JPH058921Y2 - - Google Patents

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JPH058921Y2
JPH058921Y2 JP1989079192U JP7919289U JPH058921Y2 JP H058921 Y2 JPH058921 Y2 JP H058921Y2 JP 1989079192 U JP1989079192 U JP 1989079192U JP 7919289 U JP7919289 U JP 7919289U JP H058921 Y2 JPH058921 Y2 JP H058921Y2
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recess
heating
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recesses
rice ball
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、装備した加熱ヒータによつて焼きお
にぎりを作る焼きおにぎり器に関する。
(従来の技術) 焼きおにぎりを作るためには、おにぎりを網や
鉄板に載せて直火に当て焼き上げている。
しかし直火に当てるのは火加減が難しく、各面
を別々に焼く必要があるため大変手間が掛かつて
いた。そこで、本出願人は先に、開閉可能な一対
の加熱盤間におにぎりを丁度収容できるように
し、加熱ヒータにて焼き上げることによつて、各
面を一度に首尾よく焼き上げられる焼きおにぎり
器を提案した。
ところで、この焼きおにぎり器は、シーズヒー
タを利用したもので、これによつて加熱する熱盤
に、おにぎりを収容する凹部が形成されている。
この凹部はほぼ三角形のおにぎり形状として正立
状態のものと倒立状態のものが交互に位置するよ
うに並んで形成することにより、熱盤の面積を有
効利用して、伝統的な三角形状の焼きおにぎりを
得ることができる。
シーズヒータは、実開昭56−50328号公報に開
示のように、凹部の形状にかかわらず熱盤の各凹
部に亘るように湾曲されて、熱盤の各凹部にて焼
きおにぎりを万遍なく焼き上げられるようにする
ことができる。
(考案が解決しようとする課題) 上記のようにシーズヒータは、各凹部に亘るよ
うに屈曲されることにより、各凹部にて一様な焼
きおにぎりが得られる筈である。
しかし実際には、一部のおにぎりに焼きむらが
生じる。
本出願人がこれにつき種々に実験し、検討した
ところ、シーズヒータはどのように湾曲させて
も、電源側との接続を図る両端子間にヒータなし
の部分ができてしまい、ここで加熱不足が生じて
いることを知見した。
そこで本考案は、上記知見にもとずき、シーズ
ヒータの全体的な配置条件とともに、シーズヒー
タの両端子を、凹部の配設状態との関係にて特定
の位置関係になるように設け、前記従来のような
問題を解消することができる焼きおにぎり器を提
供することを目的とするものである。
(課題を解決するための手段) 本考案は前記のような問題点を解消するため
に、ほぼ三角形のおにぎり形状の凹部が複数並ん
で形成された熱盤と、この熱盤の各凹部に亘るよ
うに屈曲されて熱盤を加熱するシーズヒータとを
有する焼きおにぎり器において、シーズヒータは
各凹部にそれらの少なくとも一辺部分を通つて亘
るように屈曲した状態にて設けるとともに、シー
ズヒータの両端子は、前記各凹部の各角部間の部
分にそれぞれ対応した各凹部外に外れて位置させ
たことを特徴とするものである。
(作用) 本考案の上記構成によれば、シーズヒータが各
凹部にそれらの少なくとも一辺部分を通つて亘る
ように屈曲した状態で設けられていることによ
り、シーズヒータの熱を各凹部にほぼ均一に及ぼ
すことができ、またシーズヒータの端子間では加
熱できないが、前記端子位置が各凹部の角部間の
部分にそれぞれ対応し各凹部外に外れて位置して
いることによつて、両端子間が各凹部外に外れた
部分および三角形状をした各凹部の極く小さな容
量しかない角部とに対応しているので、両端子間
で加熱できないことが各凹部での加熱に局部的な
不足が生じるようなことを回避することができ
る。
(実施例) 以下、本考案の実施例を第1図から第14図を
参照しながら説明する。
第1図から第5図に示す第1実施例において、
1,2は焼きおにぎりを焼き上げるための熱盤と
しての上、下プレートであり、その後端部が左右
