JPH0587526U - カプラ一体型センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の深い筒状の樹脂ケースの開口部寄りに
端子が配設されて雄カプラ状とされ、底面寄りには樹脂
部材によりモールドされたセンサが埋設されて成るカプ
ラ一体型センサにおいては、モールド材の注入を開口部
から行うものとなるので端子に付着させて導通不良を生
じ易く、注入工程が困難なものとなると共に歩留まりが
低下する問題点を生じる点の解決を図る。 【構成】 樹脂ケース２の側面には開口部側に開口する
モールド材注入口２３が突出して設けられ、且つ前記モ
ールド材注入口２３の中にはモールド材４の注入量の適
量を表示するゲージ２４が設けられているカプラ一体型
センサ１とすることで、樹脂ケース２の開口部からモー
ルド材４の注入を行わないものとして、端子５への付着
を根絶して課題を解決するものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は例えば自動車の空調を行うために車室外の温度を検出する目的で設置 される温度センサなどセンサ装置に関するものであり、詳細には取付時の配線を 簡素化するためにセンサ装置に雄カプラ状の端子が設けられて一体化されたセン サに係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のカプラ一体型センサ９０の構成の例を示すものが図３であり、 深い筒状とした樹脂ケース９１を形成すると共に、例えば樹脂基板９２などで所 定ピッチに設定した一対の端子９３と、該端子９３に接続されたサーミスタなど 温度センサ９４とを前記樹脂ケース９１中に端子９３が開口部９１ａ側となるよ うに収納し、この状態で適宜量のエポキシ樹脂などモールド材９５を前記開口部 ９１ａから注入し硬化させて形成するものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記した従来のカプラ一体型センサ９０においては開口部９１ ａからモールド材９５を注入するものであるので、注入時に開口部９１ａ側にあ る端子９３にモールド材９５を付着させて端子９３の部分を接触不良とする事故 を生じ易く、付着を生じないための作業が極めて煩雑化すると共に、そのための 検査も必要となり、以てカプラ一体型センサ９０の生産効率を低下させる問題点 を生じ、この点の解決が課題とされるものと成っていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記した従来の課題を解決するための具体的手段として、深い筒状の 樹脂ケースの開口部寄りに端子が配設されて雄カプラ状とされ、底面寄りには樹 脂部材によりモールドされたセンサが埋設されて成るカプラ一体型センサにおい て、前記樹脂ケースの側面には前記開口部側に開口するモールド材注入口が突出 して設けられ、且つ前記モールド材注入口の中にはモールド材注入量の適量を表 示するゲージが設けられていることを特徴とするカプラ一体型センサを提供する ことで、組立工程中における端子へのモールド材の付着を生じないものとして、 前記した従来の課題を解決するものである。

【０００５】

【実施例】

つぎに、本考案を図に示す一実施例に基づいて詳細に説明する。 図１に符号１で示すものは本考案に係るカプラ一体型センサであり、このカプ ラ一体型センサ１は深い筒状とした樹脂ケース２中の底面寄りにセンサ３が例え ばエポキシ樹脂などのモールド材４で埋設され、前記センサ３に接続される一対 の端子５が前記樹脂ケース２の開口部寄りに配設されて雄カプラ状とされている 点は従来例のものと同様である。

【０００６】 しかしながら、前記樹脂ケース２は本考案により、例えばケース上半部２１と ケース下半部２２とに分割され、このときに、前記ケース下半部２２の開口部の 一部を側方に張り出すように成形することで、ケース上半部２１とケース下半部 ２２との接合部にモールド材注入口２３が形成されるものと成り、このときに前 記モールド材注入口２３はその開口部を前記樹脂ケース２の開口部と同一方向と するものとされている。

