JPH058747Y2 - - Google Patents
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- JPH058747Y2 JPH058747Y2 JP16171387U JP16171387U JPH058747Y2 JP H058747 Y2 JPH058747 Y2 JP H058747Y2 JP 16171387 U JP16171387 U JP 16171387U JP 16171387 U JP16171387 U JP 16171387U JP H058747 Y2 JPH058747 Y2 JP H058747Y2
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- bus duct
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Landscapes
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
イ 考案の目的
[産業上の利用分野]
本考案は調光器、特に舞台照明やスタジオ照明
の調光に用いるサイリスタ調光器の回路用電源な
ど、高調波を生ずる回路用電源として用いる3相
4線式の密着型絶縁バスダクトユニツトによつて
構成されたバスダクト電路に関するものである。
の調光に用いるサイリスタ調光器の回路用電源な
ど、高調波を生ずる回路用電源として用いる3相
4線式の密着型絶縁バスダクトユニツトによつて
構成されたバスダクト電路に関するものである。
[従来の技術]
舞台照明やスタジオ照明には、サイリスタを使
用した調光器が一般に用いられている。その電源
方式としては、経済性を考慮して、3相4線式の
密着型絶縁バスダクトユニツトの接続によつて構
成されるバスダクト電路が採用されている。
用した調光器が一般に用いられている。その電源
方式としては、経済性を考慮して、3相4線式の
密着型絶縁バスダクトユニツトの接続によつて構
成されるバスダクト電路が採用されている。
上記のバスダクトユニツトは、各々絶縁被覆し
た長方形断面導体を互いに密着して重ね合わせ、
両外側面にダクト側板を当接して、両ダクト側板
を貫くボルトとナツトで緊締固着して構成される
ものである。ボルト・ナツトによる緊締固着箇所
の間隔は、バスダクトの長手方向に沿つて通常
250〜300mm置きである。
た長方形断面導体を互いに密着して重ね合わせ、
両外側面にダクト側板を当接して、両ダクト側板
を貫くボルトとナツトで緊締固着して構成される
ものである。ボルト・ナツトによる緊締固着箇所
の間隔は、バスダクトの長手方向に沿つて通常
250〜300mm置きである。
サイリスタ調光器を用いた回路では、サイリス
タが導通して立上がりの急峻な電流が電路を流れ
る際、調光作用によつて3相の各相電流は正弦波
がカツトされた歪波形となり、この各歪波形は中
性線に累積されて中性線電流が大きくなると共
に、正弦波とは全く異つた歪波形となる。
タが導通して立上がりの急峻な電流が電路を流れ
る際、調光作用によつて3相の各相電流は正弦波
がカツトされた歪波形となり、この各歪波形は中
性線に累積されて中性線電流が大きくなると共
に、正弦波とは全く異つた歪波形となる。
上記異常歪波形の出現によつて第3・第5・第
7等の奇数高調波が発生して電路に衝撃を与え、
この衝撃波が磁気的・電気的振動を誘起し、その
結果電路自体が振動してうなりを発生することは
知られている。
7等の奇数高調波が発生して電路に衝撃を与え、
この衝撃波が磁気的・電気的振動を誘起し、その
結果電路自体が振動してうなりを発生することは
知られている。
上記のような特性を持つているサイリスタ調光
器の回路用電源として大電流容量のバスダクトを
使用した場合、そのバスダクトは3相4線式の密
着型絶縁バスダクトユニツトを接続したものであ
るから、4線の内の中性線となる絶縁被覆導体
は、第7図に符号Nで示したように、他の3相の
導体R・S・Tよりも外側、すなわち最外側に位
置し、鋼板から成るダクト側板に直接接してお
り、大地との間の静電容量が大きい。
器の回路用電源として大電流容量のバスダクトを
使用した場合、そのバスダクトは3相4線式の密
着型絶縁バスダクトユニツトを接続したものであ
るから、4線の内の中性線となる絶縁被覆導体
