JPH0589368U - 電子部品用リール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電子部品となる各種金属帯板を加工成形後に
巻取り、溶剤で洗浄する時に、加工油、不純物を確実に
除去し、洗浄後の液切り、乾燥を速やかに行なうことを
可能とする。 【構成】 ２枚の側円板２、２間に卷胴用内輪３を同心
的に配置し、上記側円板２に複数個のリブ６を、内輪３
の内側から外側にわたって放射状に設け、上記リブ６に
連続して外リブ７を設けたことを特徴としたリール。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電子部品加工業界において、電子部品となる各種金属帯板を加工成 形後に巻取り、溶剤洗浄による加工油、不純物の除去のために使用する電子部品 用リールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

電子部品加工業界においては、プレス機の前後に繰出し装置と巻取り装置を設 置した加工成形装置を用い、長尺の各種金属帯板にコネクタ、端子等の電子部品 を連続的にプレス加工成形している。

【０００３】 上記のように、加工成形された金属帯板は巻取り装置のリールに巻取られ、そ の後、リールに巻かれた状態のまま、洗浄装置の洗浄槽に入り、洗浄処理されて いる。

【０００４】 上記巻取り装置に用いられる従来のリールは、２枚の平らな側円板と、その間 に側円板と同心的に配置された卷胴用内輪とから構成されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のリールでは側円板が平板であるため、被洗浄物と側円板との間に間 隙がほとんど無いので、洗浄液の流れが悪く、加工油、ホコリ、プレス成形時に 発生する加工屑等の不純物が除去できないという問題点があった。また、洗浄液 にはオゾン層破壊の原因となっている特定フロンが多く使用されているため、洗 浄液の大気中への飛散量を減少させるために被洗浄物を槽から引き上げる際に洗 浄槽の上部で一定時間停止させ、洗浄液の液切りを確実に行なうことが推奨され ているが、上記従来のリールにあっては、液切り、乾燥に時間がかかるという問 題点があった。

【０００６】 本考案は上記課題を解決するためになされたものであり、その目的とするとこ ろは、洗浄時に加工油、不純物を確実に除去し、洗浄後の液切り、乾燥が速やか に行なえる電子部品用リールを提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、２枚の側円板間に卷胴用内輪を同心的に配置した電子部品用リール において、側円板に複数個のリブを、内輪の内側から外側にわたって放射状で、 かつ側円板の外側に向けて突出するよう等間隔に形成し、さらに上記リブに連続 して側円板の最外周部まで通じる外リブを設けたことを特徴とするものであり、 好ましくは、リブの開口部の幅が２０mm〜５０mmを有し、かつ外リブの開口部の 幅がリブの幅の1/2 〜1/3 を有する電子部品用リールである。

【０００８】

【作用】

上記構成とした電子部品用リールを用いると、側円板に設けられたリブと外リ ブにより、内輪の内側から側円板最外周部分にかけて、被洗浄物と側円板との間 に連続した空間部が形成されることになる。したがって、この状態で洗浄を行な うことにより被洗浄物と側円板間を流れる洗浄液の流量、流速ともに大きくなり 、洗浄、液切りが確実で、かつ速やかに行なわれる。 以下、本考案にかかる電子部品用リールの一実施例を図面に基いて説明する。

【０００９】

【実施例】

図１および図２に示すように、電子部品用リール１は２枚の側円板２，２間に 卷胴用内輪３を側円板２と同心的に配置し、組立てネジ４とナット（図示せず） で以て固定して構成されている。

【００１０】 上記側円板２は、アルミ合金板、鉄板等の金属製の円板より成り、内輪３を位 置決めするため、内側に突出する段部５が形成されている。

【００１１】 また、側円板２には、複数個のリブ６が内輪３の内側から外側にわたって放射 状で、かつ側円板２の外側に向けて突出するよう等間隔に設けられ、リブ６の中 空部６a が内輪３の内側と外側とを連通するよう構成されている。

【００１２】 さらに、上記リブ６に連続して、外リブ７が側円板２の最外周まで設けられて いる。

【００１３】 上記リブ６は図３に示すように、開口部の幅Ａが２０mm〜５０mmを有する断面 略皿状を有し、内径側の端部８は内輪３の内側にまで至り、外径側の端部９は巻 取られる金属帯板の最大径の位置まで設けることが好ましいものである。

