JPH0588537A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH0588537A JPH0588537A JP3249343A JP24934391A JPH0588537A JP H0588537 A JPH0588537 A JP H0588537A JP 3249343 A JP3249343 A JP 3249343A JP 24934391 A JP24934391 A JP 24934391A JP H0588537 A JPH0588537 A JP H0588537A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- roller
- thin plate
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- developing device
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 トナーの飛散を防止する。
【構成】 マグネットローラ２と、このマグネットロー
ラ２の下部外周と微小間隔を隔てて対向するトナー供給
・回収ローラ１０とを有する現像装置１に、交流を印加
することにより振動する薄板１５の上端部を現像領域近
傍に位置させると共に、薄板１５に非導電部材１６を設
け、この非導電部材１６を介して薄板１５をトナー供給
・回収ローラ１０に接触させたトナー回収手段１２と、
前記薄板１２に交流を印加するバイアス手段１８とを設
け、前記薄板１５で捕獲した落下トナーをトナー供給・
回収ローラ１０に回収するようした。
ラ２の下部外周と微小間隔を隔てて対向するトナー供給
・回収ローラ１０とを有する現像装置１に、交流を印加
することにより振動する薄板１５の上端部を現像領域近
傍に位置させると共に、薄板１５に非導電部材１６を設
け、この非導電部材１６を介して薄板１５をトナー供給
・回収ローラ１０に接触させたトナー回収手段１２と、
前記薄板１２に交流を印加するバイアス手段１８とを設
け、前記薄板１５で捕獲した落下トナーをトナー供給・
回収ローラ１０に回収するようした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタなど
の画像形成装置に用いられる現像装置に関するものであ
る。
の画像形成装置に用いられる現像装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁石体と、これに外装されたスリ
ーブとを有し、前記スリーブの外周に保持されたトナー
とキャリアとからなる現像剤を感光体に接触させて静電
潜像を現像する形態の現像装置として、外周面に微小凹
凸を有し、前記スリーブに微小間隔を隔てて対向するト
ナー供給・回収ローラを備え、このローラとスリーブと
の対向部で、前記ローラの表面に保持されているトナー
をスリーブに供給すると共に、前記スリーブの表面に保
持されている現像剤中の過剰トナーをローラに回収する
ようにしたものが知られている。
ーブとを有し、前記スリーブの外周に保持されたトナー
とキャリアとからなる現像剤を感光体に接触させて静電
潜像を現像する形態の現像装置として、外周面に微小凹
凸を有し、前記スリーブに微小間隔を隔てて対向するト
ナー供給・回収ローラを備え、このローラとスリーブと
の対向部で、前記ローラの表面に保持されているトナー
をスリーブに供給すると共に、前記スリーブの表面に保
持されている現像剤中の過剰トナーをローラに回収する
ようにしたものが知られている。
【０００３】また、前記現像装置に限ったものではない
が、現像剤を感光体に接触させて現像を行なう現像装置
では、スリーブ外周面に保持されている現像剤から分離
したトナーの飛散を防止するために、感光体と現像装置
との対向部下方にトナー受け部材を設け、これにより落
下トナーを回収するようにしている。
が、現像剤を感光体に接触させて現像を行なう現像装置
では、スリーブ外周面に保持されている現像剤から分離
したトナーの飛散を防止するために、感光体と現像装置
との対向部下方にトナー受け部材を設け、これにより落
下トナーを回収するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ト
ナー受け部材に溜まったトナーは、現像装置を着脱する
ときの振動や、画像形成装置を移動させたときの振動に
よって落下して周辺機器を汚したり、トナー受け部材に
溜まったトナーの回収も容易でない、という問題点を有
していた。
ナー受け部材に溜まったトナーは、現像装置を着脱する
ときの振動や、画像形成装置を移動させたときの振動に
よって落下して周辺機器を汚したり、トナー受け部材に
溜まったトナーの回収も容易でない、という問題点を有
していた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、前記
トナー供給・回収ローラを有する現像装置において、交
流を印加することにより振動する薄板の上端部を前記感
光体とマグネットローラの対向部近傍に位置させると共
に、前記薄板に非導電部材を設け、この非導電部材を介