は、第7図に符号Nで示したように、他の3相の
導体R・S・Tよりも外側、すなわち最外側に位
置し、鋼板から成るダクト側板に直接接してお
り、大地との間の静電容量が大きい。
そのため前記サイリスタ調光器の特性に加え
て、更に歪波形を誘発し、中性線絶縁被覆導体N
に累積される電流が大きくなり、その導体自身の
振動による激しいうなり(衝撃波)を発生して公
害問題となつている場合がある。
て、更に歪波形を誘発し、中性線絶縁被覆導体N
に累積される電流が大きくなり、その導体自身の
振動による激しいうなり(衝撃波)を発生して公
害問題となつている場合がある。
また上記のうなりエネルギーとして費される負
荷電流は大きくして、そのために各相R・S・T
の負荷電流が増大し、電圧降下が大きくなるとい
う悪循環を生じている。
荷電流は大きくして、そのために各相R・S・T
の負荷電流が増大し、電圧降下が大きくなるとい
う悪循環を生じている。
異常のようなうなりの防止対策として、
(a) 鋼板製ダクト側板の板厚を厚くして機械的強
度を上げる。
度を上げる。
(b) 鋼板製ダクト側板に替えてアルミニウム板な
どの非磁性材料板製のダクト側板を用いる。
どの非磁性材料板製のダクト側板を用いる。
(c) 第8図のように、バスダクト電路の亘長lを
3の整数倍区間に等分して、r・s・t各相の
導体を適当な区間ごとに内外入れ替えることに
より、全区間でr・s・t各相の亘長が略等し
くなるように相撚架する。
3の整数倍区間に等分して、r・s・t各相の
導体を適当な区間ごとに内外入れ替えることに
より、全区間でr・s・t各相の亘長が略等し
くなるように相撚架する。
などの手段を講じている。
[考案が解決しようとする問題点]
前記従来のうなり防止対策において、(a)項の機
械的強度を上げる手段には限度があり、(b)項につ
いては、うなりが導体自身の振動によつて発生し
ていることから有効な手段ではない。また(c)項の
各相撚架は、各相r・s・tの静電容量の不同が
なくなり、3相r・s・tの各相電圧降下等電気
的な不平衡を防ぐことはできるが、第8図で明ら
かなように、その中性線導体nは配置替えされる
ことなくダクト側板に接する最外側に位置してい
る。
械的強度を上げる手段には限度があり、(b)項につ
いては、うなりが導体自身の振動によつて発生し
ていることから有効な手段ではない。また(c)項の
各相撚架は、各相r・s・tの静電容量の不同が
なくなり、3相r・s・tの各相電圧降下等電気
的な不平衡を防ぐことはできるが、第8図で明ら
かなように、その中性線導体nは配置替えされる
ことなくダクト側板に接する最外側に位置してい
る。
従つて中性線導体に関する電気的不平衡は従来
の相相撚架方式では解消されない。
の相相撚架方式では解消されない。
本考案は上記の問題点に鑑み、中性線導体の対
地静電容量を小さくして中性線導体への負荷電流
の余波を抑え、各相導体および中性線導体の負荷
電流を均一化して甚だしい電圧降下を防止し、ま
たうなりを抑止するものである。更に各相導体に
おける対地静電容量も抑えることにより、それら
の導体からも発生する虞があるうなりを抑止する
ことを目的とする。
地静電容量を小さくして中性線導体への負荷電流
の余波を抑え、各相導体および中性線導体の負荷
電流を均一化して甚だしい電圧降下を防止し、ま
たうなりを抑止するものである。更に各相導体に
おける対地静電容量も抑えることにより、それら
の導体からも発生する虞があるうなりを抑止する
ことを目的とする。
ロ 考案の構成
[問題点を解決するための手段]
本考案のバスダクト電路は上記の目的を達成す
るために、各々絶縁被覆した長方形断面導体を互
いに密着して重ね合せ、両外側面にダクト側板を
当接して、両ダクト側板を貫くボルトとナツトで
緊締固着した3相4線式の密着型絶縁バスダクト
ユニツトの接続によつて電気機器相互を接続して
いるバスダクト電路において、端部が電気機器と
接続されているその端部近傍を除くバスダクト電
路内の中性線絶縁被覆導体を、ダクト側板から離
して他の相の絶縁被覆導体の間に配置替えし、上
記バスダクト電路内における両ダクト側板を貫い
て緊締固着するボルト・ナツトの装着位置と、上
記電路に発生する高調波で起こる該電路自体の振
動の共振点との一致を避けるように、ボルト・ナ
ツトのダクト長手方向に沿う装着間隔を設定した
ことを特徴とするものである。
るために、各々絶縁被覆した長方形断面導体を互
