JPH05879A - ガス発生剤錠剤 - Google Patents
ガス発生剤錠剤Info
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- JPH05879A JPH05879A JP17033891A JP17033891A JPH05879A JP H05879 A JPH05879 A JP H05879A JP 17033891 A JP17033891 A JP 17033891A JP 17033891 A JP17033891 A JP 17033891A JP H05879 A JPH05879 A JP H05879A
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Landscapes
- Air Bags (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】エアバッグ用ガス発生剤の物性強化を行い、車
両中において長期間の経時後も粉化せずに安定した燃焼
特性を保持させる方法を提供する。 【構成】ガス発生剤組成物中にヒドロタルサイトを混合
し打錠成型する。錠剤の物理強度が格段に強くなるため
に初期の燃焼速度が長期間保持される。
両中において長期間の経時後も粉化せずに安定した燃焼
特性を保持させる方法を提供する。 【構成】ガス発生剤組成物中にヒドロタルサイトを混合
し打錠成型する。錠剤の物理強度が格段に強くなるため
に初期の燃焼速度が長期間保持される。
Description
【0001】
【産業用の利用分野】本発明は、自動車運転者及び同乗
者保護用のエアバッグを膨張させるためのガス発生剤錠
剤に関する。
者保護用のエアバッグを膨張させるためのガス発生剤錠
剤に関する。
【0002】
【従来の技術】車両事故にあった運転者及び同乗者を保
護するための膨張可能なエアバッグについてはすでによ
く知られている。通常これらのエアバッグは他の物体や
車両に対する激しい衝突を、適当な電気式あるいは機械
式感知装置によって感知し、点火,伝火等の手段を組み
合わせて用い、最終的にガス発生剤組成物を燃焼させる
ことにより迅速に大量のガスを発生させ、このガスをバ
ッグに導くことによりエアクッション状態を形成させ
て、運転者及び同乗者の身体を支えることによって、衝
突の際の衝撃から保護する機構となっている。
護するための膨張可能なエアバッグについてはすでによ
く知られている。通常これらのエアバッグは他の物体や
車両に対する激しい衝突を、適当な電気式あるいは機械
式感知装置によって感知し、点火,伝火等の手段を組み
合わせて用い、最終的にガス発生剤組成物を燃焼させる
ことにより迅速に大量のガスを発生させ、このガスをバ
ッグに導くことによりエアクッション状態を形成させ
て、運転者及び同乗者の身体を支えることによって、衝
突の際の衝撃から保護する機構となっている。
【0003】衝突の際には短時間内に上述の機構を作用
させる必要があるため、ガス発生剤組成物は30〜60
ミリ秒という比較的短い限定された時間内に反応を完結
する燃焼特性を持つ必要がある。
させる必要があるため、ガス発生剤組成物は30〜60
ミリ秒という比較的短い限定された時間内に反応を完結
する燃焼特性を持つ必要がある。
【0004】一般にガス発生剤は粉末や顆粒を打錠成型
機によって成型するが、エアバッグシステムとして長期
間車両中に登載された場合振動によって成型した錠剤が
摩耗し粉化したり、はなはだしい場合は割れたりする場
合がある。この様な状態になると前記の燃焼速度に影響
を及ぼし異常に速い燃焼速度を示すことがある。そして
所望の時間にエアバッグが展開しないだけでなく、エア
バッグ自身の破裂やはなはだしい場合はガス発生剤を組
み込んだ金属性容器が爆発し乗員に甚大な損傷を与える
恐れがある。
機によって成型するが、エアバッグシステムとして長期
間車両中に登載された場合振動によって成型した錠剤が
摩耗し粉化したり、はなはだしい場合は割れたりする場
合がある。この様な状態になると前記の燃焼速度に影響
を及ぼし異常に速い燃焼速度を示すことがある。そして
所望の時間にエアバッグが展開しないだけでなく、エア
バッグ自身の破裂やはなはだしい場合はガス発生剤を組
