JPH0586919B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はタグまたはカードを熱転写方式で印
字するプリンターに関し、特にそのヘツドユニツ
トの構造に関する。

従来技術 熱転写方式のプリンターは発熱形、通電形のい
ずれにしても小形で構造が簡単であり、また、ヘ
ツドの印字部分自体に可動部が無いので故障が少
ないなどの点から広く用いられている。しかし、
この印字方式は印字の際に、ヘツドと印字リボン
及び用紙（被印刷物）を密着させる必要があるの
で、丸いプラテンに沿つて用紙を屈曲させると
か、プラテンを細いバー状のものにするなど、ヘ
ツドと用紙が細い帯状範囲で接触するようにしな
ければならない。

そのため、熱転写方式のプリンターは一般的に
薄い用紙を中心に使用する場合が多く、厚手の用
紙が使用されることが多く、また寸法が小さいカ
ードやタグ（以下、単にタグという）の印字装置
に利用することは印字部分での前記した密着を得
ることが困難であまり利用されていない。

なお、前記の密着を得て、紙や樹脂などで厚手
に形成されているタグに正確な印字を施すにはタ
グを曲げる機構の他に、通常のプリンターにおけ
るより２〜３倍の印圧を達成する強力な機構が必
要である。

発明が解決しようとする課題 この発明はタグに正確な印字ができるヘツドユ
ニツトを備えたタグプリンターの提供を課題とす
る。

課題を解決するための手段 タグプリンターにおいて、ヘツドユニツトを次
のように構成する。

ヘツトユニツトの機枠となるヘツトフレームに
印圧用フレーム、ヘツド取り付け用フレームおよ
びカードガイドフレームをタグ搬送方向に沿つて
前後に長く形成し、それぞれをその前端部で、ヘ
ツドフレームに設けられタグ搬送方向に直角な軸
で回動可能に軸支する。

印圧用フレームにヘツド取り付けフレームをそ
の後端部が常時下方に付勢されるようにスプリン
グを介して連結する。このスプリングは圧縮力を
調整できる構成にする。

ヘツド取り付けフレームの後端部に熱転写ヘツ
ドを取り付け、カードガイドフレームの後端部に
カード押圧ロールをそれぞれタグ搬送方向を横断
する方向に取り付ける。

印圧用フレームに設けたカムフオロアにヘツド
フレーム側に設けられた印圧カムを、また、カー
ドガイドフレームに設けたカムフオロアに、同様
にヘツドフレーム側に設けられた押圧ロールカム
を接触させる。

前記カムのカム面を、印字作動時に押圧ロール
をタグカード搬送面より下方に移動した後、印圧
用フレームを下方のプラテン側へ移動させる構成
とする。

作 用 印字に際し、カード押圧ロールは熱転写ヘツド
の直下に送られてきたタグの後部を押さえ付けて
湾曲させ、ヘツドとの接触面を帯状とし、かつ、
密着させる。

印圧フレームはスプリングを介してヘツド取り
付けフレームを押圧しヘツドをタグに押し付け
る。

圧縮程度を調整できるスプリングはタグに対す
る印字圧を調整可能とする。

印圧カム、押圧ロールカムは前記のタグ押圧と
印字のタイミングを設定する。

実施例 第２図はタグプリンターを示し、本体フレーム
２にタグの搬送方向ａ（搬送経路でもある）に沿
つて前方から、ホツパーユニツト３、プラテンユ
ニツト４およびヘツドユニツト５、さらに、リボ
ンユニツト６が配置されている。

ホツパーユニツト３は、ホツパー７、モーター
８およびカード圧選定ダイヤル９などを備え、ホ
ツパー７にストツクされたタグ１０（第５図）を
一枚ずつ繰り出しプラテンユニツト４へ送り込む
機能を有する。

