JPH059096Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ハンダクリームその他の粒子を含有
する粘性流体を所定部位に注出するデイスペンサ
に関する。

〔従来の技術〕

従来、ノズルを設けたシリンダ内にスクリユを
回転自在に設けてシリンダに収容した粘性流体を
所定部位に注出するデイスペンサが開発されてい
る（特開昭62−201671号公報）。

そして、このデイスペンサは使用流体中に気泡
が混入していても気泡のない流体をノズルより注
出するために、スクリユがノズルに向かう流体を
圧縮して分離した気泡の気散する空気孔をシリン
ダ側面に開口させている。

また、このデイスペンサは流体が逆流して空気
孔から溢出しないようにスクリユの上部に逆流防
止手段を形成することを提案している。

さらに、このデイスペンサは吐出終了後、ノズ
ルからのあと垂れを防止するためモータを逆転す
るとき、上記逆流防止手段を設けただけでは逆流
した流体の通過がありうるのでスクリユの上部に
第２の逆流防止手段を形成することが、空気孔か
らの流体溢出の防止に有効であることも提案して
いる。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、このような装置に用いる逆流防止手段
は断面が方形ないしてい形のスパイラル突起やく
さび片であつてシリンダ内面との対向部分に面積
を有している。

このため、使用流体が比較的軟らかいハンダ粒
子（大体30ないし75ミクロン）を含有したハンダ
クリームなどの場合、逆流した流体中の粒子がシ
リンダ内面と逆流防止手段の頂上との間で摩り潰
され、その摩り潰され粒子がノズル方向に移動し
て次第に流路に沈積し、粘性流体の注出を続ける
と詰まりを生じる恐れがある。

また、使用流体が比較的硬い粒子を含有した流
体の場合、逆流した流体中の粒子がシリンダ内面
と逆流防止手段との間にかみ込まれて機構部分に
磨耗を生じ、逆流防止に悪影響を生じるという欠
点がある。

本考案は、粘性流体中の粒子のかみ込みを減少
し、粘性流体の逆流を防止し得るデイスペンサを
提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案のデイスペ
ンサは、第１の構成としてノズルと、ノズルに結
合し粒子含有粘性流体が供給されるシリンダと、
シリンダの側面に設けた供給口と、供給口より上
方のシリンダ側面に設けた空気孔と、スパイラル
突起およびこの突起より上方に形成された頂上が
線状のスパイラル逆流防止突起を有しこのスパイ
ラル逆流防止突起が空気孔と供給口の間に位置す
るようにシリンダに回転自在に挿入されたスクリ
ユ、とを備えており、さらに、第２の構成として
スクリユのスパイラル逆流防止突起より上方に頂
上が線状の環状突起を少なくとも１つ形成し、こ
の環状突起とスパイラル逆流防止突起を空気孔と
供給口の間に位置させ、スクリユに正逆転モータ
を結合している。

〔作用〕

上記のように構成されたデイスペンサは、スク
リユのスパイラル逆流防止突起の頂上が面積を殆
ど持たないため、シリンダに粒子を含む粘性流体
を収容した状態でスクリユを回転しても、スパイ
ラル逆流防止突起とシリンダ内面とによる粒子の
かみ込みが少なくなつて粒子の摩り潰しや機構部
分の磨耗が減少する。

また、吐出終了後、ノズルからのあと垂れを防
止するためモータを逆転するとき、環状突起が上
記スパイラル逆流防止突起を通過して逆流した流
体を阻止するが、この環状突起も頂上が面積を殆
ど持たないため、環状突起とシリンダ内面とによ
る粒子のかみ込みが少なくなつて粒子の摩り潰し
や機構部分の磨耗が減少する。

そして、かみ込みが少ないと粒子の摩り潰しや
機構部分の磨耗が減らせるという理由から、スク
リユのスパイラル逆流防止突起や環状突起をシリ
ンダ内面と非接触にすることが極めて有効とな
る。

〔実施例〕 以下、本考案を図面により説明する。

第１図に本考案のデイスペンサを示す。第１図
において、デイスペンサは貯納容器１とデイスペ
ンサ本体２を備えている。

貯納容器１にはハンダクリームが収容され、そ
の上端および下端にそれぞれ空気ホース３および
供給パイプ４が結合している。そして、内部にプ
ランジヤ５を設け、空気ホース３を通じて圧縮空
気を送ると、加圧されたプランジヤ５がハンダク
リームを均一に押すようにしてこの流体を供給パ
イプ４から流出させる。

デイスペンサ本体２はノズル６に金属製シリン
ダ７の下端が結合しており、シリンダ７の側面に
は上記供給パイプ４と連結する供給口８が開口し
ている。供給口８の上方のシリンダ７側面に空気
孔９が開口し、シリンダ７内に金属製スクリユ１
０が挿入されている。

このスクリユ１０に設けたスパイラル突起１１
の上方に本考案の特徴であるスパイラル逆流防止
突起１２ａが設けてあり、その上方に環状突起１
２ｂが設けてある。そして、スパイラル逆流防止
突起１２ａと環状突起１２ｂの両者は供給口８と
空気孔９の間に位置させてある。

