JPH0588259U - 管状体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 屈撓性を損なわず、その内周面に突出部を形
成し、又、この突出部の剥離を生じ難い管状体を構成す
る。 【構成】 マンドレルに所定間隔で巻回した樹脂テープ
４の外面に高強度繊維に樹脂を含浸させたプリプレグを
巻回して焼成し、この焼成の後に樹脂テープ４を取り除
くことにより、管状体本体１の内周面に、螺旋状で軸芯
側に突出する突出部２を一体形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、炭素繊維、ガラス繊維等の高強度繊維に樹脂を含浸させたプリプレ グを芯材に巻回し焼成することにより管状に成形される管状体に関し、詳しくは 、その内周に突出部が形成された管状体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上記の技術として特開平１−３０４８３６号公報に示されるものが存在 し、この従来例では釣り竿として用いられる中通し竿の内面に対し、螺旋状に成 形した糸案内部材を挿入固定して釣り糸の案内性能の向上を図っている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ここで、前述した従来例について考えるに、このように中通し竿の内部に糸案 内部材を配置したものでは、この糸案内部材が竿の内面に突出する形態となるの で、釣り糸と竿素材との接触を回避して竿素材内面の磨耗を阻止し、しかも、釣 り糸との接触面積の低減から、釣り糸の巻き取り操作時の抵抗を低減できるとい う良好な面を有するものとなっている。 又、釣り竿は柔軟で高い屈撓性が要求されるものであり、従来例のように内部 に竿素材と異なる性質の部材を挿入固定した場合には、釣り竿の屈撓性を損なう ばかりで無く、繰り返して屈撓することにより、前述した糸案内部材が竿素材か ら剥離することもあり、改善の余地がある。

【０００４】 本考案の目的は、屈撓性を損なうこと無く内面に突出部を形成し、しかも、こ の突出部に剥離を生じ難い管状体を構成する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の特徴は冒頭に記したように、炭素繊維、ガラス繊維等の高強度繊維に 樹脂を含浸させたプリプレグを芯材に巻回し焼成することにより管状に成形され る管状体において、 管状体本体の内周面に、軸芯方向視で全周、若しくは、略全周に亘って軸芯側 に突出する突出部を該管状体本体と同一の素材で一体形成して成る点にあり、そ の作用、及び、効果は次の通りである。

【０００６】

【作用】

上記特徴を例えば図１に示すように構成すると、この管状体Ｒを屈撓させた場 合には、管状体本体１の屈撓と伴に、内面の突出部２も屈撓するものとなり、こ の突出部２が管状体本体１と一体的に、しかも、管状体本体１と同一の素材で形 成されているので、弾性率の違い等に起因する応力が夫々の間に作用することが 無く、又、この突出部２の突っ張りによる屈撓性能の低下が無く、しかも、この 突出部２が軸芯方向視で略全周に形成されているので、屈撓方向に拘わらず荷重 に対する屈撓量が均一化するものとなる。

【０００７】

【考案の効果】

従って、屈撓性を損なうこと無く、内面に突出部を形成し、しかも、この突出 部に剥離を生じ難い管状体が合理的に構成されたのである。 特に、この管状体を中通し竿に用いた場合には、管状体本体に対する釣り糸の 接触を回避して管状体本体の磨耗を抑制し、しかも、突出部に高強度繊維を含ん でいるので該突出部の磨耗も抑制し乍ら、接触面積の低減で釣り糸を軽快に送り 、又、良好な屈撓性を現出できるのである。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１には、中通し竿に用いられる管状体Ｒが表され、この管状体は炭素繊維、 ガラス繊維などの高強度繊維を含んだ樹脂を緩いテーパ状に形成した管状体本体 １と、この管状体本体１の内周面に該管状体本体１と同一の素材で一体的に形成 した突出部２とを備えて構成される。 この突出部２は管状体Ｒの一方の端部から他方の端部に亘り、該管状体Ｒの軸 芯Ｘを中心として螺旋状に連なる形状に成形され、この突出部２、及び、管状体 本体１は次のように製造される。

【０００９】 つまり、図２に示すように、この製造時には先ず、緩いテーパ状に成形された 芯材としてのマンドレル３の外周にポリエステル等、剥離性が良好で適当な厚み の樹脂テープ４を所定間隔で螺旋状に巻回する。 次に、図３に示すように、炭素繊維、ガラス繊維などの高強度繊維にエポキシ 樹脂を含浸させたシート状のプリプレグ５を、このマンドレル３、及び、樹脂テ ープ４の外周に対して所定プライ数巻回し、更に、この外面に熱収縮テープ６を 巻回し、この後、所定温度で焼成する。 この焼成によるプリプレグ５の硬化で管状体Ｒの成形が完了すると共に、この 後、マンドレル３を引き抜くことで管状体Ｒの内周に前記樹脂テープ４が残る状 態となり、図４に示す如く、一方の端部から剥ぎ取るように、樹脂テープ４を取 り除き、又、熱収縮テープ６を取り除き、両端部を切断することにより図１に示 す如く内周面に螺旋状の突出部２を有する管状体Ｒが得られるのである。

【００１０】 尚、このように製造された管状体Ｒでは管状体本体１に対する釣り糸の接触を 回避して管状体本体１の磨耗を抑制し、しかも、突出部２に高強度繊維を含んで いるので該突出部２の磨耗も抑制し乍ら、接触面積の低減で釣り糸を軽快に送り 、又、管状体本体１と突出部２との間に無理な応力等を作用させず良好な屈撓性 を現出できるものとなる。

【００１１】 〔別実施例〕 本考案は上記実施例以外に、例えば、管状体の製造時にマンドレルに対して独 立したリング状に樹脂テープを巻回することにより、図５に示すように、夫々独 立した複数のリング状の突出部２を管状体本体１に一体的形成することも可能で ある。 又、本考案では、中通し竿以外にゴルフクラブのシャフトに使用することが可 能であり、ガイドを備えた釣り竿にも使用できる。

【００１２】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記 すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】管状体の断面図

【図２】マンドレルに樹脂テープを巻回する工程の斜視
図

【図３】プリプレグの外面に熱収縮テープを巻回する工
程の斜視図

【図４】樹脂テープを剥離する工程の斜視図

【図５】別実施例の管状体の断面図

【符号の説明】

１ 管状体本体 ２ 突出部 ３ 芯材 ５ プリプレグ Ｒ 管状体 Ｘ 軸芯

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 炭素繊維、ガラス繊維等の高強度繊維に
   樹脂を含浸させたプリプレグ（５）を芯材（３）に巻回
   し焼成することにより管状に成形される管状体であっ
   て、 管状体本体（１）の内周面に、軸芯方向視で全周、若し
   くは、略全周に亘って軸芯側に突出する突出部（２）を
   該管状体本体（１）と同一の素材で一体形成して成る管
   状体。
2. 【請求項２】 前記突出部（２）を管状体本体（１）
   の、一方の端部から他方の端部に亘り、該管状体（Ｒ）
   の軸芯（Ｘ）を中心として螺旋状に連なる形状に形成し
   て成る請求項１記載の管状体。