JPH0587403U - ガス器具に於るガスボンベの誤装填防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ ガスボンベが正しくない姿勢で無理に装填さ
れた場合に操作部分乃至器具側に変形や破損を起さない
ようにすること。 ［構成］ ガスボンベＢを一定の姿勢に係止する姿勢規
定手段３を設けたガス器具に於て、前記姿勢規定手段３
が正しい係止状態になく、それによってガスボンベＢが
後方へ寄ったときに弾性変形する弾性係止部５を、底部
ｂに係止してガスボンベＢを固定するボンベ固定レバー
４に設けたガス器具に於るガスボンベの誤装填防止装
置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はガスボンベを使用するガス器具に於てガスボンベの誤装填による不具 合の発生を防止する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種のガスボンベは気化ガスをノズルから噴出させるためのサイホン管を内 蔵しており、ガスボンベが正しいセット状態でないままノズルが押込まれると液 状ガスが漏出して事故につながる危険があるため、ガスボンベのフランジに切欠 を設けて器具側に設けた係合子と係合させ、正しいセット状態で使用するように なっている。

【０００３】 ところが、上述の注意を払わずに、或いはそのことに全く気付かずに使用され ようとすることがある。例えば従来のガスボンベの装着機構には実公昭５７−５ ２４７９号に示されたような着脱レバーを前後させる構造のものがあり、この機 構ではガスボンベが正しいセット状態でなくても無理をするとセットレバが動か せるからである。しかし、無理な状態での操作であるからボンベ後端に係止した 部分などを変形させ破損させてしまう問題が生じる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は前記の点に鑑みなされたもので、その課題とするところはガスボンベ が正しいセット状態でなければガスや液状ガスが噴出できないのは勿論、正しい セット状態でないのに無理にセットしようとしても操作部分乃至器具側を変形さ せたり破損させたりすることがないようにすることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するため本考案は、器具本体１に設けられたガスボンベＢの収 容室２に、ガスボンベＢを一定の姿勢に係止する姿勢規定手段３を設けたガス器 具に於て、ガスボンベＢの正しいセット状態でガスボンベＢの底部ｂに係止し、 該ボンベＢを固定するボンベ固定レバー４を器具本体１に外部操作により前後動 可能に取り付け、ガスボンベＢの誤装填により前記姿勢規定手段３が係止せず、 ボンベ底部ｂが後方へ寄ったときに弾性変形する弾性加圧部５を前記ボンベ固定 レバー４に設けるという手段を講じたものである。

【０００６】

【実施例】

以下図面を参照して説明する。図１にはガスこんろの全体図が示されており、 その器具本体１の一側にガスボンベＢの収容室２が前後方向に設けられている。 １０はガバナで、収容室２の前端に位置し、ガスボンベＢの先端ノズルを挿し込 む接続口部分を有する。

【０００７】 姿勢規定手段３はガスボンベＢ内のサイホン管が上向きとなる姿勢にガスボン ベＢを規定するもので、ガスボンベ先端部分のフランジに形成された切欠３ａと 、ガバナ１０側の定位置に設けられた係合子３ｂとからなり、ガスボンベＢの正 しいセット状態で切欠３ａと係合子３ｂとが係合し（図３）、正しいセット状態 でなければ係合しない（図４）。

【０００８】 ボンベ固定レバー４は、ガスボンベＢの器具内側に沿って前後動可能に配置さ れ、ガスボンベＢの底部ｂに係止するための平面略Ｌ字型の係止端部６を後端に 有しており、かつ外部操作のため器具本体１に取り付けられた操作レバー１１と 前端部で接続している。１２はボンベ固定レバ−４の移動方向に沿って本体に設 けたフレームで、ボンベＢを前後動可能に支持する部材である。

【０００９】 ボンベ固定レバー４の後端１３を通過させて前後動可能に係止させたガイド口 １４がフレーム１２の後端部に設けられており、前記レバー後端１３は収容室２ の方向へ略直角に曲がった前記係止端部６につながっている。

【００１０】 該係止端部６はガスボンベＢの底部ｂを加圧する部分であるが、誤装填による ボンベセット操作で変形、破損の虞れが生じるのでそれを防止する弾性加圧部５ が設けられる。この弾性加圧部５は、一端を前記係止端部６の裏側に固定し、表 側にボンベ底部ｂとの係合受部１５を設け、他方の自由端８を係止端部６の直前 のレバー後端１３に形成された窓口７内に配置した構成を有する。

