JPH0587283A - 可撓性分岐取出し管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 既設の管路を掘り出して分岐管を取り付ける
とき軽くて管内の流体が漏洩しない分岐取出し管を提供
する 【構成】 分岐取出し管１は上下二分割タイプとし、分
割面でシール材３を挟んでボルト締めする。上型１１の
中央にボス１７を設けて開口し分岐孔２１の孔縁を取り
囲む。ボスから両端へかけて広がるテーパ動部があり、
さらに両端近くで既設管Ｐとの間にゴム輪４を挾む。こ
のゴム輪を両端の外側から中央へ向けて押圧する押輪５
をそれぞれ分岐取出し管の端面へ締結する。 【効果】 既設管に外力が働いて亀裂や折損が生じても
絶対に管内から漏洩しない。また分岐取出し管自体可撓
性があって外力を吸収するので軽量化し、施工を容易に
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は既に地中に埋設された管
路から分岐した新しい配管を必要とするときに使用する
分岐取出し管に係る。

【０００２】

【従来の技術】水道用，ガス用など地中の既設の管路か
ら分岐した新しい配管を施工する機会は頻発する。この
ときは地上から分岐を計画する地点の管路の一部を掘り
出し、既設管に所望の大きさの分岐孔を穿孔し、この分
岐孔へ新しい配管の管端を継合して分岐管路を形成する
内容の工事が必要である。図６は従来からこの分岐管取
出し用の器材として使用されている補強クランプ（以下
単に「クランプ」という）を示し、クランプ本体１ａは
ほぼ半円筒状の上型１１ａと下型１２ａとに二分割さ
れ、管軸に平行な中央の分割面で双方が突設するフラン
ジ１３ａ，１４ａを合せ、ボルト１５ａ，ナット１６ａ
によって締め付けて一体化し、既設管Ｐの外周面を被覆
する。クランプ本体１ａの一方、たとえば上型１１ａの
中央には管軸に垂直なボス１７ａを設け、分岐管を継合
するためにボスの開口部に雌ねじ１９ａを刻設して既設
管Ｐに穿孔した分岐孔２１ａの孔縁を取り囲む。ボス１
７ａが既設管の外周面と接する接着面１０１には凹溝１
０２を彫り込んで、この凹溝へゴム輪１０３を嵌入し、
分岐孔２１ａの孔縁からクランプ本体の接着面を伝って
漏水又は漏気が生じないように封じている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】以上に述べたように従
来主として分岐管継合部に適用されてきたクランプは既
設管への分岐孔の穿孔に先立ってまず既設管の分岐部外
周面に取り付けられ上下から既設管を締め付けて密着し
分岐孔を穿孔したことによる管体の強度低下を補うべく
補強する。一方分岐孔から外部へ漏洩しようとする流体
に対しても密封作用を発揮してむだな損失を防止する効
用が認められる。しかしながら、この密封作用は分岐孔
の孔縁とクランプ外との間を遮断しているだけに過ぎな
い。実際の分岐管新設の現地施工に当たっては、掘り出
して露出した既設管の外周面へ穿孔機を取付けて、管に
分岐孔を穿孔するのであるから、この管は断面積が減少
し管体強度が低下していることは容易に予想される。こ
のためトラック通過による路面荷重や地盤沈下等の外力
に対し、穿孔された管は穿孔しない管より亀裂や折損が
起こり易い状況にあることが言える。したがって、この
外力に耐えて既設管を折損や破断から守り漏洩を未然に
防ぐためには管外周面を被覆するクランプも、この目的
にふさわしい剛性を十分具えていなければならない。し
たがってクランプは全体として肉厚を増し安全を期すた
め長さも大きくせざるを得ないので、当然重量が増え取
扱いも容易でなく、主として作業員の手作業に頼る狭隘
な施工現場での作業性，安全性などに課題を残す。

【０００４】本発明は以上に述べた課題を解決するため
に分岐孔を穿孔したことによる管体強度の低下に伴う既
設管の破損亀裂が万一生じたとしても分岐部からの漏洩
の懸念が一切なく、比較的軽量である分岐取出し管の提
供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る可撓性分岐
取出管は、二分割したほぼ半円周状の本体のいづれか一
方は、穿孔した既設管分岐孔の孔縁を囲んで突設開口し
たボスと両端へ向けて拡径するテーパー胴部とよりな
り、同じテーパー胴部を有する無開口の他方の本体と分
割面でシール材を挟んで既設管と接触することなく外周
面を取囲み、結合した本体のテーパー胴内周面と既設管
外周面の間にテーパー環状のゴム輪を介装し、該ゴム輪
を本体外からボス側へ向けて押圧する２ヶの押輪を本体
両端面とそれぞれ螺着したことによって前記の課題を解
決した。

【０００６】

【作用】本発明の可撓性分岐取出し管はほぼ半円筒状の
両分割体を管軸と平行に分割面でシール材で密封されて
合体し、さらに環状のゴム輪で既設管の全円周に亘って
分岐取出し管との間を密封し、かつこのゴム輪を両端か
ら分岐孔方向へ向けて強く押圧しているから、仮になん
らかの外力が働いて破損や亀裂が生じて管本体に及んで
いてもこのゴム輪とシール材で完全に漏洩を阻止する作
用が働く、極言すれば仮に両ゴム間のどこかで既設管が
完全に破断したとしても、二本の別々の管を継合するの
と同じ構成で両端を密封しているから、管内の流体が外
部へ漏洩することは絶対に起らない。またこの保証があ
るから、既設管を穿孔したことによる管体の強度低下を
補うという補強の必要性が小さく、長さも肉厚も従来の
クランプに比較して大幅に軽減することが可能となる。
しかも分岐取り出し管自体はテーパ胴部を有する両本体
が結合して既設管と接触することなく外周面を取囲み、
両端でテーパー環状のゴム輪を介してのみ既設管の外周
面を押圧しているから、外力が加わってもその可撓性を
発揮して位置関係を変え外力を吸収するという作用が生
じる