み込んだ金属性容器が爆発し乗員に甚大な損傷を与える
恐れがある。
【0005】従って振動に対する錠剤の強度を高める必
要があるが、ガス発生剤の日本公開特許において錠剤の
強度及び結合剤に関するものは少なく、それらは特開昭
49−113781、同49−113782、同50−
72881、同63−242987、同2−8848
8、同2−233577、同2−302388、同3−
65584等である。これらのうち錠剤の強度測定につ
いては特開昭49ー113781、同49ー11378
2において小屋式硬度形で錠剤の圧縮強度の測定、及び
特開平3ー65584においてエルウェカ(Erwek
a)装置により錠剤の引っ張り強度の記載があるだけで
ある。又、その強度の測定方法が錠剤の振動に対しての
耐久性の評価方法として適切であるとは言えない。
要があるが、ガス発生剤の日本公開特許において錠剤の
強度及び結合剤に関するものは少なく、それらは特開昭
49−113781、同49−113782、同50−
72881、同63−242987、同2−8848
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65584等である。これらのうち錠剤の強度測定につ
いては特開昭49ー113781、同49ー11378
2において小屋式硬度形で錠剤の圧縮強度の測定、及び
特開平3ー65584においてエルウェカ(Erwek
a)装置により錠剤の引っ張り強度の記載があるだけで
ある。又、その強度の測定方法が錠剤の振動に対しての
耐久性の評価方法として適切であるとは言えない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】圧縮成型するガス発生
剤錠剤を強化し、振動に対する粉化や割れを防止するこ
とによりガス発生剤が長期間安定した燃焼特性を維持す
ることが望まれる。
剤錠剤を強化し、振動に対する粉化や割れを防止するこ
とによりガス発生剤が長期間安定した燃焼特性を維持す
ることが望まれる。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者等は鋭意研究の
結果、ガス発生剤組成物に特定の物質を配合して混合後
打錠成型することにより従来のガス発生剤錠剤よりも振
動等の物理的衝撃に格段に強い錠剤を作ることが可能に
なることを見いだし本発明を達成したものである。即ち
本発明はガス発生剤組成物にヒドロタルサイトを配合し
打錠成型してなることを特徴とするガス発生剤錠剤であ
る。
結果、ガス発生剤組成物に特定の物質を配合して混合後
打錠成型することにより従来のガス発生剤錠剤よりも振
動等の物理的衝撃に格段に強い錠剤を作ることが可能に
なることを見いだし本発明を達成したものである。即ち
本発明はガス発生剤組成物にヒドロタルサイトを配合し
打錠成型してなることを特徴とするガス発生剤錠剤であ
る。
【0008】本発明のガス発生剤錠剤の製造は一般のエ
アバッグ用ガス発生剤錠剤の製造と同様例えばボールミ
ルやV型混合機等の一般的な混合機で組成均一に混合さ
れ、単発式あるいは回転式打錠機によって通常直径3〜
15mm、厚さ1〜10mmの錠剤の形にして製造す
る。
アバッグ用ガス発生剤錠剤の製造と同様例えばボールミ
ルやV型混合機等の一般的な混合機で組成均一に混合さ
れ、単発式あるいは回転式打錠機によって通常直径3〜
15mm、厚さ1〜10mmの錠剤の形にして製造す
る。
【0009】本発明に使用するガス発生剤組成物は一般
のエアバッグ用ガス発生剤組成物と同様、例えば主成分
としてアルカリ金属アジドと無機酸化剤及びまたは金属
酸化物からなり、必要に応じてこれらが燃焼して窒素ガ
ス発生後に副生するアルカリ金属やその酸化物のミスト
を反応・吸着して固化する物質を配合したものである。
のエアバッグ用ガス発生剤組成物と同様、例えば主成分
としてアルカリ金属アジドと無機酸化剤及びまたは金属
酸化物からなり、必要に応じてこれらが燃焼して窒素ガ
ス発生後に副生するアルカリ金属やその酸化物のミスト
を反応・吸着して固化する物質を配合したものである。
【0010】アルカリ金属アジドとしては例えばアジ化
ナトリウム,アジ化カリウム等が使用され、ガス発生剤
全組成に対して通常40重量%〜90重量% の範囲で
