JPH0589319U - パイプコンベヤに於ける保形ローラの取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 保形ローラの対向端を同時に取付けるように
する。 【構成】 パイプコンベヤに於ける支持枠４に二叉状両
支板８の端末を固定し、また両支板の連結部７に貫窓９
を設け、さらに貫窓の両端縁から支板の端末方向に向け
切欠き部１０を設け、切欠き部の縁にシャフト６の溝１
１を嵌め合わせて切欠き部にシャフトの端を嵌入し、ま
た連結部の裏面に重ね合わす押え板１２の端縁をシャフ
トの外周面に当接し、止具１３を介し連結部に押え板を
着脱自在に固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、パイプコンベヤに於ける保形ローラの取付装置に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

従来のパイプコンベヤに於けるパイプ状に丸めたベルト保形ローラの取付けは 、実開昭５７−１４７８０８号公報に示すように、前後に所定の間隔を存して並 ぶ定置式の支持枠内に同一円周上で環状一列になるよう多数個の保形ローラを配 置すると共に、支持枠の内周面から突出する並列二枚一組の支板により保形ロー ラの端を軸承している。

【０００３】 なお、支板に対する保形ローラ軸承は、保形ローラの軸芯に貫通するシャフト の端部外周対向面に設けてあるフラット部を支板の切欠きに嵌め込み係合してシ ャフトの回転を止めると共に、支板にボルト止めする金具をシャフトの端に係止 して切欠きからシャフトが脱落しないようにする。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような取付け方法を採用すると、支板にシャフトの各端を金具を介し止 めるので、取付け作業に著しく手数がかかると共に、支板の本数や、金具の個数 が多くなってコストが上昇する。

【０００５】 そこで、この考案の課題は、１本のスタンドにシャフトの対向端を支持させる と共に、１個の押え金具によりシャフトの端が脱落しないようにしたパイプコン ベヤに於ける保形ローラの取付装置を供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案は、前後のプーリ間に無端状のベルト をかけ渡すと共に、前後に所定の間隔を存して並ぶそれぞれの支持枠内の同一円 周上に配置して軸承した複数個の保形ローラにより前記ベルトをパイプ状に丸め 、その内部に被搬送物を包み込んで搬送するようにしたパイプコンベヤに於いて 、上記各保形ローラの対向端間に配置すると共に、パイプ状に丸めた上記ベルト の中心に向く連結部から連なる二叉状支板の両端末を上記支持枠に固定し、また 、前記連結部に前記両支板の連成部分に端縁が位置する貫窓を設け、さらに、前 記貫窓の両端縁から上記支板の端末方向に上記保形ローラのシャフトの端部外周 面対向位置に設けてある溝を嵌め合わす切欠き部を設け、また、上記連結部の裏 面に上記シャフトの端部外周にそれぞれ端縁を当接する押え板を重ね合わせ、さ らに、止具により前記連結部に上記押え板を着脱自在に固定した構成を採用した ものである。

【０００７】

【作用】

切欠き部の縁に溝を嵌め込んで軸承したシャフトの端は、連結部の裏面に重ね 合わせて止具を介し固定した押え板の端縁とシャフトの外周との当接により脱落 がない。

【０００８】 故障した保形ローラを交換する場合は、まず止具による押え板の固定を解除し て、押え板を取り外し、次いで、切欠き部からシャフトの端部を抜き去ると共に 、貫窓から脱出させて取り外す。

【０００９】 そして、交換用保形ローラのシャフトの端を貫窓内を通過させて切欠き部の縁 と溝とを嵌め合わせて切欠き部に押し込み、然るのち、連結部の裏面に押え板を 重ね合わせると共に、シャフトの外周面に押え板の端縁を当接し、次いで止具を 介し連結部に押え板を固定して、支板に保形ローラのシャフトを取付ける。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

【００１１】 図１及び図２に示すＡは、パイプコンベヤである。

【００１２】 上記のパイプコンベヤＡは、前後のプーリ１、２と、この両プーリ１、２間に かけ渡した無端状のベルト３と、このベルト３のキャリア側とリターン側とにそ れぞれ前後に所定の間隔を存して並べた支持枠４と、この支持枠４内の同一円周 上に配置して軸承する複数の保形ローラ５とで構成し、保形ローラ５によりパイ プ状に丸めたベルト３の内部に被搬送物を包み込んで搬送する。

