JPH0588702B2 - - Google Patents
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- JPH0588702B2 JPH0588702B2 JP63231944A JP23194488A JPH0588702B2 JP H0588702 B2 JPH0588702 B2 JP H0588702B2 JP 63231944 A JP63231944 A JP 63231944A JP 23194488 A JP23194488 A JP 23194488A JP H0588702 B2 JPH0588702 B2 JP H0588702B2
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- methyl alcohol
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明はグリコールアミドまたはその類縁体の
合成方法に関する。本発明によつて提供されるグ
リコールアミドまたはその類縁体はアシルアミダ
ーゼの基質(本間著「緑膿菌とその感染症」43〜
46ページ(文光堂、1975年))または除草剤製造
のための中間体(米国特許明細書第3399988号、
DE−OS第2201432号およびDE−OS第2647568
号)として有効に利用される。 〔従来の技術〕 α−ハロゲン酸アミドからのグリコールアミド
類縁体の合成方法として特公昭56−35162号に開
示されている。 〔発明が解決しようとする課題〕 上記方法は、α位のハロゲン原子をアセトキシ
に変換した後エステルが水分解によりグリコール
アミド類縁体を得るものであるが、アセトキシと
する際に大過剰量の酢酸カリウムを必要とし、ま
た100℃以上の反応温度となるよう加熱操作が必
要であり、また長い反応時間を必要としている。 さらに、この方法の改良法が特開昭55−105624
号に開示されている。この方法によればアセトキ
シとするために過剰量の酢酸塩を必要としなくは
なつたがその多くはあいかわらず100℃以上の反
応温度となるよう加熱操作が必要であり、4時間
以上の反応時間を要している。また、特殊な4級
アンモニウム塩を添加しなければならず、非常に
複雑なものである。従つて、本発明は反応条件の
設定が容易で、かつ反応時間を短縮することがで
きるグリコールアミドまたはその類縁体の製造方
法を提供することを目的とする。 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成する本発明は以下の方法によ
る。すなわち、 (1) 一般式
合成方法に関する。本発明によつて提供されるグ
リコールアミドまたはその類縁体はアシルアミダ
ーゼの基質(本間著「緑膿菌とその感染症」43〜
46ページ(文光堂、1975年))または除草剤製造
のための中間体(米国特許明細書第3399988号、
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号)として有効に利用される。 〔従来の技術〕 α−ハロゲン酸アミドからのグリコールアミド
類縁体の合成方法として特公昭56−35162号に開
示されている。 〔発明が解決しようとする課題〕 上記方法は、α位のハロゲン原子をアセトキシ
に変換した後エステルが水分解によりグリコール
アミド類縁体を得るものであるが、アセトキシと
する際に大過剰量の酢酸カリウムを必要とし、ま
た100℃以上の反応温度となるよう加熱操作が必
要であり、また長い反応時間を必要としている。 さらに、この方法の改良法が特開昭55−105624
号に開示されている。この方法によればアセトキ
シとするために過剰量の酢酸塩を必要としなくは
なつたがその多くはあいかわらず100℃以上の反
応温度となるよう加熱操作が必要であり、4時間
以上の反応時間を要している。また、特殊な4級
アンモニウム塩を添加しなければならず、非常に
複雑なものである。従つて、本発明は反応条件の
設定が容易で、かつ反応時間を短縮することがで
きるグリコールアミドまたはその類縁体の製造方
法を提供することを目的とする。 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成する本発明は以下の方法によ
る。すなわち、 (1) 一般式