使用されるが、好ましくは50重量%〜75重量%の範
囲で使用される。無機酸化剤としては例えばアルカリ金
属硝酸塩,アルカリ金属過塩素酸塩,金属硫酸塩等があ
り、硝酸カリウム,過塩素酸ナトリウム,硫酸アルミニ
ウムなどが使用される。又、金属酸化物としては例えば
酸化銅酸化第二鉄等が使用される。これら酸化剤はガス
発生剤全組成に対して通常10重量%〜60重量%の範
囲で使用されるが、さらに好ましくは15重量%〜40
重量%の範囲で使用される。
ナトリウム,アジ化カリウム等が使用され、ガス発生剤
全組成に対して通常40重量%〜90重量% の範囲で
使用されるが、好ましくは50重量%〜75重量%の範
囲で使用される。無機酸化剤としては例えばアルカリ金
属硝酸塩,アルカリ金属過塩素酸塩,金属硫酸塩等があ
り、硝酸カリウム,過塩素酸ナトリウム,硫酸アルミニ
ウムなどが使用される。又、金属酸化物としては例えば
酸化銅酸化第二鉄等が使用される。これら酸化剤はガス
発生剤全組成に対して通常10重量%〜60重量%の範
囲で使用されるが、さらに好ましくは15重量%〜40
重量%の範囲で使用される。
【0011】アルカリ金属アジドと前記酸化剤が燃焼し
て窒素ガス発生後に副生するアルカリ金属やその酸化物
のミストを反応・吸着して固化させる物質としては、一
般式(Al2O3)m(MxO)n(SiO2)p・q
H2O
て窒素ガス発生後に副生するアルカリ金属やその酸化物
のミストを反応・吸着して固化させる物質としては、一
般式(Al2O3)m(MxO)n(SiO2)p・q
H2O
【0012】(式中、MはLi,Na,K,Sr,Mg
またはCaを示し、Xは1または2をす。m,n,p,
qは0または正数を示す。ただしm,n,p,qは同時
に0にならない。)
またはCaを示し、Xは1または2をす。m,n,p,
qは0または正数を示す。ただしm,n,p,qは同時
に0にならない。)
【0013】で示される化合物が使用され、例えばアル
ミナAl2O3,二酸化ケイ素SiO2,アルミン酸マ
グネシウムAl2O3MgO,ケイ酸カルシウムCaO
SiO2,ケイ酸アルミン酸マグネシウムAl2O3M
gO(SiO2)XH2O(X:0〜10を示す)等が
ある。前記化合物の添加量は通常0重量%〜40重量%
の範囲で使用されるが、好ましくは10重量%〜30重
量%の範囲で使用される。
ミナAl2O3,二酸化ケイ素SiO2,アルミン酸マ
グネシウムAl2O3MgO,ケイ酸カルシウムCaO
SiO2,ケイ酸アルミン酸マグネシウムAl2O3M
gO(SiO2)XH2O(X:0〜10を示す)等が
ある。前記化合物の添加量は通常0重量%〜40重量%
の範囲で使用されるが、好ましくは10重量%〜30重
量%の範囲で使用される。
【0014】又、ガス発生剤組成物に滑材としてステア
リン酸塩を配合することが可能である。ステアリン酸塩
としてはステアリン酸アルミニウム,ステアリン酸マグ
ネシウム,ステアリン酸カルシウム等が使用される。滑
材はガス発生剤全組成に対して通常0重量%〜5重量%
の範囲で使用されるが、好ましくは0.1重量%〜1重
量%の範囲で使用される。
リン酸塩を配合することが可能である。ステアリン酸塩
としてはステアリン酸アルミニウム,ステアリン酸マグ
ネシウム,ステアリン酸カルシウム等が使用される。滑
材はガス発生剤全組成に対して通常0重量%〜5重量%
の範囲で使用されるが、好ましくは0.1重量%〜1重
量%の範囲で使用される。
【0015】錠剤の強度を高める方法としては結合剤を
組成物中に混合することが一般的でる。結合剤としては
有機バインダー及び無機バインダーがあるが、有機バイ
ンダーの方が結合力が強い。しかし有機バインダーはガ
ス発生在中に混合した場合、燃焼時に有害な一酸化炭素
を発生する恐れがあり無機バインダーの方が好ましいと
言える。無機バインダーとしては一般にはリン酸水素カ
ルシウム,炭酸カルシウム,ケイ酸アルミン酸マグネシ
ウム等が使用される。
組成物中に混合することが一般的でる。結合剤としては
有機バインダー及び無機バインダーがあるが、有機バイ
ンダーの方が結合力が強い。しかし有機バインダーはガ
ス発生在中に混合した場合、燃焼時に有害な一酸化炭素
を発生する恐れがあり無機バインダーの方が好ましいと
言える。無機バインダーとしては一般にはリン酸水素カ
