JPH058871Y2

JPH058871Y2 -

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Publication number: JPH058871Y2
Application number: JP1987094867U
Authority: JP
Priority date: 1987-06-20
Filing date: 1987-06-20
Publication date: 1993-03-04
Anticipated expiration: 2002-06-20
Also published as: JPS64483U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、漬物等を行う場合に予め野菜例えば
タカナ等を塩揉みする野菜揉み装置に関する。

〔従来の技術〕

タカナ漬け等の漬物は我が国において広く実施
されているが、このタカナ漬けを製造する場合
は、原料野菜であるタカナに適当量の食塩を振り
掛けた後、手で揉んでいるのが現状であつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、上記手でタカナを揉む作業には相当
の労力を要し、家庭内でタカナ漬けを製造する場
合は量も少ないので特に問題とはならないが、営
業用で行う場合は、大変な労力を要するという問
題点があつた。

また、人が手で揉むので、均一にタカナを揉む
ということは困難であつて、製品にむらが生ずる
等の品質が一定しないという問題点があつた。

本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、自動的に野菜を均一にむらなく揉むことがで
きる野菜揉み装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決する手段〕

上記目的に沿う本考案に係る野菜揉み装置は、
所定間隔で対向して配設される縦ローラ対と横ロ
ーラ対を交互に近接状態で並設すると共に、該縦
ローラ対及び横ローラ対を駆動源によつて回転駆
動し、該縦ローラ対と横ローラ対との間に嵌入さ
れた原料野菜を横ローラ対と縦ローラ対とで交互
に押圧しながら搬送するようにして構成されてい
る。

〔作用〕

本考案に係る野菜揉み装置は、縦ローラ対と横
ローラ対とを交互に近接して配設し、これらを駆
動源によつて駆動している。

従つて、供給された原料野菜はまず最初の横ロ
ーラ対（あるいは縦ローラ対）によつて所定方向
に押圧されて、次の縦ローラ対（または横ローラ
対）に供給されるが、これらのローラ対は前のロ
ーラ対に対して直角方向になつているので、一旦
押された原料野菜は、前に押された方向とは直角
方向から押圧され原料野菜は解きほぐされると略
同時に押圧されることになるので、これによつて
揉まれることになり、特にこれらの横ローラ対及
び縦ローラ対に野菜を複数回通すことによつて、野菜をまんべんなく揉みほぐすことが可能とな
る。

〔実施例〕

続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を
具体化した一実施例につき説明し、本考案の理解
に供する。

ここに、第１図は本考案の一実施例に係る野菜
揉み装置の斜視図、第２図は上記野菜揉み装置に
使用するローラの断面図、第３図は上記実施例に
係る野菜揉み装置のローラ配置図を示す。

第１図に示すように本考案の一実施例に係る野
菜揉み装置１０は、複数の横ローラ対群１１と、
該横ローラ対群１１を回転自由に支持する軸受群
１２と、上記横ローラ対群１１とは交互に配設さ
れている縦ローラ対群１３と、これらの軸受群１
４と、上記横ローラ対群１１及び縦ローラ対群１
３を所定方向に回転駆動する駆動源１５と、上記
軸受群１２，１４が取付けられるケース体１６と
を有して構成されている。以下、これらについて
詳しく説明する。

上記横ローラ対群１１及び縦ローラ対群１３
は、第２図に示すようなローラ１７が複数個組合
わさつて構成されているが、このローラ１７は軸
１８に所定間隔で軸環１９，２０を設け、該軸環
１９，２０にゴム製（柔軟性のある合成樹脂板で
も良い）の筒２１を被せて配設され、その表面が
可撓性及び弾力性を有するようになつている。そ
して、該ローラ１７は本実施例においては74mm
φ、全長は220mm程度となつている。

そして、この横ローラ対群１１及び縦ローラ対
群１３を構成する対となる横ローラ対２２及び縦
ローラ対２３との間隔は第３図に示すように入口
側においてh₁は約30〜35mm程度、出口側において
h₂は20mm程度となつて出口側に向かつてその間隔
が小さくなつている。

また、上記隣合う横ローラ対２２と縦ローラ対
２３との間隔ｄは４mm程度となつて、嵌入した原
料野菜が下部に落下しないようになつている。

上記軸受群１２，１４はフランジ型ユニツト２
５，２５ａが使用され、上記ローラ１７の両側を
回転自由に支持するようになつている。このフラ
ンジ型ユニツト２５，２５ａは図示しないボルト
によつてケース体１６に固定されているが、取付
け孔は長孔となつて、必要によつてその取付け位
置を変えられるようになつている。