【００１１】 以上の構成によれば、弾性加圧部５の弾性によりガスボンベＢを加圧しセット することになるが（図６参照）、法規上「容器と燃焼器との接合に直接スプリン グを使用するものでないこと。」とされているので、弾性加圧部５を機械的に支 持する抵抗手段９が設けられる（図５及び図７）。

【００１２】 図５の例では、窓口７の下辺に、弾性加圧部５の下端１６と係、脱可能な段部 １７が設けてあり、図７の例では弾性加圧部５が後退するにつれて接触抵抗を増 す斜辺１８が窓口７の下辺に設けてある。故にこれらの構造によればガスボンベ Ｂはスプリング即ち弾性加圧部５のみで支持されているのではないので、法規上 の問題も生じない。

【００１３】 前述の操作レバー１１はフレーム１２に支軸２０により上下方向へ揺動可能に 軸支されており、フレーム前後方向の長孔１９内を移動可能なようにボンベ固定 レバー４の前端に取り付けられた係合ピン２１が、上下方向の揺動により固定レ バー４を前後方向へ移動させるために操作レバー１１に形成されたカム孔２２に 係合している。２３はカム孔２２の端部に続いて設けられ、固定レバー４を前進 した、セット位置に置くための位置決め用切欠、２４は操作レバー１１を解除方 向へ付勢するばねで、操作レバー１１とフレーム１２に形成された掛止部２５、 ２６間に掛けられている。２７は着火及び火力調節用の摘み、２８はバーナを示 す。

【００１４】 故にガスボンベＢの切欠３ａを上向きとし、ガバナ側の係合子３ｂに位置を合 わせて、ガスボンベＢを取り付け、操作レバー１１を操作すると、ボンベ固定レ バー４が前進し、係止端部６でボンベ底部ｂを異和感なく押圧して正しいセット が完了する。しかし図４に示すように、姿勢規定手段３が係合しないまま操作レ バー１１が操作されると、ガスボンベＢが後方へ寄っているため弾性加圧部５の 前進を阻む感触となるが、ボンベ固定レバ−４の前進量は弾性加圧部５の弾性変 形で吸収される。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は以上の如く構成され、かつ作用するものであるから、ガスボンベＢが 正しいセット状態にないままこれを固定レバー４で固定しようとしても、その固 定力は弾性加圧部５を加圧するだけで、ボンベ固定レバー４等を変形させたりす ることがなく、また正しいセット状態でないためガスボンベＢは開弁せず、液状 ガスの漏れという事態にも到らない。

【図面の簡単な説明】

【図１】ガス器具全体の斜視図。

【図２】本案装置の斜視図。

【図３】ガスボンベの正しいセット状態の平面図。

【図４】ガスボンベの正しくないセット状態の平面図。

【図５】抵抗手段の第１例を示す正面図。

【図６】同上の第２例を示す正面図。

【図７】同じく第３例を示す正面図。

【符号の説明】

１ 器具本体 ２ 収容室 ３ 姿勢規定手段 ４ ボンベ固定レバー ５ 弾性加圧部 ６ 係止端部 ７ 窓口 ８ 自由端 ９ 抵抗手段

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 器具本体１に設けられたガスボンベＢの
   収容室２に、ガスボンベＢを一定の姿勢に係止する姿勢
   規定手段３を設けたガス器具に於て、ガスボンベＢの正
   しいセット状態でガスボンベＢの底部ｂに係止し、該ボ
   ンベＢを固定するボンベ固定レバー４を器具本体１に外
   部操作により前後動可能に取り付け、ガスボンベＢの誤
   装填により前記姿勢規定手段３が係止せず、ボンベ底部
   ｂが後方へ寄ったときに弾性変形する弾性加圧部５を前
   記ボンベ固定レバー４に設けたことを特徴とするガスボ
   ンベの誤装填防止装置。
2. 【請求項２】 ボンベ固定レバー４はガスボンベＢの底
   部ｂに係止可能な略Ｌ字型の係止端部６を有し、かつ係
   止端部６の直前の部分に窓口７を有し、一端を前記係止
   端部６に固定した、ボンベ底部ｂに係止可能な弾性加圧
   部５の他の自由端８を前記窓口７内にて移動可能に設け
   た請求項第１項記載のガス器具に於るガスボンベの誤装
   填防止装置。
3. 【請求項３】 弾性加圧部５の自由端８に係止してガス
   ボンベＢの正しいセット状態で該ボンベＢを加圧し、誤
   装填により弾性加圧部５に過度の力が加わったときに前
   記自由端８との係合が外れる抵抗手段９をボンベ固定レ
   バー４の窓口７に設けた請求項第２項記載のガス器具に
   於るガスボンベの誤装填防止装置。