いに密着して重ね合せ、両外側面にダクト側板を
当接して、両ダクト側板を貫くボルトとナツトで
緊締固着した3相4線式の密着型絶縁バスダクト
ユニツトの接続によつて電気機器相互を接続して
いるバスダクト電路において、端部が電気機器と
接続されているその端部近傍を除くバスダクト電
路内の中性線絶縁被覆導体を、ダクト側板から離
して他の相の絶縁被覆導体の間に配置替えし、上
記バスダクト電路内における両ダクト側板を貫い
て緊締固着するボルト・ナツトの装着位置と、上
記電路に発生する高調波で起こる該電路自体の振
動の共振点との一致を避けるように、ボルト・ナ
ツトのダクト長手方向に沿う装着間隔を設定した
ことを特徴とするものである。
[作用]
バスダクト電路の電気機器と直接接続されてい
る両端部近傍を除く中間部のバスダクト電路内の
中性線絶縁被覆導体がダクト側板から離れている
ことにより、該中性線導体と大地間の静電容量が
大幅に減少する。
る両端部近傍を除く中間部のバスダクト電路内の
中性線絶縁被覆導体がダクト側板から離れている
ことにより、該中性線導体と大地間の静電容量が
大幅に減少する。
また、両ダクト側板を貫いて緊締固着するボル
ト・ナツトの装着位置と、上記電路に発生する高
調波で起こる該電路自体の振動の共振点が一致し
ないように、ボルト・ナツトのダクト長手方向に
沿う装着間隔を設定してあることにより、導体自
体から発生するうなりを抑止すると共に、ダクト
側板の振動を防止する。
ト・ナツトの装着位置と、上記電路に発生する高
調波で起こる該電路自体の振動の共振点が一致し
ないように、ボルト・ナツトのダクト長手方向に
沿う装着間隔を設定してあることにより、導体自
体から発生するうなりを抑止すると共に、ダクト
側板の振動を防止する。
[実施例]
第1図は、本考案のバスダクト電路の中間部に
位置する3相4線式密着型絶縁バスダクトユニツ
トの端面を示したもので、各々電気絶縁物1で被
覆された3相(R・SおよびT)の長方形断面導
体2,3,4と、同じく絶縁被覆された中性線N
用長方形断面導体5を互いに密着して重ね合わ
せ、両外側面にダクト側板6・6を当接して、両
ダクト側板6・6を貫くボルト8・ナツト9でダ
クトの長手方向に沿う所定間隔毎に緊締固着した
ダクトハウジング7の中に密着収容している。
位置する3相4線式密着型絶縁バスダクトユニツ
トの端面を示したもので、各々電気絶縁物1で被
覆された3相(R・SおよびT)の長方形断面導
体2,3,4と、同じく絶縁被覆された中性線N
用長方形断面導体5を互いに密着して重ね合わ
せ、両外側面にダクト側板6・6を当接して、両
ダクト側板6・6を貫くボルト8・ナツト9でダ
クトの長手方向に沿う所定間隔毎に緊締固着した
ダクトハウジング7の中に密着収容している。
上記ダクトの長手方向に沿うボルト8・ナツト
9の装着間隔は、そのボルト8・ナツト9の装着
位置が、高調波で起こる電路自体の振動の共振点
と一致しないように設定されており、一般のバス
ダクト電路における装着間隔250〜300mmよりも小
さくなり(例えば100〜200mm)、ダクト両側板
6・が最外側の絶縁被覆導体に密着固定される。
必要に応じて第2図の如き補強板10を側板6,
6の外側に当てて締着する。
9の装着間隔は、そのボルト8・ナツト9の装着
位置が、高調波で起こる電路自体の振動の共振点
と一致しないように設定されており、一般のバス
ダクト電路における装着間隔250〜300mmよりも小
さくなり(例えば100〜200mm)、ダクト両側板
6・が最外側の絶縁被覆導体に密着固定される。
必要に応じて第2図の如き補強板10を側板6,
6の外側に当てて締着する。
通常、3相4線式密着型絶縁バスダクトユニツ
トの中性線用導体Nは、他の3相の導体R・S・
Tの外側に配置されているが、上記本考案の電路
の中間部に位置するバスダクトユニツトは、第1
図に示すように中性線用導体5を導体2と導体3
の間に配置することにより、中性線用導体5をダ
クト側板6から離している。
トの中性線用導体Nは、他の3相の導体R・S・
Tの外側に配置されているが、上記本考案の電路
の中間部に位置するバスダクトユニツトは、第1
図に示すように中性線用導体5を導体2と導体3
の間に配置することにより、中性線用導体5をダ
クト側板6から離している。
第3図ないし第5図は、本考案のバスダクト電
路を示す回路図で、任意本数の密着型絶縁バスダ
