JPH0587279B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は下端にそれぞれ針を備えた２本の針
棒を有し、両針棒を駆動可能な２本針縫い状態
と、何れか一方の針棒を休止させて他方の針棒の
みを駆動する１本縫い状態とを設定することによ
り、それぞれ種々の長さを有する平行な２本の縫
目列を形成可能なミシンに関する。

〔従来の技術〕

従来、例えば斜め玉縁ミシンでは、２本の針棒
を駆動可能な２本針縫い状態と、何れか一方の針
棒を休止させて他方の針棒のみを駆動する１本針
縫い状態とを設定することにより、第８図ａ，ｂ
に示すように、種々の長さを有する平行な２本の
縫目列Sa，Sbを形成するようになつている。

そして、このミシンは第９図ａ，ｂに示すよう
に、縫目列Sa，Sbの長さを設定するためのプロ
グラム装置を備え、その装置を使用して第８図
ａ，ｂに示す縫製パターンのデータを入力する場
合には、先ず、プログラム装置の操作パネル４１
上に配置された切換えスイツチ４２の操作によ
り、縫い終わり時には左右いずれの側の縫目列
Sa，Sbを形成すべきかを予め選択し選択された
一方の縫目列Saの長さLaを所定のキー（図示略）
の操作によつて入力した後、他方の縫目列の開始
点が一方の縫目列の開始点より前方に偏倚する縫
い始め偏倚量〓Ｓと、前記一方の縫目列の終了点
が前記他方の縫目列の終了点より後方に偏倚する
縫い終わり偏倚量〓Ｅとを入力するようになつて
いる。

ところが、上記の装置では、プログラム可能な
縫製パターンの種類に制約があつて第４図ｈ，ｉ
に示すようなパターンのプログラムが不可能であ
るばかりでなく、特に第４図ｄ，ｅに示すよう
に、左右の縫目列Sa，Sbの終了点Pae，Pbe間に
偏差が存在しないパターンについては、どちらの
縫目列に対して縫い長さを設定すべきかが不明確
になるという問題があつた。

この発明は上記の問題を解消するためになされ
たものであつて、その目的はプログラム可能な縫
製パターンの種類を増やすことができると共に、
縫い長さを設定すべき側の縫目列を予め指定する
必要がなく、各種データの入力を容易に行うこと
ができ、しかも縫い長さが設定された縫目列を確
実に知ることが可能なミシンの縫製データプログ
ラム装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕 上記の目的を達成するために、この発明では、
２本の縫目列の内、一方の縫目列の開始点及び終
了点の各々に対する他方の縫目列の開始点及び終
了点の前後関係をパターンとして複数記憶する記
憶手段と、そのパターンを表示する表示手段と、
前記記憶手段から任意のパターンを選択する選択
手段と、前記選択手段により選択されるパターン
の２本の縫目列の内、一方の縫目列の長さを設定
する第１の設定手段と、その第１の設定手段によ
りその長さが設定された一方の縫目列の開始点に
対し、他方の縫目列の開始点の偏倚量を設定する
第２の設定手段と、前記第１の設定手段によりそ
の長さが設定された一方の縫目列の終了点に対
し、他方の縫目列の終了点の偏倚量を設定する第
３の設定手段と、前記第１、第２及び第３の設定
手段により設定された縫い長さ及び偏倚量に基づ
き、ミシンを前記１本針縫い状態と前記２本針縫
い状態とに切り換える縫製データを作成するデー
タ処理手段とを備えている。

〔作用〕

この発明によれば、予め記憶手段に記憶された
２本の縫目列の開始点及び終了点の前後関係を表
すパターンが選択手段によつて選択されると、表
示手段により、そのパターンが表示される。又、
第１の設定手段により、前記パターンの２本の縫
目列の内の一方の縫目列の縫い長さが設定され
る。そして、その一方の縫目列の問題点に対し、
他方の縫目列の開始点の偏倚量が第２の設定手段
により設定される。又、前記一方の縫目列の終了
点に対し、他方の縫目列の終了点の偏倚量が第３
の設定手段により設定される。すると、データ処
理手段は前記縫い長さ及び各偏倚量に基づいて、
１本針縫い状態と２本針縫い状態との切換えを行
うための縫製データを作成する。更に、この発明
では、予めパターンを表示しておけば、その選択
を容易に行うことができ、選択されたパターンを
他のパターンと区別して表示するように構成する
こともできる。