【００１３】 上記の保形ローラ５は、図２に示すように、同一円周上に６個配置し、支持枠 ４に対する保形ローラ５のシャフト６の軸承は、図２から図４に示すように、帯 鉄を曲げ加工して連結部７から一方向に二叉状の支板８を突出させると共に、そ れぞれの保形ローラ５の対向端間にパイプ状に丸めたベルト３の中心に連結部７ が向くようにして支持枠４に両支板８の端末を溶接により固定する。 このとき、保形ローラ５の端面に支板８を平行させる。

【００１４】 上記の連結部７には、支板８の連成界に両端縁を位置させた貫窓９が設けられ ており、また、貫窓９の両端縁から支板８の端末方向に切欠き部１０を設け、ま ず貫窓９にシャフト６の端を嵌入し、次いでシャフト６の端部外周面の対向位置 に設けてある溝１１と切欠き部１０の平行する側縁とを嵌め合わせて切欠き部１ ０にシャフト６の端を押し込み、然るのち、連結部７の側縁から差し込んで連結 部７の裏面に重ね合わす押え板１２の両端縁をシャフト６の外周面に当接したの ち、止具１３を介し連結部７に押え板１２を着脱自在に取付け、切欠き部１０か らシャフト６が脱出しないようにする。

【００１５】 なお、故障した保形ローラ５を交換する場合は、止具１３による押え板１２の 固定を解除して押え板１２を取り外すことにより切欠き部１０及び貫窓９からシ ャフト６の端を脱出させることができる。

【００１６】 なお、止具１３は、連結部７と押え板１２とに合致するよう設けてある透孔１ ４に割ピンを挿入したが、割ピンにかえてボルトとナットとから成る締付具を使 用することもある。

【００１７】

【効果】

以上のように、この考案に係る保形ローラの取付装置によれば、同一円周上に 配置した複数個の保形ローラの対向端を同時に取付けることができる。

【００１８】 このため、保形ローラのそれぞれの端を個別に取付ける手数のかかる作業が半 減する。

【００１９】 また、シャフトに脱出方向の力が作用しても、シャフトの外周面に端縁を当接 した押え板を連結部の裏面に重ね合わせてあるので、止具に無理な力が作用する ことなく確実にシャフトの脱落を阻止する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の側面図

【図２】同上の要部を示す縦断拡大正面図

【図３】同要部の拡大正面図

【図４】同一部切欠拡大側面図

【符号の説明】

Ａ パイプコンベヤ １、２ プーリ ３ ベルト ４ 支持枠 ５ 保形ローラ ６ シャフト ７ 連結部 ８ 支板 ９ 貫窓 １０ 切欠き部 １１ 溝 １２ 押え板 １３ 止具 １４ 透孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後のプーリ間に無端状のベルトをかけ
   渡すと共に、前後に所定の間隔を存して並ぶそれぞれの
   支持枠内の同一円周上に配置して軸承した複数個の保形
   ローラにより前記ベルトをパイプ状に丸め、その内部に
   被搬送物を包み込んで搬送するようにしたパイプコンベ
   ヤに於いて、上記各保形ローラの対向端間に配置すると
   共に、パイプ状に丸めた上記ベルトの中心に向く連結部
   から連なる二叉状支板の両端末を上記支持枠に固定し、
   また、前記連結部に前記両支板の連成部分に端縁が位置
   する貫窓を設け、さらに、前記貫窓の両端縁から上記支
   板の端末方向に上記保形ローラのシャフトの端部外周面
   対向位置に設けてある溝を嵌め合わす切欠き部を設け、
   また、上記連結部の裏面に上記シャフトの端部外周にそ
   れぞれ端縁を当接する押え板を重ね合わせ、さらに、止
   具により前記連結部に上記押え板を着脱自在に固定した
   ことを特徴とするパイプコンベヤに於ける保形ローラの
   取付装置。