【化】
(式中、R1,R2,Xは同一であるかまたは異
なつていてもよく、各々水素、低級アルキル、低
級アルケニル、アルキニル、アラルキルまたはア
リール基を示し、R1とR2またはR1とXは結合し
環状構造を形成してもよい。なお、R1,R2,X
は窒素、酸素または硫黄を含む置換基であつても
よい。) にて示されるグリコールアミドまたはその類縁体
の製造方法であつて、一般式
なつていてもよく、各々水素、低級アルキル、低
級アルケニル、アルキニル、アラルキルまたはア
リール基を示し、R1とR2またはR1とXは結合し
環状構造を形成してもよい。なお、R1,R2,X
は窒素、酸素または硫黄を含む置換基であつても
よい。) にて示されるグリコールアミドまたはその類縁体
の製造方法であつて、一般式
【化】
(式中R1,R2,Xは前記式()と同一であ
り、Yはハロゲン原子を示す。) を出発化合物とし、これに塩基存在下にて、アリ
ールメチルアルコールを反応させることにより、
一般式
り、Yはハロゲン原子を示す。) を出発化合物とし、これに塩基存在下にて、アリ
ールメチルアルコールを反応させることにより、
一般式
【化】
(式中R1,R2,Xは前記式()と同一であ
る。Arはアリール基を示す。) を得て脱ベンジル化することを特徴とする製造方
法である。なおアリールメチルアルコールとして
はベンジルアルコールまたは4−メトキシフエニ
ルメチルアルコールを用いるのがよい。また、塩
基としては水素化ナトリウム、ナトリウム金属、
炭酸カリウム、トリエチルアミンまたはピリジン
を用いるのが好ましい。 本発明の前記式()で示されるα−アリルメ
トキシ化合物は、前記式()のα−ハロゲン化
合物を塩基性条件下でアリールメチルアルコール
と反応させることによつて合成される。用いる有
機溶媒としては、テトラヒドロフラン、ジエチル
エーテル、ジオキサン、ジメチルホルムアミド、
ジメチルスルホキシド、ベンゼンまたはトルエン
等が適当である。また、アリールメチルアルコー
ルとしては、ベンジルアルコールまたは4−メト
キシフエニルメチルアルコールが、続いて行われ
る脱アリルメチル化が容易であるため好ましい。
また、塩基としては水素化ナトリウム、ナトリウ
ム金属、炭酸カリウム、トリエチルアミンまたは
ピリジンが好ましい。これらのアルコールや塩基
を用いれば加熱の操作は不用となる。この反応は
発熱反応であり加熱操作を必要とはしないが、加
熱した場合でも50℃以下で十分である。またこの
反応は短時間(1時間以内)で終了する。所望の
生成物は常法に従つて反応混合物から採取され
る。例えば反応混合物に水を加え、酢酸エチル等
の適当な有機溶剤で抽出し、抽出物から溶剤を留
去し、残留物を再結晶またはカラムクロマトグラ
フイー等で精製することによつて所望の生成物を
得ることができる。 さらにα−アリルメトキシ化合物()からグ
リコールアミドまたはその類縁体()を得るた
めにはパラジウム炭素触媒、パラジウム硫酸バリ
ウム触媒、白金炭素触媒、酸化白金触媒または亜
クロム酸銅触媒存在下、α−アリルメトキシ化合
物()の水素添加反応をおこなえばよい。溶媒
は、エタノール、メタノール、酢酸、テトラヒド
ロフラン、ジメチルホルムアミド、ベンゼンが使
用できる。この反応も先と同様、加熱操作は必要
でなく室温で1時間以内に反応は終了する。そし
て金属触媒を濾過により取り除き、その濾液を減
圧濃縮することにより、所望のグリコールアミド
およびその類縁体()を得ることができる。 また脱アリルメチル化反応は前記水添用の金属
触媒とシクロヘキセンまたはシクロヘキサジエン
を用いても可能である。 また、脱アリルメチル化反応は、ナトリウムま
たはリチウム金属(溶媒はアンモニア、エタノー
ル等)により、また三沸化ホウ素、三臭化ホウ
素、トリフルオロ酢酸等のルイス酸を用いてもで
きるアリルメチル化反応をおこなうことにより、
α−アリルメトキシ化合物()からグリコール
アミドまたはその類縁体()を得ることもでき
る。 次に実施例を示して本発明をさらに具体的に説
明する。 実施例 1
る。Arはアリール基を示す。) を得て脱ベンジル化することを特徴とする製造方
法である。なおアリールメチルアルコールとして
はベンジルアルコールまたは4−メトキシフエニ
ルメチルアルコールを用いるのがよい。また、塩
基としては水素化ナトリウム、ナトリウム金属、