【００１４】 なお、幅Ａを２０mm〜５０mmとしたが、２０mmより小さいと、側円板２の補強 が充分に行なえず、しかも洗浄液の流通が悪くなる。また、５０mmより大きいと 補強の目的を達するためにはリブの高さも高くしなければならず、リール１の幅 が大きくなって取扱いが困難になる。

【００１５】 また、リブ６の断面形状を略皿状としたが、円弧状とすることも可能であり、 この場合の幅Ａおよび長さは同様に構成するものである。

【００１６】 上記外リブ７は図４に示すように、開口部の幅Ｂがリブ６の幅Ａの1/2 〜1/3 を有する略円弧状を有し、長さＣを５〜３０mmとするものである。

【００１７】 さらに、側円板２、２には、内輪３と外周縁部との間に所要の直径を有する窓 孔10、内輪３の内径側に所要の直径を有する駆動孔11をそれぞれ必要に応じて１ 〜複数個設け、また中央部にハブ孔12を設ける。

【００１８】 上記側円板２、２を締め付ける組立てネジ４は、内輪３の内側で、かつ内輪３ に近接して複数本設けるとともに、ハブ孔12の外周部で、かつハブ孔12に近接し て複数本設けるのが好ましいものである。 また、上記ネジ４にはそれぞれブッシュ13を設けることが好ましく、必要に応 じて１本おきに設けることができる。このようにネジ４にブッシュ13を通すこと により、リール１の間隔を一定に保つことができるとともに、締め付けが確実と なる。

【００１９】 側円板２、２の外周縁部14は外側に折曲げるか、あるいはカールさせることに より、側円板２、２の縁部のうねりを防止し、歪みを除去することができる。

【００２０】 卷胴用内輪３は所要長の金属製帯状材料をフープ状に曲げ、その両端部を溶接 、接着等により一体的に固着し、略円筒形に形成したものである。 なお、内輪３は円筒状のアルミ合金パイプを所要の幅に切断するか、合成樹脂 により射出成型して形成することもできる。

【００２１】 上記のように構成された電子部品用リール１を巻取り装置に装着し、被洗浄物 を巻き付けた後、洗浄槽内にて洗浄を行なった場合、側円板２に設けたリブ６の 中空部６a を洗浄液が流れ、加工油、不純物等を洗浄する。また、洗浄終了後、 リール１を洗浄槽の上部まで吊り上げ、液切りを行なうが、被洗浄物内に残った 洗浄液が中空部６a を通ってリール外に流れ落ちる。

【００２２】

【考案の効果】

本考案は上記構成としたので、洗浄工程において、加工油、不純物等を確実に 洗浄除去することができ、また、洗浄後の液切り、乾燥にかかる時間を大幅に短 縮することができ、生産性が向上できる。その上、オゾン層破壊の原因となって いる特定フロンの大気中への飛散を減少させることができるなど、優れた実用的 効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の電子部品用リールの正面図である。

【図２】図１におけるＸ−Ｘ線の拡大断面図である。

【図３】図１におけるＹ−Ｙ線の拡大断面図である。

【図４】図１におけるＺ−Ｚ線の拡大断面図である。

【符号の説明】

１ リール ２ 側円板 ３ 卷胴用内輪 ４ 組立てネジ ５ 段部 ６ リブ ６a 中空部 ７ 外リブ ８、９ 端部 10 窓孔 11 駆動孔 12 ハブ孔 13 ブッシュ 14 外周縁部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚の側円板間に卷胴用内輪を同心的に
   配置した電子部品用リールにおいて、側円板に複数個の
   リブを、内輪の内側から外側にわたって放射状で、かつ
   側円板の外側に向けて突出するよう等間隔に形成し、さ
   らに上記リブに連続して側円板の最外周部まで通じる外
   リブを設けたことを特徴とする電子部品用リール。
2. 【請求項２】 リブの開口部の幅が２０mm〜５０mmを有
   し、かつ外リブの開口部の幅がリブの幅の1/2 〜1/3 を
   有する請求項１記載の電子部品用リール。