを成形加工する技術を述べ
てある例としては、株式会社工業調査会発行「電
子材料1981年11月号別冊」昭和58年11月10日発行
P170〜P175、がある。
てある例としては、株式会社工業調査会発行「電
子材料1981年11月号別冊」昭和58年11月10日発行
P170〜P175、がある。
本発明の目的は、屈曲成形に伴う歪の発生を防
止することができる成形技術を提供することにあ
る。
止することができる成形技術を提供することにあ
る。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特
徴は、本明細書の記述および添付図面から明らか
になるであろう。
徴は、本明細書の記述および添付図面から明らか
になるであろう。
本願において開示される発明のうち代表的なも
のの概要を簡単に説明すれば、次の通りである。
のの概要を簡単に説明すれば、次の通りである。
すなわち、被加工物のその根元部で下側から支
持する下型と、その下型とによつて根元部を挟圧
する上型とにより押さえ型が形成され、根元部の
被屈曲中心点に回転中心が位置するリング状の屈
曲用歯車には、リードの先端が係合する凹部を有
し回転中心軸から同一の半径位置を移動してリー
ドの先端を折り曲げる把持部材が設けられてお
り、リング状の屈曲用歯車は複数の支持用歯車に
支持されるとともに、支持用歯車の少なくとも１
つが駆動用歯車となつている。
持する下型と、その下型とによつて根元部を挟圧
する上型とにより押さえ型が形成され、根元部の
被屈曲中心点に回転中心が位置するリング状の屈
曲用歯車には、リードの先端が係合する凹部を有
し回転中心軸から同一の半径位置を移動してリー
ドの先端を折り曲げる把持部材が設けられてお
り、リング状の屈曲用歯車は複数の支持用歯車に
支持されるとともに、支持用歯車の少なくとも１
つが駆動用歯車となつている。
第１図は本発明の一実施例である成形装置を示
す概略正面図、第２図はその作用を説明するため
の概略正面図である。
す概略正面図、第２図はその作用を説明するため
の概略正面図である。
本実施例において、この成形装置は、DIP型の
ICIにおけるパツケージ２から水平に突き出たリ
ード３を根元部において略垂直に屈曲成形させる
ものとして構成されている。
ICIにおけるパツケージ２から水平に突き出たリ
ード３を根元部において略垂直に屈曲成形させる
ものとして構成されている。
この成形装置は、被加工物としてのリード３の
パツケージ２付近を押さえる押さえ型４を備えて
おり、押さえ型４は互いに最中合わせになる略凹
字形状の上型５と下型６とを備えている。上型５
と下型６とは左右の押さえ部７，８によつてリー
ド３の根元部を上下から挟圧するように構成され
ている。下型６は床上に固定的立設されており、
上型５は下型６の真上に略垂直下向きに設備され
たシリンダ装置９により下型６に接近および離反
駆動させるように設けられている。
パツケージ２付近を押さえる押さえ型４を備えて
おり、押さえ型４は互いに最中合わせになる略凹
字形状の上型５と下型６とを備えている。上型５
と下型６とは左右の押さえ部７，８によつてリー
ド３の根元部を上下から挟圧するように構成され
ている。下型６は床上に固定的立設されており、
上型５は下型６の真上に略垂直下向きに設備され
たシリンダ装置９により下型６に接近および離反
駆動させるように設けられている。
また、この成形装置は、押さえ部８に挟圧され
たリード３の被屈曲中心点１６を略中心とする円
に対する略接線方向の力を被加工物であるリード
３に付勢する屈曲力付勢手段としての屈曲装置１
０を備えている。屈曲装置１０はリング形状に形
成された大ギヤつまり屈曲用歯車１１を左右一対
備えており、両大ギヤ１１はその中心線が被屈曲
中心点１６の延長線に一致するようにそれぞれ配
設されている。大ギヤ１１の周囲には複数個の小
ギヤつまり支持用歯車１２が略等間隔に配されて
回転自在に噛合されており、大ギヤ１１はこれら
小ギヤ１２により回転自在に支持されている。小
ギヤ１２のうち少なくとも１個は駆動ギヤ１３と
して構成されており（駆動手段の構成についての
説明は省略する。）、このギヤ１３により大ギヤ１
１は90度以上往復回動されるようになつている。
大ギヤ１１の内周における押さえ部８に対向する
位置には、把持部材１４が径方向内向きに突設さ
れており、把持部材１４の先端面には凹部１５が
リード３の先端部を把持し得るように没設されて
いる。
たリード３の被屈曲中心点１６を略中心とする円
に対する略接線方向の力を被加工物であるリード
３に付勢する屈曲力付勢手段としての屈曲装置１
０を備えている。屈曲装置１０はリング形状に形
成された大ギヤつまり屈曲用歯車１１を左右一対
備えており、両大ギヤ１１はその中心線が被屈曲
中心点１６の延長線に一致するようにそれぞれ配
設されている。大ギヤ１１の周囲には複数個の小
ギヤつまり支持用歯車１２が略等間隔に配されて