炭酸カリウム、トリエチルアミンまたはピリジン
を用いるのが好ましい。 本発明の前記式()で示されるα−アリルメ
トキシ化合物は、前記式()のα−ハロゲン化
合物を塩基性条件下でアリールメチルアルコール
と反応させることによつて合成される。用いる有
機溶媒としては、テトラヒドロフラン、ジエチル
エーテル、ジオキサン、ジメチルホルムアミド、
ジメチルスルホキシド、ベンゼンまたはトルエン
等が適当である。また、アリールメチルアルコー
ルとしては、ベンジルアルコールまたは4−メト
キシフエニルメチルアルコールが、続いて行われ
る脱アリルメチル化が容易であるため好ましい。
また、塩基としては水素化ナトリウム、ナトリウ
ム金属、炭酸カリウム、トリエチルアミンまたは
ピリジンが好ましい。これらのアルコールや塩基
を用いれば加熱の操作は不用となる。この反応は
発熱反応であり加熱操作を必要とはしないが、加
熱した場合でも50℃以下で十分である。またこの
反応は短時間(1時間以内)で終了する。所望の
生成物は常法に従つて反応混合物から採取され
る。例えば反応混合物に水を加え、酢酸エチル等
の適当な有機溶剤で抽出し、抽出物から溶剤を留
去し、残留物を再結晶またはカラムクロマトグラ
フイー等で精製することによつて所望の生成物を
得ることができる。 さらにα−アリルメトキシ化合物()からグ
リコールアミドまたはその類縁体()を得るた
めにはパラジウム炭素触媒、パラジウム硫酸バリ
ウム触媒、白金炭素触媒、酸化白金触媒または亜
クロム酸銅触媒存在下、α−アリルメトキシ化合
物()の水素添加反応をおこなえばよい。溶媒
は、エタノール、メタノール、酢酸、テトラヒド
ロフラン、ジメチルホルムアミド、ベンゼンが使
用できる。この反応も先と同様、加熱操作は必要
でなく室温で1時間以内に反応は終了する。そし
て金属触媒を濾過により取り除き、その濾液を減
圧濃縮することにより、所望のグリコールアミド
およびその類縁体()を得ることができる。 また脱アリルメチル化反応は前記水添用の金属
触媒とシクロヘキセンまたはシクロヘキサジエン
を用いても可能である。 また、脱アリルメチル化反応は、ナトリウムま
たはリチウム金属(溶媒はアンモニア、エタノー
ル等)により、また三沸化ホウ素、三臭化ホウ
素、トリフルオロ酢酸等のルイス酸を用いてもで
きるアリルメチル化反応をおこなうことにより、
α−アリルメトキシ化合物()からグリコール
アミドまたはその類縁体()を得ることもでき
る。 次に実施例を示して本発明をさらに具体的に説
明する。 実施例 1
【式】
窒素雰囲気下、水素化ナトリウム2.70g
(113mmol)の乾燥テトラヒドロフラン75ml溶液
にベンジルアルコール6.00ml(57.98ml)、さらに
2−クロロアセトアミド5.00g(53.5mmol)を
室温に加え後、40℃にて1時間反応させた。反応
液を20℃とし、水を加え酢酸エチルにて抽出し
た。有機層を水洗し減圧濃縮し残渣を得た。これ
をエタノールで再結晶することにより2−ベンジ
ルオキシアセトアミド8.66g(52.4mmol)を得
た。 該アミド8.66g(52.4mmol)にエタノール43.3
ml、36%塩酸0.043mlを加え、さらに10%パラジ
ウム炭素触媒866mgを添加し、水素雰囲気下で30
分間反応させた。反応液にメタノール21.6mlを加
え、不溶物を濾過により取り除いた。その濾液を
減圧濃縮し得られる残渣をエタノールで再結晶し
白色針状結晶のグリコールアミド3.89g
(51.8mmol)を得た。 NMR(δppm,CD3OD) 3.97(s,2H)、4.77(s,3H) IR(νcm-1,KBr) 3360,3200,1680 実施例 2
(113mmol)の乾燥テトラヒドロフラン75ml溶液
にベンジルアルコール6.00ml(57.98ml)、さらに
2−クロロアセトアミド5.00g(53.5mmol)を
室温に加え後、40℃にて1時間反応させた。反応
液を20℃とし、水を加え酢酸エチルにて抽出し
た。有機層を水洗し減圧濃縮し残渣を得た。これ
をエタノールで再結晶することにより2−ベンジ
ルオキシアセトアミド8.66g(52.4mmol)を得
た。 該アミド8.66g(52.4mmol)にエタノール43.3
ml、36%塩酸0.043mlを加え、さらに10%パラジ
ウム炭素触媒866mgを添加し、水素雰囲気下で30
