JPH058864A

JPH058864A - ばら生産物用供給装置

Info

Publication number: JPH058864A
Application number: JP3346275A
Authority: JP
Inventors: Walter Lanaro; ウアルター・ラナロ
Original assignee: Lawer Srl
Current assignee: Lawer Srl
Priority date: 1991-01-03
Filing date: 1991-12-27
Publication date: 1993-01-19
Also published as: ITTO910002A1; IT1244617B; ITTO910002A0

Abstract

(57)【要約】【目的】コンテナ１に収容された生産物を連続的に、
かつ、固まりを含まない状態で供給出口２を通して供給
する。【構成】この供給装置は、本質的に、スクリュー・コ
ンベア６のシャフト７に搭載されたロータ構造体(回転
部)１７を、供給出口２に対応して有する。上記回転部
は、供給される生産物に対して略回転する運動を分け与
える。回転部１７の前には、けずり部として働く径方向
のフィンガーを有するプレート１００が設けられてい
る。【効果】織物工場のいわゆる染料庫で粉、粒または微
少球体の形態にある顔料を計量供給するのに用いられ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、一般に、ばら生産物
を供給するための装置に関する。また、特別に注意を払
うことによって、織物工場のいわゆる染料庫で作製され
る染色溶液用の粉状染料のような粉、粒または微少球体
の形態にある生産物を計量供給するのに用いられる。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】上記
粉状染料は、溶解可能な粉が懸濁している顔料によって
通常構成され、大気に散乱するのを避けるために、しば
しばグリコールのような油性物質で処理される。

【０００３】この理由のためおよび大気から湿気を吸収
する結果として、上記生産物は、貯蔵コンテナ内で緻密
化され、また、使用のための回収、特に計量供給のよう
な回収を妨げる固まり又はこれに類似の凝集物を形成す
る傾向を顕著に示す。

【０００４】この発明の目的は、完全に満足ゆく動作を
成し遂げることができる改善された供給装置を提供する
ことにある。特に、粉状顔料のような各ばら生産物のた
めに、略水平の経路に沿って環状に移動できるように略
鎖状に連結された複数のコンテナを有する工場に適用す
る場合にである。そのような工場においては、各コンテ
ナは、下部にスクリュー・コンベアの付いた供給出口を
有し、かつ、上記スクリュー・コンベアの直上にかき混
ぜユニットを少なくとも１つ有している。

【０００５】上記工場の実際例では、上記スクリュー・
コンベアの出口端部は、供給された生産物を放出するた
めの孔を有する打ち抜き板として形成されている。実質
的に、この形状は、ひき肉機の出口に匹敵し、その主目
的は、コンテナの下部で、かき混ぜ動作が実行された後
であっても残っている緻密化された生産物の除去を容易
にすることにある。

【０００６】しかしながら、この解決策は、技術的に完
全には満足できるものではないと考えられる。何故なら
ば、少なくともある粉状材料に関して又は一定の環境下
では、上記固まりの凝集力は、スクリュー・コンベアが
材料に上記供給装置の出口板の孔を通させるのにかなり
の力を加えなければならない程だからである。

【０００７】特に、上記スクリューによって材料が上記
打ち抜き板へ押しやられることは、２つの基本的な問題
を引き起こす。

【０００８】第１の問題は、上記孔を通る材料が、上記
板の厚みによって小さな固まりを生ずる押し出し効果を
受けることである。この結果、上記装置から下に置かれ
た計量用構造体内へ落ちる固まりは、超えられるべき予
定重量でしかない。

【０００９】第２の問題は、上記スクリューによって打
ち抜きのない領域(一つの孔と他の孔との間)に運ばれる
材料が、上記板面とスクリューとの間でぎっしりと詰め
られ、軸方向の押圧力(緻密化力など)を受けることであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明によれば、前記
目的は請求の範囲に述べた特徴を有する供給装置の御か
げで達成される。しかも、上記特別の問題も避けること
ができる。

【００１１】いずれにせよ、次のことが留意されねばな
らない。すなわち、この発明の装置は、特別の注意を払
うことによって、前述のタイプの工場内で用いられうる
が、また、貯蔵設備や異なる種類のユニット、例えばプ
ラスチック材料用の染料および補助生産物の貯蔵・供給
のための設備に有益に用いられる。