ルシウム,炭酸カルシウム,ケイ酸アルミン酸マグネシ
ウム等が使用される。
【0016】錠剤の強度の評価方法としては前述の特開
昭49ー113782および特開平3ー65584にて
錠剤の圧縮強度及び引っ張り強度の測定の記載がある。
しかし実際の車両に搭載された場合のエアバッグ中のガ
ス発生剤錠剤の振動による摩耗は錠剤間の接触や容器と
の接触によるもので、前記方法が振動による摩耗の度合
を示すとは考えにくい。ここで本発明者等は、市販の錠
剤摩損度試験機によって錠剤の落下による錠剤間の接
触,容器との接触を起こしその粉化率を測定することに
より錠剤の物理的強度を調種々検討した。
昭49ー113782および特開平3ー65584にて
錠剤の圧縮強度及び引っ張り強度の測定の記載がある。
しかし実際の車両に搭載された場合のエアバッグ中のガ
ス発生剤錠剤の振動による摩耗は錠剤間の接触や容器と
の接触によるもので、前記方法が振動による摩耗の度合
を示すとは考えにくい。ここで本発明者等は、市販の錠
剤摩損度試験機によって錠剤の落下による錠剤間の接
触,容器との接触を起こしその粉化率を測定することに
より錠剤の物理的強度を調種々検討した。
【0017】この結果、一般の無機バインダー、例えば
リン酸水素カルシウムを使用したガス発生剤錠剤では、
モンサント型硬度計による錠剤圧縮破壊強度は向上して
も摩損度は一定以上小さくならないという傾向が生じ
た。従って摩損度試験機による方法が圧縮鏡度試験によ
る方法よりも振動に対する錠剤強度の代用試験として適
切であると判断された。
リン酸水素カルシウムを使用したガス発生剤錠剤では、
モンサント型硬度計による錠剤圧縮破壊強度は向上して
も摩損度は一定以上小さくならないという傾向が生じ
た。従って摩損度試験機による方法が圧縮鏡度試験によ
る方法よりも振動に対する錠剤強度の代用試験として適
切であると判断された。
【0018】本発明者等は前記のガス発生剤組成物にヒ
ドロタルサイトなる物質を配合し打錠成型した場合、驚
くべきことに錠剤の摩損度試験における強度が格段に高
くなることを見いだした。
ドロタルサイトなる物質を配合し打錠成型した場合、驚
くべきことに錠剤の摩損度試験における強度が格段に高
くなることを見いだした。
【0019】ヒドロタルサイトは化学式Mg6Al2
(OH)16CO3・4H2Oで示される物質で、天然
のヒドロタルサイトを使用してもよいし合成ヒドロタル
サイトを使用してもよいが、合成ヒドロタルサイトが好
ましい。ヒドロタルサイトはガス発生剤組成物中通常
0.1重量%〜15重量%の範囲で使用されるが、2重
量%〜6重量%の範囲が特に好ましい。
(OH)16CO3・4H2Oで示される物質で、天然
のヒドロタルサイトを使用してもよいし合成ヒドロタル
サイトを使用してもよいが、合成ヒドロタルサイトが好
ましい。ヒドロタルサイトはガス発生剤組成物中通常
0.1重量%〜15重量%の範囲で使用されるが、2重
量%〜6重量%の範囲が特に好ましい。
【0020】
【実施例】以下実施例により本発明をさらに詳しく説明
するが、本発明はこの実施例によって限定されるもので
はない。
するが、本発明はこの実施例によって限定されるもので
はない。
【0021】実施例1 アジ化ナトリウム60重量部,硝酸カリウム18重量
部,二酸化ケイ素22重量部,ステアリン酸マグネシウ
ム0.5重量部合成ヒドロタルサイト5重量部をボール
ミルにて毎分90回転の速度で20分間混合した。この
後単発打錠機(菊水製作所製6Bー2型)にて直径5m
m厚さ3mmの錠剤に打錠成型した。
部,二酸化ケイ素22重量部,ステアリン酸マグネシウ
ム0.5重量部合成ヒドロタルサイト5重量部をボール
ミルにて毎分90回転の速度で20分間混合した。この
後単発打錠機(菊水製作所製6Bー2型)にて直径5m
m厚さ3mmの錠剤に打錠成型した。
【0022】この際に打錠機による成型の容易性,10
00錠打錠後の錠剤の光沢及び成型した錠剤のモンサン
ト型硬度計(萱垣医理科工業社製)による20錠の圧縮
破壊強度の測定を行った。
00錠打錠後の錠剤の光沢及び成型した錠剤のモンサン
ト型硬度計(萱垣医理科工業社製)による20錠の圧縮
破壊強度の測定を行った。
【0023】さらに成型した錠剤を105℃で2時間乾
