JPS6140436B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は模様キルト生地の製造装置に関するも
のである。

近年キルト生地は機能性だけでなくフアツシヨ
ン性の高い素材として広く使用されていて、表生
地の色や柄とキルト縫目模様がデザイン上の重要
なポイントとなつている。ところが、表生地の柄
と縫目模様とのバランス取りが困難なため、表生
地は色生地のものが多く、せいぜい色違い糸でキ
ルトするとか、別工程で飾りテープをステツチす
るとかのデザイン処理が施される程度であつた。
しかし、色違い糸の場合、各種模様縫いができる
とは言え、少し離れると識別することができず、
また飾りテープをステツチする場合は、別工程を
必要とし、しかも模様が複雑となればなる程時間
がかかりキルト生地のコストアツプとなる。この
ことは、特に布地原反に多数の飾りテープを同時
にステツチする場合に相当な問題になつていたの
である。

これに対処するため、本発明者は、既に出願し
た昭和57年特許願第27075号出願において、キル
テイング機の生地押え板に設けた孔に表生地側か
ら供給する飾り糸を挿通し、キルテイング機の針
の縫動と連動して飾り糸を針を中心に生地の幅方
向へ交互に振り、キルト生地に縫着するととも
に、飾り糸をキルト生地にジグザグ縫着する模様
キルト生地製造装置を提案した。

この既に提案した装置によれば、通常の模様キ
ルト生地を縫製するに十分ではあるが、上述した
ジグザグ模様が細かい場合や、飾り糸が太い場合
には飾り糸を生地幅方向へ交互に振つたとき、飾
り糸が針の中心からあまりずれないことがあり、
飾り糸のジグザグ縫着が不十分となることがあつ
た。このことは、多数のジグザグ模様を同時に形
成しなければならない場合、あるいは飾り糸が比
較的太い場合に、より一層クローズアツプされる
ものであつた。

本発明は、以上のような実状に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、多数の飾
り糸のジグザグ縫着を確実に行なうことができ
て、しかも飾り糸の径が太い場合にも確実に縫着
することができる模様キルト生地製造装置を提案
することにあり、その要旨は、被縫製物が載置さ
れる生地押え板上であつて当該多針キルテイング
機の各針の近傍に、これら各針に対向する多数の
切欠を有した飾り糸ガイドを移動可能に配置し、 この飾り糸ガイドまたは前記生地押え板側に中
央部が各針側に近接すべく半円弧状に湾曲させた
案内溝を形成し、この案内溝に係合するピンを前
記生地押え板または飾り糸ガイドに設けるととも
に、 この飾り糸ガイドに飾り糸が挿通される糸孔を
複数形成し、かつこれら各糸孔を通して挿通され
た前記飾り糸を前記生地側に案内する孔を前記生
地押え板に形成して、 前記飾り糸ガイドをガイド振り機構によつて駆
動することにより前記飾り糸ガイドを前記生地押
え板に対して半円弧状でかつ被縫製物の搬送方向
と直交する方向に往復動するようにしたことを特
徴とするものである。

以下に本発明の実施例を図面について説明する
と、第１図には本発明を実施したキルテイング機
１０の平面図が示されている。このキルテイング
機１０は、図示下方から搬入されてくる被縫製物
である表生地Ａと綿Ｂとを縫着機構２０を構成す
る生地押え板２１の下方にて押圧して、多数の針
２２にて所定の縫着を行ない、縫着したキルト生
地Ｃをフイードローラ１１により順次生地巻取り
軸１２側へ送るようにした、従来公知のものであ
る。なお、表生地Ａ及び綿Ｂは、第２図にて示し
たように、表生地巻取り軸１３及び綿巻取り軸１
４に巻かれている。

縫着機構２０は、前述した生地押え板２１と、
多数の針２２を二列に支持した針支持部２３をそ
の主要構成部とするもので、この針支持部２３が
図示しない駆動装置により駆動されたとき、生地
押え板２１と針支持部２３とを互いに連動して作
動するように構成されている。すなわち、この縫
着機構２０は、駆動装置を駆動したとき、生地押
え板２１を第３図に示した縫着台１５（キルテイ
ング機１０の基台１６に対して固定されている）
に対して間欠的に上下動させて、縫着台１５と生
地押え板２１間に搬入される表生地Ａ及び綿Ｂを
生地押え板２１の下動時に確実に保持させる。ま
たこの時、針支持部２３も降下して表生地Ａ及び
綿Ｂを互いに縫着するのである。勿論、生地押え
板２１の各針２２に対応する部分には、各針２２
が貫通するための孔２１ａが第３図に示したよう
に設けてある。

さらに、図示しない装置により、各巻取り軸１
２，１３，１４が、表生地Ａ等の搬送方向と直交
する方向へ横振りさせ得るようになつていて、固
定された縫着機構２０との相対位置関係により表
生地Ａ上に現われる縫い目模様を適宜変えられる
ようになつている。