【０００７】 また、前記モールド材注入口２３中には、前記ケース下半部２２の形成時に一 体にゲージ２４が例えばボス状として設けられるものと成り、このゲージ２４の 先端２４ａは前記モールド材注入口２３の開口部から容易に観視可能な位置に設 けられると共に、この先端２４ａの底面からの高さＨは前記ケース上半部２１と で組立られる樹脂ケース２におけるモールド材４の注入量の限界を示すものとさ れている。

【０００８】 尚、前記樹脂ケース２を前記したようにケース上半部２１とケース下半部２２ とに分割するときには、前記ケース上半部２１とケース下半部２２とはフック構 造２５などで係着可能なものとしておくと共に、前記ケース上半部２１には端子 ５とセンサ３とが取付可能な構成としておけば、組立作業が容易となり好ましい ものと成る。

【０００９】 上記の構成としたカプラ一体型センサ１を組立るときには、先ず、ケース上半 部２１に端子５とセンサ３とを取付け、この状態でケース上半部２１とケース下 半部２２とをフック構造２５で係着させる。 このように組立を行えば、本考案の構成としたことで、前記ケース上半部２１ とケース下半部２２との接合部分に側方に張り出すモールド材注入口２３を有す る樹脂ケース２が得られるので、前記樹脂ケース２をモールド材注入口２３を上 向きとする状態で保持し、このモールド材注入口２３からモールド材４を前記ゲ ージ２４の先端２４ａに達するまで注入することで組立は完了する。

【００１０】 次いで、上記の構成とした本考案のカプラ一体型センサ１の作用、効果につい て説明を行えば、前記モールド材注入口２３が設けられたことで、このモールド 材注入口２３からのモールド材４の注入が行えるものとなり、前記端子５の外部 配線との接続部分にモールド材４が付着して絶縁不良を生ずることを完全に防止 する。

【００１１】 また、前記モールド材注入口２３中にゲージ２４が設けられたことで、樹脂ケ ース２の側方からモールド材４を注入するときにも注入量の適量の判断が極めて 容易に知ることができるものとなり、注入量の過不足を生ずることなく安定した 品質が保たれるものとする。

【００１２】 尚、説明は前記樹脂ケース２をケース上半部２１とケース下半部２２とに分割 して形成する例で説明したが、本考案はこれに限定されるものでなく、例えば成 形時にスライド金型など使用することで、図２に示すように樹脂ケース６にモー ルド材注入口７とゲージ８とを一体に設ける構成としても良く、要は、モールド 材注入口（７あるいは２３）を設けることで、端子にモールド材を付着させるこ となく注入可能とすることに本考案の要旨がある。

【００１３】

【考案の効果】

以上に説明したように本考案により、樹脂ケースの側面には開口部側に開口す るモールド材注入口が突出して設けられ、且つ前記モールド材注入口の中にはモ ールド材注入量の適量を表示するゲージが設けられているカプラ一体型センサと したことで、モールド材の注入工程において端子にモールド材が付着し事後の車 両への取付けにおいて接触不良などの不具合が生ずるのを根絶すると共に工程も 簡素化し、品質の向上と生産性の向上とに優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係るカプラ一体型センサの一実施例
を示す断面図である。

【図２】 同じく本考案の別な実施例を要部で示す断面
図である。

【図３】 従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１……カプラ一体型センサ ２……樹脂ケース ２１……ケース上半部、２２……ケース下半部、２３…
…モールド材注入口、２４……ゲージ、２４ａ……先
端、２５……フック構造 ３……センサ ４……モールド材 ５……端子 ６……樹脂ケース ７……モールド材注入口 ８……ゲージ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 深い筒状の樹脂ケースの開口部寄りに端
   子が配設されて雄カプラ状とされ、底面寄りには樹脂部
   材によりモールドされたセンサが埋設されて成るカプラ
   一体型センサにおいて、前記樹脂ケースの側面には前記
   開口部側に開口するモールド材注入口が突出して設けら
   れ、且つ前記モールド材注入口の中にはモールド材注入
   量の適量を表示するゲージが設けられていることを特徴
   とするカプラ一体型センサ。