回転自在に噛合されており、大ギヤ１１はこれら
小ギヤ１２により回転自在に支持されている。小
ギヤ１２のうち少なくとも１個は駆動ギヤ１３と
して構成されており（駆動手段の構成についての
説明は省略する。）、このギヤ１３により大ギヤ１
１は90度以上往復回動されるようになつている。
大ギヤ１１の内周における押さえ部８に対向する
位置には、把持部材１４が径方向内向きに突設さ
れており、把持部材１４の先端面には凹部１５が
リード３の先端部を把持し得るように没設されて
いる。
次に作用を説明する。
第１図に示されているように、下型６にIC１
を凹部にパツケージ２を落とし込むようにしてセ
ツトする。これにより、リード３の根本部が下型
６の押さえ部８に当接する。同時に、リード３の
先端部に把持部材１４の凹部１５を嵌合して把持
させる。
を凹部にパツケージ２を落とし込むようにしてセ
ツトする。これにより、リード３の根本部が下型
６の押さえ部８に当接する。同時に、リード３の
先端部に把持部材１４の凹部１５を嵌合して把持
させる。
次ぎに、シリンダ装置９により上型５が下降さ
れ、上型５の押さえ部７と下型６の押さえ部８と
の間で被屈曲部としてのリード３の根本部３ａを
挟圧して固定する。
れ、上型５の押さえ部７と下型６の押さえ部８と
の間で被屈曲部としてのリード３の根本部３ａを
挟圧して固定する。
その後、第２図に示されているように、大ギヤ
１１が駆動ギヤ１３により矢印方向に回動される
と、大ギヤ１１はその回転中心線を被屈曲中心点
１６に一致されているため、把持部材１４はリー
ド３の先端部を把持したまま、被屈曲中心点１６
を中心に円弧運動することになる。この円弧運動
により、リード３は押さえ部７，８に押さえられ
ている根本部３ａから略垂直に屈曲される。
１１が駆動ギヤ１３により矢印方向に回動される
と、大ギヤ１１はその回転中心線を被屈曲中心点
１６に一致されているため、把持部材１４はリー
ド３の先端部を把持したまま、被屈曲中心点１６
を中心に円弧運動することになる。この円弧運動
により、リード３は押さえ部７，８に押さえられ
ている根本部３ａから略垂直に屈曲される。
このリード３の屈曲は、被屈曲部である根本部
３ａを中心とする円弧運動により行われるため、
リード３には被屈曲部を中心とする円に対する接
線方向の力が付勢されることになり、パツケージ
２からリードを引き抜く方向の引張力が作用する
ことはない。したがつて、リード３とパツケージ
２との境目に隙間が発生することはない。
３ａを中心とする円弧運動により行われるため、
リード３には被屈曲部を中心とする円に対する接
線方向の力が付勢されることになり、パツケージ
２からリードを引き抜く方向の引張力が作用する
ことはない。したがつて、リード３とパツケージ
２との境目に隙間が発生することはない。
(1) 被加工物の被屈曲部を押さえて、被屈曲部を
中心とする円に対する接線方向の力を被加工物
に付勢することにより、屈曲時に引張力が被加
工物に作用することを回避することができるた
め、被加工物に不測の歪が発生するのを防止す
ることができる。
中心とする円に対する接線方向の力を被加工物
に付勢することにより、屈曲時に引張力が被加
工物に作用することを回避することができるた
め、被加工物に不測の歪が発生するのを防止す
ることができる。
(2) 被加工物の被屈曲部から離れた位置を把持し
て被屈曲部を中心にして円弧運動させることに
より、被屈曲部を中心とする円に対する接線方
向の力を被加工物に付勢することができる。
て被屈曲部を中心にして円弧運動させることに
より、被屈曲部を中心とする円に対する接線方
向の力を被加工物に付勢することができる。
(3) リング状の屈曲用歯車は複数の支持用歯車に
より回転自在に支持されており、押さえ型の駆
動手段とは独立した駆動手段により支持歯車を
介して屈曲用歯車を回転させるようにしたの
で、簡単な構造で確実にリードを折り曲げ加工
することが可能となつた。
より回転自在に支持されており、押さえ型の駆
動手段とは独立した駆動手段により支持歯車を
介して屈曲用歯車を回転させるようにしたの
で、簡単な構造で確実にリードを折り曲げ加工
することが可能となつた。
以上本発明者によつてなされた発明を実施例に
基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しな
い範囲で種々変更可能であることはいうまでもな
い。
基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しな
い範囲で種々変更可能であることはいうまでもな
い。
例えば、被加工物の被屈曲部を押さえる押さえ
型は前記実施例の具体的構成に限定されるもので
はない。
型は前記実施例の具体的構成に限定されるもので
はない。
以上の説明では主として本発明者によつてなさ
れた発明をその背景となつた利用分野であるDIP
型ICのリードの屈曲成形に適用した場合につい