クトユニツトを接続して形成した電路の両端は、
電源(例えば主幹配電盤)側Aおよび負荷(例え
ば舞台照明盤)側Bの各機器にそれぞれ接続され
ている。
路を示す回路図で、任意本数の密着型絶縁バスダ
クトユニツトを接続して形成した電路の両端は、
電源(例えば主幹配電盤)側Aおよび負荷(例え
ば舞台照明盤)側Bの各機器にそれぞれ接続され
ている。
第3図例の場合は、バスダクト電路の両端に接
続されている機器A・Bの相順が互いに同一で、
そのバスダクト電路の両端近傍(機器から1ない
し3本目位)のバスダクトユニツト内において、
該ユニツト内の絶縁被覆導体の位置をすべて入れ
替えることにより、中性線用絶縁被覆導体をダク
ト側板から離して内側に配置している。
続されている機器A・Bの相順が互いに同一で、
そのバスダクト電路の両端近傍(機器から1ない
し3本目位)のバスダクトユニツト内において、
該ユニツト内の絶縁被覆導体の位置をすべて入れ
替えることにより、中性線用絶縁被覆導体をダク
ト側板から離して内側に配置している。
第4図例は、第3図例と同じくバスダクト電路
の両端の機器A,Bの相順が互いに同一で、その
バスダクト電路の両端近傍(機器から1ないし3
本目位)のバスダクトユニツト内において、R相
とS相、T相と中性線Nを入れ替えることによ
り、中性線用絶縁被覆導体を内側に移している。
この場合、R相とS相は入れ替えないこともあ
る。
の両端の機器A,Bの相順が互いに同一で、その
バスダクト電路の両端近傍(機器から1ないし3
本目位)のバスダクトユニツト内において、R相
とS相、T相と中性線Nを入れ替えることによ
り、中性線用絶縁被覆導体を内側に移している。
この場合、R相とS相は入れ替えないこともあ
る。
第5図例は、バスダクトの電路の両端の機器
A,Bの相順が逆になつている場合で、その相順
に合致するようにバスダクト電路の両端近傍(機
器から1ないし3本目位)のバスダクトユニツト
において、該ユニツト内の絶縁被覆導体の位置を
すべて入れ替えることにより、中性線用絶縁被覆
導体を内側に移している。
A,Bの相順が逆になつている場合で、その相順
に合致するようにバスダクト電路の両端近傍(機
器から1ないし3本目位)のバスダクトユニツト
において、該ユニツト内の絶縁被覆導体の位置を
すべて入れ替えることにより、中性線用絶縁被覆
導体を内側に移している。
上記の各実施例において、バスダクト電路の両
端近傍を除いて、中間部に位置するバスダクト電
路内の中性線用絶縁被覆導体5(第1図示)はダ
クト側板6に接することなく内側に位置してい
る。
端近傍を除いて、中間部に位置するバスダクト電
路内の中性線用絶縁被覆導体5(第1図示)はダ
クト側板6に接することなく内側に位置してい
る。
なお、第6図は本考案バスダクト電路に用いる
密着型絶縁バスダクトユニツトの他の実施例を示
したもので、ダクト側板6.6と最外側の絶縁被
覆導体2,3,4または5の間、および各絶縁被
覆導体2,3,4,5相互の間に、それぞれポリ
プロピレン、耐熱性塩化ビニルあるいはポリイミ
ドなどの合成樹脂フイルムまたはシート等の高誘
電率の電気絶縁物11を介在させている。
密着型絶縁バスダクトユニツトの他の実施例を示
したもので、ダクト側板6.6と最外側の絶縁被
覆導体2,3,4または5の間、および各絶縁被
覆導体2,3,4,5相互の間に、それぞれポリ
プロピレン、耐熱性塩化ビニルあるいはポリイミ
ドなどの合成樹脂フイルムまたはシート等の高誘
電率の電気絶縁物11を介在させている。
ハ 考案の効果
本考案のバスダクト電路は、電気機器と直接接
続されている両端部近傍を除く中間部のバスダク
ト電路内の中性線絶縁被覆導体を、ダクト側板か
ら離して内側に配置したので、その中性線絶縁被
覆導体の対地静電容量が大幅に減つて、中性線導
体から発生するうなりが軽減される。従つてうな
りエネルギーとして費される中性線導体への負荷
電流が小さくなつて各相導体における電圧降下が
小さくなる効果がある。
続されている両端部近傍を除く中間部のバスダク
ト電路内の中性線絶縁被覆導体を、ダクト側板か
ら離して内側に配置したので、その中性線絶縁被
覆導体の対地静電容量が大幅に減つて、中性線導
体から発生するうなりが軽減される。従つてうな
りエネルギーとして費される中性線導体への負荷
電流が小さくなつて各相導体における電圧降下が
小さくなる効果がある。
また、両ダクト側板を貫いて緊締固着するボル
