JPH0586893U - 粉体供給装置 - Google Patents
粉体供給装置Info
- Publication number
- JPH0586893U JPH0586893U JP2881892U JP2881892U JPH0586893U JP H0586893 U JPH0586893 U JP H0586893U JP 2881892 U JP2881892 U JP 2881892U JP 2881892 U JP2881892 U JP 2881892U JP H0586893 U JPH0586893 U JP H0586893U
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- Japan
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- casing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案の目的は不快な騒音の発生や寿命を短
縮することなく、排出口付近の閉塞を未然に防止するこ
とができる新規な粉体供給装置を提供することにある。 【構成】 本考案は粉体を収容するケーシング下部に粉
体排出口を備え、該粉体排出口から適宜粉体を排出して
供給する粉体供給装置において、上記ケーシングを磁歪
材料で形成すると共に、該ケーシングの粉体排出口近傍
にこれを振動させる振動手段を備えたことを特徴として
いる。
縮することなく、排出口付近の閉塞を未然に防止するこ
とができる新規な粉体供給装置を提供することにある。 【構成】 本考案は粉体を収容するケーシング下部に粉
体排出口を備え、該粉体排出口から適宜粉体を排出して
供給する粉体供給装置において、上記ケーシングを磁歪
材料で形成すると共に、該ケーシングの粉体排出口近傍
にこれを振動させる振動手段を備えたことを特徴として
いる。
Description
【0001】
本考案は粉状物、粒状物等の微細粒子を必要に応じて供給するための粉体供給 装置に関するものである。
【0002】
従来、様々な用途に用いられる粉状物、粒状物等の粉体を必要に応じて供給す る粉体供給手段としてはホッパーがある。このホッパーは粉体を収容するケーシ ングであり、このケーシングは上部に設けられた粉体供給口から下部に沿って順 次テーパ状に幅狭に形成されており、その最下部に備えられた排出口から、自重 落下によって粉体を排出供給している。また、供給される粉体によっては粒径、 粘性等の理由によって排出口が閉塞する場合があり、これを防止するためにケー シング内部に掻き落し羽根や、空気等を吹き込んで収容されている粉体を適宜攪 拌する閉塞防止機能を備えたホッパーも提案されている。
【0003】
ところで、上記掻き落し羽根等の閉塞防止機能は、駆動モーターや空気吹き込 み手段を備える必要があり、装置が大型化してしまう欠点があり、また、収容さ れている粉体の種類によっては上記閉塞防止機能によっても、排出口が閉塞して しまう場合があった。
【0004】 そのため、ケーシング壁面に機械式ハンマーやエアー式ハンマー等で軽く連打 して振動を与えることで閉塞を解除していたが、この方法では打撃により、ケー シング壁面が摩耗して寿命が短くなったり、騒音が発生して作業環境を悪化させ ることとなっていた。
【0005】 そこで、本考案はこれらの問題点を有効に解決するために案出されたものであ り、その目的は不快な騒音の発生や寿命を短縮することなく、排出口付近の閉塞 を未然に防止することができる新規な粉体供給装置を提供するものである。
【0006】
上記課題を解決するために本考案は、粉体を収容するケーシング下部に粉体排 出口を備え、該粉体排出口から適宜粉体を排出して供給する粉体供給装置におい て、上記ケーシングを磁歪材料で形成すると共に、該ケーシングの粉体排出口近 傍にこれを磁気によって振動させる振動手段を備えたものである。
【0007】
本考案は以上のように構成したため、振動手段によって磁歪材料を振動させる ことで、粉体排出口での粉体の閉塞を未然に防止することができる。また、この 磁歪材料は磁気によって振動されるため、不快な騒音を発生することがない。
【0008】
以下、本考案の好適一実施例を添付図面に基づいて詳述する。
【0009】 図1は本考案に係る粉体供給装置を示したものであり、粉体Aを収容するケー シング1と、このケーシング1に振動を加える振動手段2とから主に構成されて いる。
【0010】 図示するように、このケーシング1は上部から下部にかけて順次テーパー状に 幅狭に形成されており、さらに、上部には粉体Aを供給するための粉体供給口3 が形成され、下端部には収容した粉体Aを排出するための粉体排出口4が形成さ れている。また、このケーシング1の粉体排出口4付近の傾斜した壁面の一部は 磁歪材料5で形成され、他の壁面は鋼板などの金属薄板で形成されている。
【0011】 この磁歪材料5は、Ni−Co、Ni−Fe、Fe−Al等の強磁性体合金で あり、磁場を加えられると、これが歪んでその寸法が変化するようになっており 、他の壁面を構成する金属薄板と一体的に形成され、その内面には収容されてい る粉体Aが直接触れるようになっている(「金属便覧」改訂5版(日本金属学会 編、丸善発行))。
【0012】 また、ケーシング1の粉体排出口4には流量調整機構6が備えられており、粉 体排出口4を開閉すると共に、排出される粉体Aの排出量を必要に応じて調整す るようになっている。
【0013】 また、振動手段2は磁歪材料5の近傍に所定の間隔を隔てて配設された電磁石 7と、この電磁石7を制御する振動制御部8とからなっており、振動制御部8か ら送られる交番電流によって電磁石7が断続的に磁気を発生するようになってい る。
【0014】 次に、本考案の作用を説明する。
【0015】 図1に示すように、先ず、ケーシング1の粉体排出口4に設けられた流量調整 機構6によって粉体排出口4を閉じた後、ケーシング1の上部開口部の粉体供給 口3からケーシング1内に粉体Aを供給する。次に、流量調整機構6を調節して 粉体排出口4を開け、必要とする量を粉体Aを排出すると同時に、振動手段2に よって磁歪材料5を振動させることになる。
【0016】 この時、図2に示すように、振動制御部8から断続的に交番電流を流すと断続 的に電磁石7に磁場が発生し、これによって磁歪材料5が長さ方向の直角方向に 歪んで振動することになる。そして、この振動によって粉体A及び粉体排出口4 付近が共振し、粉体排出口4に粉体Aが閉塞することなくスムーズに流れ、排出 されることになる。