一対のヒンジ部7にて開閉可能に結合されてい
る。これら上下プレート1,2の合わせ面1a,
2a間には、閉じたときおにぎり10の収容空間
を形成するほぼ三角形のおにぎり形状の加熱凹部
3,4が、成立上位のものと倒立状態のものが交
互に横一列に並ぶように3つずつ形成されてい
る。なお、この加熱凹部3,4の内面はご飯粒が
焦げつかないようにフツソ樹脂がコーテングされ
ている。上下プレート1,2の各前部には把手1
3,14が夫々取付けられ、上下プレート1,2
を閉じたときに1つのものとして把持できるよう
に組合わされる。
上下プレート1,2の各加熱凹部3,4の底部
壁にはシーズヒータ8が第2図に示すように、各
加熱凹部3,4にそれらの少なくとも一辺部分を
通つて亘るように屈曲した状態にて埋設されてい
る。
そしてシーズヒータ8の両端子8a,8aは、
前記加熱凹部3,4の各角部52間の部分にそれ
ぞれ対応し各加熱凹部外に外れて位置するように
している。
シーズヒータ8の前記埋設位置の設定によつ
て、シーズヒータ8の熱を各加熱凹部3,4にほ
ぼ均一に及ぼし、またシーズヒータ8の端子8
a,8a間では加熱できないが、前記端子位置の
設定によつて、端子8a,8a間が各加熱凹部
3,4外に外れた部分および三角形状をした加熱
凹部3,4の極く小さな容量しかない角部52と
に対応しているので、加熱できないことが各加熱
凹部3,4での加熱に局部的な不足が生じるよう
なことを回避することができる。
したがつて複数設けられる加熱凹部3,4での
やきおにぎりを均一に焼き上げられることができ
る。
25はそのシーズヒータ8に接続されて通電時
に点灯するパイロツトランプであり、30は温度
制御用のサーモスタツトである。
上下プレート1,2の外面は適当な空間を介し
て上・下のケース11,12にて覆われており、
この上下ケース11,12や上下プレート1,2
および把手13,14らで焼きおにぎり器の本体
5を構成している。上下プレート1,2は第4図
に示すように合わせ面1a,2aを180°に開いた
状態での上下ケース11,12の寝かせ面11
a,12aに脚15,16が設けられ、その寝か
せ面11a,12aを下にして開き状態の一対の
本体5が夫々床面に定置するようにしている。ま
たこの脚15,16の周囲は第1図に示すように
電源コード18を巻き付ける電源コード巻付け部
17を形成している。
脚15は把手側の上下ケース11,12上面
(寝かせ面)に夫々2づつ突起状に設けられ、も
う1方の脚16はヒンジ連結側の上面に長手方向
に取付けられた基部16aから二股に一旦脚15
の寸法だけ突出した後に、ヒンジ連結側にほぼ垂
直に折れ曲がる延長部16bが形成されている。
つまり脚16は第5図に示す本体5の開き状態で
はその延長部16b表面で脚15の頂面15aと
共に本体5を床面に定置させる働きをし、第4図
に示すように本体5を竪向きに格納定置させると
きには前記延長部16bの頂面16c4箇所が床面
に当接して本体6を支える働きをしている。なお
延長部16bは格納定置時に、ヒンジ部7が床面
に当たらないような長さに設定するようにする。
本実施例の焼きおにぎり器の使用状態を説明す
ると、上ケース1側の把手13を持つて上プレー
ト1及び上ケース11を開放して、加熱凹部4に
おにぎりを入れておき、あるいはごはんを凹部4
に詰めて一旦本体5を閉じることでおにぎりを仕
上げておく。そして上ケース1を閉めて両プレー
ト1,2を閉じ状態にし、図示しないタイマを所
定のメモリにセツトして電源をオンすると、シー
ズヒータ8の熱が上下プレート1,2に伝導し、
加熱凹部3,4内に収容されるおにぎり10はそ
の表面が加熱凹部3,4内面に接していることに
より前記熱伝導による熱を全表面に直接受けて焼
き上げられる。
その後、おにぎり10にやや焦げ目がついた頃
を見計らつて、本体5を第5図に示すような開き
状態にして凹部4に収容されるおにぎりの露出面
に醤油、味醂、バター等の調味駅液を刷毛等を用
いて塗布する。その後、一旦本体5を閉じてひつ
くり返すことで上プレート1及び上ケース11を
下にした後、上側になつた下ケース12側の把手
14を持つて下プレート2及び下ケース12を開
放し、おにぎり10のもう一方の面を露出させて
その面に調味液を塗布する。この際、おにぎりが
収容されている加熱凹部3,4内面はフツソ樹脂
がコーテングされているので、ご飯粒がこびりつ
かないと共に、ひつくり返したときに片方の凹部
へ分離し易いためおにぎり10の各面を露出させ