このユニツト３はマニユアルあるいは、プリン
ター１に設けられた制御装置からの信号で作動
し、タグ１０の種類による用紙厚の差はカード厚
選定ダイヤル９で調整する。また、タグ１０の出
口付近にはセンサーＡが設けられて、タグ１０が
一枚ずつ確実に送り出されるように構成されてい
る。

プラテンユニツト４は第１図に示すように、カ
ードガイドレール１１、プラテン１２、リボン引
きロール１３を備え、タグ１０の搬送経路ａの一
部を構成している。プラテン１２、リボン引きロ
ール１３は制御装置からの信号あるいはタグ１０
の移動に伴う所定のシーケンス作動によつて回
転、停止を繰り返す構成である。

ヘツドユニツト５はプラテンユニツト５の上に
配置され、第１図に示すように、間隔を置いて配
置され、複数のステー軸１４で本体フレーム２に
固定された前面および後面のヘツドフレーム１
５，１６の間に構成されている。このユニツト５
はタグ１０の搬送方向ａに沿つて前後に長く形成
された印圧用フレーム１７、ヘツド取り付け用フ
レーム１８、カードガイドフレーム１９およびリ
ボンロールフレーム２０を備え、これらはその前
端部を、前面、後面のヘツドフレーム１５，１６
間に固定されタグ搬送方向ａに直角な方向の支点
軸２１で回動可能に軸支されている。この実施例
では一本の支点軸２１を共通に利用しているが、
それぞれに別途支点軸を設定してもよい。

ヘツド取り付けフレーム１８は印圧用フレーム
１７にスプリング２２を介して連結され、その圧
縮程度が印圧アジヤストネジ２３で調整可能とさ
れている。また、印圧用フレーム１７とヘツド取
り付けフレーム１８とは第３図に示すように、ヘ
ツド取り付けフレーム１８の両側壁に形成された
上下方向の長孔２４に印圧用フレーム１７の側面
に形成されたピン２５が係合されて、長孔２４の
範囲内で相対的な移動が可能に構成されている。

リボンフレーム２０の後端部には搬送経路ａを
横切るようにしてリボン押しロール２６が両側の
ばね２７を介して上下に緩衝された状態で取り付
けられ、一端に設けたギア２８は、前記のリボン
引きロール１３におけるギア２９と噛合うように
なつている。カードガイドフレーム１９の後端部
には搬送経路ａを横切る方向でカード押圧ロール
３０が取り付けられている。また、ヘツド取り付
けフレーム１８の後端部にはヘツド３１が搬送経
路ａに対し側方から取り付けられている。

すなわち、第３図に示すように、ヘツド取り付
けフレーム１８は搬送経路ａの方向に沿つて前後
に間隔をとつて固定されたガイドレール３２間に
熱転写ヘツド３１が側方から装着されて固定ねじ
３３で取り付けられている。符号３４はヘツド制
御コネクターである。

このように組み付けられたリボン押しロール２
６、カード押圧ロール３０、ヘツド３１は平面視
において、搬送経路ａに沿つて後方からこの順序
で配置され、ヘツド３１はプラテン１２に上下方
向の間隔を置いて対向し、カード押圧ロール３０
は通常、搬送経路ａと同じ高さにある。また、リ
ボン押しロール２６はヘツド３１より上方に位置
している。

ヘツドユニツト５はさらに、印圧用フレーム１
７に取り付けたカムフオロアｃ１、カードガイド
フレーム１９に取り付けたカムフオロアｃ２、リ
ボンロールフレーム２０に取り付けられたカムフ
オロアｃ３とこれらカムフオロアｃ１，ｃ２，ｃ
３のそれぞれに接触する印圧カム３４、押圧ロー
ルカム３５、リボン押しロールカム３６とこれら
の駆動機構を備える。駆動機構は前記のカム３
４，３５，３６を貫通して所定の位相に固定して
いるカム軸３７の一端に印圧用円盤３８を取り付
け、該円盤３８の周縁に、一端がヘツドフレーム
１６に軸支されている印圧レバー３９の他端を回
転可能に取り付け、ヘツドフレーム１６に固定し
たソレノイド４０の可動棒４１を連結した構造で
ある。なお、印圧用円盤３８には該円盤３８の回
転位置を検出するセンサーｃが配置されている。
さらにカム軸３７の他端にはカセツトストツパー
４２とヘツドロツクレバー４３が固定されてい
る。