ト・ナツトの装着位置と、上記電路に発生する高
調波で起こる該電路自体の振動の共振点が一致し
ないように、ボルト・ナツトのダクト長手方向に
沿う装着間隔を設定したことにより、導体自身か
ら発生するうなりを抑止できると共に、ダクト側
板の振動を防止でき、前記うなりの軽減および電
圧降下を少なくする作用効果を更に向上させるも
のである。
ト・ナツトの装着位置と、上記電路に発生する高
調波で起こる該電路自体の振動の共振点が一致し
ないように、ボルト・ナツトのダクト長手方向に
沿う装着間隔を設定したことにより、導体自身か
ら発生するうなりを抑止できると共に、ダクト側
板の振動を防止でき、前記うなりの軽減および電
圧降下を少なくする作用効果を更に向上させるも
のである。
第1図は本考案のバスダクト電路の中間部に用
いるバスダクトユニツトの端面図、第2図は第1
図鎖線示の補強板の斜視図、第3図ないし第5図
は本考案による電路の各実施例の回路図、第6図
は本考案の電路に用いるバスダクトユニツトの変
形例の端面図、第7図・第8図は従来のバスダク
ト電路の回路図である。 1は絶縁被覆、2,3,4はR,S,T各相の
導体、5は中性線用導体、6はダクト側板、7は
ダクトハウジング、8,9はボルト・ナツト、1
0は補強板、11は高誘電率電気絶縁物。
いるバスダクトユニツトの端面図、第2図は第1
図鎖線示の補強板の斜視図、第3図ないし第5図
は本考案による電路の各実施例の回路図、第6図
は本考案の電路に用いるバスダクトユニツトの変
形例の端面図、第7図・第8図は従来のバスダク
ト電路の回路図である。 1は絶縁被覆、2,3,4はR,S,T各相の
導体、5は中性線用導体、6はダクト側板、7は
ダクトハウジング、8,9はボルト・ナツト、1
0は補強板、11は高誘電率電気絶縁物。
Claims (1)
- 各々絶縁被覆した長方形断面導体を互いに密着
して重ね合わせ、両外側面にダクト側板を当接し
て、両ダクト側板を貫くボルトとナツトで緊締固
着した3相4線式の密着型絶縁バスダクトユニツ
トの接続によつて電気機器相互を接続しているバ
スダクト電路において、端部が電気機器と接続さ
れているその端部近傍を除くバスダクト電路内の
中性線絶縁被覆導体を、ダクト側板から離して他
の相の絶縁被覆導体の間に配置替えし、上記バス
ダクト電路内における両ダクト側板を貫いて緊締
固着するボルト・ナツトの装着位置と、上記電路
に発生する高調波で起こる該電路自体の振動の共
振点との一致を避けるように、ボルト・ナツトの
ダクト長手方向に沿う装着間隔を設定したことを
特徴とするバスダクト電路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16171387U JPH058747Y2 (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16171387U JPH058747Y2 (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0169323U JPH0169323U (ja) | 1989-05-09 |
| JPH058747Y2 true JPH058747Y2 (ja) | 1993-03-04 |
Family
ID=31444897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16171387U Expired - Lifetime JPH058747Y2 (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058747Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100440722C (zh) * | 2004-11-12 | 2008-12-03 | 三菱电机株式会社 | 变换器系统、交流旋转机、电力变换器 |
-
1987
- 1987-10-22 JP JP16171387U patent/JPH058747Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0169323U (ja) | 1989-05-09 |
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