そして、上記横ローラ対２２、縦ローラ対２３
を構成するローラ１７の各軸１８にはスプロケツ
ト２６，２７が夫々取付けられているが、第１図
における左端部を除き該スプロケツト２６，２７
は二段に取付けられて、該スプロケツト２６，２
７に従動用及び駆動用のチエン２８が夫々かけら
れるようになつている。

そして、第１図において最右側に配設された横
ローラ対２２及び縦ローラ対２３には夫々のロー
ラの軸の両端に一段のスプロケツト２９，３０，
３１，３２が取付けられているが、これらのスプ
ロケツト２９〜３２には駆動用のチエン３３，３
４，３５，３６が取付けられて駆動手段１５を構
成する減速電動機３７によつて、第３図に示す矢
印方向に回転するようになつている。

第１図において左端部に配設された横ローラ対
２２は原料野菜の入口側となり、この入口側の手
前には、原料野菜の供給手段３８が取付けられて
いるが、該供給手段３８は本実施例においては、
Ｖ型溝３９に回転自由なローラ４０を取付けてな
り、原料野菜を該Ｖ型溝３９に入れて押し、横ロ
ーラ対２２の間に供給できるようになつている
が、例えば自動的に原料野菜を送り込むコンベア
を使用することも可能である。

また、第１図において右端部の横ローラ対２２
の下部には、原料野菜の受け板４１が設けられ、
横ローラ対２２から自動的に出てくる原料野菜を
受けるようになつている。

上記実施例に係る野菜揉み装置１０を使用する
場合は、減速電動機３７を駆動し、上記横ローラ
対群１１及び縦ローラ対群１３を構成するローラ
１７を140rpm程度で回転させた状態で、所定量
の食塩が振りかけられた原料野菜を供給手段３８
を構成するＶ型溝３９中に投入して押すと、横ロ
ーラ対２２に原料野菜が噛み込まれて押圧され
て、次の縦ローラ対２３の方に搬送されるが、横
ローラ対２２とは直角方向にローラが配設されて
いるので、横ローラ対２２に押圧された原料野菜
は一旦解きほぐされて別の方向即ち直角方向から
縦ローラ対２３に押圧されることになつて、原料
野菜が横ローラ対２２、縦ローラ対２３によつて
揉まれることになる。

なお、ここで上記横ローラ対２２及び縦ローラ
対２３は柔軟性のあるゴム板よりなり、その表面
によつて押圧されるので、部分的に原料野菜が偏
在しても野菜自身の繊維を切断破壊することな
く、押圧することができる。

しかも上記横ローラ対２２及び縦ローラ対２３
の間隔は進行方向に向かつて徐々に狭くなつてい
るので、確実に上記原料野菜を揉みほぐされるこ
とになる。

また、上記実施例においては一方向から野菜を
供給して他方に排出しているが、少なくとも横ロ
ーラ対と縦ローラ対とを１組づつ使用してローラ
の回転を所定間隔で前転、後転させて野菜を前後
進させ、揉みほぐすことも可能である。

〔考案の効果〕

本考案に係る野菜揉み装置は、以上の説明から
も明らかなように、駆動源によつて回転駆動され
る複数の横ローラ対と縦ローラ対とを並設し、そ
の間に原料野菜を供給しているので、自動的に原
料野菜を揉むことができる。

また、該横ローラ対と縦ローラ対とは交互に配
設されているので、これによつて原料野菜を均一
に効率良く揉むことが可能となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る野菜揉み装置
の斜視図、第２図は上記野菜揉み装置に使用する
ローラの断面図、第３図は上記実施例に係る野菜
揉み装置のローラの配置図を示す。符号の説明、１０……野菜揉み装置、１１……
横ローラ対群、１３……縦ローラ対群、15……駆
動源、１６……ケース体、２２……横ローラ対、
２３……縦ローラ対。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 所定間隔で対向して配設される縦ローラ対と
横ローラ対を交互に近接状態で並設すると共
に、該縦ローラ対及び横ローラ対を駆動源によ
つて回転駆動し、該縦ローラ対と横ローラ対と
の間に嵌入された原料野菜を横ローラ対と縦ロ
ーラ対とで交互に押圧しながら搬送することを
特徴とする野菜揉み装置。 (2) 夫々の縦ローラ対及び横ローラ対はゴム材を
表面に被覆した可撓性ローラからなる実用新案
登録請求の範囲第１項記載の野菜揉み装置。 (3) 縦ローラ対及び横ローラ対の間隔は進行方向
に向かつて狭くなつている実用新案登録請求の
範囲第１項または第２項記載の野菜揉み装置。