リボンユニツト６はカセツトに納めた熱転写リ
ボンをヘツド３１とプラテン１２間を通して取り
付けるための構成で、第１図のように本体フレー
ム２にリボン巻出軸４４、リボン巻取軸４５およ
びカセツトガイド４６を備えている。そして、巻
出軸４４と巻取軸４５の間にはリボンの有無を検
出するセンサーＢが配置されている。

第４図に示すように、リボンカセツト４７は第
１図のようにカセツトストツパー４３、ヘツドロ
ツクレバー４２を搬送経路ａに沿う横方向に倒し
た状態において前面側からリボン巻出、巻取軸４
４，４５およびカセツトガイド４６に位置合わせ
をし、リボンをヘツド３１、リボン押しロール２
６の下面でプラテン１２、カード押圧ロール３０
およびリボン引きロール１３の上面として装着し
た後、ヘツドロツクレバー４３を上方に回転して
ヘツド３１を印字作動可能位置にするとともに、
カセツトストツパー４２も上方に回転して、装着
したカセツト４７の前面を係合して固定してあ
る。

印圧カム３４、押圧ロールカム３５、リボン押
しロールカム３６におけるカム面の構成はカム軸
３７の回転により次の３ステツプの作動が達成さ
れるように構成されている。

第１ステツプ ヘツドロツクレバー４３を上方へ90度回転させ
ることにより、リボンロールフレーム２０を介し
てリボン押しロール２６が下降され、リボン引き
ロール１３に接する。他のカムはそのカムフオロ
アに接するだけで格別の作動をしない。

第２ステツプ 押圧ロールカム３５がカードガイドフレーム１
９を介してカード押圧ロール３０を下げ、印字す
べきタグ１０の後端部をプラテン１２に沿つて湾
曲させる。（第５図）リボン押しロールカム３６
は前記のリボン押しロール２６を下降させたまま
であり、印圧カム３４は印圧用フレーム１７を介
してヘツド３１を少し下降させる。

第３ステツプ 印圧カム３４がヘツド３１を下降させてタグ１
０の印字個所に接触させ、さらに必要な印圧をか
ける。押圧ロールカム３５、リボン押しロールカ
ム３６はそれぞれカード押圧ロール３０およびリ
ボン押しロール２６を下降したままの状態に維持
する。

ホツパー７にタグ１０をストツクし、モータ８
を駆動するとタグ１０は一枚ずつ、タグガイドレ
ール１１を経てヘツド３１とプラテン１２の間に
位置し一旦停止される。この場合にセンサーＡは
タグ１０の送り出し確認の信号と該タグの末端を
検出して制御装置タグの移動を停止させる信号を
発する。制御装置がこれらの信号を受けない時は
エラーとする。

このとき、ヘツドユニツト５はリボンカセツト
４７が取り付けられ、ヘツドロツクレバー４２が
上方に回転されていることにより前記の各カム３
４，３５，３６は第１ステツプを終了した段階に
ある。そして、前記のタグ１０がヘツドユニツト
５に達して停止されると制御装置によりソレノイ
ド４０が付勢されて可動棒４１が引き込まれて印
圧レバー３９を回動し、印圧用円盤３８を介して
カム軸３７が回転される。その結果、各カム３
４，３５は第２ステツプの状態となり、タグ１０
が湾曲されると共に印字が行われる。