るのに都合がよい。なお、本体5を上向きから下
向きに変える際、脚16を支点にしてひつくり返
すと都合がよい。また本体5を開き状態にしたと
きに、夫々のケースの寝かせ面11a,12aに
取り付けられた脚15,16によつて上下ケース
11,12が床面に安定して定置されるので、調
味液の塗布作業が行い易くなると共に、従来のよ
うに蓋体を開いておにぎりを箸等で裏返して調味
液を塗布していた場合に比し、確実におにぎりを
裏返すことができおにぎりの型をくずすことなく
仕上げることができる。また調味液の塗布は好み
に応じて2,3回繰返すと芳ばしく調味された焼
きおにぎりに仕上げることができる。
第6図から第9図は本考案の第2実施例を示し
ている。この実施例は、第1の実施例同様に加熱
凹部3,4を平面三角形とし、隣接のものどうし
上下逆になるようにして3つずつ配置されてい
る。そしてこの加熱凹部3,4のテーパ面には凹
溝3a,4aが夫々設けられている。この凹溝3
a,4aは丁度箸を入れるスペースになつている
ため、焼き上げ後におにぎり10をつまみ出し易
くなるという利点がある。また第6図に示すよ
に、凹溝3a,4aから調味液を流し込むことも
でき、おにぎり10を裏返さずに一度に味付けを
することができる。
把手14には第9図に示すように把手13の側
に埋設されたマグネツト19に吸着する鉄片20
が固着されており、それらマグネツト19と鉄片
20との吸着によつて上下プレート1,2を閉じ
状態に保つている。焼きおにぎりはホツトサンド
イツチのように圧力をかけて押さえないのでマグ
ネツト19を利用した閉じ力で十分であり、後記
第11図から第14図に示すような係止部と止め
具(固定フツク29)との係合を利用したものよ
り開閉操作が非常に楽になる。なおマグネツト1
9は把手13の表面の面一になるように埋設され
るが、その表面を第6図に仮想線で示す薄い保護
シート2によつて覆うと外観が良くなりサビ止め
効果もあつて好適である。第7図及び第8図に示
す30は温度制御のためのサーモスタツトであ
り、31は制御回路のターミナル部である。
本実施例のシーズヒータ8の設け方は第1の実
施例と変わらない。
第10図は第2実施例の変形例を示し、マグネ
ツト19が設けられる把手13に対向する把手1
4の側にリードスイツチ22を埋設し、上下プレ
ート1,2が閉じたときにスイツチが入り通電状
態となるようにする。なお、この場合も把手14
のリードスイツチ22の上面に鉄片20を設けて
おり、前記リードスイツチ22による閉じ状態の
検出とマグネツト19を利用した吸着とを兼用し
ている。
他の構造は第2の実施例と同様である。
第11図及び第12図は本考案の第3実施例を
示している。この実施例では上ケース11の上面
(寝かせ面)11aにタイマ26やヒータの通電
状態を外部に知らせるためのパイロツトランプ2
5を収容する合成樹脂製の操作ボツクス23は取
付けている。この操作ボツクス23の突出寸法t
は下ケース12の上面(寝かせ面)12aに取付
けられる脚24の突出寸法tと同じになるように
設定して本体5を定置するための脚を兼用してお
り、第12図に示すように合わせ面1a,2aを
180°開いた状態にしたときに、一対の本体5の
夫々が床面に安定して定置されるようにされてい
る。29は把手13の一部に取付けられる固定フ
ツクであり、この固定フツク29は把手14に弾
性係合することによつて、前記マグネツト19と
鉄片20との吸着と同様に、上下プレート1,2
を閉じ状態にロツクしている。
本出願人による先願考案では把手にタイマを設
けており、そのためタイマの主要スペース分だけ
把手が大きくなり不体裁でその突出部分が邪魔に
なるというきらいもあつたが、本実施例のように
タイマ26は勿論、パイロツトランプ25も本体
上面に設けることで分り易くて、使い勝手のよい
型になつている。特にタイマ26が電源スイツチ
を兼ねている場合は、電源オンと同時に隣接され
たパイロツトランプ25が点灯するので非常に分
り易いという利点がある。
シーズヒータ8の設け方は第1の実施例の場合
と同様である。
第13図及び第14図は本考案の第4実施例を
示している。この実施例では上下ケース11,1
2に夫々取付けられる脚27と把手13,14と
を耐熱性の合成樹脂で一体形成して1つの部材と
することによつて、部品点数の削減を図つたもの
である。つまり把手側からヒンジ連結側にかけて
把手13,14部分より延出させ、本体の幅方向