燥したのち10gを取り出して摩損度試験機(萱垣医理
科工業社製)にて10分間試験を行い摩損度(粉化率)
を測定した。
燥したのち10gを取り出して摩損度試験機(萱垣医理
科工業社製)にて10分間試験を行い摩損度(粉化率)
を測定した。
【0024】実施例2 アジ化ナトリウム57重量部,過塩素酸カリウム17重
量部,ケイ酸アルミニウム26重量部,ステアリン酸マ
グネシウム1重量部,合成ヒドロタルサイト3重量部を
実施例1と同じ方法で混合・打錠した。さらに実施例1
と同じ方法で錠剤の強度・摩損度を測定した。
量部,ケイ酸アルミニウム26重量部,ステアリン酸マ
グネシウム1重量部,合成ヒドロタルサイト3重量部を
実施例1と同じ方法で混合・打錠した。さらに実施例1
と同じ方法で錠剤の強度・摩損度を測定した。
【0025】実施例3 アジ化ナトリウム70重量部,酸化銅30重量部,ステ
アリン酸マグネシウム1重量部,合成ヒドロタルサイト
5重量部を実施例1と同じ方法で混合打錠したさらに実
施例1と同じ方法で錠剤の強度・摩損度を測定した。
アリン酸マグネシウム1重量部,合成ヒドロタルサイト
5重量部を実施例1と同じ方法で混合打錠したさらに実
施例1と同じ方法で錠剤の強度・摩損度を測定した。
【0026】実施例4 アジ化ナトリウム70重量部,硫酸アルミニウム22重
量部,二酸化ケイ素8重量部,ステアリン酸マグネシウ
ム0.5重量部,合成ヒドロタルサイト5重量部を実施
例1と同じ方法で混合・打錠した。さらに実施例1と同
じ方法で錠剤の強度・摩損度を測定した。
量部,二酸化ケイ素8重量部,ステアリン酸マグネシウ
ム0.5重量部,合成ヒドロタルサイト5重量部を実施
例1と同じ方法で混合・打錠した。さらに実施例1と同
じ方法で錠剤の強度・摩損度を測定した。
【0027】比較例1 アジ化ナトリウム60重量部,硝酸カリウム18重量
部,二酸化ケイ素22重量部を実施例1と同じ方法で混
合・打錠した。さらに実施例1と同じ方法で錠剤の強度
・摩損度を測定した。
部,二酸化ケイ素22重量部を実施例1と同じ方法で混
合・打錠した。さらに実施例1と同じ方法で錠剤の強度
・摩損度を測定した。
【0028】比較例2 アジ化ナトリウム60重量部,硝酸カリウム18重量
部,二酸化ケイ素22重量部,ステアリン酸マグネシウ
ム0.5重量部,リン酸水素カルシウム8重量部を実施
例1と同じ方法で混合・打錠した。さらに実施例1と同
じ方法で錠剤の強度・摩損度を測定した。
部,二酸化ケイ素22重量部,ステアリン酸マグネシウ
ム0.5重量部,リン酸水素カルシウム8重量部を実施
例1と同じ方法で混合・打錠した。さらに実施例1と同
じ方法で錠剤の強度・摩損度を測定した。
【0029】比較例3 アジ化ナトリウム57重量部,過塩素酸カリウム17重
量部,ケイ酸アルミニウム26重量部,リン酸水素カル
シウム8重量部,を実施例1と同じ方法で混合・打錠し
た。さらに実施例1と同じ方法で錠剤の強度・摩損度を
測定した。
量部,ケイ酸アルミニウム26重量部,リン酸水素カル
シウム8重量部,を実施例1と同じ方法で混合・打錠し
た。さらに実施例1と同じ方法で錠剤の強度・摩損度を
測定した。
【0030】比較例4 アジ化ナトリウム70重量部,酸化銅30重量部,ステ
アリン酸マグネシウム0.5重量部,リン酸水素カルシ
ウム8重量部を実施例1と同じ方法で混合・打錠した。
さらに実施例1と同じ方法で錠剤の強度・摩損度を測定
した。
アリン酸マグネシウム0.5重量部,リン酸水素カルシ
ウム8重量部を実施例1と同じ方法で混合・打錠した。
さらに実施例1と同じ方法で錠剤の強度・摩損度を測定
した。
【0031】比較例5 アジ化ナトリウム70重量部,硫酸アルミニウム22重
量部,二酸化ケイ素8重量部を実施例1と同じ方法で混
合・打錠した。さらに実施例1と同じ方法で錠剤の強度
・摩損度を測定した。
量部,二酸化ケイ素8重量部を実施例1と同じ方法で混
合・打錠した。さらに実施例1と同じ方法で錠剤の強度
・摩損度を測定した。
【0032】実施例1〜4及び比較例1〜5の組成を表
1及び表2にまとめた。表1及び表2中の数値は重量部
である。又、実施例1〜4及び比較例1〜5の測定結果
を表3及び表4にまとめた。
1及び表2にまとめた。表1及び表2中の数値は重量部
である。又、実施例1〜4及び比較例1〜5の測定結果