なお、この縫着機構２０における針支持部２３
においては、針２２の本数及びその位置が適宜変
更できるようになつていて、表生地Ａ上に表わし
たい縫い目模様にそれらを対応できるようにして
ある。また、各針２２には、キルテイング機１０
の上部に設けた図示しない表糸供給装置により表
糸Ｄが順次供給されるようになつており、この表
糸Ｄに対応する下糸は第３図の符号１７によつて
示したシヤトルから通常の方法によつて供給され
るようになつている。

しかして、縫着機構２０を構成する生地押え板
２１上には、第４図にて示したようのに、複数の
ピン３１〜３１が植設されていて、これら各ピン
３１と、生地押え板２１上に移動可能に配置した
二本の飾り糸ガイド３０，３０とは飾り糸ガイド
３０に設けた案内溝３２を介して係合している。
各飾り糸ガイド３０は、上述した針支持部２３の
前後の各針列のそれぞれ前方（各針２２による縫
着を行なう部分の前方）に各針列と平行に配設さ
れるもので、その両端はリンク３３を介して互い
に連結されている。各案内溝３２は、第４図に示
したように、円弧状のもので、その中央部が各針
２２側に近接するように湾曲されている。また、
各飾り糸ガイド３０の各針２２側に位置する縁に
は、これら各針２２に対向する多数の切欠３４が
設けてある。これら各切欠３４の飾り糸ガイド３
０の長手方向の長さは、後述するガイド振り機構
４０によつて飾り糸ガイド３０が図示矢印方向へ
揺動する範囲と略同一にしてある。（揺動範囲よ
りわずかに大きくしてもよい）。

さらに、各飾り糸ガイド３０の各切欠３４及び
案内溝３２に干渉しない位置に、表生地Ａの搬送
方向と同一方向に開口する多数の糸孔３５〜３５
が穿設されている。これら各糸孔３５は、第５図
〜第７図に示したように飾り糸Ｅを案内するもの
である。なお、一方の飾り糸ガイド３０の一端に
は、第４図にて示したように、ガイド振り機構４
０のロツド４５が自在継手等を介して連絡されて
いる。

このガイド振り機構４０は、第８図に示したよ
うに、上述した縫着機構２０と連動する駆動軸４
１と、この駆動軸４１とベベルギヤ４２を介して
連結されたクランク４３と、このクランク４３の
ピン４３ａと係合部４４ａにて係合する滑動子４
４とからなつていて、駆動軸４１が回転すること
により滑動子４が所定の振幅にてロツド４５を直
線往復動させるものである。なお、本実施例にお
いては、このガイド振り機構４０によつてロツド
４５が各針２２の縫動周期の２倍の周期で往復動
されるようになつているが、ベベルギヤ４３のギ
ヤ比を変えることにより、各針２２の縫動周期の
偶数倍の周期でロツド４５を往復動させることも
できる。

このガイド振り機構４０が縫着機構２０と連動
して作動すると、このガイド振り機構４０にロツ
ド４５を介して連結された一方の飾り糸ガイド３
０が、生地Ａが搬入されてくるのと直交する方向
（第５図及び第６図の図示矢印方向）に力を受け
て生地幅方向に往復走行させられると共に、案内
溝３２の作用により生地巻取り方向へ前後走行さ
せられる。また、この飾り糸ガイド３０にリンク
３３を介して連結された他方の飾り糸ガイド３０
は、一方の飾り糸ガイド３０と生地幅方向のみ逆
の対称走行させられる。これにより、各飾り糸ガ
イド３０の各糸孔３５内に挿通されている飾り糸
Ｅは対応する針２２を中心に針２２を囲むように
振子運動させられることになる。

なお、本実施例においては飾り糸ガイド３０に
直接案内溝３２を設けた例について説明したが、
飾り糸ガイド３０が細くて直接案内溝３２を設け
ることができない場合には次のようにして実施し
てもよい。即ち、生地押え板２１に案内溝３２を
設け、一方ピン３１を飾り糸ガイド３０の下面に
植設してもよい。また、第９図に示すように、飾
り糸ガイド３０に案内溝３２を有する案内板５０
を固定し、この案内板５０の案内溝３２と生地押
え板２１に植設したピン３１とを係合させるよう
にして実施してもよい。更には、第１０図に示す
ように、生地押え板２１に案内溝３２を有する案
内板５０を固定し、この案内板５０の案内溝３２
と飾り糸ガイド３０に植設したピン３１とを係合
させるようにして実施してもよい。

要するに、飾り糸ガイド３０が針２２を中心に
針２２を囲むように振子運動させられるのであれ
ばどの様な方法又は装置にて実施してもよい。

次に、以上のように構成した模様キルト生地製
造装置１０の作動について説明する。まず、各針
２２を必要な縫着を行なう位置に設定するととも
に、これに表糸Ｄを挿通する。また、この表糸Ｄ
に対応する各飾り糸ガイド３０の糸孔３５に飾り
糸Ｅを表生地Ａの搬入方向と同じ方向に挿通し、
その先端を各針２２の下方に位置する生地押え板
２１の各孔２１ａに上方から下方に向けて挿通し
ておく。次に、表生地Ａと綿Ｂとをそれぞれ表生
地巻取り軸１３及び綿巻取り軸１４から巻戻し、
これらを生地押え板２１の下を通してからフイー
ドローラ１１に掛け、最後にキルテイング機１０
の後方に設けたキルト生地巻取り軸１２にセツト
する。このようにセツトした後に、縫着機構２０
及びガイド振り機構４０を作動させれば、表生地
Ａと綿Ｂとが順次間欠的に生地押え板２１の下部
に供給され、これらが、生地押え板２１により押
圧されたとき各針２２より縫着される。