分間反応させた。反応液にメタノール21.6mlを加
え、不溶物を濾過により取り除いた。その濾液を
減圧濃縮し得られる残渣をエタノールで再結晶し
白色針状結晶のグリコールアミド3.89g
(51.8mmol)を得た。 NMR(δppm,CD3OD) 3.97(s,2H)、4.77(s,3H) IR(νcm-1,KBr) 3360,3200,1680 実施例 2
本発明によれば新規なグリコールアミドまたは
その類縁体の製造方法が提供される。 また本発明によれば反応試薬量を過剰使用する
必要がなく、また特殊な4級アンモニウム塩を添
加する必要もなく、容易に反応条件が設定でき
る。さらに、反応を還流条件という高温に設定す
る必要はなく、室温で十分に反応が進行でき、反
応時間も短縮することができる。
その類縁体の製造方法が提供される。 また本発明によれば反応試薬量を過剰使用する
必要がなく、また特殊な4級アンモニウム塩を添
加する必要もなく、容易に反応条件が設定でき
る。さらに、反応を還流条件という高温に設定す
る必要はなく、室温で十分に反応が進行でき、反
応時間も短縮することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 【化】 (式中、R1,R2,Xは同一であるかまたは異
なつていてもよく、各々水素、低級アルキル、低
級アルケニル、アルキニル、アラルキルまたはア
リール基を示し、R1とR2またはR1とXは結合し
環状構造を形成してもよい。なお、R1,R2,X
は窒素、酸素または硫黄を含む置換基であつても
よい。) にて示されるグリコールアミドまたはその類縁体
の製造方法であつて、一般式 【化】 (式中R1,R2,Xは前記式()と同一であ
り、Yはハロゲン原子を示す。) を出発化合物とし、これに塩基存在下にて、アリ
ールメチルアルコールを反応させることにより一
般式 【化】 (式中R1,R2,Xは前記式()と同一であ
る。Arはアリール基を示す。) を得て脱ベンジル化することを特徴とするグリコ
ールアミドまたはその類縁体の製造方法。 2 アリールメチルアルコールとして、ベンジル
アルコールまたは4−メトキシフエニルメチルア
ルコールを用いる請求項1記載の製造方法。 3 塩基として水素化ナトリウム、ナトリウム金
属、炭酸カリウム、トリエチルアミンまたはピリ
ジンを用いる請求項1または2記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63231944A JPH0283360A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | グリコールアミドまたはその類縁体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63231944A JPH0283360A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | グリコールアミドまたはその類縁体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0283360A JPH0283360A (ja) | 1990-03-23 |
| JPH0588702B2 true JPH0588702B2 (ja) | 1993-12-24 |
Family
ID=16931509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63231944A Granted JPH0283360A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | グリコールアミドまたはその類縁体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0283360A (ja) |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP63231944A patent/JPH0283360A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0283360A (ja) | 1990-03-23 |
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