を表3及び表4にまとめた。
【0033】表2より本発明におけるヒドロタルサイト
の使用は、比較例のリン酸水素カルシウムに比べて、同
じ程度の錠剤の圧縮強度があっても摩損度の値を非常に
小さくする。従ってヒドロタルサイトはエアバッグ用ガ
ス発生剤錠剤に実用上必要な物理的性質を与えるものと
いえる。
の使用は、比較例のリン酸水素カルシウムに比べて、同
じ程度の錠剤の圧縮強度があっても摩損度の値を非常に
小さくする。従ってヒドロタルサイトはエアバッグ用ガ
ス発生剤錠剤に実用上必要な物理的性質を与えるものと
いえる。
【0034】
【表1】 実施例 1 2 3 4 アジ化ナトリウム 60 57 70 70 硝酸カリウム 18 過塩素酸ナトリウム 17 酸化銅 30 硫酸アルミニウム 22 二酸化ケイ素 22 8 ケイ酸アルミニウム 26 ステアリン酸マグネシウム 0.5 1 1 0.5 合成ヒドロタルサイト 5 3 5 3
【0035】
【表2】 比較例 1 2 3 4 5 アジ化ナトリウム 60 60 57 70 70 硝酸カリウム 18 18 過塩素酸ナトリウム 17 酸化銅 30 硫酸アルミニウム 22 二酸化ケイ素 22 22 8 ケイ酸アルミニウム 26 ステアリン酸マグネシウム 0.5 0.5 リン酸水素カルシウム 8 8 8
【0036】
【表3】 実施例 1 2 3 4 成型性 良好 良好 良好 良好 表面光沢 あり あり あり あり 強度 平均 20.8 22.3 17.3 23.7 (Kg) 範囲 16〜23 19〜25 12〜19 18〜26 摩損度 (%) 0.30 0.28 0.35 0.24
【0037】
【表4】 比較例 1 2 3 4 5 成型性 キャッピング 良好 キャッピング 良好 キャッピング あり あり あり 表面光沢 側面なし あり 中央部なし あり 側面なし 強度 平均 13.5 21.0 17.5 16.4 11.8 (kg)範囲 8〜19 14〜25 14〜22 14〜19 9〜14 摩損度(%) 2.60 1.65 1.54 1.68 2.23
【0038】
【発明の効果】本発明のガス発生剤錠剤は物理的強度が
格段に強いため、初期の燃焼速度が長期間保持される。
格段に強いため、初期の燃焼速度が長期間保持される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 ガス発生剤組成物にヒドロタルサイトを
配合し打錠成型してなることを特徴とするガス発生剤錠
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17033891A JP2792548B2 (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | ガス発生剤錠剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17033891A JP2792548B2 (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | ガス発生剤錠剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05879A true JPH05879A (ja) | 1993-01-08 |
| JP2792548B2 JP2792548B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=15903078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17033891A Expired - Lifetime JP2792548B2 (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | ガス発生剤錠剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2792548B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997005087A1 (fr) * | 1995-07-27 | 1997-02-13 | Sensor Technology Co., Ltd. | Composition explosive pour coussin gonflable de securite et son procede de production |