【０００７】

【実施例】図１は本発明の実施例を示す一部断面の正面
図である。可撓性分岐取出し管１は管軸方向に二分割し
たほぼ半円筒状の上型１１，下型１２よりなる。両者
は、分割面に突設したフランジ１３，１４に穿孔した共
通の取付け孔に挿通したボルト１５をナット１６で締め
付けて合体し既設管Ｐの外周面を被覆する。フランジ１
３とフランジ１４との間にシール材３を介在させている
ので両分割面間の気密が保たれる。上型１１の中央にボ
ス１７を設け、その開口部１８には分岐管（図示せず）
を螺着する雌ねじ１９を刻設している。既設管Ｐの所定
の位置には分岐孔２１を穿孔しその孔縁を取り囲む形で
ボス１７の内周面が立設している。分岐取出管のボス部
から両端へ向けて外側へ拡径するテーパ胴部２２があっ
て既設管Ｐと接触しないでその外周面を取囲み両端近く
で既設管との間に環状のゴム輪４を介装する。もっとも
施工上は環状帯では既設管の外周面に外嵌することはで
きないから、継合すれば丁度既設管の外周円の長さと等
しくなる１本のゴム帯を既設管上の所定の位置に巻き回
し、その両端部分を瞬間接着剤で接着して１本のゴム輪
を形成する方法がとられる。分岐部の施工手順としては
まず掘り出した既設管の分岐箇所を挟んで２ヶのゴム輪
４を既設管２の外周面上に取り付け、このゴム輪上に上
型１１，下型１２をセットして一体的に組合せ、このゴ
ム輪４を外側から押圧する２分割した押輪５を分岐取出
し管の両端とボルト５１およびナット５２で締め付けて
取り付ける。図５(イ)，(ロ)は押輪５の実施例を示し分
割部分の状態と取付用のボルト孔を例示したものであ
る。なおこのゴム輪４の分岐孔側へ保護リング４１を介
入しておけば一層望ましい。保護リング４１は硬質ゴム
又は樹脂製で１ヶ所を切り欠いた不連続環状帯とし同様
に既設管の外周面上にあらかじめ嵌合しておけばよい。
このように既設管の分岐部に完全に分岐取出し管１を装
着しておいてからボス１７へ図示しないが管の穿孔機を
取付け、作動して所定の断面積の分岐孔２１を穿孔し、
穿孔後、穿孔機を取り外してこの雌ねじへ図示しない分
岐管先端の雄ねじをねじ込んで螺合し、漏洩試験の後、
埋め戻してもとの地面とする手順が最も合理的でトラブ
ルも少い。なお図２，図３は図１における各矢視（Ａ，
Ｂ，Ｃ）から見た断面を本体についてのみ示し、図４は
分岐管との継合が雌ねじ１９との螺合でなくボス１７の
頂面に設けたフランジ２０による別の実施例を示したも
のである。

【０００８】

【発明の効果】本発明は以上に述べたとおり外力が働い
て仮に既設管が真二つに折断してしまったとしても何の
トラブルもなく恰も３本の管をＴ形に継合したのと同じ
ように気密，水密を保ち直ちに新しい分岐配管を形成で
きる効果がある。またこのように折損破断，亀裂などに
伴うトラブルを顧慮する必要がないから取出し管自体の
剛性も過大である必要はなく最小限の継手として本来求
められる範囲にとどまり長さ，肉厚など従来に比べて思
い切った軽減化を実現することができる。しかも既設管
と分岐取出し管とは直接接触していないから、外力が加
わったときは位置関係を変えて対応しこの外力を吸収し
てしまうので、軽量化しても十分機能上の信頼性を保つ
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す一部断面の正面図を示
す。

【図２】図１におけるＡ矢視（上型１１を管中心から見
る）およびＢ矢視（上型１１を外側から見る）を示した
状態である。

【図３】図１におけるＣ−Ｃ断面図(イ)と同一部拡大図
(ロ)を示す。

【図４】本発明の別の実施例の一部断面の正面図を示
す。

【図５】本発明の押輪の実施例を示す縦断側面図(イ)と
正面図(ロ)である。

【図６】従来の技術の一部断面の正面図を示す。

【符号の説明】

１ 可撓性分岐取出し管 ３ シール材 ４ ゴム輪 ５ 押輪 11 上型 12 下型 17 ボス 21 分岐孔 22 テーパー胴部 Ｐ 既設管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲垣 博巧 大阪府大阪市西区北堀江１丁目12番19号 株式会社栗本鐵工所内 (72)発明者 末包 正志 大阪府大阪市中央区平野町４丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 大森 和男 大阪府大阪市中央区平野町４丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 島崎 康雄 大阪府大阪市中央区平野町４丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 既設管路の所望の一部分を掘削し継合分
   岐する新しい配管に使用する分岐取出し用の器材におい
   て、二分割したほぼ半円周状の本体のいづれか一方は、
   穿孔した既設管分岐孔の孔縁を囲んで突設開口したボス
   と両端へ向けて拡径するテーパー胴部とよりなり、同じ
   テーパー胴部を有する無開口の他方の本体と分割面でシ
   ール材を挟んで既設管と接触することなく外周面を取囲
   み、結合した本体のテーパー胴内周面と既設管外周面の
   間にテーパー環状のゴム輪を介装し、該ゴム輪を本体外
   からボス側へ向けて押圧する２ヶの押輪を本体両端面と
   それぞれ螺着したことを特徴とする可撓性分岐取出し
   管。