にヒンジ7を介して取付けられている。そして脚
27の夫々4箇所を突出させ、各頂面27bにて
開き状態の本体5を床面に定置させるようにして
いる。なお、第14図に示すように、本体5の幅
方向での脚27の2つの頂面間の連続部27aに
は発光ダイオードやネオンランプを利用した表示
部28等を設けることもできる。
本実施例でもジーズヒータ8の設け方は第1の
実施例と同様である。
(考案の効果) 本考案によれば、シーズヒータが各凹部にそれ
らの少なくとも一辺部分を通つて亘るように屈曲
した状態で設けられていて、シーズヒータの熱を
各凹部にほぼ均一に及ぼすし、またシーズヒータ
の端子間では加熱できないが、前記端子位置が各
凹部の角部間の部分にそれぞれ対応し各凹部外に
外れて位置していて、両端子間が各凹部外に外れ
た部分および三角形状をした各凹部の極く小さな
容量しかない角部とに対応し、両端子間で加熱で
きないことが各凹部での加熱に局部的な不足が生
じるようなことを回避するので、シーズヒータが
局部的にしか加熱できないことや、シーズヒータ
の両端子間では加熱できないことの影響を抑止
し、各凹部でのジーズヒータによる加熱が万遍な
く達成され焼きおにぎりを均一に焼き上げること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図から第14図は本考案の実施例を示し、
第1図は第1実施例の斜視図、第2図はカバーを
一部切欠いて見た斜視図、第3図と第4図は夫々
使用状態と格納状態とを示す側面図、第5図はそ
の開き状態を示す縦断側面図、第6図は第2実施
例を示す斜視図、第7図、第8図はカバーを取外
して見た平面図、第9図はその一部の縦断側面
図、第10図はその変形例の一部縦断側面図、第
11図は第3実施例の側面図、第12図はその開
き状態を示す側面図、第13図は第4実施例の縦
断側面図、第14図はその斜視図である。 1,2……上下プレート、3,4……加熱凹
部、5……本体、8……シーズヒータ、8a……
端子、51……凹部外まわり、52……角部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ほぼ三角形のおにぎり形状の凹部が複数並んで
    形成された熱盤と、この熱盤の各凹部に亘るよう
    に屈曲されて熱盤を加熱するシーズヒータとを有
    する焼きおにぎり器において、 シーズヒータは各凹部にそれらの少なくとも一
    辺部分を通つて亘るように屈曲した状態にて設け
    るとともに、シーズヒータの両端子は、前記各凹
    部の各角部間の部分にそれぞれ対応し各凹部外に
    外れて位置させたことを特徴とする焼きおにぎり
    器。
JP1989079192U 1989-07-04 1989-07-04 Expired - Lifetime JPH058921Y2 (ja)

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JP1989079192U JPH058921Y2 (ja) 1989-07-04 1989-07-04

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JP1989079192U JPH058921Y2 (ja) 1989-07-04 1989-07-04

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Publication Number Publication Date
JPH0317741U JPH0317741U (ja) 1991-02-21
JPH058921Y2 true JPH058921Y2 (ja) 1993-03-05

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ID=31623132

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JP1989079192U Expired - Lifetime JPH058921Y2 (ja) 1989-07-04 1989-07-04

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JPH0317741U (ja) 1991-02-21

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