〔実施例〕

以下、この発明を斜め玉縁ミシンに具体化した
一実施例を図面に従つて詳細に説明する。

第２図に示すように、ミシン本体１はテーブル
２上に配置されている。一対の針棒３，４はミシ
ン本体１のアーム部にそれぞれ上下動可能に設け
られ、その下端には針３ａ，４ａがそれぞれ装着
されている。そして、周知の針棒切換え装置によ
り、２本の針棒３，４を駆動可能な２本針縫い状
態と、何れか一方の針棒を休止させて他方の針棒
のみを駆動する１本針縫い状態とが設定され、各
状態で、針３ａ，４ａがミシン本体１のベツド部
内における糸輪捕捉器（図示略）と協働して、布
に対し種々の長さを有する２列の平行な縫目を形
成する。

第２図に示すように、クランプ装置５は前記テ
ーブル２上において、針３ａ，４ａよりも作業者
側の準備位置（第２図の鎖線位置）と針３ａ，４
ａの近傍の縫製位置とを通る直線に沿つて移動可
能に配置されている。このクランプ装置５は従来
より周知のように、身頃布をテーブ２上面に押圧
保持する一対の昇降可能な大押え板６、その身頃
布上に載置された玉縁布を両側から折り曲げて身
頃布上に保持する一対の横方向へ開閉移動可能な
折り込み板７、及び必要に応じて玉縁布上に載置
されたフラツプ布を折り込み板７上に押圧保持す
る一対の昇降可能なフラツプ押え体（図示せず）
を備えている。

バインダ９は前記クランプ装置５の準備位置か
ら縫製位置に亙つて延びるように、テーブル２の
上方に昇降可能に配置されている。このバインダ
９は従来より周知のように断面ほぼ逆Ｔ字状をな
し、前記身頃布に玉縁布が載置された後、折り込
み板７の折曲げ作動に先立つて玉縁布上に下降さ
れて、その玉縁布を身頃布上に押圧保持する。

そして、前記クランプ装置５が第１図に鎖線で
示す準備位置に移動された状態で、その大押え板
６、折り込み板７及びフラツプ押え体と前記バイ
ンダ９との協働により、身頃布、玉縁布及びフラ
ツプ布がテーブル２上に押圧保持され、この保持
状態でクランプ装置５の移動に伴い、各布が準備
位置から縫製位置へ移動されて、前記針３ａ，４
ａ等により、所定針数の縫目が形成される。

この実施例のミシンは第１図に示す制御装置を
備え、その制御装置はデータ処理手段としての中
央処理装置CPU１１、記憶手段としてのROM１
２及びRAM１３を備えている。ROM１２は第
６，７図のフローチヤートに示すような表示制御
用プログラム及びミシンの作動制御用プログラム
を記憶すると共に、第４図ａ〜ｉに示す２本の平
行な縫目列Sa，Sbの内、いずれか一方の縫目列
Sa，Sbの開始点Pas，Pbs及び終了点Pae，Pbe
の各々に対する他方の縫目列Sb，Saの開始点
Pbs，Pas及び終了点Pbe，Paeの前後関係を各種
縫製パターンＰ１〜Ｐ９として記憶している。

一方、第３図に示す操作パネル２０はミシン本
体１のアーム部前面に配設されている。操作パネ
ル２０上には、上下方向に平行に列設された複数
の発光ダイオードからなる２列のパターン表示体
２２ａ，２２ｂと、各パターン表示体２２ａ，２
２ｂの上方に並設された一対の発光ダイオードか
らなる基準表示体２３ａ，２３ｂとが配設され、
両者により表示手段が構成されている。

第１の設定手段としての縫い長さ設定スイツチ
２４及び長さ表示部２５は操作パネル２０の上部
に配列され、この縫い長さ設定スイツチ２４の操
作により、第４図ａ〜ｉに示す各種の縫製パター
ンＰ１〜Ｐ９のいずれか一方の縫目列の縫い長さ
Ｌがミリメートル単位の３桁の数値で、入力イン
ターフエース１１ａを介して前記CPU１１に入
力される。選択手段としてのパターン選択スイツ
チ２６及びパターンナンバー表示部２７は前記縫
い長さ設定スイツチ２４の下方に配設され、この
パターン選択スイツチ２６の操作により、前記各
縫製パターンＰ１〜Ｐ９のパターンナンバー
「１」〜「９」が入力インターフエース１１ａを
介してCPU１１に入力される。