【００１２】

【実施例】以下、この発明のばら生産物用供給装置を図
示の実施例により詳細に説明する。

【００１３】図１は、ばら生産物、例えば、織物工場の
いわゆる染料庫で使用される粉または染色用の類似生産
物(粒、ミクロ球など)を収納するためのコンテナ全体を
示している。

【００１４】この使用分野では、コンテナ１から一定量
の生産物を選択的に回収できることが望まれる。この例
では、説明のために、コンテナ１は、本質的に垂直な円
筒型コンテナであり、その下部周辺に供給口２を有して
いる。生産物は、この供給口２を通してコンテナ１から
落ちて、容器、例えば、生産物を正確に量り分けるため
に天秤の上部に配されたバケツ(図示せず)に集められ
る。

【００１５】スターラは、全体が参照数字３で表されて
おり、本質的には、コンテナ１の開口部２直上の底部付
近の直径を通るシャフト４からなっている。スターラ３
は、幾つかのクランクまたはこれに類似の中心を外れた
部分５を有している。このクランク部分５は、主に生産
物の緻密な固まりが形成されるのを妨げるため及び形成
された固まりを総て破壊するために、コンテナ１の下部
においてシャフト４の回転の結果として生産物をかき混
ぜる。

【００１６】スターラ３の下方、通常はコンテナ１の溝
または経路状の底面上に、スクリュー・コンベア６が設
けられており、そのシャフト７は、スターラ３のシャフ
ト４に略平行になっている。

【００１７】特に、上記シャフト４,７は、対応するモ
ータ１０,１１または単一のモータに付いた各ギヤ８,９
によって駆動され得る。もし、上記コンテナ１が工場の
固定されたフレームに対して全体として移動することが
できるならば、工場の供給ステーションにおいて、上記
モータまたはモータ１０,１１は固定位置に配される。
そして、コンテナ１が上記モータまたはモータ１０,１
１に並んだときのみ、作動位置にギヤ８,９を持ってく
るための係合機構を有することができる。

【００１８】スクリュー・コンベア６の機能は、本質的
には、コンテナ１内の材料を、可動カバー１２で通常覆
われている供給出口２の方へ押しやることである。上記
問題のカバーは、上記供給出口２を覆うことができるキ
ャップとこれに付随する部材(後述)とからなり、この目
的のために、２つのフランジ１２aによってカバー１２
を支持している２つのロッド１３の摺動によって、コン
テナ１の壁に対して付勢される。

【００１９】上記ロッド１３は、コンテナ１の壁内の孔
(図には特に示されていない)の中を、駆動手段(また、
図示されていない)の動作の下で摺動する。

【００２０】この発明によって解決された重要な特徴
は、スクリュー６の端部に見られる出口２の構造および
配置が、次のようなものを本質的に含む点にある。すな
わち、 ─ コンテナ１の壁１５に対応してスクリュー６の端部
を取り囲むブッシュまたはスリーブ１４、 ─ スクリュー６のシャフト７の付属物１６(これに対
して、図２,３に構造が示されているロータ１７が係着
されている)、および、 ─ ねじ２０またはこれと類似の取付手段によってフラ
ンジ１９でコンテナ１の壁１５に取り付けられているノ
ズル１８である。

【００２１】上記ノズル１８は、ロータ１７を取り囲む
スカート部２１を含んでいる。この結果、水平軸を有
し、かつ、一端がスクリュー６に向かって開き、他端の
下部が端壁２１aで塞がれ、その上方に生産物放出用の
半円状の開口を有する円筒状のチャンバが形成されてい
る。壁２１aは孔を有しており、この孔内にはシャフト
７の付属物１６が回転可能に支持されている(ブッシュ
または軸受けを介在させていても良い)。また、ノズル
１８は、半円錐台状のスカート端部２２を本質的に有し
ている。このスカート端部２２は、円筒状部分２１の延
長部を形成し、端壁２１aで塞がれていないロータを含
むチャンバの部分に対応して配置されている。

