JPH0587626B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、建築構造物等のスラブにプレスト
レスを導入するアンボンドPC鋼より線のスラブ
途中部分における定着構造に関する。

〔従来の技術〕

スラブの撓み、ひび割れ制御のためにアンボン
ドPC鋼より線を用いてポストテンシヨン方式で
コンクリート部材にプレストレスを与える場合に
は、打設コンクリートの養生、硬化後に専用ジヤ
ツキを用いたアンボンドPC鋼より線の緊張作業
を必要とする。

ところが、スラブ端近辺に緊張ジヤツキの設置
を妨げる障害物がある場合には、スラブ端部での
緊張作業が許容されない。

そこで、従来は、このようなケースでは、第６
図乃至第８図に示す如き方法で緊張を行なつてス
ラブにプレストレスを与えている。

即ち、第６図は、スラブ２の両端で緊張が出来
ず、しかも、コンクリートの打設が一度に行なわ
れる場合に採用されている方法であつて、スラブ
の一端から中央部までにプレストレスを与えるア
ンボンドPC鋼より線１と他端から中央部までに
プレストレスを与えるアンボンドPC鋼より線
１′を中央付近で互いにラツプするように配置し、
さらに、スラブ内には、コンクリート打設時に型
抜きされた緊張作業用のポケツト３を支圧板４に
接して設け、スラブ端側を固定定着具５で定着さ
せた後これ等のアンボンドPC鋼より線１，１′を
図示しないジヤツキを用いてポケツト３の部分で
逆向きに緊張し、コンクリートにプレストレスを
導入する。図の６は支圧板４で支えた緊張定着
具、矢線はジヤツキによるアンボンドPC鋼より
線１，１′の緊張方向である。

一方、第７図の方法は、Ａ工区とＢ工区のコン
クリート打設を別々に実施してアンボンドPC鋼
より線１，１′を共にスラブ中央部で緊張する場
合の方法で、先ずアンボンドPC鋼より線１′を打
継部７で緊張定着して先に打設されたＢ工区にプ
レストレスを導入し、その後、Ａ工区にコンクリ
ートを打設し、Ｂ工区に予め設けておいたポケツ
ト３の部分でもう一方のアンボンドPC鋼より線
１を緊張定着してＡ工区にプレストレスを導入す
る。

また、第８図の方法は、スラブの一端側での緊
張は可能であるが、スラブが圧縮方向に長過ぎる
などの理由により、アンボンドPC鋼より線１，
１′を分割配線する必要があるときに用いられる
もので、Ａ工区にはＢ工区に設けるポケツト３を
利用して、また、Ｂ工区にはスラブ端で緊張作業
を行なつて各々プレストレスを導入する。これ
は、コンクリートの打設を一度に行なう場合、図
のようにＡ工区、Ｂ工区に分けて行なう場合とも
同じである。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述した３つの方法は、いずれも、アンボンド
PC鋼より線をスラブ中央付近でラツプさせる必
要があるので材料の浪費が生じる。

また、コンクリート打設を２工区に分けて行な
う場合には、先行打設区に後続打設区側のアンボ
ンドPC鋼より線の一部を予め配線しておく必要
があり、しかもその後続打設区側のアンボンド
PC鋼より線は、作業の支障を無くすために通常
は先行区の完成後に行なわれる後続打設区の鉄筋
配筋が完了するまで束ねておく必要がある。

さらに、各アンボンドPC鋼より線毎に定着具
を使用しているため、これによる費用負担と作業
工数の増加があり、なおかつ、アンボンドPC鋼
より線のラツプ部においてスラブには逆向きのプ
レストレスに起因した剪断力が作用する。