して前記薄板を前記トナー供給・回収ローラに接触させ
たトナー回収手段と、前記薄板に交流を印加するバイア
ス手段と、を設けたものである。
トナー供給・回収ローラを有する現像装置において、交
流を印加することにより振動する薄板の上端部を前記感
光体とマグネットローラの対向部近傍に位置させると共
に、前記薄板に非導電部材を設け、この非導電部材を介
して前記薄板を前記トナー供給・回収ローラに接触させ
たトナー回収手段と、前記薄板に交流を印加するバイア
ス手段と、を設けたものである。
【０００６】
【作用】前記構成によれば、マグネットローラ外周に保
持された現像剤から分離し落下するトナーは、薄板によ
り捕獲される。一方、薄板は交流バイアスが印加される
ことにより振動すると共に、その振動により非導電部材
のトナー供給・回収ローラに対する接触が小刻みに強弱
変化している。したがって、薄板等に捕獲されたトナー
は、この薄板にガイドされながらトナー供給・回収ロー
ラの外周面に向かって移動し、非導電部材の接触部でト
ナー供給・回収ローラに回収される。
持された現像剤から分離し落下するトナーは、薄板によ
り捕獲される。一方、薄板は交流バイアスが印加される
ことにより振動すると共に、その振動により非導電部材
のトナー供給・回収ローラに対する接触が小刻みに強弱
変化している。したがって、薄板等に捕獲されたトナー
は、この薄板にガイドされながらトナー供給・回収ロー
ラの外周面に向かって移動し、非導電部材の接触部でト
ナー供給・回収ローラに回収される。
【０００７】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図１に示す現像装置１において、感光
体１００に対向配置されたマグネットローラ２は、外周
部に複数の磁極を有する固定磁石体３と、この磁石体３
に外装され、矢印ａ方向に回転駆動するスリーブ４とか
らなり、上部外周面にブレード５が所定の微小ギャップ
を隔てて対向させてある。また、マグネットローラ２の
上部外周面は、カバー６で覆われ、その先端に設けたフ
ィルムシート７が感光体１００に接触させてある。
ついて説明する。図１に示す現像装置１において、感光
体１００に対向配置されたマグネットローラ２は、外周
部に複数の磁極を有する固定磁石体３と、この磁石体３
に外装され、矢印ａ方向に回転駆動するスリーブ４とか
らなり、上部外周面にブレード５が所定の微小ギャップ
を隔てて対向させてある。また、マグネットローラ２の
上部外周面は、カバー６で覆われ、その先端に設けたフ
ィルムシート７が感光体１００に接触させてある。
【０００８】現像剤供給羽根８は、マグネットローラ２
の後部（図上左側）に設けた現像剤混合撹拌室９に収容
され、矢印ｂ方向に回転駆動するようにしてあり、前記
現像剤混合撹拌室９にトナーとキャリアとからなる現像
剤が収容されている。
の後部（図上左側）に設けた現像剤混合撹拌室９に収容
され、矢印ｂ方向に回転駆動するようにしてあり、前記
現像剤混合撹拌室９にトナーとキャリアとからなる現像
剤が収容されている。
【０００９】トナー供給・回収ローラ１０は、外周面に
ブラスト処理等により微小凹部を形成した円筒体で、前
記マグネットローラ２の下部外周面に対向配置され、矢
印ｃ方向に回転駆動するようにしてある。また、トナー
供給・回収ローラ１０の後部にブレード１１が配置さ
れ、その先端がローラ外周面に接触させてあり、前部に
トナー回収装置１２が配置されている。
ブラスト処理等により微小凹部を形成した円筒体で、前
記マグネットローラ２の下部外周面に対向配置され、矢
印ｃ方向に回転駆動するようにしてある。また、トナー
供給・回収ローラ１０の後部にブレード１１が配置さ
れ、その先端がローラ外周面に接触させてあり、前部に
トナー回収装置１２が配置されている。
【００１０】前記トナー回収装置１２は、図２に示すよ
うに、支持部材１４と、薄板１５と、シール材１７とで
構成されている。前記支持部材１４は、絶縁材からな
り、現像装置１の下部ケーシング１３から立ち上がり、
トナー供給・回収ローラ１０と感光体１００との間を通
り、マグネットローラ２と感光体１００との対向部近傍
に延設されている。前記薄板１５は、バネ性および導電
性を有する、例えばステンレス、リン青銅からなり、前
記支持部材１４に支持されて斜めに配置され、テフロン
テープなどの誘電体１６で被覆された下端部がトナー供
給・回収ローラ１０の外周面に接触させてあり、トナー
供給・回収ローラ１０との間に電源１８より交流バイア
スＶ（ＡＣ）が印加されている。前記シール部材１７
は、前記下部ケーシング１３に支持され、上端部が前記
誘電体１６を介して薄板１５に接触させてある。
うに、支持部材１４と、薄板１５と、シール材１７とで
構成されている。前記支持部材１４は、絶縁材からな
り、現像装置１の下部ケーシング１３から立ち上がり、
トナー供給・回収ローラ１０と感光体１００との間を通
り、マグネットローラ２と感光体１００との対向部近傍
に延設されている。前記薄板１５は、バネ性および導電
性を有する、例えばステンレス、リン青銅からなり、前
記支持部材１４に支持されて斜めに配置され、テフロン
テープなどの誘電体１６で被覆された下端部がトナー供