【００２２】さらに、ノズル１８のロータ１７と壁２１
aとの間に、後者に取り付けられた状態でプレート(参照
数字１００で表されている)が挿入されている。図５か
ら良く分かるように、上記プレート１００は、略半円状
の固い下側部分１０１とフィンガー構造をなす上側部分
を有している。下側部分１０１は、壁２１aと対向する
ように意図されており、孔１０２に噛み合うピン(図示
せず)によって回転しないようになっている。また、上
側部分は、例えば中心孔１０４から放射状に延びる４つ
のフィンガー１０３を含んでおり、中心孔１０４にはシ
ャフト７の付属物１６が通っている。

【００２３】図１,４から良く分かるように、キャップ
１２の形状はノズル１８の形状に対して略補足的なもの
であり、ノズル１８の部分２２を覆う略半円錐台状の上
側部分と、下側部分２５とを含んでいる。下側部分２５
の機能は、主に、壁２１aと底が開いている円錐台状の
スカート部２２とで規定される供給出口２６を閉じるこ
とである。

【００２４】ロータ１７(図２,３に示す)は、本質的に
はハブ２７によって構成されている。ハブ２７は、例え
ば直径を通る孔２８にピンを通すことによってシャフト
７の付属物１６に係着するように意図されている。等角
間隔に配された複数のブレード２９(この例では６枚が
図示されている)がハブ２７に搭載されている。ブレー
ドは、全体に平坦または螺旋状に構成されており、スク
リュー６のねじれと反対または衝突する向きに、ハブの
軸に対して約１５°、故にロータ１７の回転軸に対して
約１５°だけ傾斜している。

【００２５】この装置の動作中はモータ１０,１１が駆
動される。その結果、既にスターラ３の作用を受けてい
る(故に、既に固まりが除去されている)材料がスクリュ
ー６の動作領域に落ち込む。スクリュー６は、ブッシュ
１４とロータ１７が動作しているチャンバとを通して、
供給出口２の方へ上記材料を進める。

【００２６】述べたように、ロータ１７のブレードの傾
斜はスクリュー６のねじれの向きと反対になっているの
で、上記ブレードは材料を減速し、この結果、隙間や空
間を無くする緻密化(固化ではない)が行なわれる。

【００２７】上記ロータ１７の回転運動は、スクリュー
６の押しの結果として放出され得なくなる点(固まりの
形成)から材料を取り除く。同時に、さらなる混合をも
たらす。

【００２８】ノズル１８に取り付けられているプレート
１００は、けずり部として働く。

【００２９】スクリュー６によって供給され、ロータ１
７によって回転される材料は、実際に、回転しているロ
ータ１７のブレードの前端と固定されているプレート１
００のフィンガー１０３の端部との間で粉砕され、そし
て、下に置かれた計量用構造体内に、連続的に、固まり
など無い状態で落ち込む。

【００３０】図６,７に示した変形例では、下に置かれ
た容器(天秤上にあっても良い)に直接落ち込む代わり
に、供給出口２(孔２６)から放出される材料が、まず、
振動する供給ダクトのように上記供給出口を取り囲んで
いる弾力ある又は少なくとも柔軟もしくは曲げられる材
料からなるスリーブ２００内に集まる。例えば、上記ス
リーブ２００は、チューブ状の弾性要素によって構成さ
れていても良い。この弾性要素は、封止用リング２０１
を介在させてノズル１８のスカート部２１の周囲に密着
するか、または、単に自身の弾性もしくは取付手段(特
に示していない)によって保持される。特に図７が関係
する解決策によれば、上記スリーブ２００は、弾力ある
留め具２０３によってコンテナ１の壁１５に連結されて
いる２つの取り付け用フランジ(または耳部)２０２を有
している。上記留め具は、一般に“サイナーブロックス
(sinerblocs)"として知られるタイプのものである。こ
の場合、略剛性を有するスリーブ２００が使用され得
る。一般的な柔軟性またはコンテナ１に対する弾力性
が、上記留め具２０３によって保証されるからである。