なお、スパイラル逆流防止突起１２ａはスパイ
ラル突起１１よりピツチが小さい。これは供給口
８から入つた流体の一部が圧送圧力によりスパイ
ラル逆流防止突起１２ａ側に逆流しようとして
も、流体自体の粘性抵抗によりスパイラル逆流防
止突起１２ａを通過しにくくさせるためである。
流体がスパイラル逆流防止突起１２ａに入り込ん
でも、スパイラル逆流防止突起１２ａは回転時、
そのスパイラル形状によつて流体のかき落とし通
路を形成し、かき落とされた流体はスパイラル突
起１１の上方に送られる。また、環状突起１２ｂ
は、吐出終了後、ノズルからのあと垂れを防止す
るためモータを逆転するよう構成する場合、スパ
イラル逆流防止突起１２ａを万一通過した逆流流
体を阻止するために設けられる。個数は３個の場
合を図示しているが、１個でもよい。

スパイラル逆流防止突起１２ａと環状突起１２
ｂは、第２図に示すようにその形状は断面三角で
ある。そして、その頂上はシリンダ７内面と非接
触にして空気孔９に向かう空気の抜け道を形成し
ている。

但し、スパイラル逆流防止突起１２ａと環状突
起１２ｂをシリンダ７内面から必要以上に離間さ
せると、使用流体に圧縮空気の圧力が加わつてい
るため、逆流防止効果に悪影響を及ぼす。このた
め、非接触の限度は使用流体中の粒子の径以内と
することが好ましい。

シリンダ７にはニードルベアリングのようなこ
ろがり軸受け１３とスリーブ１４を取りつけお
り、ころがり軸受１３はシリンダ軸心にスクリユ
軸心が一致するようにスクリユ１０を片持ち支持
する。スリーブ１４はモータ１５を保持し、モー
タ１５のモータ軸をスクリユ１０の上端と結合し
ている。モータ１５はあと垂れを防止する場合、
正逆転できるものを使用する。

第３図ないし第７図にシリンダ内面に対するス
パイラル逆流防止突起（または環状突起）の位置
関係と形状を種々示す。なお、環状突起は括弧つ
き符号で示している。

第３図はシリンダ７内面と非接触の位置関係に
あり、断面三角で頂上が曲面のスパイラル逆流防
止突起１２ａ（または環状突起１２ｂ）を示して
いる。

第４図はシリンダ７内面と非接触の位置関係に
あり、断面三角で頂上にごく僅かな平地を有する
スパイラル逆流防止突起１２ａ（または環状突起
１２ｂ）を示している。

第５図はシリンダ７内面と非接触の位置関係に
あり、断面三角で根元部分が曲面のスパイラル逆
流防止突起１２ａ（または環状突起１２ｂ）を示
している。

第６図はシリンダ７内面と非接触の位置関係に
あり、断面剣先形のスパイラル逆流防止突起１２
ａ（または環状突起１２ｂ）を示している。

第７図はシリンダ７内面と非接触の位置関係に
あり、断面片流れ形のスパイラル逆流防止突起１
２ａ（または環状突起１２ｂ）を示している。

〔考案の効果〕

本考案は、以上説明したように構成されている
ので、以下に記載されるような効果を奏する。

スクリユのスパイラル逆流防止突起の頂上を線
状に形成することにより、スパイラル逆流防止突
起とシリンダ内面とによる粘性流体中の粒子のか
み込みが少なくなつて粒子の摩り潰しや機構部分
の磨耗が減少し、流路の詰まりや使用流体の逆流
を良好に阻止することができる。

また、スパイラル逆流防止突起より上方のスク
リユ周面に設けた環状突起の頂上を線状に形成す
ることにより、スパイラル逆流防止突起を万一通
過した逆流流体を阻止できるほか、環状突起とシ
リンダ内面とによる粒子のかみ込みが少なくなつ
て粒子の摩り潰しや機構部分の磨耗が減少し、流
路の詰まりや使用流体の逆流を一層良好に阻止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のデイスペンサの縦断面図、第
２図ないし第７図はそれぞれスパイラル逆流防止
突起（または環状突起）のシリンダ内面に対する
位置関係と形状を示す説明図である。 図中、６はノズル、７はシリンダ、１０はスク
リユ、１１はスパイラル突起、１２ａはスパイラ
ル逆流防止突起、１２ｂは環状突起、をそれぞれ
示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ノズルと、ノズルに結合し粒子含有粘性流体
   が供給されるシリンダと、シリンダの側面に設
   けた供給口と、供給口より上方のシリンダ側面
   に設けた空気孔と、スパイラル突起およびこの
   突起より上方に形成された頂上が線状のスパイ
   ラル逆流防止突起を有しこのスパイラル逆流防
   止突起が空気孔と供給口の間に位置するように
   シリンダに回転自在に挿入されたスクリユ、と
   を備えたデイスペンサ。 ２ スパイラル逆流防止突起より上方のスクリユ
   周面に頂上が線状の環状突起を少なくとも１つ
   形成し、この環状突起とスパイラル逆流防止突
   起を空気孔と供給口の間に位置させ、スクリユ
   に正逆転モータを結合した請求項１記載のデイ
   スペンサ。