このとき、飾り糸ガイド３０が円弧状の案内溝
３２とこれに係合するピン３１を介して案内され
るため、飾り糸ガイド３０は、その左右の端へ移
動させられたとき、各針２２に最も近接し、また
左右の中央に位置したとき各針２２から最も遠ざ
かるように位置する。しかも、各飾り糸ガイド３
０の各針２２に対応する部分には切欠３４が形成
してあるから、上記のような運動を各飾り糸ガイ
ド３０がしたとしても各針２２と各飾り糸ガイド
３０とは互いに干渉することはなく、必要なとき
に各飾り糸ガイド３０を各針２２に対して最も近
接させるのである。

すなわち飾り糸ガイド３０は表生地Ａ生地幅方
向に往復走行させられると共に、生地巻取り方向
へ前後走行させられるので、飾り糸ガイド３０の
各糸孔３５に挿通されている各飾り糸Ｅが各針２
２を中心にしかも針２２を囲むように振子運動さ
せられ、第１１図及び第１２図に示したように、
表生地Ａの表面にて表糸Ｄにより交互に縫着され
る。その後は、順次この動作ｌが繰り返され、表
生地Ａ上に飾り糸Ｅが縫着された模様キルト生地
が順次完成していくわけである。

従つて、本発明によれば、各飾り糸ガイド３０
は各針２２による縫着時において左又は右の端に
位置するとともに、各針２２に最も近接し得るの
で、飾り糸ガイド２０によつて案内されている各
飾り糸Ｅが各針２２を中心に針２２を囲むように
左又は右に大きく振られることになるため、各飾
り糸Ｅを挾んで両側をジグザグ縫着することが確
実に行なわれる。

また、このように各飾り糸Ｅが各針２２により
縫着される場合において、大きく左又は右に振ら
れることから、各飾り糸Ｅが比較的太いものであ
つても、飾り糸Ｅが針２２の中心から針２２の後
側へ大きくずれるため、例えば、飾り糸Ｅの中心
にて縫着するというようなことは全くなく、各飾
り糸Ｅの両側にて確実に縫着される。これによ
り、飾り糸Ｅの種類や形状に関係なく、この模様
キルト生地製造装置１０は飾り糸Ｅを表生地Ａの
表面に確実かつ美麗に縫着することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
模様キルト生地製造装置の概略平面図、第２図は
同概略側面図、第３図は縫着機構を含む概略縦断
側面図、第４図は飾り糸ガイドの摺動を示す概略
部分平面図、第５図及び第６図は飾り糸ガイドが
摺動する場合における飾り糸との関係をそれぞれ
示す概略斜視図、第７図は飾り糸ガイドが針に最
も近接した状態を示す概略斜視図、第８図は糸振
り機構を示す概略正面図、第９図は飾り糸ガイド
に案内板を設けた場合を示す平面図、第１０図は
生地押え板に案内板を設けた場合を示す平面図、
第１１図はキルト生地に飾り糸を縫着した状態を
示す概略断面図、第１２図はキルト生地に飾り糸
を縫着している状態を示す概略斜視図である。 符号の説明、１０……キルテイング機、１３…
…表生地巻取り軸、２０……縫着機構、２１……
生地押え板、２１ａ……孔、２２……針、２３…
…針支持部、３０……飾り糸ガイド、３１……ピ
ン、３２……案内溝、３４……切欠、３５……糸
孔、４０……ガイド振り機構、Ａ……表生地、Ｂ
……綿、Ｃ……キルト生地、Ｅ……飾り糸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 巻取り軸を生地幅方向に横振りさせながら線
   模様をキルトする多針キルテイング機において、 被縫製物が載置される生地押え板上であつて当
   該多針キルテイング機の各針の近傍に、これら各
   針に対向する多数の切欠を有した飾り糸ガイドを
   移動可能に配置し、 この飾り糸ガイドまたは前記生地押え板側に、
   中央部が各針側に近接すべく半円弧状に湾曲させ
   た案内溝を形成し、この案内溝に係合するピンを
   前記生地押え板または飾り糸ガイドに設けるとと
   もに、 この飾り糸ガイドに飾り糸が挿通される糸孔を
   複数形成し、かつこれら各糸孔を通して挿通され
   た前記飾り糸を前記生地側に案内する孔を前記生
   地押え板に形成して、 前記飾り糸ガイドをガイド振り機構によつて駆
   動することにより前記飾り糸ガイドを前記生地押
   え板に対して半円弧状でかつ被縫製物の搬送方向
   と直交する方向に往復動するようにしたことを特
   徴とする模様キルト生地製造装置。