給・回収ローラ１０の外周面に接触させてあり、トナー
供給・回収ローラ１０との間に電源１８より交流バイア
スＶ（ＡＣ）が印加されている。前記シール部材１７
は、前記下部ケーシング１３に支持され、上端部が前記
誘電体１６を介して薄板１５に接触させてある。
【００１１】撹拌羽根１９は、トナー供給・回収ローラ
１０の後部外周面を臨むバッファ２０に矢印ｄ方向に回
転駆動可能に配置されており、前記バッファ２０に大容
量のホッパ２１より供給羽根２２の矢印ｅ方向の回転に
基づいてトナーが補充されるようになっている。
１０の後部外周面を臨むバッファ２０に矢印ｄ方向に回
転駆動可能に配置されており、前記バッファ２０に大容
量のホッパ２１より供給羽根２２の矢印ｅ方向の回転に
基づいてトナーが補充されるようになっている。
【００１２】以上の構成を有する現像装置１では、バッ
ファ２０のトナーは撹拌羽根１９により撹拌されつつト
ナー供給・回収ローラ１０の外周面に向かって移動し、
トナー供給・回収ローラ１０の外周微小凹部に充填され
る。前記微小凹部に保持されたトナーは、トナー供給・
回収ローラ１０の回転と共に矢印ｃ方向に搬送され、ブ
レード１１で搬送量が規制された後、供給領域２３でマ
グネットローラ２に供給される。
ファ２０のトナーは撹拌羽根１９により撹拌されつつト
ナー供給・回収ローラ１０の外周面に向かって移動し、
トナー供給・回収ローラ１０の外周微小凹部に充填され
る。前記微小凹部に保持されたトナーは、トナー供給・
回収ローラ１０の回転と共に矢印ｃ方向に搬送され、ブ
レード１１で搬送量が規制された後、供給領域２３でマ
グネットローラ２に供給される。
【００１３】マグネットローラ２の外周には、トナーと
キャリアからなる現像剤が磁気ブラシ状態で保持され、
スリーブ４の回転と共に矢印方ａ向に搬送されており、
前記供給領域２３で、現像剤のトナー不足部分にトナー
が補充され、また、現像剤中の余分なトナーがトナー供
給・回収ローラ１０に回収される。ここでの供給・回収
は、トナー供給・回収ローラ１０に印加されている交流
バイアスＶ（ＡＣ）に基づく振動作用によって効率的に
行われる。そして、トナー供給・回収ローラ１０に回収
されたトナーは、このローラ１０の回転と共に矢印ｃ方
向に搬送され、誘電体１６の接触部を通過してバッファ
２０内に搬送される。一方、マグネットローラ２に供給
されたトナーは、前記磁気ブラシ現像剤と共に矢印ａ方
向に搬送され、撹拌室９との対向部でスリーブ４の表面
から離脱し、撹拌羽根８の回転により、撹拌室９の現像
剤に混合され、新たに供給されたトナーは現像剤中に均
一に分散する。
キャリアからなる現像剤が磁気ブラシ状態で保持され、
スリーブ４の回転と共に矢印方ａ向に搬送されており、
前記供給領域２３で、現像剤のトナー不足部分にトナー
が補充され、また、現像剤中の余分なトナーがトナー供
給・回収ローラ１０に回収される。ここでの供給・回収
は、トナー供給・回収ローラ１０に印加されている交流
バイアスＶ（ＡＣ）に基づく振動作用によって効率的に
行われる。そして、トナー供給・回収ローラ１０に回収
されたトナーは、このローラ１０の回転と共に矢印ｃ方
向に搬送され、誘電体１６の接触部を通過してバッファ
２０内に搬送される。一方、マグネットローラ２に供給
されたトナーは、前記磁気ブラシ現像剤と共に矢印ａ方
向に搬送され、撹拌室９との対向部でスリーブ４の表面
から離脱し、撹拌羽根８の回転により、撹拌室９の現像
剤に混合され、新たに供給されたトナーは現像剤中に均
一に分散する。
【００１４】前記撹拌室９で撹拌された現像剤は、撹拌
羽根８によりマグネットローラ２に供給され、スリーブ
４の回転と共に矢印ａ方向に搬送され、ブレード５で規
制された後感光体１００との対向部（現像領域）に移動
し、ここで感光体１００に接触して静電潜像を現像す
る。また、現像領域を通過した現像剤は、供給領域２３
で現像によって消費した量のトナーの補充を受ける。
羽根８によりマグネットローラ２に供給され、スリーブ
４の回転と共に矢印ａ方向に搬送され、ブレード５で規
制された後感光体１００との対向部（現像領域）に移動
し、ここで感光体１００に接触して静電潜像を現像す
る。また、現像領域を通過した現像剤は、供給領域２３
で現像によって消費した量のトナーの補充を受ける。
【００１５】前記現像装置１では、現像剤が感光体１０
０と接触する際に、また、現像領域を通過した現像剤が
磁気ブラシが起立状態から徐々横倒し状態になる際に、
現像剤の中からトナーが分離して飛散する。また、マグ
ネットローラ２の上部外周面に保持された現像剤から、
同様にしてトナーが粉煙となって飛散する。しかし、前
記現像装置１では、マグネットローラ２の下に落下する
トナーはトナー回収装置１２で回収され、前記粉煙とな
って上昇するトナーはカバー６およびフィルムシート７
によって外部への漏れが防止される。
０と接触する際に、また、現像領域を通過した現像剤が
磁気ブラシが起立状態から徐々横倒し状態になる際に、
現像剤の中からトナーが分離して飛散する。また、マグ
ネットローラ２の上部外周面に保持された現像剤から、
同様にしてトナーが粉煙となって飛散する。しかし、前