なお、特開昭58−191868号公報には、２つのコ
ンクリートピースの突き合わせ部に切欠部を設け
てその中にカツプラーを配置し、このカツプラー
で左右のPC鋼材を連結することによりカツプラ
ー設置部で緊張作業を行うことが示されている
が、この構造ではカツプラーが宙に浮いて左右の
鋼材が一連につながつた状態になるので、補強対
象物が長いと全域に平均した圧縮力を加えるのが
難しくなる。また、対象物に開口等を後に追設す
る場合には、片方の鋼材の緊張状態を維持して他
方の鋼材の緊張を解くことが要求されることがあ
るが、その要求にも応えられない。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、上述の諸問題を無くすため、スラ
ブの一端から途中のＱ点部までにプレストレスを
与えるアンボンドPC鋼より線１と他端からＱ点
部までにプレストレスを与えるアンボンドPC鋼
より線１′をスラブ内に配置し、少なくともアン
ボンドPC鋼より線１，１′のいずれか一方のより
線の片端を上記Ｑ点部で緊張定着する場合に、上
記Ｑ点部に上記アンボンドPC鋼より線１，１′を
逆向きに引通す支圧板を設け、その支圧板の一面
と他面をＱ点を境にした両側のスラブで別々に受
けてこの支圧板に、１組当りの合計数が２本以上
のアンボンドPC鋼より線１，１′を、支圧板に回
転モーメントを作用させない配置にして逆向き
に、かつ支圧板両面の支圧力が均衡する状態に定
着させるようにしたのである。

〔作用〕

上述の定着構造によると、アンボンドPC鋼よ
り線１，１′のＱ点部におけるラツプ量は、支圧
板の厚さ分があればよい。

また、両アンボンドPC鋼より線１，１′を同一
支圧板に定着させるので、支圧板の使用個数、設
置の手間が少なくて済み、かつ、コンクリートの
打設を２工区に分けて実施する場合にも、後述の
実施例から判るように、後続打設区のアンボンド
PC鋼より線を先行打設区のコンクリート中に埋
没せずに済む。

さらに、アンボンドPC鋼より線１，１′は、同
一支圧板の中でラツプさせるので、逆向きのプレ
ストレスによる剪断力は強度の高い支圧板に作用
し、スラブには剪断力が全く加わらない。

このほか、Ｑ点を境にした左右の工区に別々に
ストレスを加えるので、長尺スラブでも全域に平
均した圧縮力を加えることができ、また、片方の
工区の緊張状態を保つて他方の工区の緊張を解く
ことも可能である。

〔実施例〕

第１図乃至第４図に基づいて、この発明の実施
例を説明する。なお、各図とも８はスラブの圧縮
方向途中のＱ点部に設ける支圧板を、また、４を
除く１〜７は、第６図〜第８図で述べたものと同
一要素を各々示している。

さて、これ等の実施例のうち、第１図の定着構
造は、コンクリートの打継部７に支圧板８を配置
し、各２本のアンボンドPC鋼より線１，１′のう
ち、図においては先ずアンボンドPC鋼より線１
を、Ａ工区へ先行打設したコンクリートの養生、
硬化後、支圧板のＢ工区側に緊張定着具（グリツ
プ）６と緊張ジヤツキをセツトして緊張定着し、
その後、Ｂ工区側へのアンボンドPC鋼より線
１′の配線（この線の緊張端側はこのときに支圧
板８の孔に通す）、コンクリートの打設、コンク
リート硬化後のアンボンドPC鋼より線１′の緊
張、緊張定着具６によるその線１′の定着工程を
経て同一支圧板８で両工区のアンボンドPC鋼よ
り線１，１′を逆向きに支えるようにしてある。
この場合のアンボンドPC鋼より線１′の緊張作業
は、Ａ工区のコンクリート打設時に予め支圧板８
に接して設けておいた型抜きポケツト３を利用し
て行なわれる。

次に、第２図の定着構造は、コンクリートを一
度に打設するため、支圧板８の両者に接してＡ工
区、Ｂ鉱区の両区にポケツト３を設け、アンボン
ドPC鋼より線１，１′を共にコンクリートの養
生、硬化後に緊張定着して支圧板８で逆向きに支
えるようにしたものである。

また、第３図の構造は、スラブ２の片端での緊
張が可能で、コンクリートの打設は２度に分けて
行なわれる場合に採用するものであつて、アンボ
ンドPC鋼より線１に取付ける固定定着具５と緊
張定着具６の位置関係を第１図とは逆にしてアン
ボンドPC鋼より線１の緊張によるＡ工区へのプ
レストレス導入作業をスラブ端で実施し、その
後、第１図のＢ工区側と同じ作業工程を経て各ア
ンボンドPC鋼より線１，１′を支圧板８に定着さ
せるようにしてある。