印字が終了するとソレノイド４０の付勢は解か
れ、印圧レバー３９は元の位置にもどり前記の各
カム３４，３５，３６は第２ステツプの始めに戻
つて停止する。カム３４，３５，３６は以後、こ
の第２ステツプの始めの位置をホームポジシヨン
として一連の印字作動を繰り返す。センサーＣは
この繰り返しにおいて各カムがホームポジシヨン
に正しく戻されているかを検出するためのもので
正しい位置が検出されない場合はエラーとする。

タグ１０の厚さや材質がかわり、印圧を変更す
る必要が有るときは、印圧アジヤストネジ２３を
調整してスプリングの圧縮程度を変更して対応す
る。また、実施例の構造によれば、ヘツド３１は
固定ねじ３３を外して側方に引きだすだけでヘツ
ド取付けフレーム１８から取外すことができ、ヘ
ツド３１のクリーニングが簡単である。

発明の効果 カードガイドフレームを介して押圧ロールカム
で作動されるカード押圧ロールを備えるから、比
較的厚い用紙を使用し、寸法の小さいタグであつ
ても、プラテンの位置で確実に屈曲され、熱転写
ヘツドによる印字が確実に行われる。

ヘツドの印字圧の圧縮程度を調整できるスプリ
ングにより常に適正に、かつ、印圧カムとの併用
で強力なものとできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は要部を一部破断して示す斜視図、第２
図は全体を示す斜視図、第３図は要部を分解して
示す斜視図、第４図は使用状態における斜視図、
第５図は作動を説明するための正面図。 １…タグプリンター、２…本体フレーム、３…
ホツパーユニツト、４…プラテンユニツト、５…
ヘツドユニツト、６…リボンユニツト、７…ホツ
パー、８…モーター、９…カード選定ダイヤル、
１０…タグ、１１…カードガイドレール、１２…
プラテン、１３…リボン引きロール、１４…ステ
ー軸、１５…前面ヘツドフレーム、１６…後面ヘ
ツドフレーム、１７…印字用フレーム、１８…ヘ
ツド取り付けフレーム、１９…カードガイドフレ
ーム、２０…リボンロールフレーム、２１…支点
軸、２２…スプリング、２３…印圧アジヤストネ
ジ、２４…長孔、２５…ピン、２６…リボン押し
ロール、２７…ばね、２８，２９…ギア、３０…
カード押圧ロール、３１…ヘツド、３２…ガイド
レール、３３…固定ねじ、３４…印圧カム、３５
…押圧ロールカム、３６…リボン押しロールカ
ム、３７…カム軸、３８…印圧用円盤、３９…印
圧レバー、４０…ソレノイド、４１…可動棒、４
２…カセツトストツパー、４３…ヘツドロツクレ
バー、４４…リボン巻出軸、４５…リボン巻取
軸、４６…カセツトガイド、４７…リボンカセツ
ト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ タグ搬送方向に沿つて前後に長く形成された
   印圧用フレーム、ヘツド取り付け用フレームおよ
   びカードガイドフレームを、それぞれの前端部を
   ヘツドフレームに設けられタブ搬送方向に直角な
   方向の軸で上下回動可能に軸支し、印圧用フレー
   ムにヘツド取り付けフレームをその後端部が常時
   下方に付勢されるように、圧縮程度を調整できる
   スプリングを介して連結し、ヘツド取り付けフレ
   ームの後端部に熱転写ヘツドをまたカードガイド
   フレームの後端部にカード押圧ロールをそれぞれ
   タグ搬送方向を横断する配置に取り付け、印圧用
   フレームとカードガイドフレームにそれぞれヘツ
   ドフレーム側に設けられた印圧カムと押圧ロール
   カムのカムフオロアを設け、前記カムは印字作動
   時に押圧ロールをタグ搬送面より下方に移動した
   後、印圧用フレームを下方のプラテン側へ移動す
   ることを特徴としたヘツドユニツトを備えるタグ
   プリンター。