【００３１】図６に示すように、上記スリーブ２００
は、端部開口２０４を形成するように出口２から離れて
少しテーパーが付けられている。一般に、この例では、
上記キャップ１２およびその付属物は取り除かれ、代わ
りに、円錐台状のプラグ２０５(キャップ１２の動作機
構に類似の動作機構を有している)が設けられる。この
プラグ２０５は、スリーブ２００内に残っている材料を
隔絶するために開口２０４を選択的に閉じるものであ
る。上記スリーブ２００の上部付属品(通常はスリーブ
２００と一体である)は、参照数字２０６で表されてい
るが、慣性質量２０７を介在させて、公知の電気、空気
圧または流体式の振動器２０８に連結されている。この
振動器は、供給出口２０４と面している支持構造体２０
９に取り付けられている。

【００３２】振動機構２０７,２０８は、貯蔵器１の内
容物が供給されている間、作動される。スクリュー６の
動作の結果として開口２から放出された材料は、弾性お
よび柔軟性の御かげで振動しているスリーブ２００の内
部に到達する。振動の大きさと周波数を変化させること
によって、上記スリーブ２００内の材料は少量ずつゆっ
くりと進められ得る。この結果、非常に正確な計量を行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の供給装置に備えられたばら生産物
用コンテナの下部を示す断面図である。