なお、上の実施例は、いずれも、２本のアンボ
ンドPC鋼より線１′間に他工区のアンボンドPC
鋼より線１を配置して支圧板８に各線の引張力に
よる回転力が働かないようにしてあるが、この点
に関しての効果は、第４図のようにアンボンド
PC鋼より線１，１′を交互に配置しても同じにな
る。

第５図は、アンボンドPC鋼より線１，１′を偏
在配置した例であり、この場合、支圧板８に回転
モーメントが作用するのでスラブに与えるプレス
トレスの安定化の面で好ましくない。

このほか、支圧板８を設置するＱ点は、アンボ
ンドPC鋼より線１，１′の疲労伸び量を等しくす
るためにスラブの圧縮方向中間点とするのがよ
い。

また、例示の構造は、アンボンドPC鋼より線
１，１′を等本数で配分してあるが、例えば１組
当りにアンボンドPC鋼より線１′は２本、他工区
のアンボンドPC鋼より線１は上記より線１′の２
倍の強度を有するものを１本とした配分も可能で
ある。このような配分は、将来のスラブへの開口
設置を目的として配線ピツチを広くしておくとき
に採用するとよい。

〔効果〕

以上のように、この発明では、圧縮方向に分割
配線したアンボンドPC鋼より線をスラブ途中の
Ｑ点部で緊張定着する場合に、Ｑ点部に両側の線
を通す支圧板を設けてその支圧板に両側のアンボ
ンドPC鋼より線を逆向きに定着させるので、Ｑ
点部におけるアンボンドPC鋼より線のラツプ量
が極く僅かとなり、かつ、支圧板の使用数も減少
し、従つて、材料の浪費が無く経済的に有利とな
る。

また、コンクリートの分割打設時に、後続打設
区の配線を予め実施しておく必要がなく、支圧板
の設置に要する手間も減るため、作業性が向上
し、作業時間も短縮される。

さらに、支圧板の両面に逆向きの圧力が均等に
作用するので、一端から他端まで連続する線を配
線したときと同様にスラブに連続したプレストレ
スを導入することができ、かつ、Ｑ点部において
スラブに剪断力が作用することもなく、アンボン
ドPC鋼より線を用いたプレストレス工法の本来
の特徴を充分に発揮させることができる。

このほか、支圧板をＱ点を境にした両側のスラ
ブに当てているので長尺スラブにもばらつきの少
ない圧縮力を加えることができ、後に、片方の鋼
線の緊張力のみを解いて追加工事を行うことも可
能である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は、いずれもこの発明の定着
構造の一例を示す線図、第５図は好ましくない定
着構造の一例を示す線図、第６図乃至第８図は、
従来の定着構造の一例を示す線図である。 １，１′……アンボンドPC鋼より線、２……ス
ラブ、３……ポケツト、４……支圧板、５……固
定定着具、６……緊張定着具、７……打継部、８
……支圧板、Ａ，Ｂ……コンクリートの分割打設
工区。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ スラブの一端から途中のＱ点部までにプレス
   トレスを与えるアンボンドPC鋼より線１と他端
   からＱ点部までにプレストレスを与えるアンボン
   ドPC鋼より線１′をスラブ内に配置し、上記Ｑ点
   部に一面と他面をＱ点を境にした両側のスラブで
   別々に受ける支圧板を設け、その支圧板に、１組
   当りの合計数が２本以上のアンボンドPC鋼より
   線１，１′を、支圧板に回転モーメントを作用さ
   せない配置にして逆向きに引通し、これ等のアン
   ボンドPC鋼より線１，１′の少なくとも一方につ
   いては緊張作業を上記Ｑ点部で行つて上記支圧板
   に支圧板両面の支圧力が均衡する状態に定着させ
   ることを特徴とするアンボンドPC鋼より線の定
   着構造。