| WO1997020786A1 (en) * | 1995-12-01 | 1997-06-12 | Nippon Kayaku Kabushiki-Kaisha | Gas generating agent and transfer charge for use in airbag gas generator, and gas generator comprising said gas generating agent and transfer charge |
| EP0952131A4 (en) * | 1996-12-28 | 1999-12-22 | Nippon Kayaku Kk | GAS GENERATING COMPOSITION FOR AIRBAG |
| US8002918B2 (en) | 2006-08-29 | 2011-08-23 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Gas generating composition |
| WO2025183072A1 (ja) * | 2024-02-28 | 2025-09-04 | 日本化薬株式会社 | ガス発生剤成型物およびその製造方法、ならびにガス発生器 |
-
1991
- 1991-06-17 JP JP17033891A patent/JP2792548B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997005087A1 (fr) * | 1995-07-27 | 1997-02-13 | Sensor Technology Co., Ltd. | Composition explosive pour coussin gonflable de securite et son procede de production |
| WO1997020786A1 (en) * | 1995-12-01 | 1997-06-12 | Nippon Kayaku Kabushiki-Kaisha | Gas generating agent and transfer charge for use in airbag gas generator, and gas generator comprising said gas generating agent and transfer charge |
| EP0864553A4 (en) * | 1995-12-01 | 2000-11-02 | Kobe Steel Ltd | GAS GENERATING COMPOSITION AND TRANSFER CHARGE FOR USE IN A GAS GENERATOR FOR AN AIRBAG AND GAS GENERATOR CONTAINING THIS COMPOSITION AND TRANSFER CHARGE |
| EP0952131A4 (en) * | 1996-12-28 | 1999-12-22 | Nippon Kayaku Kk | GAS GENERATING COMPOSITION FOR AIRBAG |
| US8002918B2 (en) | 2006-08-29 | 2011-08-23 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Gas generating composition |
| WO2025183072A1 (ja) * | 2024-02-28 | 2025-09-04 | 日本化薬株式会社 | ガス発生剤成型物およびその製造方法、ならびにガス発生器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2792548B2 (ja) | 1998-09-03 |
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