【図２】図１におけるII-II面を拡大して見たところ
を示す図である。

【図３】図２におけるIII-III線矢視断面を示す図で
ある。

【図４】図１において矢印VI方向から見たところを示
す斜視図である。

【図５】図１におけるＶ−Ｖ線矢視断面を示す図であ
る。

【図６】図１における左側の部分に略相当し、この発
明の可能な変形例を示す図である。

【図７】図６においてVII-VII線で矢視したところに
実質的に対応する図である。

【符号の説明】

１コンテナ２供給出口３スターラ６スクリュー・コンベア７シャフト１７ロータ１８ノズル１００プレート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生産物を収容するコンテナ(１)に取り付
けられ、上記生産物を供給出口(２)の方へ進めるための
コンベア手段(６)を含むばら生産物用供給装置におい
て、上記供給出口(２)に対応して、上記コンベア手段(６)の
動作の結果として動作し、その結果、上記生産物を放出
するために上記生産物に略回転する運動を分け与える回
転部(１７)を含むことを特徴とするばら生産物用供給装
置。
【請求項２】請求項１に記載のばら生産物用供給装置
において、上記コンベア手段(６)はモータ駆動シャフト(７)によっ
て駆動され、上記回転部(１７)は上記シャフト(７)に対して係着され
ていることを特徴とするばら生産物用供給装置。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載のばら生
産物用供給装置において、上記回転部(１７)の周囲に略円筒状のチャンバを規定
し、かつ、上記回転部(１７)とコンベア手段(６)の作用
を受けている生産物を受け取るための壁(２１)を有する
スカート部(１８)を含むことを特徴とするばら生産物用
供給装置。
【請求項４】請求項３に記載のばら生産物用供給装置
において、上記壁(２１)は、水平軸を有し、かつ、一端が上記コン
ベア手段(６)に向かって開き、他端の下部が生産物放出
用の上部孔(２６)を規定するようにさらなる壁(２１a)
で塞がれている円筒状のチャンバを形成していることを
特徴とするばら生産物用供給装置。
【請求項５】請求項４に記載のばら生産物用供給装置
において、上記回転部(１７)と孔(２６)との間に挿入されたプレー
ト部材(１００)が、上記回転部(１７)に対して略静止し
ていることを特徴とするばら生産物用供給装置。
【請求項６】請求項５に記載のばら生産物用供給装置
において、上記プレート部材(１００)は、略径方向または上記孔
(２６)を横切る向きに延びるフィンガー部を有すること
を特徴とするばら生産物用供給装置。
【請求項７】請求項６に記載のばら生産物用供給装置
において、上記プレート部材(１００)は、上記さらなる壁(２１a)
に対向する略閉じた保留部(１０１)を含むことを特徴と
するばら生産物用供給装置。
【請求項８】請求項３または請求項４に記載のばら生
産物用供給装置において、上記スカート状部(１８)は、上記チャンバを延長した形
状を成し、かつ、下方(２６)へ開いているノズル状構成
物(２２)を含むことを特徴とするばら生産物用供給装
置。
【請求項９】請求項８に記載のばら生産物用供給装置
において、上記ノズル状構成物(２２)は略円錐台状であることを特
徴とするばら生産物用供給装置。
【請求項１０】上記各請求項のいずれかに記載のばら
生産物用供給装置において、上記供給出口(２)を選択的に覆うことができる可動キャ
ップを含むことを特徴とするばら生産物用供給装置。
【請求項１１】請求項１０に記載のばら生産物用供給
装置において、上記キャップは、上記コンテナ(１)から突き出ており、
かつ、上記キャップ(１２)を上記供給出口(２)を覆う位
置から上記供給出口(２)を覆わず出口(２)から離れた供
給位置まで移動させる少なくとも１つのモータ駆動ロッ
ド(１３)を介在させていることを特徴とするばら生産物
用供給装置。
【請求項１２】請求項８並びに請求項１０および１１
のいずれかに記載のばら生産物用供給装置において、上記キャップ(１２)は、形状が上記ノズル状構成物(２
２)の形状に対して略補足的な円錐台状部分(２４)を有
することを特徴とするばら生産物用供給装置。
【請求項１３】上記各請求項のいずれかに記載のばら
生産物用供給装置において、上記回転部(１７)は、回転部(１７)の回転軸に対して傾
斜したブレードを有することを特徴とするばら生産物用
供給装置。
【請求項１４】請求項１３に記載のばら生産物用供給
装置において、上記コンベア手段は、スクリュー(６)を含み、上記ブレード(２９)は、上記スクリュー(６)のねじれに
対して反対または衝突する向きに傾斜していることを特
徴とするばら生産物用供給装置。
【請求項１５】請求項１３または請求項１４に記載の
ばら生産物用供給装置において、上記ブレード(２９)
は、略平坦または螺旋状のブレードであることを特徴と
するばら生産物用供給装置。
【請求項１６】請求項１３乃至請求項１５のいずれか
に記載のばら生産物用供給装置において、上記ブレード(２９)は、上記回転部(１７)の回転軸に対
して１５°程度の角度だけ傾斜していることを特徴とす
るばら生産物用供給装置。
【請求項１７】上記各請求項のいずれかに記載のばら
生産物用供給装置において、上記コンテナ(１)の下部に存する生産物に対して作用す
るためのスターラ(３)が、やや高い位置に設けられてい
ることを特徴とするばら生産物用供給装置。
【請求項１８】上記各請求項のいずれかに記載のばら
生産物用供給装置において、上記供給出口(２)に、振動するコンベア手段(２００,２
０７,２０８)が設けられていることを特徴とするばら生
産物用供給装置。
【請求項１９】請求項１８に記載のばら生産物用供給
装置において、上記振動するコンベア手段(２００,２０７,２０８)は、
上記コンテナ(１)の供給でぐちの外側に設けられている
ことを特徴とするばら生産物用供給装置。
【請求項２０】請求項１８または請求項１９に記載の
ばら生産物用供給装置において、上記振動するコンベア手段(２００)は、積極的に振動を
起こすための付随手段(２０７,２０８)によって弾性的
に振動することができるダクト(２００)を含むことを特
徴とするばら生産物用供給装置。
【請求項２１】請求項２０に記載のばら生産物用供給
装置において、上記ダクト(２００)はチューブ状の構造物を有すること
を特徴とするばら生産物用供給装置。
【請求項２２】請求項２０または請求項２１に記載の
ばら生産物用供給装置において、上記ダクト(２００)は、封止手段(２０１)を介して上記
供給出口(２)に連結されていることを特徴とするばら生
産物用供給装置。
【請求項２３】請求項２０乃至請求項２２のいずれか
に記載のばら生産物用供給装置において、上記ダクト(２００)は、テーパーの付いた開口(２０４)
を有することを特徴とするばら生産物用供給装置。
【請求項２４】請求項２０乃至請求項２３のいずれか
に記載のばら生産物用供給装置において、上記ダクト(２００)には、その出口部分(２０４)を選択
的に塞ぐための手段(２０５)が設けられていることを特
徴とするばら生産物用供給装置。