記現像装置１では、マグネットローラ２の下に落下する
トナーはトナー回収装置１２で回収され、前記粉煙とな
って上昇するトナーはカバー６およびフィルムシート７
によって外部への漏れが防止される。
【００１６】前記トナー回収装置１２によるトナー回収
を詳細に説明すると、前記落下トナーは、薄板１５また
は支持板１４に受け止められ、それらの表面に沿って落
下する。このとき、薄板１５は交流バイアスＶ（ＡＣ）
が印加され、その周波数に一致して小刻みに振動してい
るので、薄板１５上のトナーは素早くトナー供給・回収
ローラ１０の表面に到達する。また、前記振動により誘
電体１６のトナー供給・回収ローラ１０に対する接触力
が小刻みに強弱変化するので、回収されたトナーは誘電
体１６の接触部をこの誘電体１６によって規制されるこ
となく通過してバッファ２０に回収される。さらに、バ
ッファ２０のトナーは、シール板１７により外部への漏
れが阻止される。したがって、マグネットローラ２に保
持されている現像剤から落下したトナーが周囲に飛散す
ることがなく、前記現像装置１を備えた画像形成装置の
内部が清潔に維持される。
を詳細に説明すると、前記落下トナーは、薄板１５また
は支持板１４に受け止められ、それらの表面に沿って落
下する。このとき、薄板１５は交流バイアスＶ（ＡＣ）
が印加され、その周波数に一致して小刻みに振動してい
るので、薄板１５上のトナーは素早くトナー供給・回収
ローラ１０の表面に到達する。また、前記振動により誘
電体１６のトナー供給・回収ローラ１０に対する接触力
が小刻みに強弱変化するので、回収されたトナーは誘電
体１６の接触部をこの誘電体１６によって規制されるこ
となく通過してバッファ２０に回収される。さらに、バ
ッファ２０のトナーは、シール板１７により外部への漏
れが阻止される。したがって、マグネットローラ２に保
持されている現像剤から落下したトナーが周囲に飛散す
ることがなく、前記現像装置１を備えた画像形成装置の
内部が清潔に維持される。
【００１７】なお、前記実施例では、薄板１５とトナー
供給・回収ローラ１０との間に交流バイアスＶ（ＡＣ）
を印加するものとしたが、薄板１５に単独電源から交流
を印加するようにしてもよい。また、前記実施例では、
薄板１５は導電性板に誘電体テープを被覆したものとし
たが、樹脂フィルムの片面に金属蒸着されたものとして
もよい。
供給・回収ローラ１０との間に交流バイアスＶ（ＡＣ）
を印加するものとしたが、薄板１５に単独電源から交流
を印加するようにしてもよい。また、前記実施例では、
薄板１５は導電性板に誘電体テープを被覆したものとし
たが、樹脂フィルムの片面に金属蒸着されたものとして
もよい。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
かかる現像装置では、交流を印加することにより振動す
る薄板の上端部を感光体とマグネットローラの対向部近
傍に位置させると共に、前記薄板に非導電部材を設け、
この非導電部材を介して前記薄板を前記トナー供給・回
収ローラに接触させたトナー回収手段と、前記薄板に交
流を印加するバイアス手段と、を設けている。
かかる現像装置では、交流を印加することにより振動す
る薄板の上端部を感光体とマグネットローラの対向部近
傍に位置させると共に、前記薄板に非導電部材を設け、
この非導電部材を介して前記薄板を前記トナー供給・回
収ローラに接触させたトナー回収手段と、前記薄板に交
流を印加するバイアス手段と、を設けている。
【００１９】そして、前記構成を採用したことにより、
マグネットローラ外周に保持された現像剤から分離し落
下するトナーは、薄板に捕獲される。一方、薄板は交流
バイアスが印加されることにより振動すると共に、非導
電部材のトナー供給・回収ローラに対する接触が小刻み
に強弱変化し、前記捕獲されたトナーが効率良くトナー
供給・回収ローラに回収される。
マグネットローラ外周に保持された現像剤から分離し落
下するトナーは、薄板に捕獲される。一方、薄板は交流
バイアスが印加されることにより振動すると共に、非導
電部材のトナー供給・回収ローラに対する接触が小刻み
に強弱変化し、前記捕獲されたトナーが効率良くトナー
供給・回収ローラに回収される。
【００２０】したがって、マグネットローラに保持され
ている現像剤から分離し落下したトナーが飛散して周辺
機器を汚すことがなく、画像形成装置の内部を清潔に維
持することができる。また、捕獲されたトナーは自動的
に回収され、人為的に処理する必要がないので、メンテ
ナンスが容易になる。
ている現像剤から分離し落下したトナーが飛散して周辺
機器を汚すことがなく、画像形成装置の内部を清潔に維
持することができる。また、捕獲されたトナーは自動的
に回収され、人為的に処理する必要がないので、メンテ
ナンスが容易になる。
【図１】 現像装置の断面図である。
【図２】 トナー回収装置の拡大断面図である。
１…現像装置、２…マグネットローラ、１０…トナー供
給・回収ローラ、１２…トナー回収装置、１４…支持
板、１５…薄板、１６…誘電体、１８…交流電源、Ｖ
（ＡＣ）…交流バイアス。
給・回収ローラ、１２…トナー回収装置、１４…支持
板、１５…薄板、１６…誘電体、１８…交流電源、Ｖ