第２の設定手段としての縫い始め偏差設定スイ
ツチ２８及び縫い始め偏差表示部２９は前記パタ
ーン選択スイツチ２６の下方に配設され、この縫
い始め偏差設定スイツチ２８の操作に伴い、各縫
目列Sa，Sbにおける開始点Pas，Pbs間の縫い始
め偏倚量〓Ｓ（第５図参照）が、１桁の数値で表
されるミリメートル単位の長さで、入力インター
フエース１１ａを介してPU１１に入力される。
第３の設定手段としての縫い終わり偏差設定スイ
ツチ３０及び縫い終わり偏差表示部３１は縫い始
め偏差設定スイツチ２８の下方に配設され、この
スイツチ２８の操作に伴い、各縫目列Sa，Sbに
おける終了点Pae，Pbe間の縫い終わり偏倚量〓
Ｅ（第５図参照）が１桁の数値で表されるミリメ
ートル単位の長さで、入力インターフエース１１
ａを介してCPU１１に入力される。

又、前記クランプ装置５を駆動するための足踏
みスイツチ３２は第１図に示すテーブル２の下方
に配置された操作体３３内に装備され、ミシンの
運転をスタートするためのスタートスイツチ３４
と共に、入力インターフエース１１ａを介して
CPU１１に接続されている。クランプ装置５を
構成する各種作動装置群のアクチユエータ３５及
びミシンモータ３６はそれぞれ駆動回路３５ａ，
３６ａ及び出力インターフエース１１ｂを介して
CPU１１に接続され、前記各スイツチ３２，３
４からの入力信号に応じて作動される。

前記パターン表示体２２ａ，２２ｂ、基準表示
体２３ａ，２３ｂ及び各表示部２５，２７，２
９，３１はそれぞれ表示回路３７，３８，３９及
び出力インターフエース１１ｂを介してCPU１
１に接続され、前記各スイツチ２４，２６，２
８，３０の操作によつて各種数値が入力された
時、CPU１１はそれらの数値を各表示部２５，
２７，２９，３１に表示する。又、CPU１１は
それらの数値に基づいて所定の演算処理を行い、
その演算結果に応じて、各表示体２２ａ，２２
ｂ，２３ａ，２３ｂを点灯制御すると共に、ミシ
ンを２本針縫い状態と１本針縫い状態とに切り換
えるための後記縫製データを作成する。

次に、上記のように構成された縫製データプロ
グラム装置の作用を説明する。先ず、第６図に示
すステツプＳ１（以下、単にＳ１と称す、他のス
テツプも同様）において、縫い長さ設定スイツチ
２４の操作により、縫製パターンＰ１〜Ｐ９にお
ける基準縫い長さＬを入力すると、CPU１１は
それをRAM１３に一時的に記憶する（Ｓ２）。
次いで、縫製パターンＰ１〜Ｐ９を選択するため
に、パターン選択スイツチ２６を操作して、パタ
ーンナンバーPNを入力すると、CPU１１はその
ナンバーに対応するパターンＰ１〜Ｐ９の表示用
データをORM１２から読み出し、パターン表示
体２２ａ，２２ｂの表示長さを制御するＳ３〜Ｓ
５。これにより、選択されたパターンの概略形状
が表示される。

そして、Ｓ６において、CPU１１は縫い始め
偏倚量〓Ｓ及び縫い終わり偏倚量〓Ｅの値を前記
パターンナンバーに応じて初期化する。即ち、パ
ターンナンバーが「１」、「６」、「７」の場合、偏
倚量〓Ｓは「０」にセツトされ、その他の場合に
は「11」にセツトされる。又、パターンナンバー
が「１」、「４」、「５」の場合、偏倚量〓Ｅは
「０」にセツトされ、その他の場合には「１」に
セツトされる。

次に、縫い始め偏差設定スイツチ２８の操作に
より、縫い始め偏倚量〓Ｓを入力すると、CPU
１１はその数値をRAM１３に記憶するＳ７、Ｓ
８。更に、縫い終わり偏差設定スイツチ３０の操
作により、縫い終わり偏倚量〓Ｅを入力すると、
CPU１１はその数値をRAM１３に記憶するＳ
９，Ｓ１０。

上記のように、各種のデータ入力が終了する
と、CPU１１はＳ１１以降の各ステツプにおい
て、基準表示体２３ａ，２３ｂの表示制御を行
う。即ち、Ｓ１１において、先に設定されたパタ
ーンナンバーPNが「１」であると判定された
時、CPU１１はそのパターンナンバーに従つて、
両縫目列Sa，Sbの長さが等しいことを報知する
ために両基準表示体２３ａ，２３ｂを共に点灯さ
せるＳ１２。又、Ｓ１３において、前記パターン
ナンバー「４」、「６」、「８」の内の何れかである
と判定された時、CPU１１はそれに従い、左側
の縫目列Saの方が右側の縫目列Sbよりも長いこ
とを報知するために、左側の基準表示体２３ａの
みを点灯させるＳ１４。