【0017】 このように、本考案は粉体排出口4付近のケーシング壁面の一部を、磁場を加 えられると歪んでその寸法が変化する磁性材料5で形成したため、粉体排出口4 での粉体Aの閉塞を未然に防止することができる。しかも、この磁歪材料5と振 動手段2は非接触となっており、従来のようなハンマー等の打撃による騒音の発 生や、打撃面の摩耗や疲労を未然に防止することができる。
【0018】 次に、図3は本考案の他の実施例を示したものであり、上記実施例で示したケ ーシング1の粉体排出口4に閉塞センサー9を備えたものである。
【0019】 この閉塞センサー9は粉体排出口4の粉体流路4aの側部に発光素子11を備 えると共に、発光素子11と対向するように受光素子10を備えたものであり、 発光素子11からの光が粉体流路を横断して受光素子10に達するようになって いる。また、これら閉塞センサー9は上記振動手段2の振動制御部8に接続され ており、発光素子11からの光が一定時間(数sec)連続して受光素子10に 達するとその信号を振動制御部8に入力し、粉体排出口4での粉体Aの閉塞を感 知するようになっている。
【0020】 そして、この閉塞センサー9で閉塞信号が入力されると、振動制御部8は粉体 排出口4が閉塞したものと判断し、電磁石7に交番電流を流して磁性材料5を振 動させ、粉体Aの閉塞状態を解除することになる。
【0021】 これによって、粉体排出口4が流れ始めると、発光素子11からの光が遮断さ れてその信号が振動制御部8に入力され、閉塞状態が解除したものと判断して電 磁石7による磁性材料5の振動を停止することになる。
【0022】 すなわち、本実施例は粉体排出口4付近に閉塞を感知する閉塞センサー9を備 え、粉体排出口4が閉塞した場合にのみ、上記磁性材料5を振動させて閉塞状態 を解除するようにしたものであり、上記実施例のように磁性材料5を常時振動さ せる必要がなく、バックアップ機能としての運転の自動化および運転効率も向上 することになる。
【0023】 尚、上記実施例及び本実施例では、磁性材料5をケーシング1の一部に採用し た例を示したが、ケーシング全体を磁性材料で形成し、また、必要に応じて複数 の振動手段2を設けても良い。
【0024】
以上、要するに本考案によれば、ケーシング1内の粉体の閉塞が未然に防止さ れると共に、従来装置のような、打撃音などの不快な騒音が発生することがなく なる。また、掻き落し羽根や空気吹き込み手段が不要になるため、装置全体が大 型化することがない、等といった優れた効果を発揮する。
【図1】本考案の一実施例を示す概略図である。
【図2】磁性材料部分を示す部分拡大図である。
【図3】本考案の他の実施例を示す概略図である。
1 ケーシング 2 振動手段 4 粉体排出口 5 磁歪材料 A 粉体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 石山 日出夫 神奈川県藤沢市土棚8番地 株式会社い すゞ中央研究所内 (72)考案者 武 道男 神奈川県藤沢市土棚8番地 株式会社い すゞ中央研究所内 (72)考案者 松並 裕司 神奈川県藤沢市土棚8番地 株式会社い すゞ中央研究所内 (72)考案者 杉崎 はる江 神奈川県藤沢市土棚8番地 株式会社い すゞ中央研究所内 (72)考案者 辻村 明 神奈川県藤沢市土棚8番地 株式会社い すゞ中央研究所内
Claims (1)
- 【請求項1】 粉体を収容するケーシング下部に粉体排
出口を備え、該粉体排出口から適宜粉体を排出して供給
する粉体供給装置において、上記ケーシングを磁歪材料
で形成すると共に、該ケーシングの粉体排出口近傍にこ
れを振動させる振動手段を備えたことを特徴とする粉体
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2881892U JPH0586893U (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 粉体供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2881892U JPH0586893U (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 粉体供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586893U true JPH0586893U (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=12258989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2881892U Pending JPH0586893U (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 粉体供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0586893U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110052700A (ko) * | 2008-08-14 | 2011-05-18 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 응집된 미세 고체의 파쇄 |
| KR101312837B1 (ko) * | 2005-10-18 | 2013-09-27 | 퓌스터게엠베하 | 분량장치 |
-
1992
- 1992-04-30 JP JP2881892U patent/JPH0586893U/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101312837B1 (ko) * | 2005-10-18 | 2013-09-27 | 퓌스터게엠베하 | 분량장치 |
| KR20110052700A (ko) * | 2008-08-14 | 2011-05-18 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 응집된 미세 고체의 파쇄 |
| JP2011530458A (ja) * | 2008-08-14 | 2011-12-22 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 凝集した微細な固体の断片化 |
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