て説明したが、それに限定されるものではなく、
その他のICや電子部品のリードまたはピンの屈
曲成形や、リードフレーム、プリント基板、その
他の板材、線材の屈曲成形等にも適用することが
できる。
れた発明をその背景となつた利用分野であるDIP
型ICのリードの屈曲成形に適用した場合につい
て説明したが、それに限定されるものではなく、
その他のICや電子部品のリードまたはピンの屈
曲成形や、リードフレーム、プリント基板、その
他の板材、線材の屈曲成形等にも適用することが
できる。
第１図は本発明の一実施例である成形装置を示
す概略正面図、第２図はその作用を説明するため
の概略正面図である。 １……IC、２……パツケージ、３……リード
（被加工物）、４，１６……押さえ型、５，１７…
…上型、６，１８……下型、７，８，１９，２０
……押さえ部、９，２１……シリンダ装置、１０
……屈曲装置、１１……大ギヤ、１２……小ギ
ヤ、１３……駆動ギヤ、１４……把持部材、１５
……凹部、１６……被屈曲中心点。
す概略正面図、第２図はその作用を説明するため
の概略正面図である。 １……IC、２……パツケージ、３……リード
（被加工物）、４，１６……押さえ型、５，１７…
…上型、６，１８……下型、７，８，１９，２０
……押さえ部、９，２１……シリンダ装置、１０
……屈曲装置、１１……大ギヤ、１２……小ギ
ヤ、１３……駆動ギヤ、１４……把持部材、１５
……凹部、１６……被屈曲中心点。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被加工物の側部から突出したリードを当該リ
ードの根元部を中心に折り曲げる成形装置であつ
て、 前記被加工物を前記根元部で下側から支持する
下型と、当該下型とによつて前記根元部を挟圧す
る上型とにより押さえ型を形成し、 前記根元部の被屈曲中心点に回転中心軸が位置
するリング状の屈曲用歯車に、前記リードの先端
が係合する凹部を有し前記回転中心軸から同一の
半径位置を移動して前記リードの先端を折り曲げ
る把持部材を設け、 前記屈曲用歯車を回転自在に支持するとともに
少なくとも１つが駆動手段に連結された複数の支
持用歯車を有することを特徴とする成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19666284A JPS6175551A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19666284A JPS6175551A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6175551A JPS6175551A (ja) | 1986-04-17 |
| JPH0586860B2 true JPH0586860B2 (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=16361507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19666284A Granted JPS6175551A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6175551A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2820127B2 (ja) * | 1996-07-29 | 1998-11-05 | 株式会社日立製作所 | 半導体のリード曲げ加工法 |
| JP4878095B2 (ja) * | 2001-08-08 | 2012-02-15 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | トルクコンバータのブレード取着構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2222632A1 (de) * | 1972-05-09 | 1973-11-22 | Daimler Benz Ag | Rotationskolben-brennkraftmaschine |
| JPS59154053A (ja) * | 1983-02-22 | 1984-09-03 | Takeshi Amakawa | 半導体成形品におけるリ−ド折曲方法及び装置 |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP19666284A patent/JPS6175551A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6175551A (ja) | 1986-04-17 |
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