更に、Ｓ１５において、前記パターンナンバー
が「５」、「７」、「９」の内の何れかであると判定
された時、CPU１１はそれに従い、右側の縫目
列Sbの方が左側の縫目列Saよりも長いことをを
報知するために、右側の基準表示体２３ｂのみを
点灯させる（Ｓ１６）。

次に、先に選択されたパターンナンバーが
「２」又は「３」である場合について説明すると、
先ずＳ１７において、前記パターンナンバーが
「２」であると判定された時、CPU１１は次のＳ
１８において、両偏倚量〓Ｓ，〓Ｅが等しいか否
かを判定し、その判定がYES場合には、両側の
縫目列Sa，Sbの長さが等しいことになるため、
前記Ｓ１２に戻つて左右の基準表示体２３ａ，２
３ｂを共に点灯させる。

又、前記Ｓ１８の判定がNOであると、次のＳ
１９においてCPU１１は縫い始め偏倚量〓Ｓが
縫い終わり偏倚量〓Ｅよりも同大きいか否かを判
定し、そのＳ１９の判定がYESの場合には、左
側の縫目列Saの方が右側のそれより長いことに
なるため、前記Ｓ１４に戻つて左側の基準表示体
２３ａのみを点灯させる。前記Ｓ１９の判定が
NOの場合には右側の縫目列Sbが左側のそれより
長いことになり、前記Ｓ１６に戻つて右側の基準
表示体２３ｂのみを点灯させる。

一方、Ｓ２０において、パターンナンバーが
「３」であると判定された時、次のＳ１２におい
てCPU１１は両偏倚量〓Ｓ，〓Ｅが等しいか否
かを判定し、その判定がYESの場合には、前記
Ｓ１２に戻つて左右の基準表示体２３ａ，２３ｂ
を共に点灯させる。Ｓ２１の判定がNOである
と、次のＳ２２においてCPU１１は縫い始め偏
倚量〓Ｓが縫い終わり偏倚量〓Ｅよりも大きいか
否かを判定し、そのＳ２２の判定がYESの場場
合には前記Ｓ１６に戻つて右側の基準表示体２３
ｂのみを点灯させる。前記Ｓ２２の判定がNOの
場合には前記Ｓ１４に戻つて左側の基準表示体２
３ａのみを点灯させる。

尚、前記パターンナンバーの入力時に、予め設
定されたパターンナンバー以外の数値等が入力さ
れた時、Ｓ１１、Ｓ１３、Ｓ１５、Ｓ１７及びＳ
２０の判定はすべてNOになり、この場合には、
Ｓ２３において、警告音等により、エラーの発生
が報知される。

そして、前記基準表示体２３ａ，２３ｂの点灯
制御の終了後、CPU１１はＳ２４において、前
記基準縫い長さＬ及び各偏倚量〓Ｓ，〓Ｅに基づ
き、ミシンを１本針縫い状態２本針縫い状態とに
切り換えるための縫製データを作成する。この
時、前記Ｓ１にて入力された基準長さＬは、左右
一対の縫目列の内の長い方（基準表示体２３ａ，
２３ｂの点灯された方の縫目列）の長さとして設
定される。この縫製データは前記各状態において
使用すべき針３ａ，４ａの区別と、前記各状態に
おいて前記各数値Ｌ、〓Ｓ，〓Ｅ及び布送りピツ
チ等から演算された実行すべき針数とから構成さ
れている。

この縫製データの作成後、スタートスイツチ３
４が操作されると、予め身頃布、玉縁布等が装着
されたクランプ装置５と共にミシンが作動され、
前記縫製データに従つて所定の縫目列が形成され
る。例えば、第６図に示すパターンＰ３の縫目列
Sa，Sbが形成される場合、縫目列Sbの開始点
Pbsから縫目列Saの開始点Pasまでの間は、右側
の針４ａのみが作動される。そこから終了点Pbe
までの間は、両方の針３ａ，４ａが作動され、縫
目列Sbの終了点Pbeから縫目列Saの終了点Paeま
での間は左側の針３ａみが作動される。

上記のように、この実施例では、縫製パターン
の２本の縫目列Sa，Sbに対してパターン表示体
２２ａ，２２ｂの長さが変更さると共に、縫い長
さＬ、縫製パターンの種類（ナンバー）及び各偏
倚量〓Ｓ，〓Ｅの数値に基づいて、両縫目列Sa，
Sbの内、長い方の縫目列が基準表示体２３ａ，
２３ｂによつて指定表示されるため、作業者によ
る長短の判定を行い難いパターンであつても、作
業者は長い方の縫目列を容易かつ確実に知ること
ができ、各縫目列Sa，Sbが誤つて形成さるおそ
れを未然に防止することができる。