（ＡＣ）…交流バイアス。
Claims (1)
- 【請求項１】 感光体に対向するマグネットローラと、
該マグネットローラの下方に位置し、このマグネットロ
ーラと微小間隔を隔てて対向するトナー供給・回収ロー
ラと、交流を印加することにより振動する薄板の上端部
を前記感光体とマグネットローラの対向部近傍に位置さ
せると共に、前記薄板に非導電部材を設け、この非導電
部材を介して前記薄板を前記トナー供給・回収ローラに
接触させたトナー回収手段と、前記薄板に交流を印加す
るバイアス手段と、からなることを特徴とする現像装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3249343A JPH0588537A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3249343A JPH0588537A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0588537A true JPH0588537A (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=17191614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3249343A Pending JPH0588537A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0588537A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006259013A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Ricoh Co Ltd | 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2009080431A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Kyocera Mita Corp | 現像装置およびこれを備えた画像形成装置、ならびに回収ローラの製造方法 |
| JP2012208469A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-10-25 | Kyocera Document Solutions Inc | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 |
| JP2014006411A (ja) * | 2012-06-26 | 2014-01-16 | Kyocera Document Solutions Inc | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP3249343A patent/JPH0588537A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006259013A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Ricoh Co Ltd | 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2009080431A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Kyocera Mita Corp | 現像装置およびこれを備えた画像形成装置、ならびに回収ローラの製造方法 |
| JP2012208469A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-10-25 | Kyocera Document Solutions Inc | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 |
| US8699925B2 (en) | 2011-02-04 | 2014-04-15 | Kyocera Document Solutions Inc. | Developing device and image forming apparatus including the same |
| EP2485093B1 (en) * | 2011-02-04 | 2019-03-27 | Kyocera Document Solutions Inc. | Developing device and image forming apparatus including the same |
| JP2014006411A (ja) * | 2012-06-26 | 2014-01-16 | Kyocera Document Solutions Inc | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 |
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