又、この実施例では、第５図ｈ，ｉに示すパタ
ーンＰ８，Ｐ９を備えた縫目列についても、確実
に形成することができ、よつて、形成し得る縫目
列の形状を多くして、使用者の種々の要望を満足
させることができる。

尚、この発明は前記実施例に限定さものではな
く、例えば斜め玉縁ミシン以外の２本針ミシンに
具体化したり、縫い長さの入力とパターンの選択
とを逆の順序で行うようにしたり、縫い長さＬ、
偏倚量〓Ｓ，〓Ｅの入力を針数入力の形式で行つ
たり、各パターンＰ１〜Ｐ９の概略形状をミシン
本体１の前面に予め表示しておき、それに基づい
て、パターンＰ１〜Ｐ９の選択を行つたりするこ
とも可能である。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、この発明はプログラム可
能な縫製パターンの種類を増加させることができ
ると共に、縫い長さを設定すべき側の縫目列を予
め指定する必要がなく、各種データの入力をを容
易に行うことができ、しかも縫い長さが設定され
た縫目列を確実に知ることができるという優れた
効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化したミシンの制御装
置を示すブロツク図、第２図はミシンの斜視図、
第３図は操作パネルの拡大正面図、第４図ａ〜ｉ
は縫製パターンの概略図、第５図は縫製パターン
の拡大説明図、第６図及び第７図はフローチヤー
トである。第８図ａ，ｂは従来装置によるパター
ン作成状態の説明図、第９図ａ，ｂは従来装置に
おける入力データ表示状態における正面図であ
る。 ３，４……針棒、３ａ，４ａ……針、１１……
データ処理手段としてのCPU、１２……記憶手
段としてのROM、２２ａ，２２ｂ……パターン
表示体、２３ａ，２３ｂ……基準表示体（前記２
２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂによつて表示手段
が構成されている）、２４……第１の設定手段と
しての縫い長さ設定スイツチ、２６……選択手段
としてのパターン選択スイツチ、２８……第２の
設定手段としての縫い始め偏差設定スイツチ、３
０……第３の設定手段としての縫い終わり偏差設
定スイツチ、Sa，Sb……縫目列、Pas，Pbs…開
始点、Pae，Pbe……終了点、〓Ｓ，〓Ｅ……偏
倚量。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下端にそれぞれ針３ａ，４ａを備えた２本の
   針棒３，４を有し、両針棒３，４を駆動可能な２
   本針縫い状態と、何れか一方の針棒３，４を休止
   させて他方の針棒３，４のみを駆動する１本針縫
   い状態とを設定することにより、それぞれ種々の
   長さを有する平行な２本の縫目列Sa，Sbを形成
   可能なミシンにおいて、 前記２本の縫目列Sa，Sbの内、一方の縫目列
   Sa，Sbの開始点（Pas，Pbs及び終了点Pae，
   Pbeの各々に対する他方の縫目列Sa，Sbの開始
   点Pas，Pbs及び終了点Pae，Pbeの前後関係をパ
   ターンＰ１〜Ｐ９として複数記憶する記憶手段１
   ２と、 そのパターンＰ１〜Ｐ９を表示する表示手段２
   ２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂと、 前記記憶手段１２から任意のパターンＰ１〜Ｐ
   ９を選択する選択手段２６と、 前記選択手段２６により選択されるパターンＰ
   １〜Ｐ９の２本の縫目列Sa，Sbの内、一方の縫
   目列Sa，Sbの長さＬを設定する第１の設定手段
   ２４と、 その第１の設定手段２４によりその長さＬが設
   定された一方の縫目列Sa，Sbの開始点Pas，Pbs
   に対し、他方の縫目列Sa，Sbの開始点Pas，Pbs
   の偏倚量（〓Ｓ）を設定する第２の設定手段２８
   と、 前記第１の設定手段２４によりその長さＬが設
   定された一方の縫目列Sa，Sbの終了点Pae，Pbe
   に対し、他方の縫目列Sa，Sbの終了点Pae，Pbe
   の偏奇量（〓Ｅ）を設定する第３の設定手段３０
   と、 前記第１、第２及び第３の設定手段２４，２
   ８，３０により設定された縫い長さＬ及び偏倚量
   （〓Ｓ，〓Ｅ）に基づき、ミシンを前記１本針縫
   い状態と前記２本針縫い状態とに切り換える縫製
   データを作成するデータ処理手段１１と を備えたことを特徴とするミシンの縫製データプ
   ログラム装置。